CN216827901U - 一种土壤有机污染物高效热处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了土壤处理领域的一种土壤有机污染物高效热处理装置，包括底板，底板的上表面固定连接有箱体和加热装置，箱体的上表面固定连接有电机，箱体的内部安装有搅拌机构，搅拌机构包括第一转杆、固定杆、固定架、环形架、第一空腔、第二转杆、第二空腔、第一锥齿轮、第二锥齿轮、搅拌叶，箱体的内部转动连接有第一转杆，第一转杆的内部固定连接有固定杆，箱体的内部固定连接有固定杆，固定杆圆周面固定连接有第一锥齿轮，第一转杆的圆周面固定连接有固定架，本实用新型热气通过第一转杆进入固定架和搅拌的内部并对其加热，不仅方便对内部的土壤进行搅拌，还方便土壤进行热处理，提高了热处理的效率。

Description

一种土壤有机污染物高效热处理装置

技术领域

本实用新型涉及土壤处理领域，具体是一种土壤有机污染物高效热处理装置。

背景技术

由于化石燃料的燃烧、石油的泄漏、工业污水和污泥的农用、工农业固体废物的堆放以及农药的广泛使用，致使邻苯二甲酸酯、多环芳烃、有机氯和有机磷农药等有机污染物直接或间接进入土壤环境，并因脂溶性易被土壤颗粒吸附而长时间残留于土壤中。这些有机物中有不少是致癌、致畸或致突变物质，存留于土壤中不仅可以使农作物减产甚至绝收，而且还可以通过植物或动物进入食物链，给人类生存和健康带来严重影响。

目前的土壤有机污染物高效热处理时，一般为热气通入土壤的表面对其进行热处理装置，但是下层的土壤无法有效地和热气接触从而使得下层土壤无法进行热处理，从而造成处理效率降低的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种土壤有机污染物高效热处理装置，以解决上述背景技术中提出的不方便对土壤搅拌来增加热量和土壤的接触面积的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土壤有机污染物高效热处理装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有箱体和加热装置，所述箱体的上表面固定连接有电机，所述箱体的内部安装有搅拌机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌机构包括第一转杆、固定杆、固定架、环形架、第一空腔、第二转杆、第二空腔、第一锥齿轮、第二锥齿轮、搅拌叶，所述箱体的内部转动连接有第一转杆，所述第一转杆的内部固定连接有固定杆，所述箱体的内部固定连接有固定杆，所述固定杆圆周面固定连接有第一锥齿轮，所述第一转杆的圆周面固定连接有固定架，所述固定架的内部设置有第一空腔，所述固定架的另一端连接有环形架，所述环形架和第一转杆的内部均转动连接有第二转杆，所述第二转杆的内部设置有第二空腔，所述第二转杆的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二转杆的圆周面固定连接有搅拌叶，热气将第一转杆加热，并通过第一空腔进入固定架的内部对固定架进行加热，再通过第二空腔进入第二转杆和搅拌叶的内部进行加热操作，电机工作时带动第一转杆转动，第一转杆通过固定架和第二转杆进行横向转动搅拌操作，第二转杆转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮和第一锥齿轮转动，使得第二转杆转动，第二转杆转动并带动搅拌叶进行转动可以土壤进行翻转，可以将加热后的固定架和搅拌叶充分和土壤接触进行热处理，热气加热后通过进气管再次进入加热装置的内部进行加热进行循环使用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一锥齿轮和第二锥齿轮均设置有多个，且第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合，方便通过第二转杆旋转，使得第二锥齿轮旋转并和第一锥齿轮啮合再带动第二转杆和搅拌叶转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的输出端和第一转杆的圆周面均固定连接有带轮，两个所述带轮通过皮带传动连接，方便带动第一转杆进行转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架为倾斜设置，所述第一转杆、搅拌叶、第二转杆和固定架均为导热材料制成，所述第一空腔和第二空腔的另一端均延伸至第一转杆的内部，方便热气进入对第一转杆、第二转杆、搅拌叶和固定架进行加热从而方便热气和土壤的接触面积来增加热处理的效率。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热装置的排气端固定连接有排气管，所述加热装置的进气端固定连接有进气管，所述排气管和进气管的另一端均和第一转杆的内部滑动连接，方便热气进行循环加热来节省电力。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的上表面设置有进料口，所述箱体的下表面设置有排料口，方便进行进料出料。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置有搅拌机构，当使用装置时，通过进料口放入土壤，并打开加热装置和电机进行工作，加热装置将热气通过排气管进入第一转杆的内部，热气将第一转杆加热，并通过第一空腔进入固定架的内部对固定架进行加热，再通过第二空腔进入第二转杆和搅拌叶的内部进行加热操作，电机工作时带动第一转杆转动，第一转杆通过固定架和第二转杆进行横向转动搅拌操作，第二转杆转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮和第一锥齿轮转动，使得第二转杆转动，第二转杆转动并带动搅拌叶进行转动可以土壤进行翻转，可以将加热后的固定架和搅拌叶充分和土壤接触进行热处理，热气加热后通过进气管再次进入加热装置的内部进行加热进行循环使用，热气通过第一转杆进入固定架和搅拌的内部并对其加热，不仅方便对内部的土壤进行搅拌，还方便土壤进行热处理，提高了热处理的效率。

