CN216827988U - 超薄金属板料精密矫平机 - Google Patents
超薄金属板料精密矫平机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216827988U CN216827988U CN202220082963.0U CN202220082963U CN216827988U CN 216827988 U CN216827988 U CN 216827988U CN 202220082963 U CN202220082963 U CN 202220082963U CN 216827988 U CN216827988 U CN 216827988U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- leveling roller
- ultra
- roller group
- thin metal
- leveling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型一种超薄金属板料精密矫平机,具有伺服电机控制装置、上梁、下梁和底座;所述伺服电机控制装置与上梁相连;所述上梁上设有与上矫平辊组相连的上齿轮箱;所述下梁设有与下矫平辊组相连的下齿轮箱;所述上矫平辊组和下矫平辊组组成六重式矫平辊组。本实用新型的上矫平辊组和下矫平辊组组成六重式矫平辊组,可稳定矫平辊工作时的直线度。
Description
技术领域
本实用新型涉及矫平机制造技术领域,特别涉及一种超薄金属板料精密矫平机。
背景技术
金属板材在轧制、切割、热处理、冷却及运输过程中产生的缺陷常见的有波浪、扭曲、镰刀弯或局部‘鼓包’等,由于工艺技术的发展,金属板材、零件在质量上的要求也大幅度提高,因此需要对存在缺陷的金属板材进行处理,矫平机(也称校平机)应运而生。针对发动机的阀门芯片材料,由于其为超薄材料,平面度要求非常高,中薄板矫平机达不到这种要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种精度高,智能化的超薄金属板料精密矫平机。
实现本实用新型目的的技术方案是:一种超薄金属板料精密矫平机,具有伺服电机控制装置、上梁、下梁和底座;所述伺服电机控制装置与上梁相连;所述上梁上设有与上矫平辊组相连的上齿轮箱;所述下梁设有与下矫平辊组相连的下齿轮箱;所述上矫平辊组和下矫平辊组组成六重式矫平辊组。
上述技术方案所述下梁通过斜板调节装置与下矫平辊组相连。
上述技术方案所述斜板调节装置包括两个斜面贴合的楔形块,位于下方的楔形块的长度短于两下立柱之间的距离,并通过调节固定杆定位,位于上方的楔形块置于两下立柱之间,且两端与下立柱紧靠。
上述技术方案所述六重式矫平辊组从上至下的每一排矫平辊的根数依次为N+2、N+1、N、N+1、N+2、N+3,且相邻排的矫平辊错开且相互接触设置。
上述技术方案所述上齿轮箱与上矫平辊组之间通过万向联轴器组相连。
上述技术方案所述伺服电机控制装置通过间隙传感器控制上矫平辊组和下矫平辊组之间的工作间隙。
采用上述技术方案后,本实用新型具有以下积极的效果:
(1)本实用新型的上矫平辊组和下矫平辊组组成六重式矫平辊组,可稳定矫平辊工作时的直线度。
(2)本实用新型的伺服控制装置可以通过间隙传感器精准的控制矫平辊工作间隙,且在工作时的变动也能及时修复。
(3)本实用新型的斜板调节装置作为下矫平组的矫平辊弯曲过量的硬修正补充用,作用是确保矫平辊工作精度。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的右视图。
附图中标记为:1伺服电机控制装置,2细径矫平辊,3上矫平辊组,4下矫平辊组,5上梁,6下梁,7斜板调节装置,8上齿轮箱,9下齿轮箱,10万向联轴器组,11底座。
具体实施方式
见图1和图2,本实用新型具有伺服电机控制装置1、上梁5、下梁6和底座11;伺服电机控制装置1与上梁5相连;上梁5上设有与上矫平辊组3相连的上齿轮箱8;下梁6设有与下矫平辊组4相连的下齿轮箱9;上矫平辊组3和下矫平辊组4组成六重式矫平辊组;下梁6通过斜板调节装置7与下矫平辊组4相连;斜板调节装置7包括两个斜面贴合的楔形块,位于下方的楔形块的长度短于两下立柱之间的距离,并通过调节固定杆定位,位于上方的楔形块置于两下立柱之间,且两端与下立柱紧靠。斜板调节装置7作为下矫平组的矫平辊弯曲过量的硬修正补充用,作用是确保矫平辊工作精度。
为稳定矫平辊工作时的直线度,六重式矫平辊组从上至下的每一排矫平辊的根数依次为N+2、N+1、N、N+1、N+2、N+3,其中优选N≥10,且相邻排的矫平辊相互接触设置,且最贴近待矫平材料的为细径矫平辊,上下排的矫平辊呈“品”字形设置,即相邻的矫平辊相切设置。
上齿轮箱8与上矫平辊组3之间通过万向联轴器组10相连,万向联轴器组10具有较大的角向补偿能力,使两轴不在同一轴线,存在轴线夹角的情况下能实现所联接的两轴连续回转,并可靠地传递转矩和运动。
