CN216825271U - 一种具有过滤装置的单向阀及制氧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及流体控制技术领域，具体涉及一种具有过滤装置的单向阀及制氧机，单向阀包括：进气装置；出气装置，所述出气装置的顶部形成有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有阀片；连接装置，所述连接装置设置于所述进气装置与所述出气装置之间，所述连接装置的顶部形成有第一凹槽，所述第一凹槽设置有过滤装置。通过进气装置将气体输送至单向阀内，利用过滤装置对气体进行过滤，再将气体从连接装置输送至阀片，利用阀片将气体输送至出气装置；过滤装置一方面对气体进行过滤，提高了气体的纯净度，另一方面防止杂质进入单向阀内，破坏阀片，影响其使用寿命；将过滤装置设置于单向阀内，使单向阀的结构紧凑，减少单向阀与过滤装置的组装工序。

Description

一种具有过滤装置的单向阀及制氧机

技术领域

本实用新型涉及流体控制技术领域，具体涉及一种具有过滤装置的单向阀及制氧机。

背景技术

单向阀是气流只能朝一个方向流动而不能相相反方向流动的方向控制阀，可以应用于不允许气流反向流动的场合。

目前的单向阀并不具备过滤功能，气体中存在杂质会一方面会影响气体的使用，另一方面杂质随着气体进入单向阀内，会缩短单向阀的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种具有过滤装置的单向阀及制氧机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种具有过滤装置的单向阀，包括：进气装置；出气装置，所述出气装置的顶部形成有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有阀片；连接装置，所述连接装置设置于所述进气装置与所述出气装置之间，所述连接装置的顶部形成有第一凹槽，所述第一凹槽设置有过滤装置。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述第一凹槽底板的中部设置有第一导流孔，所述第一凹槽的底板设置有多个第一支撑件，所述过滤装置设置于所述第一支撑件的上方。

进一步具体地说，上述技术方案中，多个所述第一支撑件以所述第一导流孔为中心轴，环绕设置于所述第一导流孔的外周。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述过滤装置为滤纸，所述第一凹槽与所述连接装置的内壁之间形成有第三凹槽，所述滤纸设置于所述第一凹槽以及所述第二凹槽的上方。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述第二凹槽底板的中部设置有第二导流孔，所述第二凹槽的底板从边缘到所述第二导流孔呈径向尺寸逐渐减小的形状。

进一步具体地说，上述技术方案中，第二凹槽的底板设置多个有第二支撑件，所述阀片设置于所述第二支撑件的上方。

进一步具体地说，上述技术方案中，多个所述第二支撑件以所述第二导流孔为中心轴，环绕设置于所述第二导流孔的外周。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述第二支撑件呈直角三角形结构，其斜边设置于所述第二凹槽的倾斜面。

本实用新型还提出一种制氧机，包括上述具有过滤装置的单向阀、筛筒以及储氧罐，所述进气装置与所述筛筒连接，所述出气装置与所述储氧罐连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过进气装置将气体输送至单向阀内，利用过滤装置对气体进行过滤，再将气体从连接装置输送至阀片，利用阀片将气体输送至出气装置；过滤装置一方面对气体进行过滤，提高了气体的纯净度，另一方面防止杂质进入单向阀内，破坏阀片，影响其使用寿命；将过滤装置设置于单向阀内，使单向阀的结构紧凑，减少单向阀与过滤装置的组装工序。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图。

图中：1、进气装置；2、出气装置；3、连接装置；4、第一凹槽；5、第二凹槽；6、阀片；7、过滤装置；8、第一导流孔；9、第一支撑件；10、第三凹槽；11、第二导流孔；12、第二支撑件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图2，本实用新型提出一种具有过滤装置7的单向阀，包括：进气装置1；出气装置2，出气装置2的顶部形成有第二凹槽5，第二凹槽5内设置有阀片6；连接装置3，连接装置3设置于进气装置1与出气装置2之间，连接装置3的顶部形成有第一凹槽4，第一凹槽4设置有过滤装置7，过滤装置7可以设置于第一凹槽4内，也可以设置于第一凹槽4的顶部。

通过进气装置1将气体输送至单向阀内，利用设置于第一凹槽4的过滤装置7对气体进行过滤，再将气体从连接装置3输送至阀片6，利用阀片6将气体输送至出气装置2；过滤装置7一方面对气体进行过滤，提高了气体的纯净度，另一方面防止杂质进入单向阀内，破坏阀片6，影响其使用寿命；将过滤装置7设置于单向阀内，使单向阀的结构紧凑，减少单向阀与过滤装置7的组装工序。

