CN216816619U - 一种油田钻井用便于束线的现场机械调试设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油田钻井用便于束线的现场机械调试设备，包括：探伤仪本体，所述探伤仪本体的底部设置有底座，且底座的两侧设置有调节旋钮，并且探伤仪本体的一侧设置有接线端子；第一立柱，连接在所述探伤仪本体靠近接线端子的下方，且转杆与第一立柱相连接，并且导向板的一端与转杆进行活动连接，而且导向板远离转杆的一端设置有凸起。该油田钻井用便于束线的现场机械调试设备，将遮光罩罩在探伤仪本体的顶部，使定位块与定位孔对接完成遮光罩的安装，通过遮光罩即可使该调试设备具有防强光照射的效果，将探测头的线束放在第一立柱和第二立柱之间，旋转导向板使凸起与卡槽相互卡合，即可达到便于束线的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田钻井技术领域，具体为一种油田钻井用便于束线的现场机械调试设备。
背景技术
随着科学技术的发展，人们对于油田能源的利用也越来越高，对于油田的需求量也越来越大，在油田钻井开始前，需要对如钻机等相应设备进行调试，需要使用到各式设备，探伤仪就是其中一种，主要用来检测钻井设备和管道内部是否存在缺陷，然而现在的调试设备还存在着一些缺陷，就比如
1、现场机械调试设备不便于束线；
2、现场机械调试设备不便于防强光照射；
3、现场机械调试设备支撑不够稳定；
因此要对现在的油田钻井用现场机械调试设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油田钻井用便于束线的现场机械调试设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的现场机械调试设备不便于束线，现场机械调试设备不便于防强光照射和现场机械调试设备支撑不够稳定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油田钻井用便于束线的现场机械调试设备，包括：
探伤仪本体，所述探伤仪本体的底部设置有底座，且底座的两侧设置有调节旋钮，并且探伤仪本体的一侧设置有接线端子；
第一立柱，连接在所述探伤仪本体靠近接线端子的下方，且转杆与第一立柱相连接，并且导向板的一端与转杆进行活动连接，而且导向板远离转杆的一端设置有凸起；
第二立柱，连接在所述探伤仪本体靠近第一立柱的一侧，且第二立柱的表面开设有限位槽，并且限位槽的内壁开设有卡槽，所述导向板远离转杆的一端与限位槽相连接，且凸起与卡槽相连接。
优选的，所述导向板与转杆之间呈转动连接，且第一立柱和第二立柱均呈等间隔分布，导向板可以绕着转杆旋转，方便将凸起与卡槽对接。
优选的，所述凸起关于导向板呈对称分布，且凸起的尺寸与卡槽的尺寸相匹配，并且凸起与卡槽之间呈卡合连接，凸起与卡槽完成对接之后即可完成导向板的定位。
优选的，所述探伤仪本体的顶部设置有遮光罩，且遮光罩的两侧开设有缓冲槽，并且缓冲槽的内壁开设有定位孔，所述探伤仪本体两侧靠近缓冲槽的内部设置有支座，且支座的内部开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部设置有弹簧，且弹簧的两端连接有定位块，并且定位块与定位孔相连接，开设的缓冲槽方便遮光罩与支座相连接。
优选的，所述定位块的截面形状呈“T”字型，且定位块通过弹簧与伸缩槽之间呈伸缩结构，定位块受到压力会挤压弹簧向伸缩槽内部移动。
优选的，所述底座的内部开设有滑槽，且滑槽的内部设置有滑板，并且滑板与滑槽之间呈滑动连接，向外拉出滑板，通过滑板即可延展底座整体支撑面积，达到稳定支撑的效果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油田钻井用便于束线的现场机械调试设备，将遮光罩罩在探伤仪本体的顶部，使定位块与定位孔对接完成遮光罩的安装，通过遮光罩即可使该调试设备具有防强光照射的效果，将探测头的线束放在第一立柱和第二立柱之间，旋转导向板使凸起与卡槽相互卡合，即可达到便于束线的效果。
