CN216815128U - 一种波节管式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种波节管式换热器，包括水平设置的罐体，罐体的一端内部设置有换热仓，换热仓内中部横向安装有隔板，罐体靠近换热仓的一端顶部安装有热媒进管，罐体靠近换热仓的一端底部安装有热媒出管，罐体的中部一侧底部安装有冷水进管，罐体的中部另一侧顶部安装有热水出管。该波节管式换热器的波节换热管使得热媒在管内形成湍流，大大增加了管内外表面的换热次数，热媒进入波节管，流经波谷时，因湍流在波谷处的收缩作用使热媒的流速得到提高，同时流动方向多变，使得传热系数高，波节换热管通过热胀冷缩具有自洁作用，且波节换热管容易产生湍流，这样不容易结垢，且波节换热管的结构可自行补偿介质温差引起的热应力。

Description

一种波节管式换热器

技术领域

本实用新型涉及换热设备技术领域，具体地说，涉及一种波节管式换热器。

背景技术

列管式换热器是化工及酒精生产上应用最广的一种换热器，在进行换热时，一种热媒由封头处进入，在管内流动，从封头另一端的出口管流出，另一种热媒由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，从而进行热交换，传统的列管式换热器在进行换热时存在换热能力差、易结垢等缺点，造成热量散失较多，且需要经常清洗，长期工作时容易造成堵塞，且在较大温差、压力的变化时的自补偿能力较差，容易造成管口破裂而泄露。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种波节管式换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种波节管式换热器，包括水平设置的罐体，所述罐体的一端内部设置有换热仓，所述换热仓内中部横向安装有隔板，所述罐体靠近换热仓的一端顶部安装有热媒进管，所述罐体靠近换热仓的一端底部安装有热媒出管，所述罐体的中部一侧底部安装有冷水进管，所述罐体的中部另一侧顶部安装有热水出管，所述罐体的内部水平安装有若干波节换热管，所述波节换热管互相平行设置，最顶部的所述波节换热管一端与换热仓的上部连通，最底部的所述波节换热管一端与换热仓的下部连通，所述波节换热管的外壁为波纹结构。

作为优选，所述罐体的两端外侧通过法兰连接有封头。

作为优选，所述罐体的底部安装有鞍式支座。

作为优选，所述罐体的一侧外壁依次安装有热电偶管座、温度计和远程温度计接口。

作为优选，所述罐体的底部中间处安装有排污管。

作为优选，所述罐体的顶部中间处安装有压力表。

作为优选，所述波节换热管包括依次连续设置的波谷和波峰，所述波节换热管的两端设置有接头，所述罐体的两端内部竖直安装有挡板，所述波节换热管的两端固定在挡板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该波节管式换热器中，通过其中设置的波节换热管使得热媒在管内形成湍流，大大增加了管内外表面的换热次数，热媒进入波节管，流经波谷时，因湍流在波谷处的收缩作用使热媒的流速得到提高，同时流动方向多变，使得传热系数高，波节换热管通过热胀冷缩具有自洁作用，且波节换热管容易产生湍流，这样不容易结垢，且波节换热管的结构可自行补偿介质温差引起的热应力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型中波节换热管的结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、罐体；11、封头；12、鞍式支座；13、冷水进管；14、热水出管；15、热媒进管；16、热媒出管；17、排污管；18、换热仓；19、隔板；2、热电偶管座；3、温度计；4、远程温度计接口；5、压力表；6、波节换热管；61、波谷；62、波峰；63、接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

本实用新型提供一种波节管式换热器，如图1-图3所示，包括水平设置的罐体1，罐体1的一端内部设置有换热仓18，用于热媒的进出和排出，换热仓18内中部横向安装有隔板19，用于将换热仓18分成两部分，上部为热媒进入腔，下部为热媒排出腔，罐体1靠近换热仓18的一端顶部安装有热媒进管15，用于热媒通入，罐体1靠近换热仓18的一端底部安装有热媒出管16，用于热媒排出，罐体1的中部一侧底部安装有冷水进管13，用于冷水进入，罐体1的中部另一侧顶部安装有热水出管14，用于进行热交换后的热水排出，罐体1的内部水平安装有若干波节换热管6，波节换热管6互相平行设置，最顶部的波节换热管6一端与换热仓18的上部连通，最底部的波节换热管6一端与换热仓18的下部连通，波节换热管6的外壁为波纹结构，能够使体流动时由于管内外截面连续不断地突变形成强烈湍流，即使在流速很小的情况下，热媒在管内外均可形成强烈扰动，大大提高了换热管的传热系数，其传热系数比传统管式换热器高2～3倍。

