CN216825068U - 一种龙头净水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙头净水器，包括设有原水进水通道和净水出水通道的外壳，外壳内设有滤芯，滤芯将外壳的内部分隔成净水腔以及原水腔，外壳的侧壁上转动连接有转换阀，转换阀上设有过水通道和排污通道，转换阀具有排水位置和排污位置，转换阀通过转动以在排水位置和排污位置之间切换，转换阀处于排水位置时，净水腔通过过水通道与净水出水通道连通；转换阀处于排污位置时，原水腔通过排污通道与外界连通。本实用新型通过转换阀转动控制龙头净水器单独排出净水或单独排出原水，防止在用户取用净水时，携带有杂质的原水同时流出以降低用户的使用体验，或用户在清洗龙头净水器时，净水同时流出造成水资源的浪费。

Description

一种龙头净水器

技术领域

本实用新型属于净水装置领域，具体涉及一种龙头净水器。

背景技术

目前，市面上的龙头净水器的排污阀和排水阀单独设置，用户通过控制不同的阀以使龙头净水器的排水阀排出过滤后的净水或使排污阀排出龙头净水器内的颗粒物等杂质。用户在使用时容易出现忘记关闭排污阀的情况，使得用户打开排水阀接取经过过滤的净水时，排污阀中未经过滤的污水同时流入接水的容器内，使用体验差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种龙头净水器，以解决上述问题至少之一。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种龙头净水器，包括设有原水进水通道和净水出水通道的外壳，外壳内设有滤芯，滤芯将外壳的内部分隔成底部与净水出水通道连通的净水腔以及与原水进水通道连通的原水腔，外壳的侧壁上转动连接有穿入外壳内的转换阀，转换阀上设有过水通道和排污通道，转换阀具有排水位置和排污位置，转换阀通过转动以在排水位置和排污位置之间切换，转换阀处于排水位置时，净水腔通过过水通道与净水出水通道连通；转换阀处于排污位置时，原水腔通过排污通道与外界连通。

在上述一种龙头净水器中，外壳包括底座和上壳体，底座包括座体和设于座体上的筒体，转换阀转动连接在筒体内，筒体上设有与原水腔连通的通孔以及与外界连通的排污孔，排污通道的两端分别与通孔和排污孔对准时，原水腔与外界连通。

在上述一种龙头净水器中，通孔沿筒体的周向延伸，且通孔的一侧与原水腔的底面相平。

在上述一种龙头净水器中，转换阀的外周侧设有环形卡槽，筒体上设有卡板和卡孔，卡板穿过卡孔并伸入环形卡槽内以对转换阀进行轴向上的限位。

在上述一种龙头净水器中，转换阀的下部和筒体之间夹紧有密封垫，密封垫环绕排污孔设置。

在上述一种龙头净水器中，筒体的内壁上设有环绕排污孔的密封槽，密封垫嵌装在密封槽内以对密封垫进行限位。

在上述一种龙头净水器中，转换阀上套接有位于排污通道两侧并与筒体的内壁相抵的第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈位于过水通道和排污通道之间。

在上述一种龙头净水器中，转换阀的外周侧设有导向槽，外壳上设有伸入导向槽内的导向凸起，导向凸起沿导向槽滑动以限制转换阀的转动角度。

在上述一种龙头净水器中，转换阀上设有安装槽，安装槽内设有密封件，密封件凸出于安装槽设置，以在排污位置封闭净水腔的底部。

在上述一种龙头净水器中，原水腔内设有两个导流板，两个导流板位于原水腔的下部且分别设于原水进水通道的两侧，以形成用于冲洗滤芯的导流通道。

本实用新型的有益效果是：

一种龙头净水器，包括设有原水进水通道和净水出水通道的外壳，外壳内设有滤芯，滤芯将外壳的内部分隔成底部与净水出水通道连通的净水腔以及与原水进水通道连通的原水腔，外壳的侧壁上转动连接有穿入外壳内的转换阀，转换阀上设有过水通道和排污通道，转换阀具有排水位置和排污位置，转换阀通过转动以在排水位置和排污位置之间切换，转换阀处于排水位置时，净水腔通过过水通道与净水出水通道连通；转换阀处于排污位置时，原水腔通过排污通道与外界连通。该技术方案有如下技术效果：

