CN216821514U - 高效真空滚揉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供高效真空滚揉机，属于滚揉机领域，包括：安装板；安装机构，设于安装板的顶部；滚揉罐，设于安装机构上；挡板，其设置有多个，多个挡板均匀固定连接于滚揉罐的圆周内壁上，本实用新型通过正反转电机的输出端转动可以实现直齿轮转动，通过直齿轮转动可以实现滚揉罐转动，通过滚揉罐转动可以对肉进行滚揉，通过挡板和分离杆的设置可以使肉滚揉的更均匀，通过电动伸缩杆伸长可以实现安装板转动，通过安装板转动可以使滚揉罐发生倾斜，使得滚揉罐内部的肉便于取出，可以解决现有技术中真空滚揉机内部安装有交错摆列的搅拌叶，用于鸡腿的滚揉，且由于搅拌叶的交错摆列，使得工作人员不方便取出滚揉后的鸡腿的问题。

Description

高效真空滚揉机

技术领域

本实用新型属于滚揉机领域，具体涉及高效真空滚揉机。

背景技术

真空滚揉机是在真空状态下滚揉腌制，可以抑制微生物的生长繁殖，减少了食品氧化或腐败的因素，同时可以有效地控制温度。肉制品在滚揉机真空状态下滚揉，会使产品物理体积得到膨胀松软，改善肉制品组织结构，让腌料更容易被均匀吸收，同时还可以增强保水性，做出来的产品口感色泽更好。

目前，现有的真空滚揉机在使用过程中存在一些缺点，首先是真空滚揉机内部安装有交错摆列的搅拌叶，用于鸡腿的滚揉，且由于搅拌叶的交错摆列，使得工作人员不方便取出滚揉后的鸡腿，同时清洗滚揉机内部后内部的污水很难排出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高效真空滚揉机，旨在解决现有技术中真空滚揉机内部安装有交错摆列的搅拌叶，用于鸡腿的滚揉，且由于搅拌叶的交错摆列，使得工作人员不方便取出滚揉后的鸡腿的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

高效真空滚揉机，包括：

安装板；

安装机构，设于安装板的顶部；

滚揉罐，设于安装机构上；

挡板，其设置有多个，多个所述挡板均匀固定连接于滚揉罐的圆周内壁上；

分离杆，其设置有多个，多个所述分离杆均固定连接于滚揉罐的内壁之间；

驱动机构，设于安装板的顶部，所述驱动机构与滚揉罐连接，其以实现驱动滚揉罐转动；

抽真空机构，设于安装板的顶部，所述抽真空机构与滚揉罐连接；以及

翻转机构，设于安装板上。

作为本实用新型一种优选的方案，所述安装机构包括安装轨和转环，所述安装轨和转环均设置有两个，两个所述安装轨均固定连接于安装板的上端，两个所述转环均固定连接于安装板的圆周表面上，每个所述转环均转动连接于每个安装轨内。

作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动机构包括齿轮环、直齿轮和正反转电机，所述齿轮环固定连接于滚揉罐的圆周表面上，所述正反转电机固定连接于安装板的上端，所述直齿轮固定连接于正反转电机的输出端，且直齿轮与齿轮环相互啮合。

作为本实用新型一种优选的方案，所述抽真空机构包括固定板、进气筒、连接管和抽真空器，所述进气筒转动连接于滚揉罐的侧端，且进气筒转动贯穿滚揉罐并延伸至滚揉罐的内侧，所述固定板固定连接于安装板的上端，且固定板固定连接于进气筒的圆周表面上，所述抽真空器固定连接于安装板的上端，所述连接管的一端固定连接于进气筒的出气口，且连接管的另一端与抽真空器的输入端固定连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述翻转机构包括底板、电动伸缩杆和支撑部件，所述底板设置于安装板的下侧，所述电动伸缩杆的伸长端通过铰轴与安装板活动铰接，且电动伸缩杆的另一端通过铰轴与底板活动铰接，所述支撑部件设置于底板的顶部，且支撑部件与安装板连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述支撑部件包括支撑板、限位架和限位杆，所述支撑板、限位架和限位杆均设置有两个，两个所述支撑板均固定连接于底板的上端，所述安装板通过两个转轴转动连接于两个支撑板之间，两个所述限位架均固定连接于底板的上端，两个所述限位杆分别固定连接于安装板的两侧端，每个所述限位杆均活动插接于每个限位架上。