在一些实施例中，第一凹槽4底板的中部设置有第一导流孔8，第一凹槽4的底板设置有多个第一支撑件9，过滤装置7设置于第一支撑件9的上方。利用第一支撑件9支撑过滤装置7，可增大过滤装置7的过滤面积，提高过滤效果，过滤完成后再将气体输送至第一导流孔8

在一些实施例中，多个第一支撑件9以第一导流孔8为中心轴，环绕设置于第一导流孔8的外周，即多个第一支撑件9均指向第一导流孔8，过滤装置7过滤完成后，利用第一支撑件9将气体引流至第一导流孔8。

在一些实施例中，过滤装置7为滤纸，第一凹槽4与连接装置3的内壁之间形成有第三凹槽10，滤纸设置于第一凹槽4以及第二凹槽5的上方。在使用单向阀前，通过超声波焊接工艺将滤纸的边缘压至第三凹槽10，对滤纸进行加固。

在一些实施例中，第二凹槽5底板的中部设置有第二导流孔11，第二凹槽5的底板从边缘到第二导流孔11呈径向尺寸逐渐减小的形状，单向阀将气体从第二凹槽5底板的边缘引导至第二导流孔11。

在一些实施例中，第二凹槽5的底板设置多个有第二支撑件12，阀片6设置于第二支撑件12的上方，利用第二支撑件12对阀片6进行支撑。

在一些实施例中，多个第二支撑件12以第二导流孔11为中心轴，环绕设置于第二导流孔11的外周，即多个第二支撑件12均指向第二导流孔11，气体通过阀片6后，利用第二支撑件12将气体引流至第二导流孔11，最终将气体导出出气装置2。

在一些实施例中，第二支撑件12呈直角三角形结构，其斜边设置于第二凹槽5的倾斜面，阀片6设置于第二支撑件12的一条直角边上，利用三角形的特性提高阀片6的稳定性。

本实用新型还提出一种制氧机，包括上述具有过滤装置7的单向阀、筛筒以及储氧罐，进气装置1与筛筒连接，出气装置2与储氧罐连接，利用具有过滤装置7的单向阀对筛筒制备得到的氧气进行过滤，再传输至储氧罐。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种具有过滤装置的单向阀，其特征在于，包括：

进气装置；

出气装置，所述出气装置的顶部形成有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有阀片；

连接装置，所述连接装置设置于所述进气装置与所述出气装置之间，所述连接装置的顶部形成有第一凹槽，所述第一凹槽设置有过滤装置。

2.根据权利要求1所述具有过滤装置的单向阀，其特征在于，所述第一凹槽底板的中部设置有第一导流孔，所述第一凹槽的底板设置有多个第一支撑件，所述过滤装置设置于所述第一支撑件的上方。

3.根据权利要求2所述具有过滤装置的单向阀，其特征在于，多个所述第一支撑件以所述第一导流孔为中心轴，环绕设置于所述第一导流孔的外周。

4.根据权利要求3所述具有过滤装置的单向阀，其特征在于，所述过滤装置为滤纸，所述第一凹槽与所述连接装置的内壁之间形成有第三凹槽，所述滤纸设置于所述第一凹槽以及所述第二凹槽的上方。

5.根据权利要求1所述具有过滤装置的单向阀，其特征在于，所述第二凹槽底板的中部设置有第二导流孔，所述第二凹槽的底板从边缘到所述第二导流孔呈径向尺寸逐渐减小的形状。

6.根据权利要求5所述具有过滤装置的单向阀，其特征在于，第二凹槽的底板设置多个有第二支撑件，所述阀片设置于所述第二支撑件的上方。

7.根据权利要求6所述具有过滤装置的单向阀，其特征在于，多个所述第二支撑件以所述第二导流孔为中心轴，环绕设置于所述第二导流孔的外周。

8.根据权利要求7所述具有过滤装置的单向阀，其特征在于，所述第二支撑件呈直角三角形结构，其斜边设置于所述第二凹槽的倾斜面。

9.一种制氧机，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述具有过滤装置的单向阀、筛筒以及储氧罐，所述进气装置与所述筛筒连接，所述出气装置与所述储氧罐连接。

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