CN216816187U - 一种通信管道施工气体检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气体检测装置技术领域,且公开了一种通信管道施工气体检测装置,包括防护壳、机体、便携机构和过气机构,所述防护壳的表面开设有可与机体配合的安装槽,所述安装槽的内壁与机体滑动连接,所述便携机构用于便于携带防护壳与机体。本实用新型提供了一种通信管道施工气体检测装置,通过手轮与驱动杆之间的连接,手轮转动可以带动驱动杆转动,结合驱动杆与气囊之间的连接,驱动杆可以使压迫气囊放气,弹簧驱动第一撑板使气囊复位的同时进行将气体吸入气囊内,从而可以提高空气的流通以及与空气的接触,不需要电机或马达驱动,操作简单的同时不浪费能源,工作人员可以使进气管连接输送管对管道内的气体进行吸取检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域,具体涉及一种通信管道施工气体检测装置。
背景技术
气体检测仪是一种气体泄露浓度检测的仪器仪表工具,其中包括:便携式气体检测仪、手持式气体检测仪、固定式气体检测仪、在线式气体检测仪等,主要利用气体传感器来检测环境中存在的气体种类,气体传感器是用来检测气体的成份和含量的传感器。
目前大多气体检测装置在使用过程中防护性不足,容易掉落损坏造成工作人员的经济损失,同时在使用过程中容易使气体传感器与空气的接触面积不足影响检测结果,使用起来有一定的局限性。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种通信管道施工气体检测装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种通信管道施工气体检测装置,包括防护壳、机体、便携机构和过气机构,所述防护壳的表面开设有可与机体配合的安装槽,所述安装槽的内壁与机体滑动连接,所述便携机构用于便于携带防护壳与机体,所述过气机构设置在机体的内部。
可选的,所述便携机构包括有螺纹柱、止动环、紧固轴、撑杆和绑带,所述止动环的表面通过开设的螺纹槽与螺纹柱螺纹连接,所述螺纹柱的上表面通过开设的槽套设在紧固轴的表面,所述撑杆固定连接在紧固轴的顶端,所述绑带的内壁接触连接在撑杆的表面。
可选的,所述防护壳的表面通过开设的通孔与螺纹柱滑动连接,所述螺纹柱贯穿防护壳的表面与止动环螺纹连接对防护壳与机体之间的连接进行限位,所述止动环设置在机体上。
可选的,所述螺纹柱、止动环、紧固轴、撑杆的数量均为两个,两个所述螺纹柱以防护壳的中线为对称轴呈对称设置。
可选的,所述过气机构包括有手轮、驱动杆、气囊、第一撑板、第二撑板、弹簧、进气管和出气管,所述驱动杆设置在手轮的一端并与气囊接触连接,所述第一撑板与第二撑板均设置在气囊的内部,所述弹簧设置在第一撑板与第二撑板之间,所述进气管设置在气囊的一端,所述出气管设置在气囊远离进气管的一端。
可选的,所述驱动杆设置在机体的内部,所述手轮与机体的侧面接触连接,所述第一撑板的上表面贴紧气囊的内顶壁,所述第二撑板的下表面贴紧气囊的内底壁,所述手轮的表面开设有防滑纹。
可选的,所述进气管的内部设有第一单向阀,所述出气管的内部设有第二单向阀。
可选的,所述防护壳的内壁设有缓冲垫,所述缓冲垫的背面设有用于连接的黏胶,所述缓冲垫的表面与机体接触连接。
本实用新型提供了一种通信管道施工气体检测装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型提供了一种通信管道施工气体检测装置,通过手轮与驱动杆之间的连接,手轮转动可以带动驱动杆转动,结合驱动杆与气囊之间的连接,驱动杆可以使压迫气囊放气,弹簧驱动第一撑板使气囊复位的同时进行将气体吸入气囊内,从而可以提高空气的流通以及与空气的接触,不需要电机或马达驱动,操作简单的同时不浪费能源,工作人员可以使进气管连接输送管对管道内的气体进行吸取检测;
2、本实用新型提供了一种通信管道施工气体检测装置,通过螺纹柱与止动环之间的连接,可以对防护壳与机体之间的连接进行限位,当机体出现损坏时可以对机体进行拆卸更换或维修,减少对防护壳材料的浪费,可配套更换,同时防护壳可以对机体起到辅助防护的作用,辅助延长机体的使用寿命,结合绑带的作用,方便工作人员携带防护壳与机体,结构简单紧凑,方便工作人员的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型螺纹柱结构示意图;
图3为本实用新型机体结构示意图。
图中:1、防护壳;2、机体;3、安装槽;4、螺纹柱;5、止动环;6、紧固轴;7、撑杆;8、绑带;9、手轮;10、驱动杆;11、气囊;12、第一撑板;13、第二撑板;14、弹簧;15、进气管;16、出气管;17、第一单向阀;18、第二单向阀;19、缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种通信管道施工气体检测装置,包括防护壳1、机体2、便携机构和过气机构,便携机构包括有螺纹柱4、止动环5、紧固轴6、撑杆7和绑带8,螺纹柱4、止动环5、紧固轴6、撑杆7的数量均为两个,两个螺纹柱4以防护壳1的中线为对称轴呈对称设置,止动环5的表面通过开设的螺纹槽与螺纹柱4螺纹连接,螺纹柱4的上表面通过开设的槽套设在紧固轴6的表面,撑杆7固定连接在紧固轴6的顶端,绑带8的内壁接触连接在撑杆7的表面,防护壳1的表面通过开设的通孔与螺纹柱4滑动连接,螺纹柱4贯穿防护壳1的表面与止动环5螺纹连接对防护壳1与机体2之间的连接进行限位,止动环5设置在机体2上,通过防护壳1与机体2之间的连接,机体2可以在防护壳1的内部进行滑动,通过螺纹柱4与止动环5之间的配合,可以对机体2与防护壳1之间的连接进行限位,通过紧固轴6与螺纹柱4之间的连接,紧固轴6可以在螺纹柱4的内部进行转动,通过撑杆7与紧固轴6之间的连接,紧固轴6可以带动撑杆7进行转动,通过绑带8的作用,方便工作人员携带防护壳1与机体2。