本实用新型通过过水通道实现净水腔与净水出水通道的通断，通过排污通道实现原水腔与外界的通断，当净水腔与净水出水通道连通时，龙头净水器可以排出经过过滤的净水以供用户使用，当原水腔与外界连通时，龙头净水器可以排出原水腔内未经过滤的原水，同时原水可以裹挟着滤芯外侧壁上以及堆积在原水腔底部的颗粒物等杂质流出龙头净水器，实现龙头净水器的冲洗清洁，延长龙头净水器的使用寿命。通过将过水通道和排污通道设置在转换阀上，使得过水通道和排污通道同时随转换阀转动，进而使得转换阀可以通过转动控制龙头净水器单独排出净水或单独排出原水，用户通过一个转换阀的转动即可实现净水腔和原水腔的一开一闭，防止在用户取用净水时，携带有杂质的原水同时流出以降低用户的使用体验，或用户在清洗龙头净水器时，净水同时流出造成水资源的浪费，操作简单方便，提高用户的使用体验。

外壳包括底座和上壳体，底座包括座体和设于座体上的筒体，转换阀转动连接在筒体内，筒体上设有与原水腔连通的通孔以及与外界连通的排污孔，排污通道的两端分别与通孔和排污孔对准时，原水腔与外界连通。通过筒体的设置，可对随转换阀转动的排水通道和排污通道的端部进行遮挡，仅当排水通道或排污通道的两端分别对位准确时才可实现连通，同时筒体对转换阀进行安装定位，便于转换阀的安装。

通孔沿筒体的周向延伸，使得转换阀在转动时，在一定的角度范围内，排污通道的进水端可以一直与原水腔连通，即排污通道的出水端与排污孔对准时，排污通道的进水端始终与原水腔连通，降低生产加工的精度，保证排污效果，通孔的一侧与原水腔的底面相平，以在原水流入排污通道时最大限度的带走堆积在原水腔底部的杂质。

转换阀的外周侧设有环形卡槽，筒体上设有卡板和卡孔，卡板穿过卡孔并伸入环形卡槽内以对转换阀进行轴向上的限位，防止在使用过程中，转换阀从筒体内脱开而造成排水通道无法与净水腔对准或排污通道无法与原水腔对准。

转换阀的下部和筒体之间夹紧有密封垫，密封垫环绕排污孔设置，当转换阀处于排污位置时，密封垫对于排污通道的出水端和排污孔的周侧进行密封，防止排污通道流出的水流通过转换阀和筒体之间的间隙流出或进入净水出水通道。

筒体的内壁上设有环绕排污孔的密封槽，密封垫嵌装在密封槽内以对密封垫进行限位，密封垫嵌装在密封槽内以对密封垫进行限位，防止密封垫随转换阀共同转动，保证密封垫始终环绕在排污孔的周侧。

转换阀上套接有位于排污通道两侧并与筒体的内壁相抵的第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈位于过水通道和排污通道之间，以防止原水腔与净水出水通道之间通过筒体和转换阀之间的间隙串水，第二密封圈设于所述转换阀靠近所述筒体的入口处，以防止原水通过筒体的入口处漏出，保证用户的使用体验。

转换阀的外周侧设有导向槽，外壳上设有伸入导向槽内的导向凸起，导向凸起沿导向槽滑动以限制转换阀的转动角度，当转换阀转动时，导向凸起沿导向槽滑动，当转换阀转动至排水位置或排污位置时，导向凸起分别与导向槽的两端相抵，以使转换阀停止转动，同时提示用户转动到位，用户通过导向槽和导向凸起的配合限制转换阀的转动角度，保证排水通道与净水腔的对准，也保证排污通道与原水腔的对准。

