CN216818917U - 一种电缆夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆夹具技术领域，具体为一种电缆夹具，包括安装机架，所述安装机架的顶端固定安装有第一外弧形夹持板，所述第一外弧形夹持板的顶端铰接安装有第二外弧形夹持板，所述第二外弧形夹持板的一侧固定安装有第二卡合基座。本实用新型通过设置有第二外弧形夹持板、第一外弧形夹持板、第一卡合基座、第二卡合基座、第一卡合槽、第二卡合槽、限位插入杆、拉动板、螺纹定位槽、螺纹定位杆、弧形内夹持板和转动把手，在实际使用中，首先通过调节弧形内夹持板的间距以适应不同大小规格的电缆，而后通过第二外弧形夹持板与第一外弧形夹持板的快速闭合锁定来完成对电缆的夹持限位，且本实用新型的结构简单，易于推广，实用性强。

Description

一种电缆夹具

技术领域

本实用新型涉及电缆夹具技术领域，具体为一种电缆夹具。

背景技术

电缆是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。电缆夹具又称为电缆支撑架，是制作电缆终端接头(或电缆中间接头)时的一种辅助式支撑工具，为的是让工作人员在制作电缆头的过程中能够更好的操作，提高效率。

目前，传统的电缆夹具仅为最简易的固定式电缆支撑架，即一个带电缆夹具的平台加固定式支撑脚组成。但是现有的电缆夹具大多不能对不同规格的电缆进行夹持固定，在实际使用过程中，当需要针对不同尺寸电缆进行夹持定位时，作业人员需要更换对应的夹具工件，从而导致作业人员的工作效率降低。基于上述，需要设计一种电缆夹具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的电缆夹具大多不能对不同规格的电缆进行夹持固定，在实际使用过程中，当需要针对不同尺寸电缆进行夹持定位时，作业人员需要更换对应的夹具工件，从而导致作业人员工作效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆夹具，包括安装机架，所述安装机架的顶端固定安装有第一外弧形夹持板，所述第一外弧形夹持板的顶端铰接安装有第二外弧形夹持板，所述第二外弧形夹持板的一侧固定安装有第二卡合基座，所述第一外弧形夹持板的一侧固定安装有第一卡合基座，所述第一卡合基座上开设有第一卡合槽，所述第二卡合基座上开设有第二卡合槽，所述第二卡合槽的内部插入安装有限位插入杆，且限位插入杆延伸至第一卡合槽的内部，所述限位插入杆的顶端固定安装有拉动板；

螺纹定位槽，所述螺纹定位槽的数量为两个，且两个所述螺纹定位槽分别开设于第二外弧形夹持板和第一外弧形夹持板上，所述螺纹定位槽的内部皆通过螺纹安装有螺纹定位杆，所述螺纹定位杆相互靠近的一侧皆通过轴承安装有弧形内夹持板，所述螺纹定位杆相互远离的一侧皆固定安装有转动把手。

优选的，所述安装机架的底端设置有转动底座。

优选的，所述第一外弧形夹持板和第二外弧形夹持板上皆开设有两个导向槽，所述导向槽的内部皆活动插入安装有导向杆，且导向杆皆分别与弧形内夹持板的固定连接。

优选的，所述第二卡合基座的顶端固定安装有两个复位弹簧，且复位弹簧皆与拉动板的底端固定连接。

优选的，所述弧形内夹持板相互靠近的一侧皆固定安装有防滑底垫，且防滑底垫的外表面皆均匀开设有防滑纹。

优选的，所述转动底座的底端固定安装有铰接底座，所述铰接底座上铰接安装有铰接杆架，所述铰接杆架的末端固定安装有连接基座，所述铰接底座上设置有锁紧螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有第二外弧形夹持板、第一外弧形夹持板、第一卡合基座、第二卡合基座、第一卡合槽、第二卡合槽、限位插入杆、拉动板、螺纹定位槽、螺纹定位杆、弧形内夹持板和转动把手，在实际使用中，首先通过调节弧形内夹持板的间距以适应不同大小规格的电缆，而后通过第二外弧形夹持板与第一外弧形夹持板的快速闭合锁定来完成对电缆的夹持限位，通过上述结构的设置，从而有效的解决了现有的电缆夹具大多不能对不同规格的电缆进行夹持固定，在实际使用过程中，当需要针对不同尺寸电缆进行夹持定位时，作业人员需要更换对应的夹具工件，从而导致作业人员工作效率降低的问题，且本实用新型的结构简单，易于推广，实用性强。

