CN216829148U - 一种适用于新能源汽车电机的激光焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光焊接技术领域,且公开了一种适用于新能源汽车电机的激光焊接装置,包括焊接机本体,所述焊接机本体的顶端设置有光纤连接线,光纤连接线的另一端设置有光纤焊接枪,光纤焊接枪的外侧固定安装有连接环。该适用于新能源汽车电机的激光焊接装置,具备工人工作环境质量,降低激光焊接对工人身体危害的优点,解决了在新能源汽车电机加工的过程中需要使用到手持激光焊接机,然而现有的激光焊接机在焊接的过程中会产生一些烟雾,这些烟雾通常具有一定的刺激,操作人员吸入后会对操作人员的呼吸道产生一定的损伤,从而影响到使用者的身体健康,同时现有的激光焊接机在焊接时不能对焊点进行吹气去除灰尘和杂质的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光焊接技术领域,具体为一种适用于新能源汽车电机的激光焊接装置。
背景技术
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一,20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池,由于其独特的优点,已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
在新能源汽车电机加工的过程中需要使用到手持激光焊接机,然而现有的激光焊接机在焊接的过程中会产生一些烟雾,这些烟雾通常具有一定的刺激,操作人员吸入后会对操作人员的呼吸道产生一定的损伤,从而影响到使用者的身体健康,同时现有的激光焊接机在焊接时不能对焊点进行吹气去除灰尘和杂质,故而提出一种适用于新能源汽车电机的激光焊接装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种适用于新能源汽车电机的激光焊接装置,具备工人工作环境质量,降低激光焊接对工人身体危害的优点,解决了在新能源汽车电机加工的过程中需要使用到手持激光焊接机,然而现有的激光焊接机在焊接的过程中会产生一些烟雾,这些烟雾通常具有一定的刺激,操作人员吸入后会对操作人员的呼吸道产生一定的损伤,从而影响到使用者的身体健康,同时现有的激光焊接机在焊接时不能对焊点进行吹气去除灰尘和杂质的问题。
(二)技术方案
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种适用于新能源汽车电机的激光焊接装置,包括焊接机本体,所述焊接机本体的顶端设置有光纤连接线,光纤连接线的另一端设置有光纤焊接枪,光纤焊接枪的外侧固定安装有连接环,连接环呈中空设置,所述连接环的外侧设置有照明组件,连接环的右端开设有通孔,所述焊接机本体的右端固定安装有安装箱,安装箱的内腔顶端固定安装有连接管,所述连接环的左端相连通有软管,软管的另一端贯穿安装箱的顶端并与连接管相连通,所述安装箱的内腔后侧壁固定安装有气泵,气泵的出气端设置有气管,气管的另一端与连接管相连通,所述安装箱的内腔前侧壁固定安装有抽气风机,抽气风机的抽气端设置有第一管道,第一管道的另一端与连接管相连通,所述安装箱的内腔底端放置有净化组件,抽气风机的出气端设置有与净化组件相连通的第二管道,所述第一管道和气管的外侧均设置有电磁阀。
本实用新型的有益效果是:
该适用于新能源汽车电机的激光焊接装置,通过设置有连接环、通孔、软管、连接管、电磁阀、气泵和气管的使用,能够有效的在焊接之前对焊接部位进行清理,配合净化组件、第一管道、第二管道和抽气风机的使用,能够在焊接的过程中对烟雾进行吸收净化,从而提高工人工作环境质量,降低激光焊接对工人身体危害,最后配合照明组件的使用,能够对焊件的焊缝进行照射,便于观察焊接情况,提升了焊接质量。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述通孔的数量不少于六个,六个所述通孔呈环形等距分布,所述通孔的内侧壁固定安装有过滤网。
采用上述进一步方案的有益效果是,设置有多个通孔,使得在使用的过程中能够从多个通孔吹起或吸收烟尘,从而可有效的提高了净化和去除灰尘和杂质的效率,同时还设置有过滤网,能够避免灰尘和杂质进入至连接环的内部从而造成管道堵塞的现象。
进一步,所述照明组件包括连接座,所述连接环的外侧固定安装有连接座,连接座的顶端放置有小型手电筒,小型手电筒的外侧活动连接有位于连接座上方的固定座,固定座的顶端螺纹连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至连接座内部的螺钉。