转换阀上设有安装槽，安装槽内设有密封件，密封件凸出于安装槽设置，以在排污位置封闭净水腔的底部，当转换阀转动至密封槽位于过水孔下部时，密封件封闭过水孔，使得净水腔的底部闭合，进而使得净水腔无法与净水出水通道连通，通过密封件的设置提高转换阀对于净水腔的密封性，防止漏水，提高用户的使用体验。

原水腔内设有两个导流板，两个导流板位于原水腔的下部且分别设于原水进水通道的两侧，以形成用于冲洗滤芯的导流通道，导流通道的侧部与原水进水通道连通，导流通道的顶部朝向滤芯，以对经由原水进水通道进入的原水进行导流，使得水流集中向上流动，以对过滤过程中附着在滤芯外侧壁的颗粒物等杂质进行冲刷，实现滤芯的清洁，延长滤芯的使用寿命。

本实用新型的特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型一种龙头净水器的立体图；

图2为实用新型一种龙头净水器的剖视图；

图3为底座的立体图一；

图4为底座的立体图二；

图5为底座的剖视图；

图6为底座的局部放大图；

图7为卡板的立体图；

图8为转换阀处于排水位置时的局部剖视图一；

图9为转换阀处于排水位置时的局部剖视图二；

图10为转换阀处于排污位置时的局部剖视图一；

图11为转换阀处于排污位置时的局部剖视图二；

图12为转换阀的立体图；

图13为转换阀与密封件的装配示意图。

附图标记：

110、外壳；120、滤芯；

200、座体；210、原水进水通道；220、原水腔；230、净水腔；240、净水出水通道；250、挡板；260、环形凸筋；270、导流板；271、导流通道；

300、筒体；310、通孔；320、排污孔；330、过水孔；340、出水孔；350、密封槽；351、密封垫；360、卡孔；361、卡板；370、导向凸起；

400、转换阀；410、过水通道；420、排污通道；430、密封环槽；431、第一密封圈；432、第二密封圈；440、环形卡槽；450、导向槽；460、安装槽；461、密封件。

具体实施方式

本实用新型提出的一种龙头净水器，包括设有原水进水通道和净水出水通道的外壳，外壳内设有滤芯，滤芯将外壳的内部分隔成底部与净水出水通道连通的净水腔以及与原水进水通道连通的原水腔，外壳的侧壁上转动连接有穿入外壳内的转换阀，转换阀上设有过水通道和排污通道，转换阀具有排水位置和排污位置，转换阀通过转动以在排水位置和排污位置之间切换，转换阀处于排水位置时，净水腔通过过水通道与净水出水通道连通；转换阀处于排污位置时，原水腔通过排污通道与外界连通。本实用新型通过过水通道实现净水腔与净水出水通道的通断，通过排污通道实现原水腔与外界的通断，当净水腔与净水出水通道连通时，龙头净水器可以排出经过过滤的净水以供用户使用，当原水腔与外界连通时，龙头净水器可以排出原水腔内未经过滤的原水，同时原水可以裹挟着滤芯外侧壁上以及堆积在原水腔底部的颗粒物等杂质流出龙头净水器，实现龙头净水器的冲洗清洁，延长龙头净水器的使用寿命。通过将过水通道和排污通道设置在转换阀上，使得过水通道和排污通道同时随转换阀转动，进而使得转换阀可以通过转动控制龙头净水器单独排出净水或单独排出原水，用户通过一个转换阀的转动即可实现净水腔和原水腔的一开一闭，防止在用户取用净水时，携带有杂质的原水同时流出以降低用户的使用体验，或用户在清洗龙头净水器时，净水同时流出造成水资源的浪费，操作简单方便，提高用户的使用体验。

