CN216817756U - 一种具有防护结构的用于工业设备的液晶屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液晶屏技术领域，具体是涉及一种具有防护结构的用于工业设备的液晶屏，包括外壳、屏幕、透视板、紧急避险机构、滑动机构和固定机构；紧急避险机构包括第一同步轮、第二同步轮、同步带、底板、挡板和连接机构；底板可活动的设置在外壳内侧的底部；第一同步轮对称的设置在底板的两侧；第二同步轮对称的设置在底板的两侧；同步带的两端分别设置在第一同步轮和第二同步轮上；挡板固定设置在同步带上；在同步带与底板间设置有用于连接同步带和底部的连接机构。本申请通过设置第一同步轮、第二同步轮、同步带、底板、挡板和连接机构，实现了对于液晶屏的紧急避险功能。

Description

一种具有防护结构的用于工业设备的液晶屏

技术领域

本实用新型涉及液晶屏技术领域，具体是涉及一种具有防护结构的用于工业设备的液晶屏。

背景技术

液晶屏是以液晶材料为基本组件，在两块平行板之间填充液晶材料，通过电压来改变液晶材料内部分子的排在列状况，以达到遮光和透光的目的来显示深浅不一，错落有致的图象，而且只要在两块平板间再加上三元色的滤光层，就可实现显示彩色图象。液晶屏功耗很低，因此倍受工程师青睐，适用于使用电池的电子设备。在工业生产中，常常会发生碰撞等意外情况。在现有技术中，为液晶屏做防护的防护结构还是不能很好的保护到液晶屏。仍存在风险性。故由此提出如何在发生突发事件情况时，使得液晶屏可以紧急避险的技术问题。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种具有防护结构的用于工业设备的液晶屏，包括外壳、屏幕、透视板、紧急避险机构、滑动机构和固定机构；紧急避险机构包括第一同步轮、第二同步轮、同步带、底板、挡板和连接机构；底板可活动的设置在外壳内侧的底部；第一同步轮对称的设置在底板的两侧；第二同步轮对称的设置在底板的两侧；同步带的两端分别设置在第一同步轮和第二同步轮上；挡板固定设置在同步带上；在同步带与底板间设置有用于连接同步带和底部的连接机构。

优选的，连接机构包括凸块和卡槽；凸块固定设置在底板的两侧；卡槽开设在同步带侧部，卡槽与凸块卡接配合。

优选的，滑动机构包括滑动仓、第一弹簧和滑块；滑动仓对称的固定设置在外壳的内侧侧壁上；滑块可滑动的设置在滑动仓内，滑动仓与滑块间留有空隙，滑块的一端固定设置在透视板上；第一弹簧设置在空隙上。

优选的，固定机构包括旋转块、旋转轴和第二弹簧；在外壳的两侧开设有旋转槽，旋转轴竖直设置在旋转槽上；旋转块可转动的设置在旋转轴上；第二弹簧的两端分别与旋转块和外壳固定连接。

优选的，在外壳的两侧开设有透气孔。

优选的，在外壳与机器连接处设置一圈减震圈。

本申请相比较于现有技术的有益效果是：

1.本申请通过设置第一同步轮、第二同步轮、同步带、底板、挡板和连接机构，实现了对于液晶屏的紧急避险功能。

2.本申请通过设置滑动仓、第一弹簧和滑块，实现了透视板的复位。

3.本申请通过设置旋转块、旋转轴和第二弹簧，实现了透视板的复位。

附图说明

图1是实施例的总装立体图；

图2是实施例的去除了防震圈的总装立体图；

图3是实施例的去除了外壳后的部件组装立体图一；

图4是实施例的去除了外壳后的部件组装立体图二；

图5是实施例的去除了外壳后的部件组装立体图三；

图6是实施例的去除了外壳后的部件组装立体图四。

图中标号为：

1-外壳；

2-透视板；

3-紧急避险机构；3a-第一同步轮；3b-第二同步轮；3c-同步带；3d-底板；3e-挡板；3f-连接机构；3f1-凸块；3f2-卡槽；

4-滑动机构；4a-滑动仓；4b-第一弹簧；4c-滑块；

5-固定机构；5a-旋转块；5b-旋转轴；5c-第二弹簧；

6-透气孔；

7-减震圈；

8-屏幕。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

为了解决如何在发生突发事件情况时，使得液晶屏可以紧急避险的技术问题，如图1-4所示：

一种具有防护结构的用于工业设备的液晶屏，包括外壳1、屏幕8、透视板2、紧急避险机构3、滑动机构4和固定机构5；紧急避险机构3包括第一同步轮3a、第二同步轮3b、同步带3c、底板3d、挡板3e和连接机构3f；底板3d可活动的设置在外壳1内侧的底部；第一同步轮3a对称的设置在底板3d的两侧；第二同步轮3b对称的设置在底板3d的两侧；同步带3c的两端分别设置在第一同步轮3a和第二同步轮3b上；挡板3e固定设置在同步带3c上；在同步带3c与底板3d间设置有用于连接同步带3c和底部的连接机构3f。