采用上述进一步方案的有益效果是,设置有照明组件,能够对焊件的焊缝进行照射,便于观察焊接情况,提升了焊接质量,同时照明组件为可拆卸式的,方便在不使用时将其拆卸掉方便对其进行收纳。
进一步,所述净化组件包括箱体,所述安装箱的内腔底端放置有箱体,箱体的内部固定安装有活性炭过滤板,所述箱体的内腔后侧壁开设有出气孔,所述第二管道远离抽气风机出气端的一侧贯穿并延伸至箱体的内部。
采用上述进一步方案的有益效果是,设置有净化组件,能够有效的对烟尘进行净化,从而提高工人工作环境质量,降低激光焊接对工人身体危害。
进一步,所述安装箱的内腔后侧壁开设有散热孔,散热孔的内侧固定安装有防尘网。
采用上述进一步方案的有益效果是,设置有散热孔和防尘网,能够对安装箱内部进行散热,在散热的同时能够对其进行防尘处理,避免灰尘进入至安装箱的内部。
进一步,所述焊接机本体的顶端固定安装有收纳盘,收纳盘的顶端固定安装有数量为四个的挡板,四个挡板呈中心对称分布。
采用上述进一步方案的有益效果是,设置有收纳盘和挡板,便于将多余的光纤连接线缠绕与四个挡板的外侧,避免光纤连接线过长会绊倒工作人员。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型连接环与照明组件的右视连接示意图;
图3为本实用新型安装箱右视剖视图;
图4为本实用新型固定座与螺钉的连接示意图。
图中:1、焊接机本体;2、光纤连接线;3、光纤焊接枪;4、连接环;5、照明组件;51、连接座;52、小型手电筒;53、固定座;54、螺钉;6、通孔;7、安装箱;8、连接管;9、软管;10、气管;11、抽气风机;12、第一管道;13、净化组件;131、箱体;132、活性炭过滤板;133、出气孔;14、第二管道;15、电磁阀;16、气泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例中,由图1-4给出,一种适用于新能源汽车电机的激光焊接装置,包括焊接机本体1,焊接机本体1的顶端设置有光纤连接线2,光纤连接线2的另一端设置有光纤焊接枪3,光纤焊接枪3的外侧固定安装有连接环4,连接环4呈中空设置,连接环4的外侧设置有照明组件5,连接环4的右端开设有通孔6,焊接机本体1的右端固定安装有安装箱7,安装箱7的内腔顶端固定安装有连接管8,连接环4的左端相连通有软管9,软管9的另一端贯穿安装箱7的顶端并与连接管8相连通,安装箱7的内腔后侧壁固定安装有气泵16,气泵16的出气端设置有气管10,气管10的另一端与连接管8相连通,安装箱7的内腔前侧壁固定安装有抽气风机11,抽气风机11的抽气端设置有第一管道12,第一管道12的另一端与连接管8相连通,安装箱7的内腔底端放置有净化组件13,抽气风机11的出气端设置有与净化组件13相连通的第二管道14,第一管道12和气管10的外侧均设置有电磁阀15,软管9通过胶带缠绕与光纤连接线2的外部,保证了软管9与光纤连接线2之间的整洁性,同时软管9在缠绕和使用的过程中不能够进行压瘪,保证软管9的正常流通,安装箱7的右端铰接有箱门;
通孔6的数量不少于六个,六个通孔6呈环形等距分布,通孔6的内侧壁固定安装有过滤网;
设置有多个通孔,使得在使用的过程中能够从多个通孔吹起或吸收烟尘,从而可有效的提高了净化和去除灰尘和杂质的效率,同时还设置有过滤网,能够避免灰尘和杂质进入至连接环的内部从而造成管道堵塞的现象;
照明组件5包括连接座51,连接环4的外侧固定安装有连接座51,连接座51的顶端放置有小型手电筒52,小型手电筒52的外侧活动连接有位于连接座51上方的固定座53,固定座53的顶端螺纹连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至连接座51内部的螺钉54;
设置有照明组件,能够对焊件的焊缝进行照射,便于观察焊接情况,提升了焊接质量,同时照明组件为可拆卸式的,方便在不使用时将其拆卸掉方便对其进行收纳;
净化组件13包括箱体131,安装箱7的内腔底端放置有箱体131,箱体131的内部固定安装有活性炭过滤板132,箱体131的内腔后侧壁开设有出气孔133,第二管道14远离抽气风机11出气端的一侧贯穿并延伸至箱体131的内部;
设置有净化组件,能够有效的对烟尘进行净化,从而提高工人工作环境质量,降低激光焊接对工人身体危害;
安装箱7的内腔后侧壁开设有散热孔,散热孔的内侧固定安装有防尘网;