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一：

一种龙头净水器，如图1至图13所示，包括净水装置，净水装置包括外壳110和设于外壳110内的滤芯120，外壳110上设有与水龙头的出水口连通的原水进水通道210以及与外界连通的净水出水通道240，滤芯120在净水装置内将外壳110的内部分隔成位于滤芯120内侧的净水腔230和环绕在滤芯120外侧的原水腔220，原水腔220与原水进水通道210连通，净水腔230的底部设有过水孔330，以用于连通净水腔230和净水腔230下部的净水出水通道240。在外壳110上设有穿入外壳110内部的转换阀400，转换阀400转动连接在外壳110上，转换阀400上设有相分隔的过水通道410和排污通道420。转换阀400具有排水位置和排污位置，转换阀400通过转动以在排水位置和排污位置之间切换。如图8和图9所示，当转换阀400上转换阀400处于排水位置时，排污通道420并不连通原水腔220与外界，同时过水通道410的两端分别与过水孔330和净水出水通道240对准，以使净水腔230与净水出水通道240连通，进而使得龙头净水器仅能排出经过过滤的净水；如图10和图11所示，转换阀400处于排污位置时，过水通道410无法连通净水出水通道240和净水腔230，同时排污通道420的两端分别与原水腔220和外界对准，以使原水腔220与外界连通，进而使得龙头净水器仅能排出原水腔220内携带有颗粒物等杂质的未经过滤的原水。

本实用新型通过过水通道410实现净水腔230与净水出水通道240的通断，通过排污通道420实现原水腔220与外界的通断，当净水腔230与净水出水通道240连通时，龙头净水器可以排出经过过滤的净水以供用户使用，当原水腔220与外界连通时，龙头净水器可以排出原水腔220内未经过滤的原水，同时原水可以裹挟着滤芯120外侧壁上以及堆积在原水腔220底部的颗粒物等杂质流出龙头净水器，实现龙头净水器的冲洗清洁，延长龙头净水器的使用寿命。通过将过水通道410和排污通道420设置在转换阀400上，使得过水通道410和排污通道420同时随转换阀400转动，进而使得转换阀400可以通过转动控制龙头净水器单独排出净水或单独排出原水，用户通过一个转换阀400的转动即可实现净水腔230和原水腔220的一开一闭，防止在用户取用净水时，携带有杂质的原水同时流出以降低用户的使用体验，或用户在清洗龙头净水器时，净水同时流出造成水资源的浪费，操作简单方便，提高用户的使用体验。

如图2所示，在本实施例中，外壳110包括底座和上壳体，上壳体盖合在底座上以共同形成用于容纳滤芯120的过滤腔，底座包括座体200和设于座体200上的筒体300，筒体300横向设置在座体200的下端，筒体300穿过原水腔220并伸入净水出水通道240内，筒体300的上部位于原水腔220内，在筒体300位于原水腔220内的部分设有与原水腔220连通的通孔310，在筒体300的底部设有与外界连通的排污孔320，转换阀400穿设在筒体300内，以通过筒体300与底座转动连接。当转换阀400处于排污位置时，排污通道420的两端分别与通孔310和排污孔320隋准，以使原水腔220与外界连通，通过筒体300的设置，可对随转换阀400转动的过水通道410和排污通道420的端部进行遮挡，仅当过水通道410或排污通道420的两端分别对位准确时才可实现连通，同时筒体300对转换阀400进行安装定位，便于转换阀400的安装。当然，可以理解的是，上述实施方式仅为优选实施方式，本实施例中的排污通道420也可不经过排污孔320而直接与外界连通。

在本实施例中，通孔310呈弧形并沿筒体300的周向延伸，使得转换阀400在转动时，在一定的角度范围内，排污通道420的进水端可以一直与原水腔220连通，即排污通道420的出水端与排污孔320对准时，排污通道420的进水端始终与原水腔220连通，降低生产加工的精度，保证排污效果，为了在原水流入排污通道420时最大限度的带走堆积在原水腔220底部的杂质，优选的将通孔310的一侧设置成与原水腔220的底面相平。