作为本实用新型一种优选的方案，所述滚揉罐的排渣口固定连接有外螺纹管，所述外螺纹管上螺纹连接有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，通过正反转电机的输出端转动可以实现直齿轮转动，通过直齿轮转动可以实现滚揉罐转动，通过滚揉罐转动可以对肉进行滚揉，通过挡板和分离杆的设置可以使肉滚揉的更均匀，通过电动伸缩杆伸长可以实现安装板转动，通过安装板转动可以使滚揉罐发生倾斜，使得滚揉罐内部的肉便于取出。

2、本方案中，通过抽真空器、连接管和固定板的设置可以将滚揉罐的内部抽成真空，通过限位杆的设置可以限制安装板的位置，通过限位架的设置可以支撑安装板，通过外螺纹管的设置可以排出滚揉罐内部清洗后的污水。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型密封盖处的爆炸图；

图3为本实用新型滚揉罐处的剖视图；

图4为本实用新型滚揉罐处的爆炸图。

图中：1、安装板；2、支撑板；3、底板；4、限位架；5、限位杆；6、抽真空器；7、连接管；8、固定板；9、进气筒；10、齿轮环；11、密封盖；12、转环；13、安装轨；14、直齿轮；15、正反转电机；16、滚揉罐；17、外螺纹管；18、挡板；19、电动伸缩杆；20、分离杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实施例提供的技术方案如下：

高效真空滚揉机，包括：

安装板1；

安装机构，设于安装板1的顶部；

滚揉罐16，设于安装机构上；

挡板18，其设置有多个，多个挡板18均匀固定连接于滚揉罐16的圆周内壁上；

分离杆20，其设置有多个，多个分离杆20均固定连接于滚揉罐16的内壁之间；

驱动机构，设于安装板1的顶部，驱动机构与滚揉罐16连接，其以实现驱动滚揉罐16转动；

抽真空机构，设于安装板1的顶部，抽真空机构与滚揉罐16连接；以及

翻转机构，设于安装板1上。

在本实用新型的具体实施例中，滚揉罐16于两个转环12固定连接，通过多个挡板18和多个分离杆20的设置可以提高滚揉速率。

具体的，安装机构包括安装轨13和转环12，安装轨13和转环12均设置有两个，两个安装轨13均固定连接于安装板1的上端，两个转环12均固定连接于安装板1的圆周表面上，每个转环12均转动连接于每个安装轨13内。

在本实用新型的具体实施例中，安装轨13用于连接转环12，两个转环12用于连接滚揉罐16。

具体的，驱动机构包括齿轮环10、直齿轮14和正反转电机15，齿轮环10固定连接于滚揉罐16的圆周表面上，正反转电机15固定连接于安装板1的上端，直齿轮14固定连接于正反转电机15的输出端，且直齿轮14与齿轮环10相互啮合。

在本实用新型的具体实施例中，通过正反转电机15与直齿轮14之间固定连接，可以实现直齿轮14转动，通过直齿轮14与齿轮环10之间相互啮合，可以实现齿轮环10转动，通过齿轮环10与滚揉罐16之间固定连接，可以实现滚揉罐16转动，由于正反转电机15的输出端可以实现正反转，可以实现滚揉罐16正反转，从而提高滚揉的效率。

具体的，抽真空机构包括固定板8、进气筒9、连接管7和抽真空器6，进气筒9转动连接于滚揉罐16的侧端，且进气筒9转动贯穿滚揉罐16并延伸至滚揉罐16的内侧，固定板8固定连接于安装板1的上端，且固定板8固定连接于进气筒9的圆周表面上，抽真空器6固定连接于安装板1的上端，连接管7的一端固定连接于进气筒9的出气口，且连接管7的另一端与抽真空器6的输入端固定连接。

在本实用新型的具体实施例中，固定板8用于固定进气筒9，进气筒9和连接管7用于连接滚揉罐16和抽真空器6，通过抽真空器6的设置可以将滚揉罐16的内部抽成真空，抽真空器6的内部构造是本领域技术人员的公知常识，故此不再赘述。

具体的，翻转机构包括底板3、电动伸缩杆19和支撑部件，底板3设置于安装板1的下侧，电动伸缩杆19的伸长端通过铰轴与安装板1活动铰接，且电动伸缩杆19的另一端通过铰轴与底板3活动铰接，支撑部件设置于底板3的顶部，且支撑部件与安装板1连接。

在本实用新型的具体实施例中，底板3用于连接支撑板2和限位架4，通过电动伸缩杆19伸长可以推动安装板1转动，使得滚揉罐16翻转，电动伸缩杆19的内部构造是本领域技术人员的公知常识，故此不再赘述。