2、通过设置有转动底座，可使得电缆在夹持定位后可进行水平方向的360度旋转，增加了工作人员操作的便捷性和灵活性，通过设置有铰接底座、铰接杆架、连接基座和锁紧螺栓，在实际使用中，通过该结构的设置，可满足电缆夹具多角度安装的需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视局部剖面示意图；

图2为本实用新型的弧形内夹持板结构正视局部剖面示意图；

图3为本实用新型的限位插入杆结构正视局部剖面示意图；

图4为本实用新型的转动底座结构侧视示意图。

图中：100、安装机架；110、第一外弧形夹持板；111、第二外弧形夹持板；112、第一卡合基座；113、第二卡合基座；114、第一卡合槽；115、第二卡合槽；116、限位插入杆；117、拉动板；118、螺纹定位槽；119、螺纹定位杆；120、弧形内夹持板；121、转动把手；122、导向槽；123、导向杆；124、防滑底垫；125、复位弹簧；126、转动底座；127、铰接底座；128、铰接杆架；129、连接基座；130、锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种电缆夹具，包括安装机架100，本申请中使用的所有用电器均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，安装机架100的顶端固定安装有第一外弧形夹持板110，第一外弧形夹持板110的顶端铰接安装有第二外弧形夹持板111，第二外弧形夹持板111的一侧固定安装有第二卡合基座113，第一外弧形夹持板110的一侧固定安装有第一卡合基座112，第一卡合基座112上开设有第一卡合槽114，第二卡合基座113上开设有第二卡合槽115，第二卡合槽115的内部插入安装有限位插入杆116，且限位插入杆116延伸至第一卡合槽114的内部，限位插入杆116的顶端固定安装有拉动板117；

螺纹定位槽118，螺纹定位槽118的数量为两个，且两个螺纹定位槽118分别开设于第二外弧形夹持板111和第一外弧形夹持板110上，螺纹定位槽118的内部皆通过螺纹安装有螺纹定位杆119，螺纹定位杆119相互靠近的一侧皆通过轴承安装有弧形内夹持板120，螺纹定位杆119相互远离的一侧皆固定安装有转动把手121，在实际使用中，首先通过调节弧形内夹持板120的间距以适应不同大小规格的电缆，而后通过第二外弧形夹持板111与第一外弧形夹持板110的快速闭合锁定来完成对电缆的夹持限位，通过上述结构的设置，从而有效的解决了现有的电缆夹具大多不能对不同规格的电缆进行夹持固定，在实际使用过程中，当需要针对不同尺寸电缆进行夹持定位时，作业人员需要更换对应的夹具工件，从而导致作业人员工作效率降低的问题，且本实用新型的结构简单，易于推广，实用性强。

安装机架100的底端设置有转动底座126，可使得电缆在夹持定位后可进行水平方向的360度旋转，增加了工作人员操作的便捷性和灵活性。

第一外弧形夹持板110和第二外弧形夹持板111上皆开设有两个导向槽122，导向槽122的内部皆活动插入安装有导向杆123，且导向杆123皆分别与弧形内夹持板120的固定连接，在实际使用中，通过该结构的设置，可有效的起到导向的作用。

第二卡合基座113的顶端固定安装有两个复位弹簧125，且复位弹簧125皆与拉动板117的底端固定连接，在实际使用中，通过该结构的设置，可有效的防止拉动板117和限位插入杆116出现遗失的现象。

