CN216826219U - 一种高压气体驱动式水平回旋型振荡器 - Google Patents
一种高压气体驱动式水平回旋型振荡器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及分析检测实验设备技术领域,公开了一种高压气体驱动式水平回旋型振荡器,包括传动组件和动力组件,所述传动组件包括壳体,所述壳体的底部前侧内壁上转动连接有两个齿轮,所述齿轮的顶部均固定连接有限位杆,所述限位杆的顶部均转动连接有托盘,所述托盘的底部均设置有滚珠,所述限位杆靠近齿轮的一端外径上均转动连接有连杆一和连杆二。本实用新型中,实现在没有任何传统驱动单元的情况下,仅靠高压气体流经涡流管生成的冷气对恒温箱内部进行制冷,同时利用高压气体流经涡流管生成的热气对推压腔进行加热,使推压腔内气体受热膨胀推动活塞一,最终实现了的托盘水平回旋振荡,达到了节能减排的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及分析检测实验设备技术领域,尤其涉及一种高压气体驱动式水平回旋型振荡器。
背景技术
在分子生物学实验中,很多过程的反应都涉及到抗原抗体原理,以实现反应的可视化,常见的比如蛋白免疫印迹和免疫荧光染色,在免疫荧光染色实验中,在一抗孵育阶段,常见的环境有4℃过夜孵育,室温或37℃下孵育两小时,经过实验论证,4℃过夜孵育后室温下再复温半小时的效果明显优于室温37℃孵育两小时的结果,在孵育过程中,为了保证抗原与抗体的充分接触,还需要将标本放置于摇床上,所以为了保证一抗孵育的效果,4℃环境和摇床是其必要条件。
在国内大部分高校中,都建有4℃冷库,再放上摇床,便能满足以上要求,然而,维持冷库的运转,也是一笔较大的费用,且其中大部分空间不能充分利用,首先,一些小型实验室无法承担此开销,所以最好缩小冷库的体积,足够实验使用即可,第二,冷库为公共使用区域,当样品中含剧毒或者危险的细菌病毒,反应时最好放置在一个相对独立的环境,保证实验正常进行和实验人员安全,第三,在疫情情况下,必要时可能紧急需要以上反应条件时,一个便携可转移的小型冷库是有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高压气体驱动式水平回旋型振荡器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高压气体驱动式水平回旋型振荡器,包括传动组件和动力组件,所述传动组件包括壳体,所述壳体的底部前侧内壁上转动连接有两个齿轮,所述齿轮的顶部均固定连接有限位杆,所述限位杆的顶部均转动连接有托盘,所述托盘的底部均设置有滚珠,所述限位杆靠近齿轮的一端外径上均转动连接有连杆一和连杆二,所述连杆一远离限位杆的一端分别转动连接在固定件一的左右两侧,所述连杆二远离限位杆的一端分别转动连接在固定件二的左右两侧,所述固定件二的中心通孔内固定连接有套筒,所述套筒的前侧中心处固定连接有活塞二,所述套筒和活塞二的内部通孔均滑动连接在滑动杆的外径上,所述滑动杆的后端固定连接有活塞一,所述活塞一和活塞二外侧均滑动连接在推压腔的内壁上,所述壳体的后侧设置有加热腔,所述加热腔的顶部固定连接在恒温箱的底部,所述动力组件包括高压储气箱,所述高压储气箱的右侧出气口固定连接有出气阀,所述出气阀的右端固定连接在导气管的一端,所述导气管的另一端固定连接有涡流管,所述涡流管的上下两端分别固定连接有冷气管和热气管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述恒温箱的底部内壁上设置有与滚珠相对应的滚动槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述推压腔设置在加热腔的内部,所述推压腔的内部空间与壳体的内部空间连通,所述加热腔的内部空间与壳体的内部空间不连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述热气管远离涡流管的一端固定连接在开口内,所述开口设置在加热腔的后侧中心处。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述冷气管远离涡流管的一端固定连接在恒温箱的后侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述壳体的底部固定连接在底座的顶部。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述齿轮之间相互啮合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑动杆的前端外径固定连接在固定件一的中心通孔内。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,首先将盛放抗原与抗体的容器放置在恒温箱内的托盘上,打开出气阀,使高压储气箱内的高压气体进入导气管内,然后进入涡流管,可以实现在没有任何传统驱动单元的情况下,仅靠高压气体流经涡流管生成的冷气对恒温箱内部进行制冷,同时利用高压气体流经涡流管生成的热气对推压腔进行加热,使推压腔内气体受热膨胀推动活塞一,最终实现了的托盘水平回旋振荡,托盘底部的滚珠可减小托盘转动时的摩擦阻力,提高托盘的水平回旋振荡速度,不依靠传统的燃料和电力作为动力源,达到了节能减排的效果,本实用新型集成度高,占用空间小。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高压气体驱动式水平回旋型振荡器的立体;