如图8所示，在本实施例中，筒体300内设有密封垫351，密封垫351夹紧在转换阀400的下部和筒体300之间，密封垫351环绕排污孔320的周侧设置，当转换阀400处于排污位置时，密封垫351对于排污通道420的出水端和排污孔320的周侧进行密封，防止排污通道420流出的水流通过转换阀400和筒体300之间的间隙流出或进入净水出水通道240。优选的是，在筒体300的内壁上设有密封槽350，密封槽350环绕排污孔320设置，密封垫351嵌装在密封槽350内以对密封垫351进行限位，防止密封垫351随转换阀400共同转动，保证密封垫351始终环绕在排污孔320的周侧，密封槽350沿筒体300的轴向延伸，使得在装配密封垫351时，可将密封垫351由筒体300的一侧向筒体300内滑动以进行密封垫351的安装，便于装配。

如图2所示，为了进一步提高转换阀400与筒体300之间的密封性，本实施例在转换阀400上套接有位于排污通道420两侧的第一密封圈431和第二密封圈432，第一密封圈431和第二密封圈432分别与筒体300的内壁相抵以实现转换阀400和筒体300之间的密封，第一密封圈431设于过水通道410和排污通道420之间，以防止原水腔220与净水出水通道240之间通过筒体300和转换阀400之间的间隙串水，第二密封圈432设于所述转换阀400靠近所述筒体300的入口处，以防止原水通过筒体300的入口处漏出，保证用户的使用体验。为了对第一密封圈431和第二密封圈432进行轴向上的限位，优选的在转换阀400上设有用于安装第一密封圈431和第二密封圈432的密封环槽430。

为了防止在使用过程中，转换阀400从筒体300内脱开而造成过水通道410无法与净水腔230对准或排污通道420无法与原水腔220对准，本实施例在转换阀400的外周侧设有环形卡槽440，在筒体300上设有与环形卡槽440对准的卡孔360，卡板361穿过卡孔360并伸入环形卡槽440内，卡板361的两侧分别与环形卡槽440的内壁相抵，以对转换阀400进行轴向上的限位，使得转换阀400仅能在筒体300内发生转动。优选的是，卡孔360设于筒体300朝向原水腔220的位置上，卡孔360呈圆弧形，底部为圆弧形的卡板361在重力的作用下通过卡孔360伸入环形卡槽440内，以对环形卡槽440的上半部分进行限位，限位效果更好。

如图12所示，在本实施例中，转换阀400的外周侧设有弧形的导向槽450，在外壳110上设有伸入导向槽450内的导向凸起370，当转换阀400转动时，导向凸起370沿导向槽450滑动，当转换阀400转动至排水位置或排污位置时，导向凸起370分别与导向槽450的两端相抵，以使转换阀400停止转动，同时提示用户转动到位，用户通过导向槽450和导向凸起370的配合限制转换阀400的转动角度，保证过水通道410与净水腔230的对准，也保证排污通道420与原水腔220的对准。

如图5所示，在本实施例中，净水腔230的底部与净水出水通道240的顶部之间通过挡板250分隔开，伸入净水出水通道240内的筒体300的顶部与挡板250一体设置，过水孔330贯穿挡板250和筒体300，在伸入净水出水通道240内的筒体300的底部设有与净水出水通道240连通的出水孔340，过水通道410通过的两端通过分别与过水孔330和出水孔340连通以实现净水腔230与净水出水通道240的连通。转换阀400包括设于筒体300外部以供用户转动操作的操作端和伸入筒体300内部的安装端，优选的，过水通道410为设于安装端的侧壁上的切口，当切口位于过水孔330的下部时，转换阀400无法对过水孔330形成遮挡，以使净水腔230与净水出水通道240连通。在转换阀400上还设有与切口相对的安装槽460，安装槽460内设有密封件461，密封件461凸出于安装槽460设置，优选的采用橡胶或硅胶等材质，当转换阀400转动至安装槽460位于过水孔330下部时，密封件461发生形变并封闭过水孔330，使得净水腔230的底部闭合，进而使得净水腔230无法与净水出水通道240连通，通过密封件461的设置提高转换阀400对于净水腔230的密封性，防止漏水，提高用户的使用体验。

