CN216815015U - 一种用于硼硅玻璃电熔窑电加热控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于硼硅玻璃电熔窑电加热控制系统，具有耐用且使用方便的优点，包括控制柜，所述控制柜正面铰接有柜门，所述柜门上固定设置有控制面板和控制按钮，所述控制柜一侧固定设置有用于硼硅玻璃电熔窑电加热的加热结构，加热结构包括有电源箱、固定座、加热棒，加热棒与电源箱通过电路连接，所述固定座上固定连接有温控感应器，温控感应器与电源箱电连接，加热棒固定连接在固定座背离电源箱一侧，所述控制柜上设有散热通风结构，本实用新型通过设有温控感应器和散热通风结构，可以使用于硼硅玻璃电熔窑电加热控制系统具有散热性、安全性好，节约能源的优点。

Description

一种用于硼硅玻璃电熔窑电加热控制系统

技术领域

本实用新型涉及一种硼硅玻璃电熔窑电加热技术领域,更具体地说，它涉及一种用于硼硅玻璃电熔窑电加热控制系统。

背景技术

目前，现有技术中的硼硅玻璃电熔窑在使用电加热控制系统进行加热补充的时候，往往会因为电极棒或加热棒一直发热而导致设有控制系统的控制柜内部积聚大量的热量，从而导致柜体内部线路、电源出现损坏，使得控制系统也出现故障，造成安全隐患和经济成本的损失，还有由于控制系统不能很好的把控对硼硅玻璃电熔窑内进行加热的时间，也容易一直维持加热状态，这样会浪费电源，也容易因为加热时间过长，电源过载而损坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于硼硅玻璃电熔窑电加热控制系统，具有散热性、安全性好，节约能源的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于硼硅玻璃电熔窑电加热控制系统，包括控制柜，所述控制柜正面铰接有柜门，所述柜门上固定设置有控制面板和控制按钮，所述控制柜一侧固定设置有用于硼硅玻璃电熔窑电加热的加热结构，加热结构包括有电源箱、固定座、加热棒，加热棒与电源箱通过电路连接，所述固定座上固定连接有温控感应器，温控感应器与电源箱电连接，加热棒固定连接在固定座背离电源箱一侧，所述控制柜上设有散热通风结构。

通过采用上述技术方案，温控感应器可以实时监测加热棒对硼硅玻璃电熔窑进行电加热的温度情况，可以把控对硼硅玻璃电熔窑内进行加热的时间，防止加热量过载，节省电源，而散热通风结构可以防止控制柜内部积聚大量的热量，从而导致柜体内部线路、电源出现损坏，从而确保控制柜的一个安全正常运行的状态。

本实用新型进一步设置为：所述散热通风结构包括有抽风机、进风口、散热口，所述抽风机固定设置于控制柜背离加热结构的一侧，抽风机通过电路与电源箱连接并与温控感应器电信号连接，所述进风口固定设置于控制柜背面，散热口固定设置于控制柜的顶部，所述抽风机上覆盖有风罩，散热口上覆盖有防尘网。

通过采用上述技术方案，可以增加控制柜内部空气流动的速度，从而提高内部的散热性和通风性，增加控制系统的散热性和安全性。

本实用新型进一步设置为：所述控制柜内部固定设置有辅助散热通风结构，所述辅助散热通风结构包括有液压缸、推拉杆、压板，所述液压缸固定设置于控制柜内底面，液压缸的输出端固定连接着推拉杆的一端，所述推拉杆背离液压缸的另一端固定连接着压板，所述压板背离推拉杆一侧对应着散热口的位置。

通过采用上述技术方案，压板可以推动控制柜内部的热量和热气从散热口出去，加快系统的散热效果，防止控制柜内线路损坏，从而确保系统不会出现损坏和故障。

本实用新型进一步设置为：所述压板上设有若干个泄压孔。

通过采用上述技术方案，可以防止压板因为压力过大而损坏，从而保证散热性的稳定。

本实用新型进一步设置为：所述固定座与电源箱之间固定连接有伸缩杆。

通过采用上述技术方案，可以将加热棒伸出远离控制柜，减少热量传递到控制内，确保系统的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述固定座由纳米隔热材料制成。