基于上述实施例，本申请屏幕8固定设置在底板3d上，透视板2固定设置在底板3d上。外壳1为一侧设有开口且内部设有容纳槽的结构，本文中所述的初始状态为还没有发生碰撞的时候的状态。在初始状态下，透视板2设置在外壳1的开口处，此时透视板2的外表面与外壳1设有开口一端的表面共面。透视板2与屏幕8之间存在一定距离。当有物体碰触到透视板2时，透视板2由于受到推力，于是便会带动底板3d下外壳1内部移动，进而也会带动设置在底板3d上的屏幕8一同移动。第一同步轮3a与第二同步轮3b的圆心连线与底板3d长度方向平行，第一同步轮3a的底部切线位于屏幕8底部端面上。挡板3e位于同步带3c的上方。当底板3d移动时，会通过连接机构3f带动同步带3c一同运动，从而使得设置在同步带3c顶部的挡板3e移动。同步带3c优选为链条，挡板3e优选为刚性金属材料。挡板3e可以随着同步带3c旋转弯曲。滑动机构4设置在透视板2和外壳1上。固定机构5是用于对透视板2进行固定的，以防止在正常使用时，由于机器的震动，使得透视板2会随着滑动机构4发生移动，从而不便于日常的使用操作。在遇到突发情况时，透视版会带动底板3d和屏幕8向外壳1内部移动，设置在同步带3c上的挡板3e便会在屏幕8经过第一同步轮3a后滑入透视板2和屏幕8之间。紧急避险机构3的使用流程如下，当工作人员在搬运物体或进行日常作业时，不小心会碰到透视板2，透视板2便会给屏幕8提供第一层防护，放置屏幕8被划伤。如果发生更为严重的撞击事故，为了避免透视板2无法阻挡。当发生撞击时，撞击力会推动透视板2移动，由于屏幕8与透视板2都设置在底板3d上，且在撞击时透视板2会发生移动，这便可将撞击的力进行部分卸力，在利用外壳1开口对撞击物体的位置限定进行第二层防护。如果仍无法避免撞击，即撞击物体可以将透视板2推动并带动屏幕8经过第一同步轮3a时，设置在同步带3c上的挡板3e便会被同步带3c带下，挡在屏幕8之前。这样即使透视板2碎了还有一层挡板3e进行防护。这便是第三层防护。当撞击物体已走后，滑动机构4会带动透视板2复位。如此便实现了对于液晶屏的紧急避险功能。

进一步的，为了解决连接机构3f是如何将底板3d和第一同步轮3a连接的技术问题，如图5-6所示：

连接机构3f包括凸块3f1和卡槽3f2；凸块3f1固定设置在底板3d的两侧；卡槽3f2开设在同步带3c侧部，卡槽3f2与凸块3f1卡接配合。

基于上述实施例，本申请底板3d的底部与容纳槽侧壁相接，同步带3c分别设置在底板3d的两侧，底板3d砼过设置在底板3d上的凸块3f1与同步带3c上的卡槽3f2连接，使得在透视板2发生位移时，位于透视板2底部的底板3d可以推动同步带3c转动，进而使得同步带3c带动挡板3e，使得挡板3e可以滑入屏幕8与透视板2之间。当撞击物体移除后，在滑动机构4的推动下，底板3d会通过连接机构3f带动同步带3c反向旋转，由于同步带3c的反向旋转，位于同步带3c上的挡板3e也会随之发生移动，使得屏幕8可以随着底板3d回复到初始位置上。如此便实现了连接机构3f的连接功能，从而解决了上述问题。

进一步的，为了解决滑动机构4是如何实现了将透视板2复位的技术问题，如图3-5所示：

滑动机构4包括滑动仓4a、第一弹簧4b和滑块4c；滑动仓4a对称的固定设置在外壳1的内侧侧壁上；滑块4c可滑动的设置在滑动仓4a内，滑动仓4a与滑块4c间留有空隙，滑块4c的一端固定设置在透视板2上；第一弹簧4b设置在空隙上。