1、该油田钻井用便于束线的现场机械调试设备，将探测头的传输线缆与接线端子进行连接，探测头测得的数据即可显示在探伤仪本体的显示屏上，将探测头的线束放在第一立柱和第二立柱之间，通过转杆旋转导向板，使导向板的一端转到限位槽的内部，并使凸起与卡槽相互卡合，即可完成对导向板的定位进而完成对线束的限制，从而达到便于束线的效果；
2、该油田钻井用便于束线的现场机械调试设备，将遮光罩罩在探伤仪本体的顶部，使缓冲槽与支座对接，缓冲槽的内壁挤压定位块，定位块挤压弹簧收缩到伸缩槽的内部，遮光罩移动到指定位置之后，弹簧失去压力复位推动定位块与定位孔对接即可完成遮光罩的安装，从而使该调试设备便于防强光照射；
3、该油田钻井用便于束线的现场机械调试设备，通过调节旋钮控制探伤仪本体显示屏的显示角度，然后向外拉动滑板，使得滑板在滑槽内部滑出，通过滑板即可延展底座整体支撑面积，从而达到稳定支撑的效果。
附图说明
图1为本实用新型主视截面结构示意图；
图2为本实用新型右视截面结构示意图；
图3为本实用新型俯视截面结构示意图；
图4为本实用新型底座的俯视截面结构示意图。
图中：1、探伤仪本体；2、底座；3、调节旋钮；4、接线端子；5、第一立柱；6、转杆；7、导向板；8、凸起；9、第二立柱；10、限位槽；11、卡槽；12、遮光罩；13、缓冲槽；14、定位孔；15、支座；16、伸缩槽；17、弹簧；18、定位块；19、滑槽；20、滑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种油田钻井用便于束线的现场机械调试设备，包括：探伤仪本体1，探伤仪本体1的底部设置有底座2，且底座2的两侧设置有调节旋钮3，并且探伤仪本体1的一侧设置有接线端子4,第一立柱5，连接在探伤仪本体1靠近接线端子4的下方，且转杆6与第一立柱5相连接，并且导向板7的一端与转杆6进行活动连接，而且导向板7远离转杆6的一端设置有凸起8,第二立柱9，连接在探伤仪本体1靠近第一立柱5的一侧，且第二立柱9的表面开设有限位槽10，并且限位槽10的内壁开设有卡槽11，导向板7远离转杆6的一端与限位槽10相连接，且凸起8与卡槽11相连接。
导向板7与转杆6之间呈转动连接，且第一立柱5和第二立柱9均呈等间隔分布；凸起8关于导向板7呈对称分布，且凸起8的尺寸与卡槽11的尺寸相匹配，并且凸起8与卡槽11之间呈卡合连接。
将探测头的传输线缆与接线端子4进行连接，探测头测得的数据即可显示在探伤仪本体1的显示屏上，将探测头的线束放在第一立柱5和第二立柱9之间，通过转杆6旋转导向板7，使导向板7的一端转到限位槽10的内部，并使凸起8与卡槽11相互卡合，即可完成对导向板7的定位进而完成对线束的限制，从而达到便于束线的效果。
探伤仪本体1的顶部设置有遮光罩12，且遮光罩12的两侧开设有缓冲槽13，并且缓冲槽13的内壁开设有定位孔14，探伤仪本体1两侧靠近缓冲槽13的内部设置有支座15，且支座15的内部开设有伸缩槽16，伸缩槽16的内部设置有弹簧17，且弹簧17的两端连接有定位块18，并且定位块18与定位孔14相连接；定位块18的截面形状呈“T”字型，且定位块18通过弹簧17与伸缩槽16之间呈伸缩结构。
将遮光罩12罩在探伤仪本体1的顶部，使缓冲槽13与支座15对接，缓冲槽13的内壁挤压定位块18，定位块18挤压弹簧17收缩到伸缩槽16的内部，遮光罩12移动到指定位置之后，弹簧17失去压力复位推动定位块18与定位孔14对接即可完成遮光罩12的安装，从而使该调试设备便于防强光照射。
底座2的内部开设有滑槽19，且滑槽19的内部设置有滑板20，并且滑板20与滑槽19之间呈滑动连接。
通过调节旋钮3控制探伤仪本体1显示屏的显示角度，然后向外拉动滑板20，使得滑板20在滑槽19内部滑出，通过滑板20即可延展底座2整体支撑面积，从而达到稳定支撑的效果。