弧形内夹持板120相互靠近的一侧皆固定安装有防滑底垫124，且防滑底垫124的外表面皆均匀开设有防滑纹，在实际使用中，通过该结构的设置，可有效的起到防滑的作用。

转动底座126的底端固定安装有铰接底座127，铰接底座127上铰接安装有铰接杆架128，铰接杆架128的末端固定安装有连接基座129，铰接底座127上设置有锁紧螺栓130，在实际使用中，通过该结构的设置，可满足电缆夹具多角度安装的需求。

工作原理：在实际使用中，工作人员可通过拉动板117将限位插入杆116从第一卡合槽114的内部抽离，当工作人员通过拉动板117将限位插入杆116从第一卡合槽114的内部抽离后，工作人员可将第二外弧形夹持板111打开，使得第二外弧形夹持板111与第一外弧形夹持板110处于开合状态，当第二外弧形夹持板111与第一外弧形夹持板110处于开合状态后，工作人员可将待夹持的电缆放置于第一外弧形夹持板110的内部，当工作人员将待夹持的电缆放置于第一外弧形夹持板110的内部后，工作人员可将第二外弧形夹持板111关闭，使得第二外弧形夹持板111与第一外弧形夹持板110处于闭合状态，当第二外弧形夹持板111与第一外弧形夹持板110处于闭合状态后，工作人员可将限位插入杆116重新插入至第一卡合槽114的内部，从而完成第二外弧形夹持板111与第一外弧形夹持板110的限位工作，当工作人员完成上述操作后，工作人员即可通过转动把手121转动螺纹定位杆119，从而调节两个弧形内夹持板120的间距，从而对电缆完成夹持定位。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种电缆夹具，其特征在于，包括：

安装机架(100)，所述安装机架(100)的顶端固定安装有第一外弧形夹持板(110)，所述第一外弧形夹持板(110)的顶端铰接安装有第二外弧形夹持板(111)，所述第二外弧形夹持板(111)的一侧固定安装有第二卡合基座(113)，所述第一外弧形夹持板(110)的一侧固定安装有第一卡合基座(112)，所述第一卡合基座(112)上开设有第一卡合槽(114)，所述第二卡合基座(113)上开设有第二卡合槽(115)，所述第二卡合槽(115)的内部插入安装有限位插入杆(116)，且限位插入杆(116)延伸至第一卡合槽(114)的内部，所述限位插入杆(116)的顶端固定安装有拉动板(117)；

螺纹定位槽(118)，所述螺纹定位槽(118)的数量为两个，且两个所述螺纹定位槽(118)分别开设于第二外弧形夹持板(111)和第一外弧形夹持板(110)上，所述螺纹定位槽(118)的内部皆通过螺纹安装有螺纹定位杆(119)，所述螺纹定位杆(119)相互靠近的一侧皆通过轴承安装有弧形内夹持板(120)，所述螺纹定位杆(119)相互远离的一侧皆固定安装有转动把手(121)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆夹具，其特征在于：所述安装机架(100)的底端设置有转动底座(126)。

3.根据权利要求1所述的一种电缆夹具，其特征在于：所述第一外弧形夹持板(110)和第二外弧形夹持板(111)上皆开设有两个导向槽(122)，所述导向槽(122)的内部皆活动插入安装有导向杆(123)，且导向杆(123)皆分别与弧形内夹持板(120)的固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电缆夹具，其特征在于：所述第二卡合基座(113)的顶端固定安装有两个复位弹簧(125)，且复位弹簧(125)皆与拉动板(117)的底端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电缆夹具，其特征在于：所述弧形内夹持板(120)相互靠近的一侧皆固定安装有防滑底垫(124)，且防滑底垫(124)的外表面皆均匀开设有防滑纹。

6.根据权利要求2所述的一种电缆夹具，其特征在于：所述转动底座(126)的底端固定安装有铰接底座(127)，所述铰接底座(127)上铰接安装有铰接杆架(128)，所述铰接杆架(128)的末端固定安装有连接基座(129)，所述铰接底座(127)上设置有锁紧螺栓(130)。

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