具体的，支撑部件包括支撑板2、限位架4和限位杆5，支撑板2、限位架4和限位杆5均设置有两个，两个支撑板2均固定连接于底板3的上端，安装板1通过两个转轴转动连接于两个支撑板2之间，两个限位架4均固定连接于底板3的上端，两个限位杆5分别固定连接于安装板1的两侧端，每个限位杆5均活动插接于每个限位架4上。

在本实用新型的具体实施例中，两个支撑板2用于连接安装板1，通过限位杆5活动插接于限位架4上，可以限制安装板1的位置，通过限位架4的设置可以支撑安装板1。

具体的，滚揉罐16的排渣口固定连接有外螺纹管17，外螺纹管17上螺纹连接有密封盖11。

在本实用新型的具体实施例中，通过密封盖11螺纹连接于外螺纹管17上，使得密封盖11便于拆卸和安装，密封盖11用于密封外螺纹管17，外螺纹管17用于排出滚揉罐16内部的污水。

本实用新型提供的高效真空滚揉机的工作原理或工作过程为：将肉类输送至滚揉罐16内，启动抽真空器6，抽真空器6通过连接管7和进气筒9将滚揉罐16的内部抽成真空，启动正反转电机15，正反转电机15的输出端转动带动直齿轮14转动，直齿轮14转动带动齿轮环10转动，齿轮环10转动带动滚揉罐16转动，转环12在安装轨13内转动可以使滚揉罐16转动的更稳定，滚揉罐16转动可以使内部的肉进行滚揉，而挡板18和分离杆20可以使肉滚揉的均匀，电动伸缩杆19伸长带动安装板1转动，安装板1转动使得滚揉罐16倾斜，使得滚揉罐16的出口朝下。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.高效真空滚揉机，其特征在于，包括：

安装板；

安装机构，设于安装板的顶部；

滚揉罐，设于安装机构上；

挡板，其设置有多个，多个所述挡板均匀固定连接于滚揉罐的圆周内壁上；

分离杆，其设置有多个，多个所述分离杆均固定连接于滚揉罐的内壁之间；

驱动机构，设于安装板的顶部，所述驱动机构与滚揉罐连接，其以实现驱动滚揉罐转动；

抽真空机构，设于安装板的顶部，所述抽真空机构与滚揉罐连接；以及

翻转机构，设于安装板上。

2.根据权利要求1所述的高效真空滚揉机，其特征在于：所述安装机构包括安装轨和转环，所述安装轨和转环均设置有两个，两个所述安装轨均固定连接于安装板的上端，两个所述转环均固定连接于安装板的圆周表面上，每个所述转环均转动连接于每个安装轨内。

3.根据权利要求2所述的高效真空滚揉机，其特征在于：所述驱动机构包括齿轮环、直齿轮和正反转电机，所述齿轮环固定连接于滚揉罐的圆周表面上，所述正反转电机固定连接于安装板的上端，所述直齿轮固定连接于正反转电机的输出端，且直齿轮与齿轮环相互啮合。

4.根据权利要求3所述的高效真空滚揉机，其特征在于：所述抽真空机构包括固定板、进气筒、连接管和抽真空器，所述进气筒转动连接于滚揉罐的侧端，且进气筒转动贯穿滚揉罐并延伸至滚揉罐的内侧，所述固定板固定连接于安装板的上端，且固定板固定连接于进气筒的圆周表面上，所述抽真空器固定连接于安装板的上端，所述连接管的一端固定连接于进气筒的出气口，且连接管的另一端与抽真空器的输入端固定连接。

5.根据权利要求4所述的高效真空滚揉机，其特征在于：所述翻转机构包括底板、电动伸缩杆和支撑部件，所述底板设置于安装板的下侧，所述电动伸缩杆的伸长端通过铰轴与安装板活动铰接，且电动伸缩杆的另一端通过铰轴与底板活动铰接，所述支撑部件设置于底板的顶部，且支撑部件与安装板连接。

6.根据权利要求5所述的高效真空滚揉机，其特征在于：所述支撑部件包括支撑板、限位架和限位杆，所述支撑板、限位架和限位杆均设置有两个，两个所述支撑板均固定连接于底板的上端，所述安装板通过两个转轴转动连接于两个支撑板之间，两个所述限位架均固定连接于底板的上端，两个所述限位杆分别固定连接于安装板的两侧端，每个所述限位杆均活动插接于每个限位架上。

7.根据权利要求6所述的高效真空滚揉机，其特征在于：所述滚揉罐的排渣口固定连接有外螺纹管，所述外螺纹管上螺纹连接有密封盖。

Images