综上所述，将遮光罩12罩在探伤仪本体1的顶部，使定位块18与定位孔14对接完成遮光罩12的安装，通过遮光罩12即可使该调试设备具有防强光照射的效果，其次，通过调节旋钮3控制探伤仪本体1显示屏的显示角度，然后向外拉出滑板20，通过滑板20即可延展底座2整体支撑面积，达到稳定支撑的效果，最后，将探测头的传输线缆与接线端子4进行连接，探测头测得的数据即可显示在探伤仪本体1的显示屏上，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种油田钻井用便于束线的现场机械调试设备，其特征在于，包括：
探伤仪本体(1)，所述探伤仪本体(1)的底部设置有底座(2)，且底座(2)的两侧设置有调节旋钮(3)，并且探伤仪本体(1)的一侧设置有接线端子(4)；
第一立柱(5)，连接在所述探伤仪本体(1)靠近接线端子(4)的下方，且转杆(6)与第一立柱(5)相连接，并且导向板(7)的一端与转杆(6)进行活动连接，而且导向板(7)远离转杆(6)的一端设置有凸起(8)；
第二立柱(9)，连接在所述探伤仪本体(1)靠近第一立柱(5)的一侧，且第二立柱(9)的表面开设有限位槽(10)，并且限位槽(10)的内壁开设有卡槽(11)，所述导向板(7)远离转杆(6)的一端与限位槽(10)相连接，且凸起(8)与卡槽(11)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种油田钻井用便于束线的现场机械调试设备，其特征在于：所述导向板(7)与转杆(6)之间呈转动连接，且第一立柱(5)和第二立柱(9)均呈等间隔分布。
3.根据权利要求1所述的一种油田钻井用便于束线的现场机械调试设备，其特征在于：所述凸起(8)关于导向板(7)呈对称分布，且凸起(8)的尺寸与卡槽(11)的尺寸相匹配，并且凸起(8)与卡槽(11)之间呈卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种油田钻井用便于束线的现场机械调试设备，其特征在于：所述探伤仪本体(1)的顶部设置有遮光罩(12)，且遮光罩(12)的两侧开设有缓冲槽(13)，并且缓冲槽(13)的内壁开设有定位孔(14)，所述探伤仪本体(1)两侧靠近缓冲槽(13)的内部设置有支座(15)，且支座(15)的内部开设有伸缩槽(16)，所述伸缩槽(16)的内部设置有弹簧(17)，且弹簧(17)的两端连接有定位块(18)，并且定位块(18)与定位孔(14)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种油田钻井用便于束线的现场机械调试设备，其特征在于：所述定位块(18)的截面形状呈“T”字型，且定位块(18)通过弹簧(17)与伸缩槽(16)之间呈伸缩结构。
6.根据权利要求1所述的一种油田钻井用便于束线的现场机械调试设备，其特征在于：所述底座(2)的内部开设有滑槽(19)，且滑槽(19)的内部设置有滑板(20)，并且滑板(20)与滑槽(19)之间呈滑动连接。
Priority Applications (1)
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| CN202123433866.6U CN216816619U (zh) | 2021-12-25 | 2021-12-25 | 一种油田钻井用便于束线的现场机械调试设备 |
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|---|---|
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2021
- 2021-12-25 CN CN202123433866.6U patent/CN216816619U/zh active Active
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