CN216815358U - 一种线材外径测量检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线材外径测量检具,其特征在于:包括底座、检测装置和固定装置,所述检测装置和固定装置均设置在底座上,检测装置包括激光测径仪和轨道,所述激光测径仪沿轨道方向移动,检测装置用于检测线材外径;固定装置用于固定线材,使线材保持与激光测径仪移动方向平行,并使线材穿过激光测径仪的检测口。本实用新型解决了人工测量误差严重的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧检测领域,具体为一种线材外径测量检具。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状。
线材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种。在我国一般直径5~9毫米共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为线材。线材因以盘卷交货,故又称为盘条。
其中包括弹簧钢热轧盘条。弹簧钢是用于制造弹簧或其他弹性元件的钢种。弹簧和弹性元件主要利用其弹性变性吸收与储存能量,达到缓和震动、冲击或使机件完成某些动作为目的。由于它是在冲击、震动或长期均匀的周期交变应力条件下工作,因此要求弹簧钢具有高的屈服强度,尤其要有较高的屈强比(屈服强度与抗拉强度之比)和弹性高的疲劳强度、较高的耐高温和耐腐蚀等性能。弹簧钢还应有良好的表面质量。
现有技术中通常是工人手持激光测径仪对弹簧钢进行检测。
上述技术存在以下不足:
一、工人手持激光测径仪由于抖动等原因,导致较大的误差,致使数据不准确,对安全造成隐患。
二、无法对不同位置的外径进行标记,无法确定具体位置的具体外径。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种线材外径测量检具,本实用新型解决了人工测量误差严重的问题。
为了实现上述发明目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种线材外径测量检具,其特征在于:包括底座、检测装置和固定装置,所述检测装置和固定装置均设置在底座上,检测装置包括激光测径仪和轨道,所述激光测径仪沿轨道方向移动,检测装置用于检测线材外径;固定装置用于固定线材,使线材保持与激光测径仪移动方向平行,并使线材穿过激光测径仪的检测口。
优选的,检测装置还包括刻度尺,所述激光测径仪上设有指针,所述指针指向刻度尺,所述刻度尺平行激光测径仪移动方向设置。
优选的,固定装置包括两个或以上的固定脚,分别设置在线材的两端。
优选的,固定脚上端设有用于固定线材的“V”形开槽,不同固定脚的“V”形开槽位于同一直线上。
优选的,固定装置还包括凹槽与移动块,所述移动块可嵌入并固定在凹槽内,所述移动块上设有与固定脚上相同的“V”形开槽。
与现有技术相比,采用了上述技术方案的线材外径测量检具,具有如下有益效果:
一、采用本实用新型的线材外径测量检具,将激光测径仪固定在轨道上,线材与轨道方向(激光测径仪移动方向)平行,两者位置相对固定,误差更小,测量更准确。
二、在本实用新型的优选方案中,采用刻度尺和指针,指针固定在激光测径仪上,随着激光测径仪的移动,指针一直指向刻度尺,刻度尺可以让工人知道线材具体位置的外径,更加精确。
三、在本实用新型的有优选方案中,采用移动块支撑线材中部凹陷的位置,避免对检测造成误差。
附图说明
图1为本实用新型线材外径测量检具实施例的结构示意图。
图2为实施例中固定脚的结构示意图。
附图标记:0、线材;1、底座;2、检测装置;20、激光检测仪;200、指针;21、轨道;22、刻度尺;3、固定装置;30、固定脚;300、开槽;31、凹槽;32、移动块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1至2所示的线材外径测量检具,包括底座1、检测装置2和固定装置3,所述检测装置2和固定装置3均设置在底座1上,检测装置2包括激光测径仪20和轨道21,所述激光测径仪20沿轨道21方向移动,检测装置2用于检测线材0外径;固定装置3用于固定线材0,使线材0保持与激光测径仪20移动方向平行,并使线材0穿过激光测径仪20的检测口,将激光测径仪20固定在轨道21上,线材0与轨道21方向(激光测径仪20移动方向)平行,两者位置相对固定,误差更小,测量更准确。
检测装置2还包括刻度尺22,所述激光测径仪20上设有指针200,所述指针200指向刻度尺22,所述刻度尺22平行激光测径仪20移动方向设置,指针200固定在激光测径仪20上,随着激光测径仪20的移动,指针200一直指向刻度尺22,刻度尺22可以让工人知道线材0具体位置的外径,更加精确。
固定装置3包括两个的固定脚30,分别设置在线材0的两端,固定脚30上端设有用于固定线材0的“V”形开槽300,不同固定脚30的“V”形开槽300位于同一直线上,固定装置3还包括凹槽31与移动块32,所述移动块32可嵌入并固定在凹槽31内,所述移动块32上设有与固定脚30上相同的“V”形开槽300,采用移动块32与固定脚30上的“V”形开槽300,支撑线材0中部凹陷的位置,避免对检测造成误差。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种线材外径测量检具,其特征在于:包括底座(1)、检测装置(2)和固定装置(3),所述检测装置(2)和固定装置(3)均设置在底座(1)上,
-检测装置(2)包括激光测径仪(20)和轨道(21),所述激光测径仪(20)沿轨道(21)方向移动,检测装置(2)用于检测线材(0)外径;
-固定装置(3)用于固定线材(0),使线材(0)保持与激光测径仪(20)移动方向平行,并使线材(0)穿过激光测径仪(20)的检测口。
2.根据权利要求1所述的线材外径测量检具,其特征在于:所述检测装置(2)还包括刻度尺(22),所述激光测径仪(20)上设有指针(200),所述指针(200)指向刻度尺(22),所述刻度尺(22)平行激光测径仪(20)移动方向设置。
3.根据权利要求1所述的线材外径测量检具,其特征在于:所述固定装置(3)包括两个或以上的固定脚(30),分别设置在线材(0)的两端。
4.根据权利要求3所述的线材外径测量检具,其特征在于:所述固定脚(30)上端设有用于固定线材(0)的“V”形开槽(300),不同固定脚(30)的“V”形开槽(300)位于同一直线上。
5.根据权利要求4所述的线材外径测量检具,其特征在于:所述固定装置(3)还包括凹槽(31)与移动块(32),所述移动块(32)可嵌入并固定在凹槽(31)内,所述移动块(32)上设有与固定脚(30)上相同的“V”形开槽(300)。
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CN202220089230.XU CN216815358U (zh) | 2022-01-13 | 2022-01-13 | 一种线材外径测量检具 |
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CN115523856A (zh) * | 2022-11-23 | 2022-12-27 | 西安西部新锆科技股份有限公司 | 一种核用锆合金管材冷轧芯棒的测量装置及测量方法 |
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