附图说明

图1为本实用新型中的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的内部结构示意图；

图3为本实用新型中的搅拌机构的局部结构示意图。

图中：1、底板；2、箱体；21、排料口；22、进料口；3、搅拌机构；4、电机；5、加热装置；6、排气管；7、进气管；31、第一转杆；32、固定杆；33、固定架；34、环形架；35、第一空腔；36、第二转杆；37、第二空腔；38、第一锥齿轮；39、第二锥齿轮；310、搅拌叶；311、带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种土壤有机污染物高效热处理装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有箱体2和加热装置5，箱体2的上表面固定连接有电机4，箱体2的内部安装有搅拌机构3。

作为本实用新型再进一步的方案：搅拌机构3包括第一转杆31、固定杆32、固定架33、环形架34、第一空腔35、第二转杆36、第二空腔37、第一锥齿轮38、第二锥齿轮39、搅拌叶310，箱体2的内部转动连接有第一转杆31，第一转杆31的内部固定连接有固定杆32，箱体2的内部固定连接有固定杆32，固定杆32圆周面固定连接有第一锥齿轮38，第一转杆31的圆周面固定连接有固定架33，固定架33的内部设置有第一空腔35，固定架33的另一端连接有环形架34，环形架34和第一转杆31的内部均转动连接有第二转杆36，第二转杆36的内部设置有第二空腔37，第二转杆36的一端固定连接有第二锥齿轮39，第二转杆36的圆周面固定连接有搅拌叶310，热气将第一转杆31加热，并通过第一空腔35进入固定架33的内部对固定架33进行加热，再通过第二空腔37进入第二转杆36和搅拌叶310的内部进行加热操作，电机4工作时带动第一转杆31转动，第一转杆31通过固定架33和第二转杆36进行横向转动搅拌操作，第二转杆36转动带动第二锥齿轮39转动，第二锥齿轮39和第一锥齿轮38转动，使得第二转杆36转动，第二转杆36转动并带动搅拌叶310进行转动可以土壤进行翻转，可以将加热后的固定架33和搅拌叶310充分和土壤接触进行热处理，热气加热后通过进气管7再次进入加热装置5的内部进行加热进行循环使用。

作为本实用新型再进一步的方案：第一锥齿轮38和第二锥齿轮39均设置有多个，且第一锥齿轮38和第二锥齿轮39相互啮合，方便通过第二转杆36旋转，使得第二锥齿轮39旋转并和第一锥齿轮38啮合再带动第二转杆36和搅拌叶310转动。

作为本实用新型再进一步的方案：电机4的输出端和第一转杆31的圆周面均固定连接有带轮311，两个带轮311通过皮带传动连接，方便带动第一转杆31进行转动。

作为本实用新型再进一步的方案：固定架33为倾斜设置，第一转杆31、搅拌叶310、第二转杆36和固定架33均为导热材料制成，第一空腔35和第二空腔37的另一端均延伸至第一转杆31的内部，方便热气进入对第一转杆31、第二转杆36、搅拌叶310和固定架33进行加热从而方便热气和土壤的接触面积来增加热处理的效率。