本实施例中，罐体1的两端外侧通过法兰连接有封头11，用于将罐体1的两端密封，且方便拆卸进行清洗。

具体的，罐体1的底部安装有鞍式支座12，用于将罐体1的底部稳定支撑。

进一步的，罐体1的一侧外壁依次安装有热电偶管座2、温度计3和远程温度计接口4，热电偶管座2用于辅助加热，温度计3用于进行温度监测，远程温度计接口4用于进行远程温度监控。

进一步的，罐体1的底部中间处安装有排污管17，用于将杂质或者污水排出。

进一步的，罐体1的顶部中间处安装有压力表5，用于监测压力变化。

实施例2

为了进一步提高该装置的自洁能力和抗应力强度，波节换热管6包括依次连续设置的波谷61和波峰62，波节换热管6通过波谷61和波峰62的热胀冷缩具有自洁作用，且波节换热管6连续设置的波谷61和波峰62容易产生连续的湍流，这样不容易结垢，波节换热管6的两端设置有接头63，罐体1的两端内部竖直安装有挡板，波节换热管6的两端固定在挡板上，使得波节换热管6稳定不易松动，提高其强度，两端的热胀冷缩可自行补偿介质温差引起的热应力。

本实用新型的波节管式换热器在使用时，首先将该装置稳定放置，接着将需要进行热交换的冷水管接入冷水进管13，将用水管接入热水出管14，接着将热媒从热媒进管15通入，热媒经过罐体1内部的波节换热管6进行流动，与波节换热管6外部的冷水进行热交换，冷水在波节换热管6的外壁通过波谷61和波峰62产生湍流，大大增加了管内外表面的换热次数，热媒进入波节换热管6，流经波谷时，因湍流在波谷处的收缩作用使热媒的流速得到提高，同时流动方向多变，使得传热系数高，将水进行充分加热，经过热交换的热媒从热媒出管16排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种波节管式换热器，包括水平设置的罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的一端内部设置有换热仓(18)，所述换热仓(18)内中部横向安装有隔板(19)，所述罐体(1)靠近换热仓(18)的一端顶部安装有热媒进管(15)，所述罐体(1)靠近换热仓(18)的一端底部安装有热媒出管(16)，所述罐体(1)的中部一侧底部安装有冷水进管(13)，所述罐体(1)的中部另一侧顶部安装有热水出管(14)，所述罐体(1)的内部水平安装有若干波节换热管(6)，所述波节换热管(6)互相平行设置，最顶部的所述波节换热管(6)一端与换热仓(18)的上部连通，最底部的所述波节换热管(6)一端与换热仓(18)的下部连通，所述波节换热管(6)的外壁为波纹结构。

2.根据权利要求1所述的波节管式换热器，其特征在于：所述罐体(1)的两端外侧通过法兰连接有封头(11)。

3.根据权利要求1所述的波节管式换热器，其特征在于：所述罐体(1)的底部安装有鞍式支座(12)。

4.根据权利要求1所述的波节管式换热器，其特征在于：所述罐体(1)的一侧外壁依次安装有热电偶管座(2)、温度计(3)和远程温度计接口(4)。

5.根据权利要求1所述的波节管式换热器，其特征在于：所述罐体(1)的底部中间处安装有排污管(17)。

6.根据权利要求1所述的波节管式换热器，其特征在于：所述罐体(1)的顶部中间处安装有压力表(5)。

7.根据权利要求1所述的波节管式换热器，其特征在于：所述波节换热管(6)包括依次连续设置的波谷(61)和波峰(62)，所述波节换热管(6)的两端设置有接头(63)，所述罐体(1)的两端内部竖直安装有挡板，所述波节换热管(6)的两端固定在挡板上。

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