基于上述实施例，本申请第一弹簧4b的两端分别与滑块4c和滑动仓4a固定连接。当透视板2受到撞击时，透视板2会带动滑块4c一同移动，有滑块4c可滑动的设置在滑动仓4a内，在初始状态下第一弹簧4b没有被压缩，而当滑块4c被透视板2带动移动时，第一弹簧4b便开始发生压缩。第一弹簧4b对透视板2的弹力便形成了第一道防线，当撞击物体被移走后，第一弹簧4b由于自身处于压缩状态，会产生一个反向的推力，使得滑块4c被推出，进而使得与滑块4c固定连接的透视板2被推动到初始位置，如此便实现了透视板2的复位，从而解决了上述问题。

进一步的，为了解决如何透视板2在正常使用时发生滑动的技术问题，如图1-2所示：

固定机构5包括旋转块5a、旋转轴5b和第二弹簧5c；在外壳1的两侧开设有旋转槽，旋转轴5b竖直设置在旋转槽上；旋转块5a可转动的设置在旋转轴5b上；第二弹簧5c的两端分别与旋转块5a和外壳1固定连接。

基于上述实施例，本申请旋转块5a在初始状态下与透视板2位于外壳1内侧的一端相接，在受到较小的力的推动时，透视板2不会发生移动，当受到较大推力时，透视板2便会抵住旋转块5a使得旋转块5a克服第二弹簧5c的弹力围绕旋转轴5b旋转，从而使得透视板2向外壳1内部移动。当在撞击后，工作人员将撞击物移走，并板动旋转块5a设有第二弹簧5c的一侧，使得透视板2不会被旋转块5a阻挡，从而可以顺利通过并恢复到初始位置，从而解决了上述问题。

进一步的，为了解决如何给位于外壳1内的屏幕8散热的技术问题，如图1所示：

在外壳1的两侧开设有透气孔6。

基于上述实施例，本申请透气孔6对称的开设在外壳1的两侧，这样可以促进空气的流通，从而使得外壳1内部的屏幕8更好散热，如此便实现了给屏幕8散热的技术要求，从而解决了上述问题。

进一步的，为了解决如何防止机器在运作时，机器产生的震动会损伤屏幕8的技术问题，如图1所示：

在外壳1与机器连接处设置一圈减震圈7。

基于上述实施例，本申请减震圈7优选为柔性材料，当机器发生震动时，减震圈7会将震动吸收，如此便是避免了机器震动而对屏幕8造成的伤害，从而解决了上述问题。

以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种具有防护结构的用于工业设备的液晶屏，包括外壳(1)、屏幕(8)、透视板(2)、紧急避险机构(3)、滑动机构(4)和固定机构(5)；

其特征在于，紧急避险机构(3)包括第一同步轮(3a)、第二同步轮(3b)、同步带(3c)、底板(3d)、挡板(3e)和连接机构(3f)；底板(3d)可活动的设置在外壳(1)内侧的底部；第一同步轮(3a)对称的设置在底板(3d)的两侧；第二同步轮(3b)对称的设置在底板(3d)的两侧；同步带(3c)的两端分别设置在第一同步轮(3a)和第二同步轮(3b)上；挡板(3e)固定设置在同步带(3c)上；在同步带(3c)与底板(3d)间设置有用于连接同步带(3c)和底部的连接机构(3f)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的用于工业设备的液晶屏，其特征在于，连接机构(3f)包括凸块(3f1)和卡槽(3f2)；凸块(3f1)固定设置在底板(3d)的两侧；卡槽(3f2)开设在同步带(3c)侧部，卡槽(3f2)与凸块(3f1)卡接配合。

3.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的用于工业设备的液晶屏，其特征在于，滑动机构(4)包括滑动仓(4a)、第一弹簧(4b)和滑块(4c)；滑动仓(4a)对称的固定设置在外壳(1)的内侧侧壁上；滑块(4c)可滑动的设置在滑动仓(4a)内，滑动仓(4a)与滑块(4c)间留有空隙，滑块(4c)的一端固定设置在透视板(2)上；第一弹簧(4b)设置在空隙上。

4.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的用于工业设备的液晶屏，其特征在于，固定机构(5)包括旋转块(5a)、旋转轴(5b)和第二弹簧(5c)；在外壳(1)的两侧开设有旋转槽，旋转轴(5b)竖直设置在旋转槽上；旋转块(5a)可转动的设置在旋转轴(5b)上；第二弹簧(5c)的两端分别与旋转块(5a)和外壳(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的用于工业设备的液晶屏，其特征在于，在外壳(1)的两侧开设有透气孔(6)。

6.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的用于工业设备的液晶屏，其特征在于，在外壳(1)与机器连接处设置一圈减震圈(7)。

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