本实施例中的过滤腔内设有用于安装滤芯120的环形凸筋260，在原水腔220内设有两个导流板270，两个导流板270位于原水腔220的下部且分别设于原水进水通道210的两侧，两个导流板270的内侧和环形凸筋260相连，外侧和原水腔220的内壁相连，使得两个导流板270、环形凸筋260、和外壳110之间形成导流通道271，导流通道271的侧部与原水进水通道210连通，导流通道271的顶部朝向滤芯120，以对经由原水进水通道210进入的原水进行导流，使得水流集中向上流动，以对过滤过程中附着在滤芯120外侧壁的颗粒物等杂质进行冲刷，实现滤芯120的清洁，延长滤芯120的使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种龙头净水器，包括设有原水进水通道和净水出水通道的外壳，所述外壳内设有滤芯，所述滤芯将所述外壳的内部分隔成底部与所述净水出水通道连通的净水腔以及与原水进水通道连通的原水腔，其特征在于：所述外壳的侧壁上转动连接有穿入所述外壳内的转换阀，所述转换阀上设有过水通道和排污通道，所述转换阀具有排水位置和排污位置，所述转换阀通过转动以在排水位置和排污位置之间切换，所述转换阀处于排水位置时，所述净水腔通过所述过水通道与所述净水出水通道连通；所述转换阀处于排污位置时，所述原水腔通过所述排污通道与外界连通。

2.根据权利要求1所述的一种龙头净水器，其特征在于：所述外壳包括底座和上壳体，所述底座包括座体和设于座体上的筒体，所述转换阀转动连接在所述筒体内，所述筒体上设有与所述原水腔连通的通孔以及与外界连通的排污孔，所述排污通道的两端分别与所述通孔和所述排污孔对准时，所述原水腔与外界连通。

3.根据权利要求2所述的一种龙头净水器，其特征在于：所述通孔沿所述筒体的周向延伸，且所述通孔的一侧与所述原水腔的底面相平。

4.根据权利要求2所述的一种龙头净水器，其特征在于：所述转换阀的外周侧设有环形卡槽，所述筒体上设有卡板和卡孔，所述卡板穿过所述卡孔并伸入所述环形卡槽内以对所述转换阀进行轴向上的限位。

5.根据权利要求2所述的一种龙头净水器，其特征在于：所述转换阀的下部和所述筒体之间夹紧有密封垫，所述密封垫环绕所述排污孔设置。

6.根据权利要求5所述的一种龙头净水器，其特征在于：所述筒体的内壁上设有环绕所述排污孔的密封槽，所述密封垫嵌装在所述密封槽内以对所述密封垫进行限位。

7.根据权利要求2所述的一种龙头净水器，其特征在于：所述转换阀上套接有位于所述排污通道两侧并与所述筒体的内壁相抵的第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈位于所述过水通道和所述排污通道之间。

8.根据权利要求1至7中任意一项所述的一种龙头净水器，其特征在于：所述转换阀的外周侧设有导向槽，所述外壳上设有伸入所述导向槽内的导向凸起，所述导向凸起沿所述导向槽滑动以限制所述转换阀的转动角度。

9.根据权利要求1至7中任意一项所述的一种龙头净水器，其特征在于：所述转换阀上设有安装槽，所述安装槽内设有密封件，所述密封件凸出于所述安装槽设置，以在排污位置封闭所述净水腔的底部。

10.根据权利要求1至7中任意一项所述的一种龙头净水器，其特征在于：所述原水腔内设有两个导流板，两个导流板位于所述原水腔的下部且分别设于所述原水进水通道的两侧，以形成用于冲洗所述滤芯的导流通道。

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