作为本实用新型再进一步的方案：加热装置5的排气端固定连接有排气管6，加热装置5的进气端固定连接有进气管7，排气管6和进气管7的另一端均和第一转杆31的内部滑动连接，方便热气进行循环加热来节省电力。

作为本实用新型再进一步的方案：箱体2的上表面设置有进料口22，箱体2的下表面设置有排料口21，方便进行进料出料。

本实用新型的工作原理是：

当使用装置时，通过进料口22放入土壤，并打开加热装置5和电机4进行工作，加热装置5将热气通过排气管6进入第一转杆31的内部，热气将第一转杆31加热，并通过第一空腔35进入固定架33的内部对固定架33进行加热，再通过第二空腔37进入第二转杆36和搅拌叶310的内部进行加热操作，电机4工作时带动第一转杆31转动，第一转杆31通过固定架33和第二转杆36进行横向转动搅拌操作，第二转杆36转动带动第二锥齿轮39转动，第二锥齿轮39和第一锥齿轮38转动，使得第二转杆36转动，第二转杆36转动并带动搅拌叶310进行转动可以土壤进行翻转，可以将加热后的固定架33和搅拌叶310充分和土壤接触进行热处理，热气加热后通过进气管7再次进入加热装置5的内部进行加热进行循环使用，热气通过第一转杆31进入固定架33和搅拌的内部并对其加热，不仅方便对内部的土壤进行搅拌，还方便土壤进行热处理，提高了热处理的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种土壤有机污染物高效热处理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有箱体(2)和加热装置(5)，所述箱体(2)的上表面固定连接有电机(4)，所述箱体(2)的内部安装有搅拌机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种土壤有机污染物高效热处理装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括第一转杆(31)、固定杆(32)、固定架(33)、环形架(34)、第一空腔(35)、第二转杆(36)、第二空腔(37)、第一锥齿轮(38)、第二锥齿轮(39)、搅拌叶(310)，所述箱体(2)的内部转动连接有第一转杆(31)，所述第一转杆(31)的内部固定连接有固定杆(32)，所述箱体(2)的内部固定连接有固定杆(32)，所述固定杆(32)圆周面固定连接有第一锥齿轮(38)，所述第一转杆(31)的圆周面固定连接有固定架(33)，所述固定架(33)的内部设置有第一空腔(35)，所述固定架(33)的另一端连接有环形架(34)，所述环形架(34)和第一转杆(31)的内部均转动连接有第二转杆(36)，所述第二转杆(36)的内部设置有第二空腔(37)，所述第二转杆(36)的一端固定连接有第二锥齿轮(39)，所述第二转杆(36)的圆周面固定连接有搅拌叶(310)。

3.根据权利要求2所述的一种土壤有机污染物高效热处理装置，其特征在于：所述第一锥齿轮(38)和第二锥齿轮(39)均设置有多个，且第一锥齿轮(38)和第二锥齿轮(39)相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种土壤有机污染物高效热处理装置，其特征在于：所述电机(4)的输出端和第一转杆(31)的圆周面均固定连接有带轮(311)，两个所述带轮(311)通过皮带传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种土壤有机污染物高效热处理装置，其特征在于：所述固定架(33)为倾斜设置，所述第一转杆(31)、搅拌叶(310)、第二转杆(36)和固定架(33)均为导热材料制成，所述第一空腔(35)和第二空腔(37)的另一端均延伸至第一转杆(31)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种土壤有机污染物高效热处理装置，其特征在于：所述加热装置(5)的排气端固定连接有排气管(6)，所述加热装置(5)的进气端固定连接有进气管(7)，所述排气管(6)和进气管(7)的另一端均和第一转杆(31)的内部滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种土壤有机污染物高效热处理装置，其特征在于：所述箱体(2)的上表面设置有进料口(22)，所述箱体(2)的下表面设置有排料口(21)。

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