通过采用上述技术方案，可以对从加热棒上传递而来的部分热量进行有效的隔绝，保证控制柜内一个稳定的温度环境，从而可以延长控制柜的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述控制柜顶部还设有温控报警灯，温控报警灯与控制系统电信号连接。

通过采用上述技术方案，可以对温度加热过载导致对硼硅玻璃电熔窑加热温度过高或系统温度过高进行监测，保证系统使用的安全性。

综上所述，本实用新型具有的有益效果：在加热结构上设置有温控感应器，可以提高电加热系统对硼硅玻璃电熔窑加热的温度和时间的把控，精确的做到开始加热、持续加热和停止加热，避免过度加热导致电源浪费和电路的过载；而在控制柜内部设有散热通风结构可以减少柜体内部热量的积聚，从而提高系统的散热性和安全性，延长系统的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种用于硼硅玻璃电熔窑电加热控制系统实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于硼硅玻璃电熔窑电加热控制系统实施例的正视图；

图3为本实用新型一种用于硼硅玻璃电熔窑电加热控制系统实施例的俯视图；

图4为本实用新型一种用于硼硅玻璃电熔窑电加热控制系统实施例的后视图。

图中：1、控制柜；2、柜门；3、控制面板；4、控制按钮；5、电源箱；6、固定座；7、加热棒；8、温控感应器；9、抽风机；10、进风口；11、散热口；12、液压缸；13、推拉杆；14、压板；15、防尘网；16、风罩；17、泄压孔；18、温控报警灯；19、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

一种用于硼硅玻璃电熔窑电加热控制系统，包括控制柜1，所述控制柜1正面铰接有柜门2，所述柜门2上固定设置有控制面板3和控制按钮4，所述控制柜1一侧固定设置有用于硼硅玻璃电熔窑电加热的加热结构，加热结构包括有电源箱5、固定座6、加热棒7，加热棒7与电源箱5通过电路连接，所述固定座6上固定连接有温控感应器8，温控感应器8与电源箱5电连接，加热棒7固定连接在固定座6背离电源箱5一侧，所述控制柜1上设有散热通风结构，具体的是：电加热控制系统在对硼硅玻璃电熔窑进行加热时，是通过将加热棒7伸入熔窑内，然后通过电源箱5供电给加热棒7，将电能转换为热能，就实现了对硼硅玻璃电熔窑内进行电加热，而由于加热的时间不能很好把控，容易导致加热棒7持续处于加热的状态，电源箱5持续处于供电的状态，浪费电源，因此本实施例在加热结构上设有温控感应器8，温控感应器8可以设定加热的温度值，当加热棒7持续对硼硅玻璃电熔窑内加热使得电熔窑内温度持续升高，当温度超过设定加热的温度值后，因为温控感应器8与电源箱5电连接，所以就会控制电源箱5停止供电，避免出现加热过载，从而浪费电源。

所述散热通风结构包括有抽风机9、进风口10、散热口11，所述抽风机9固定设置于控制柜1背离加热结构的一侧，抽风机9通过电路与电源箱5连接并与温控感应器8电信号连接，所述进风口10固定设置于控制柜1背面，散热口11固定设置于控制柜1的顶部，所述抽风机9上覆盖有风罩16，散热口11上覆盖有防尘网15，具体的是：当温控感应器8感应到温度超过设定加热的温度值并控制电源箱5停止供电后，因为机通过电路与电源箱5连接并与温控感应器8电信号连接，就会开始控制抽风机9运转，从进风口10将控制柜1外的空气抽入柜体内部，加快控制柜1内部的空气流速，从而达到内部降温的效果，避免控制内部热量积聚过多导致电路出现损坏，从而导致控制系统出现故障，影响电加热的正常运行，而控制柜1顶部设有散热口11，内部储存的空气就会从散热口11排出，从而可以使得内部的温度快速降到控制柜1正常工作的温度，散热口11处设有防尘网15是又用来避免灰尘通过抽风机9被抽入控制柜1内部导致控制柜1内部积灰影响装置的正常工作，而风罩16是防止灰尘堆积在抽风机9的风叶上，影响抽风机9的抽风效率，从而提高抽风机9对控制柜1内部的散热性。