防护壳1的表面开设有可与机体2配合的安装槽3,安装槽3的内壁与机体2滑动连接,防护壳1的内壁设有缓冲垫19,缓冲垫19的背面设有用于连接的黏胶,缓冲垫19的表面与机体2接触连接,通过安装槽3与机体2之间的连接,机体2可以在安装槽3的内部进行水平滑动,通过缓冲垫19的作用,可以对机体2起到辅助防护的作用,减少机体2受损。
便携机构用于便于携带防护壳1与机体2,过气机构设置在机体2的内部,过气机构包括有手轮9、驱动杆10、气囊11、第一撑板12、第二撑板13、弹簧14、进气管15和出气管16,驱动杆10设置在手轮9的一端并与气囊11接触连接,驱动杆10设置在机体2的内部,手轮9与机体2的侧面接触连接,第一撑板12的上表面贴紧气囊11的内顶壁,第二撑板13的下表面贴紧气囊11的内底壁,手轮9的表面开设有防滑纹,第一撑板12与第二撑板13均设置在气囊11的内部,弹簧14设置在第一撑板12与第二撑板13之间,通过手轮9与驱动杆10之间的连接,手轮9转动可以带动驱动杆10进行转动,通过驱动杆10与机体2之间的连接,驱动杆10可以在机体2的内部进行转动,通过驱动杆10转动,驱动杆10突起面接触气囊11,压迫气囊11收缩将气囊11内的气体通过出气管16排除,弹簧14对第一撑板12施加一定的作用力推动气囊11复位产生一定的负压通过进气管15将气体吸入气囊11内。
进气管15设置在气囊11的一端,出气管16设置在气囊11远离进气管15的一端,进气管15的内部设有第一单向阀17,出气管16的内部设有第二单向阀18,通过进气管15与气囊11之间的连接,外界的气体可通过进气管15进入气囊11内,通过第一单向阀17的作用,气囊11内的气体无法通过进气管15排出,通过出气管16与气囊11之间的连接,气囊11内的气体可通过出气管16排出,通过第二单向阀18的作用,外界气体无法通过出气管16进入气囊11内。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用新型中,该装置的工作步骤如下:
1、首先,将机体2安装至防护壳1内,通过螺纹柱4与止动环5之间的连接进行限位,工作人员可以手持绑带8或通过绑带8将防护壳1悬至手腕处,方便工作人员携带;
2、其次,当需要对远处气体进行检测时,可以将输送管道与进气管15连接,转动手轮9使驱动杆10转动使气囊11收缩将外界气体吸入气囊1内检测,提高空气的流通与接触;
3、最后,当机体2产生损坏时,可以解除机体2与防护壳1之间的限位,对机体2进行更换或维修,避免防护壳1材料的浪费。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种通信管道施工气体检测装置,其特征在于:包括防护壳、机体、便携机构和过气机构,所述防护壳的表面开设有可与机体配合的安装槽,所述安装槽的内壁与机体滑动连接,所述便携机构用于便于携带防护壳与机体,所述过气机构设置在机体的内部。
2.根据权利要求1所述的一种通信管道施工气体检测装置,其特征在于:所述便携机构包括有螺纹柱、止动环、紧固轴、撑杆和绑带,所述止动环的表面通过开设的螺纹槽与螺纹柱螺纹连接,所述螺纹柱的上表面通过开设的槽套设在紧固轴的表面,所述撑杆固定连接在紧固轴的顶端,所述绑带的内壁接触连接在撑杆的表面。
3.根据权利要求2所述的一种通信管道施工气体检测装置,其特征在于:所述防护壳的表面通过开设的通孔与螺纹柱滑动连接,所述螺纹柱贯穿防护壳的表面与止动环螺纹连接对防护壳与机体之间的连接进行限位,所述止动环设置在机体上。
4.根据权利要求2所述的一种通信管道施工气体检测装置,其特征在于:所述螺纹柱、止动环、紧固轴、撑杆的数量均为两个,两个所述螺纹柱以防护壳的中线为对称轴呈对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种通信管道施工气体检测装置,其特征在于:所述过气机构包括有手轮、驱动杆、气囊、第一撑板、第二撑板、弹簧、进气管和出气管,所述驱动杆设置在手轮的一端并与气囊接触连接,所述第一撑板与第二撑板均设置在气囊的内部,所述弹簧设置在第一撑板与第二撑板之间,所述进气管设置在气囊的一端,所述出气管设置在气囊远离进气管的一端。
6.根据权利要求5所述的一种通信管道施工气体检测装置,其特征在于:所述驱动杆设置在机体的内部,所述手轮与机体的侧面接触连接,所述第一撑板的上表面贴紧气囊的内顶壁,所述第二撑板的下表面贴紧气囊的内底壁,所述手轮的表面开设有防滑纹。
7.根据权利要求5所述的一种通信管道施工气体检测装置,其特征在于:所述进气管的内部设有第一单向阀,所述出气管的内部设有第二单向阀。
8.根据权利要求1所述的一种通信管道施工气体检测装置,其特征在于:所述防护壳的内壁设有缓冲垫,所述缓冲垫的背面设有用于连接的黏胶,所述缓冲垫的表面与机体接触连接。
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