设置有散热孔和防尘网,能够对安装箱内部进行散热,在散热的同时能够对其进行防尘处理,避免灰尘进入至安装箱的内部;
焊接机本体1的顶端固定安装有收纳盘,收纳盘的顶端固定安装有数量为四个的挡板,四个挡板呈中心对称分布;
设置有收纳盘和挡板,便于将多余的光纤连接线缠绕与四个挡板的外侧,避免光纤连接线过长会绊倒工作人员。
工作原理:
第一创新点实施步骤:
第一步:在焊接之前,启动气泵16、开启气管10上的电磁阀15并关闭第一管道12上的电磁阀15,气泵16产生气体,气体可经过气管10、连接管8、软管9和连接环4,最后可由通孔6喷出,此时使用者可手持光纤焊接枪3对准焊点,从而可通过气体将焊点上的杂质与灰尘去除掉,便于后续进行焊接,在清理结束后,即可关闭气泵16和气管10上的电磁阀15;
第二步:在进行焊接时,可启动抽气风机11并开启第一管道12上的电磁阀15,抽气风机11可产生吸力,将焊接过程中的烟雾进行吸收,最后可由第二管道14排出至箱体131的内部,经过活性炭过滤板132对烟雾进行净化,最后可由出气孔133和散热孔排出,使其不会对操作人员的呼吸道产生损伤,而提高工人工作环境质量,降低激光焊接对工人身体危害;
第三步:配合照明组件5的使用,能够通过小型手电筒52对焊件的焊缝进行照射,便于观察焊接情况,提升了焊接质量,同时小型手电筒52是通过固定座53和螺钉54将其连接在连接座51上的,当小型手电筒52出现损坏时,便于对其进行拆卸维护。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种适用于新能源汽车电机的激光焊接装置,包括焊接机本体(1),其特征在于:所述焊接机本体(1)的顶端设置有光纤连接线(2),光纤连接线(2)的另一端设置有光纤焊接枪(3),光纤焊接枪(3)的外侧固定安装有连接环(4),连接环(4)呈中空设置,所述连接环(4)的外侧设置有照明组件(5),连接环(4)的右端开设有通孔(6),所述焊接机本体(1)的右端固定安装有安装箱(7),安装箱(7)的内腔顶端固定安装有连接管(8),所述连接环(4)的左端相连通有软管(9),软管(9)的另一端贯穿安装箱(7)的顶端并与连接管(8)相连通,所述安装箱(7)的内腔后侧壁固定安装有气泵(16),气泵(16)的出气端设置有气管(10),气管(10)的另一端与连接管(8)相连通,所述安装箱(7)的内腔前侧壁固定安装有抽气风机(11),抽气风机(11)的抽气端设置有第一管道(12),第一管道(12)的另一端与连接管(8)相连通,所述安装箱(7)的内腔底端放置有净化组件(13),抽气风机(11)的出气端设置有与净化组件(13)相连通的第二管道(14),所述第一管道(12)和气管(10)的外侧均设置有电磁阀(15)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于新能源汽车电机的激光焊接装置,其特征在于:所述通孔(6)的数量不少于六个,六个所述通孔(6)呈环形等距分布,所述通孔(6)的内侧壁固定安装有过滤网。
3.根据权利要求1所述的一种适用于新能源汽车电机的激光焊接装置,其特征在于:所述照明组件(5)包括连接座(51),所述连接环(4)的外侧固定安装有连接座(51),连接座(51)的顶端放置有小型手电筒(52),小型手电筒(52)的外侧活动连接有位于连接座(51)上方的固定座(53),固定座(53)的顶端螺纹连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至连接座(51)内部的螺钉(54)。
4.根据权利要求1所述的一种适用于新能源汽车电机的激光焊接装置,其特征在于:所述净化组件(13)包括箱体(131),所述安装箱(7)的内腔底端放置有箱体(131),箱体(131)的内部固定安装有活性炭过滤板(132),所述箱体(131)的内腔后侧壁开设有出气孔(133),所述第二管道(14)远离抽气风机(11)出气端的一侧贯穿并延伸至箱体(131)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种适用于新能源汽车电机的激光焊接装置,其特征在于:所述安装箱(7)的内腔后侧壁开设有散热孔,散热孔的内侧固定安装有防尘网。
6.根据权利要求1所述的一种适用于新能源汽车电机的激光焊接装置,其特征在于:所述焊接机本体(1)的顶端固定安装有收纳盘,收纳盘的顶端固定安装有数量为四个的挡板,四个挡板呈中心对称分布。
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