所述控制柜1内部固定设置有辅助散热通风结构，所述辅助散热通风结构包括有液压缸12、推拉杆13、压板14，所述液压缸12固定设置于控制柜1内底面，液压缸12的输出端固定连接着推拉杆13的一端，所述推拉杆13背离液压缸12的另一端固定连接着压板14，所述压板14背离推拉杆13一侧对应着散热口11的位置，具体的是：当抽风机9开始运转抽风的时候，就开始运行液压缸12推动推拉杆13向上带动压板14运动，可以将内部多余的空气从散热口11推出，可以加快内部空气流动的同时，还可以加快内部热量的排出，从而维持控制柜1内部正常工作的温度，从而提高装置的散热性和实用性。

所述压板14上设有若干个泄压孔17，这里设有泄压孔17的作用，是因为压板14因为尺寸过大所产生的压力就会变大，力的作用是相互的，压板14挤压空气，空气也会反过来挤压压板14，容易造成压板14损坏，这时就需要在压板14设有泄压孔17用于压板14在排出空气时助于泄压，从而防止压板14损坏。

所述固定座6与电源箱5之间固定连接有伸缩杆19，这里的伸缩杆19的作用是用于将加热棒7伸出远离控制柜1，减少热量传递到控制内，确保系统的安全性。

所述固定座6由纳米隔热材料制成，因为纳米隔热材料具有非常低的导热系数，保温隔热性能是传统隔热材料(陶瓷纤维，硅酸钙，岩棉等)的三至四倍，所以采用固定座6由纳米隔热材料制成。

所述控制柜1顶部还设有温控报警灯18，温控报警灯18与控制系统电信号连接，具体的是：温控报警灯18是与控制柜1内的控制系统电信号连接的吗，所以当加热棒7对硼硅玻璃电熔窑内加热过载导致温度超过温控感应器8设定的温度值时，温控报警灯18就会开始报警，用于提示人们温度过高了，提高控制系统的安全性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种用于硼硅玻璃电熔窑电加热控制系统，包括控制柜(1)，其特征是：所述控制柜(1)正面铰接有柜门(2)，所述柜门(2)上固定设置有控制面板(3)和控制按钮(4)，所述控制柜(1)一侧固定设置有用于硼硅玻璃电熔窑电加热的加热结构，加热结构包括有电源箱(5)、固定座(6)、加热棒(7)，加热棒(7)与电源箱(5)通过电路连接，所述固定座(6)上固定连接有温控感应器(8)，温控感应器(8)与电源箱(5)电连接，加热棒(7)固定连接在固定座(6)背离电源箱(5)一侧，所述控制柜(1)上设有散热通风结构。

2.根据权利要求1所述的一种用于硼硅玻璃电熔窑电加热控制系统，其特征是：所述散热通风结构包括有抽风机(9)、进风口(10)、散热口(11)，所述抽风机(9)固定设置于控制柜(1)背离加热结构的一侧，抽风机(9)通过电路与电源箱(5)连接并与温控感应器(8)电信号连接，所述进风口(10)固定设置于控制柜(1)背面，散热口(11)固定设置于控制柜(1)的顶部，所述抽风机(9)上覆盖有风罩(16)，散热口(11)上覆盖有防尘网(15)。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于硼硅玻璃电熔窑电加热控制系统，其特征是：所述控制柜(1)内部固定设置有辅助散热通风结构，所述辅助散热通风结构包括有液压缸(12)、推拉杆(13)、压板(14)，所述液压缸(12)固定设置于控制柜(1)内底面，液压缸(12)的输出端固定连接着推拉杆(13)的一端，所述推拉杆(13)背离液压缸(12)的另一端固定连接着压板(14)，所述压板(14)背离推拉杆(13)一侧对应着散热口(11)的位置。

4.根据权利要求3所述的一种用于硼硅玻璃电熔窑电加热控制系统，其特征是：所述压板(14)上设有若干个泄压孔(17)。

5.根据权利要求1所述的一种用于硼硅玻璃电熔窑电加热控制系统，其特征是：所述固定座(6)与电源箱(5)之间固定连接有伸缩杆(19)。

6.根据权利要求1所述的一种用于硼硅玻璃电熔窑电加热控制系统，其特征是：所述固定座(6)由纳米隔热材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种用于硼硅玻璃电熔窑电加热控制系统，其特征是：所述控制柜(1)顶部还设有温控报警灯(18)，温控报警灯(18)与控制系统电信号连接。

Images