图2为本实用新型提出的一种高压气体驱动式水平回旋型振荡器的后视图;
图3为本实用新型提出的一种高压气体驱动式水平回旋型振荡器的加热腔结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种高压气体驱动式水平回旋型振荡器的托盘结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种高压气体驱动式水平回旋型振荡器的限位杆结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种高压气体驱动式水平回旋型振荡器的齿轮结构示意图;
图7为本实用新型提出的一种高压气体驱动式水平回旋型振荡器的壳体内部结构示意图;
图8为本实用新型提出的一种高压气体驱动式水平回旋型振荡器的套筒结构示意图。
图例说明:
1、传动组件;2、动力组件;3、恒温箱;4、底座;101、托盘;102、限位杆;103、滚珠;104、壳体;105、齿轮;106、连杆一;107、连杆二; 108、固定件一;109、固定件二;110、套筒;111、滑动杆;112、活塞一; 113、活塞二;114、推压腔;115、加热腔;116、开口;117、滚动槽;201、高压储气箱;202、出气阀;203、导气管;204、涡流管;205、冷气管;206、热气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种高压气体驱动式水平回旋型振荡器,包括传动组件1和动力组件2,传动组件1包括壳体104,壳体 104的底部前侧内壁上转动连接有两个齿轮105,齿轮105的顶部均固定连接有限位杆102,限位杆102的顶部均转动连接有托盘101,托盘101的底部均设置有滚珠103,限位杆102靠近齿轮105的一端外径上均转动连接有连杆一 106和连杆二107,连杆一106远离限位杆102的一端分别转动连接在固定件一108的左右两侧,连杆二107远离限位杆102的一端分别转动连接在固定件二109的左右两侧,固定件二109的中心通孔内固定连接有套筒110,套筒 110的前侧中心处固定连接有活塞二113,套筒110和活塞二113的内部通孔均滑动连接在滑动杆111的外径上,滑动杆111的后端固定连接有活塞一112,活塞一112和活塞二113外侧均滑动连接在推压腔114的内壁上,壳体104 的后侧设置有加热腔115,加热腔115的顶部固定连接在恒温箱3的底部,动力组件2包括高压储气箱201,高压储气箱201的右侧出气口固定连接有出气阀202,出气阀202的右端固定连接在导气管203的一端,导气管203的另一端固定连接有涡流管204,涡流管204的上下两端分别固定连接有冷气管205 和热气管206,将盛放抗原与抗体的容器放置在恒温箱3内的托盘101上,打开出气阀202,使高压储气箱201内的高压气体进入导气管203内,高压气体膨胀,然后以很高的速度沿切线方向进入涡流管204,气流在涡流管204内高速旋转时,经过涡流变换后分离成温度不相等的两部分气流,处于中心部位的气流温度低流入冷气管205内,随后对恒温箱3内部进行制冷,处于外层部位的气流温度高进入到热气管206内,随后流入加热腔115内对推压腔114 进行加热,推压腔114受热后内部气体膨胀,膨胀气体推动活塞一112向外移动,活塞一112带动滑动杆111向远离推压腔114的方向移动,滑动杆111 带动两侧的连杆一106,绕着固定件一108做开合转动,因为两侧的齿轮105 相互啮合,可以使连杆一106带动限位杆102绕着齿轮105的中心转动,限位杆102带动托盘101一起转动,同时托盘101底部的滚珠103可在滚动槽 117内滚动,从而使托盘101在水平方向上回旋振荡转动的同时,托盘101自身并不绕着齿轮105的圆心转动,并且可以减小托盘101与恒温箱3底壁间的摩擦力,限位杆102转动的同时,还带动连杆二107绕着固定件二109做开合转动,固定件二109带动套筒110和活塞二113向推压腔114外移动,当固定件一108移动至极限位置时,由于惯性限位杆102还在绕着齿轮105 中心转动,此时限位杆102带动连杆一106使固定件一108向靠近推压腔114 的方向移动,固定件一108带动滑动杆111向推压腔114内移动,并挤压推压腔114内的气体,同时限位杆102带动连杆二107使固定件二109向靠近推压腔114的方向移动,固定件二109带动套筒110和活塞二113一同向推压腔114内移动并挤压推压腔114内的气体,而此时活塞一112已经移动至推压腔114的最内部,推压腔114内的气体受热再次膨胀推动活塞一112向推压腔114外的方向移动,如此重复此步骤,可实现托盘101的水平回旋振荡。
恒温箱3的底部内壁上设置有与滚珠103相对应的滚动槽117,可以减小托盘101与恒温箱3底壁间的摩擦力,推压腔114设置在加热腔115的内部,推压腔114的内部空间与壳体104的内部空间连通,便于推动活塞一112,加热腔115的内部空间与壳体104的内部空间不连通,避免热气流泄漏的问题,热气管206远离涡流管204的一端固定连接在开口116内,开口116设置在加热腔115的后侧中心处,冷气管205远离涡流管204的一端固定连接在恒温箱3的后侧,便于输送气流到指定的位置,壳体104的底部固定连接在底座4的顶部,两个齿轮105之间相互啮合,滑动杆111的前端外径固定连接在固定件一108的中心通孔内。
工作原理:将盛放抗原与抗体的容器放置在恒温箱3内的托盘101上,打开出气阀202,使高压储气箱201内的高压气体进入导气管203内,高压气体膨胀,然后以很高的速度沿切线方向进入涡流管204,气流在涡流管204内高速旋转时,经过涡流变换后分离成温度不相等的两部分气流,处于中心部位的气流温度低流入冷气管205内,随后对恒温箱3内部进行制冷,处于外层部位的气流温度高进入到热气管206内,随后流入加热腔115内对推压腔 114进行加热,推压腔114受热后内部气体膨胀,膨胀气体推动活塞一112向外移动,活塞一112带动滑动杆111向远离推压腔114的方向移动,滑动杆 111带动两侧的连杆一106,绕着固定件一108做开合转动,因为两侧的齿轮 105相互啮合,可以使连杆一106带动限位杆102绕着齿轮105的中心转动,限位杆102带动托盘101一起转动,同时托盘101底部的滚珠103可在滚动槽117内滚动,从而使托盘101在水平方向上回旋振荡转动的同时,托盘101 自身并不绕着齿轮105的圆心转动,并且可以减小托盘101与恒温箱3底壁间的摩擦力,限位杆102转动的同时,还带动连杆二107绕着固定件二109做开合转动,固定件二109带动套筒110和活塞二113向推压腔114外移动,当固定件一108移动至极限位置时,由于惯性限位杆102还在绕着齿轮105 中心转动,此时限位杆102带动连杆一106使固定件一108向靠近推压腔114 的方向移动,固定件一108带动滑动杆111向推压腔114内移动,并挤压推压腔114内的气体,同时限位杆102带动连杆二107使固定件二109向靠近推压腔114的方向移动,固定件二109带动套筒110和活塞二113一同向推压腔114内移动并挤压推压腔114内的气体,而此时活塞一112已经移动至推压腔114的最内部,推压腔114内的气体受热再次膨胀推动活塞一112向推压腔114外的方向移动,如此重复此步骤,可实现托盘101的水平回旋振荡。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高压气体驱动式水平回旋型振荡器,包括传动组件(1)和动力组件(2),其特征在于:所述传动组件(1)包括壳体(104),所述壳体(104)的底部前侧内壁上转动连接有两个齿轮(105),所述齿轮(105)的顶部均固定连接有限位杆(102),所述限位杆(102)的顶部均转动连接有托盘(101),所述托盘(101)的底部均设置有滚珠(103),所述限位杆(102)靠近齿轮(105)的一端外径上均转动连接有连杆一(106)和连杆二(107),所述连杆一(106)远离限位杆(102)的一端分别转动连接在固定件一(108)的左右两侧,所述连杆二(107)远离限位杆(102)的一端分别转动连接在固定件二(109)的左右两侧,所述固定件二(109)的中心通孔内固定连接有套筒(110),所述套筒(110)的前侧中心处固定连接有活塞二(113),所述套筒(110)和活塞二(113)的内部通孔均滑动连接在滑动杆(111)的外径上,所述滑动杆(111)的后端固定连接有活塞一(112),所述活塞一(112)和活塞二(113)外侧均滑动连接在推压腔(114)的内壁上,所述壳体(104)的后侧设置有加热腔(115),所述加热腔(115)的顶部固定连接在恒温箱(3)的底部,所述动力组件(2)包括高压储气箱(201),所述高压储气箱(201)的右侧出气口固定连接有出气阀(202),所述出气阀(202)的右端固定连接在导气管(203)的一端,所述导气管(203)的另一端固定连接有涡流管(204),所述涡流管(204)的上下两端分别固定连接有冷气管(205)和热气管(206)。
2.根据权利要求1所述的一种高压气体驱动式水平回旋型振荡器,其特征在于:所述恒温箱(3)的底部内壁上设置有与滚珠(103)相对应的滚动槽(117)。
3.根据权利要求1所述的一种高压气体驱动式水平回旋型振荡器,其特征在于:所述推压腔(114)设置在加热腔(115)的内部,所述推压腔(114)的内部空间与壳体(104)的内部空间连通,所述加热腔(115)的内部空间与壳体(104)的内部空间不连通。
4.根据权利要求1所述的一种高压气体驱动式水平回旋型振荡器,其特征在于:所述热气管(206)远离涡流管(204)的一端固定连接在开口(116)内,所述开口(116)设置在加热腔(115)的后侧中心处。
5.根据权利要求1所述的一种高压气体驱动式水平回旋型振荡器,其特征在于:所述冷气管(205)远离涡流管(204)的一端固定连接在恒温箱(3)的后侧。
6.根据权利要求1所述的一种高压气体驱动式水平回旋型振荡器,其特征在于:所述壳体(104)的底部固定连接在底座(4)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种高压气体驱动式水平回旋型振荡器,其特征在于:两个所述齿轮(105)之间相互啮合。
8.根据权利要求1所述的一种高压气体驱动式水平回旋型振荡器,其特征在于:所述滑动杆(111)的前端外径固定连接在固定件一(108)的中心通孔内。
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CN202123373518.4U CN216826219U (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 一种高压气体驱动式水平回旋型振荡器 |
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