伺服电机控制装置1通过间隙传感器控制上矫平辊组3和下矫平辊组4之间的工作间隙,实现在工作时的变动能及时修复。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种超薄金属板料精密矫平机,具有伺服电机控制装置(1)、上梁(5)、下梁(6)和底座(11);所述伺服电机控制装置(1)与上梁(5)相连;所述上梁(5)上设有与上矫平辊组(3)相连的上齿轮箱(8);所述下梁(6)设有与下矫平辊组(4)相连的下齿轮箱(9);其特征在于:所述上矫平辊组(3)和下矫平辊组(4)组成六重式矫平辊组。
2.根据权利要求1所述的超薄金属板料精密矫平机,其特征在于:所述下梁(6)通过斜板调节装置(7)与下矫平辊组(4)相连。
3.根据权利要求2所述的超薄金属板料精密矫平机,其特征在于:所述斜板调节装置(7)包括两个斜面贴合的楔形块,位于下方的楔形块的长度短于两下立柱之间的距离,并通过调节固定杆定位,位于上方的楔形块置于两下立柱之间,且两端与下立柱紧靠。
4.根据权利要求1或2或3所述的超薄金属板料精密矫平机,其特征在于:所述六重式矫平辊组从上至下的每一排矫平辊的根数依次为N+2、N+1、N、N+1、N+2、N+3,且相邻排的矫平辊错开且相互接触设置。
5.根据权利要求1所述的超薄金属板料精密矫平机,其特征在于:所述上齿轮箱(8)与上矫平辊组(3)之间通过万向联轴器组(10)相连。
6.根据权利要求1所述的超薄金属板料精密矫平机,其特征在于:所述伺服电机控制装置(1)通过间隙传感器控制上矫平辊组(3)和下矫平辊组(4)之间的工作间隙。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220082963.0U CN216827988U (zh) | 2022-01-12 | 2022-01-12 | 超薄金属板料精密矫平机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220082963.0U CN216827988U (zh) | 2022-01-12 | 2022-01-12 | 超薄金属板料精密矫平机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216827988U true CN216827988U (zh) | 2022-06-28 |
Family
ID=82083964
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220082963.0U Active CN216827988U (zh) | 2022-01-12 | 2022-01-12 | 超薄金属板料精密矫平机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216827988U (zh) |
-
2022
- 2022-01-12 CN CN202220082963.0U patent/CN216827988U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102632112B (zh) | 一种板带矫直设备及其精度调整方法 | |
CN108906925B (zh) | 一种高精度折弯机机械补偿工作台 | |
CN216827988U (zh) | 超薄金属板料精密矫平机 | |
CN111468561A (zh) | 一种带伺服液压系统的矫平机 | |
CN102310095B (zh) | 开坯机前翻钢装置 | |
CN109226345A (zh) | 板单元结构件矫正机 | |
CN206810893U (zh) | 一种翻板机与压平机紧凑联合式矫直设备 | |
CN1093439C (zh) | 自动轧辊轧槽对齐 | |
CN2923194Y (zh) | 宽厚板冷矫直机换辊夹紧装置 | |
CN108015499B (zh) | 一种基于折弯、平整技术的液压锤壳体装配方法 | |
CN211304292U (zh) | 夹送辊上辊浮动的五辊矫直机 | |
CN217223039U (zh) | 一种新型钢箱梁顶腹板矫正机 | |
CN2540251Y (zh) | 防轴向窜动滚轮架 | |
CN110883285A (zh) | 螺栓球双对辊球体局部连续塑性辊压装置 | |
CN113909904B (zh) | 具有弧形u肋曲率半径测量功能的弯弧设备及其测量方法 | |
CN2899986Y (zh) | 高刚度四辊可逆式精轧冷轧机 | |
CN107020310A (zh) | 一种翻板机与压平机紧凑联合式矫直设备 | |
CN210464388U (zh) | 一种用于溅射靶材翘曲度自动校正与测量的装置 | |
CN111485460B (zh) | 一种f轨排组装线型调节装置 | |
CN101428325A (zh) | 叶片无余量辊轧多自由度精密调整技术 | |
CN210570968U (zh) | 一种顶升式铸坯称重装置 | |
CN208450948U (zh) | 自动上料升降车车架气动拼点工装 | |
CN219648416U (zh) | 双辊径矫平机 | |
CN220028329U (zh) | 一种用于桶体增材内筋的滚压设备 | |
CN103521597A (zh) | 影像对位冲型装置及操控方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |