CN216825503U - 一种用于畜类圈养的异味除臭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于畜类圈养的异味除臭装置，其依序包括进风腔、第一过滤腔、喷淋腔、第一光催化腔、第二光催化腔、第二过滤腔、缓冲腔以及第三过滤腔，其中，缓冲腔中设置有酸度检测器和碱度检测器，酸度检测器和碱度检测器的信号输出端接入现场控制器，缓冲腔与第三过滤腔间的风口处设置有电磁控制阀，现场控制器的第一控制端与电磁控制阀电连接，在缓冲腔的腔壁上开设有出风孔，喷淋腔的顶部腔壁上开设有进风孔，出风孔经第二风机及引风管与进风孔相连，第二风机的控制端与现场控制器的第二控制端电连接。本申请可有效去除畜类养殖所产生的氨气，同时去除圈养环境下所产生的飞絮、草叶、饲料残渣等，提高圈内的洁净度。

Description

一种用于畜类圈养的异味除臭装置

技术领域

本实用新型涉及一种环保处理设备，具体涉及一种用于畜类圈养的异味除臭装置。

背景技术

随着畜牧生产规模化、集约化程度的不断提高，畜禽及其废弃物所产生的氨气日趋增多，它不但影响了人类正常的生产和生活，而且危害畜禽的健康，降低生产性能。

因此，如何针对圈养畜类所产生气体进行处理，是本申请所需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种用于畜类圈养的异味除臭装置，可有效去除畜类养殖所产生的氨气，同时去除圈养环境下所产生的飞絮、草叶、饲料残渣等，提高圈内的洁净度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种用于畜类圈养的异味除臭装置，包括罐体，在所述罐体内沿着气体流向通过隔板分隔出多个腔体，隔板上开设有便于气体流出的风孔，所述多个腔体依序包括进风腔、第一过滤腔、喷淋腔、第一光催化腔、第二光催化腔、第二过滤腔、缓冲腔以及第三过滤腔，其中，所述进风腔内设置有第一风机，所述第一过滤腔、第二过滤腔、第三过滤腔中设置有活性炭滤网，所述喷淋腔中设置有多个交错设置的隔板，在所述喷淋腔中构成往复周转式的风道，在喷淋腔的顶部设置有喷水口，所述第一光催化腔和第二光催化腔中设置有氨气光催化氧化装置，所述缓冲腔中设置有酸度检测器和碱度检测器，所述酸度检测器和碱度检测器的信号输出端接入现场控制器，所述缓冲腔与第三过滤腔间的风口处设置有电磁控制阀，所述现场控制器的第一控制端与所述电磁控制阀电连接，在所述缓冲腔的腔壁上开设有出风孔，所述喷淋腔的顶部腔壁上开设有进风孔，所述出风孔经第二风机及引风管与所述进风孔相连，所述第二风机的控制端与所述现场控制器的第二控制端电连接。

可选地，所述喷淋腔的隔板倾斜向下设置，且位于上方的隔板指向下方与其相邻的另一隔板。

可选地，所述第一过滤腔的腔壁上开设有可打开的壁板，所述第一过滤腔的采用的活性炭滤网为网孔15～20目的粗效活性炭过滤网，所述粗效活性炭过滤网插设在所述第一过滤腔中。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的用于畜类圈养的异味除臭装置，其通过逐级设置的腔体对养殖圈中的气体及粉尘、草屑等等进行处理，不但能够去除氨气，还能够去除其中的粪便粉尘、饲料残渣等等产生异味的物质，达到除臭、除异味目的的同时，减少对于环境的污染。

进一步地，结合缓冲腔及酸碱检测的设置，构成内部的循环气路，能够保证排出气体的酸碱度符合排放需求，从而提高环保洁净度。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例中的用于畜类圈养的异味除臭装置的整体结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

11、进风腔，12、第一过滤腔，13、喷淋腔，14、第一光催化腔，15、第二光催化腔，16、第二过滤腔，17、缓冲腔，18、第三过滤腔；

21、隔板，22、第一风机，23、喷水口，24、氨气光催化氧化装置，25、酸度检测器，26、碱度检测器，27、现场控制器，28电磁控制阀，29、第二风机； 31、出风孔，32、进风孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实施例提供了一种用于畜类圈养的异味除臭装置，如图1所示，其一般性地可以包括罐体，在所述罐体内沿着气体流向通过隔板21分隔出多个腔体，隔板21上开设有便于气体流出的风孔，各个隔板21上的风孔设置按照进风循环的参数需求来设置，例如一侧隔板21处为上部进风则另一侧隔板21处则为下部出风，以保证气体在每个腔中充分循环，构成尽可能长的风道流向。

所述多个腔体依序包括进风腔11、第一过滤腔12、喷淋腔13、第一光催化腔14、第二光催化腔15、第二过滤腔16、缓冲腔17以及第三过滤腔18，其中，所述进风腔11内设置有第一风机22，所述第一过滤腔12、第二过滤腔16、第三过滤腔18中设置有活性炭滤网，所述喷淋腔13中设置有多个交错设置的隔板 21，在所述喷淋腔13中构成往复周转式的风道，在喷淋腔13的顶部设置有喷水口23，所述第一光催化腔14和第二光催化腔15中设置有氨气光催化氧化装置 24，所述缓冲腔17中设置有酸度检测器25和碱度检测器26，所述酸度检测器25和碱度检测器26的信号输出端接入现场控制器27，所述缓冲腔17与第三过滤腔18间的风口处设置有电磁控制阀28，所述现场控制器27的第一控制端与所述电磁控制阀28电连接，在所述缓冲腔17的腔壁上开设有出风孔31，所述喷淋腔13的顶部腔壁上开设有进风孔32，所述出风孔31经第二风机29及引风管与所述进风孔32相连，所述第二风机29的控制端与所述现场控制器27的第二控制端电连接

所述喷淋腔13的隔板21倾斜向下设置，且位于上方的隔板21指向下方与其相邻的另一隔板21。

所述第一过滤腔12的腔壁上开设有可打开的壁板，所述第一过滤腔12的采用的活性炭滤网为网孔15～20目的粗效活性炭过滤网，所述粗效活性炭过滤网插设在所述第一过滤腔12中。

综上可知，本实施例的用于畜类圈养的异味除臭装置，其通过逐级设置的腔体对养殖圈中的气体及粉尘、草屑等等进行处理，不但能够去除氨气，还能够去除其中的粪便粉尘、饲料残渣等等产生异味的物质，达到除臭、除异味目的的同时，减少对于环境的污染。进一步地，结合缓冲腔17及酸碱检测的设置，构成内部的循环气路，能够保证排出气体的酸碱度符合排放需求，从而提高环保洁净度。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于畜类圈养的异味除臭装置，其特征在于，包括罐体，在所述罐体内沿着气体流向通过隔板分隔出多个腔体，隔板上开设有便于气体流出的风孔，所述多个腔体依序包括进风腔、第一过滤腔、喷淋腔、第一光催化腔、第二光催化腔、第二过滤腔、缓冲腔以及第三过滤腔，其中，所述进风腔内设置有第一风机，所述第一过滤腔、第二过滤腔、第三过滤腔中设置有活性炭滤网，所述喷淋腔中设置有多个交错设置的隔板，在所述喷淋腔中构成往复周转式的风道，在喷淋腔的顶部设置有喷水口，所述第一光催化腔和第二光催化腔中设置有氨气光催化氧化装置，所述缓冲腔中设置有酸度检测器和碱度检测器，所述酸度检测器和碱度检测器的信号输出端接入现场控制器，所述缓冲腔与第三过滤腔间的风口处设置有电磁控制阀，所述现场控制器的第一控制端与所述电磁控制阀电连接，在所述缓冲腔的腔壁上开设有出风孔，所述喷淋腔的顶部腔壁上开设有进风孔，所述出风孔经第二风机及引风管与所述进风孔相连，所述第二风机的控制端与所述现场控制器的第二控制端电连接。

2.根据权利要求1所述的用于畜类圈养的异味除臭装置，其特征在于，所述喷淋腔的隔板倾斜向下设置，且位于上方的隔板指向下方与其相邻的另一隔板。

3.根据权利要求1或2所述的用于畜类圈养的异味除臭装置，其特征在于，所述第一过滤腔的腔壁上开设有可打开的壁板，所述第一过滤腔的采用的活性炭滤网为网孔15～20目的粗效活性炭过滤网，所述粗效活性炭过滤网插设在所述第一过滤腔中。

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