CN216815012U - 全自动液压换炉装置 - Google Patents
全自动液压换炉装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216815012U CN216815012U CN202220079875.5U CN202220079875U CN216815012U CN 216815012 U CN216815012 U CN 216815012U CN 202220079875 U CN202220079875 U CN 202220079875U CN 216815012 U CN216815012 U CN 216815012U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- smelting furnace
- sides
- power supply
- full
- hydraulic cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型涉及换炉装置技术领域,且公开了全自动液压换炉装置,所述中频电源装置电源柜输出一组公共电源,只可以供两只炉体中其中一只使用,在使用过程中炉体炉体药互换使用时,要靠人工互换电源,又费工又费时,故发明全自动液压换炉装置,只需按一下转换按钮就可实行自动转换,所述采用液压缸系统切换电源,平稳切换,冲击力小,接触面接触良好,不宜松动,所述换炉装置上装有限位开关,连锁、互锁装置,防止两台炉同时带电,而且必须在两台炉都不带电的情况下,才能让任何一台炉带电。
Description
技术领域
本实用新型涉及换炉装置技术领域,具体为全自动液压换炉装置。
背景技术
熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分,经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备,其中换炉开关是该装置必不可少的一个重要部件,它可以保证熔炼炉可进行快速的切换开启或关闭,使其达到保护熔炼炉的目的。
常见的全自动液压换炉装置,目前液压式换炉装置均采用工作人员实时在现场监控进行更换炉体,但由于工作人员的监测会出现一定的误差,但是一定的误差不会造成熔炼炉立刻出现问题,但是在时长出现误差的情况下,熔炼炉出现的问题会不断扩大,从而导致熔炼炉出现损坏,为此提出全自动液压换炉装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了全自动液压换炉装置,以解决上述的技术问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的,本实用新型提供如下技术方案:全自动液压换炉装置,包括熔炼炉组,所述熔炼炉组的一侧下部固定安装有保护壳,所述保护壳的顶部中心位置固定安装有控制开关,所述控制开关的两侧均安装有线路,所述保护壳的内腔顶部两侧分别安装有第一液压缸和第二液压缸,所述第一液压缸和第二液压缸的顶部输出端分别安装有活塞杆,所述保护壳的内腔中心位置横向铰接有活动板,所述活动板的底部中心位置两侧分别固定安装有第一连接杆和第二连接杆,所述第一连接杆和第二连接杆的底部均固定加设有导电板,所述导电板的顶部两侧均分别安装有导电线路,所述保护壳的内腔底部两侧分别安装有第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆和第二支撑杆的顶部均固定加设有支撑板,所述支撑板的顶部均固定安装有电源块,所述熔炼炉组的顶部中心位置固定安装有进料漏斗,所述熔炼炉组的内腔两侧加设有加热腔,所述熔炼炉组的内腔底部出料端相通连接有出料管,所述熔炼炉组的底部四周均固定安装有支撑腿。
优选的,所述熔炼炉组分为第一熔炼炉和第二熔炼炉,且保护壳位于第一熔炼炉和第二熔炼炉之间。
优选的,所述控制开关分为第一按钮和第二按钮,且分别通过线路连接于第一液压缸和第二液压缸的启动端。
优选的,所述两组导电板的顶部两侧的两组导电线路分别贯穿保护壳的外壁,分别连接于第一熔炼炉和第二熔炼炉的供电端。
优选的,所述导电板和电源块的两侧均固定安装有绝缘板,且绝缘板两侧均固定加设有磁石,且导电板和电源块的绝缘板两侧的磁石相吸。
优选的,所述电源块通过线路与外部电源相通。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了全自动液压换炉装置,具备以下有益效果:
1、该全自动液压换炉装置,通过按下控制开关上的第一按钮,第一液压缸启动带动活塞杆向下运动,对活动板的一侧进行挤压使其向下移动,活动板底部一侧的第一连接杆带动导电板下降,下降至电源块的上方后,导电板和电源块的绝缘板两侧的磁石相互吸引,使得导电板和电源块贴合通电,通过导电板顶部一侧的导电线路供电给第一熔炼炉的供电端,第一熔炼炉启动加热对内部的材料进行融化,避免因工作人员操作出现误差而导致熔炉损害的现象发生;
2、该全自动液压换炉装置,加设于控制开关上的第一按钮和第二按钮分别控制第一液压缸和第二液压缸的开关,使得通过液压装置分别控制第一熔炼炉和第二熔炼炉分别连通的导电板和电源块之间的闭合、断开,使得能够保证熔炼炉组可进行快速的切换开启或关闭,且同时防止第一熔炼炉和第二熔炼炉同时开启时产生较高的电压而导致供电装置负荷过大而烧毁。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型保护壳内部结构示意图;
图3为本实用新型整体俯视结构示意图。
图中:1、熔炼炉组;2、保护壳;3、控制开关;4、第一液压缸;5、第二液压缸;6、活塞杆;7、活动板;8、导电板;9、导电线路;10、电源块;11、进料漏斗;12、加热腔;13、第一熔炼炉;14、第二熔炼炉;15、绝缘板;16、磁石。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案,全自动液压换炉装置,包括熔炼炉组1、保护壳2、控制开关3、第一液压缸4、第二液压缸5、活塞杆6、活动板7、导电板8、导电线路9、电源块10、进料漏斗11、加热腔12、第一熔炼炉13、第二熔炼炉14、绝缘板15和磁石16,请参阅图1,熔炼炉组1的一侧下部固定安装有保护壳2,防止熔炼炉组1产生的高温对保护壳2内部造成影响,请参阅图3,熔炼炉组1分为第一熔炼炉13和第二熔炼炉14,且保护壳2位于第一熔炼炉13和第二熔炼炉14之间,请参阅图2,保护壳2的顶部中心位置固定安装有控制开关3,控制开关3的两侧均安装有线路,保护壳2的内腔顶部两侧分别安装有第一液压缸4和第二液压缸5,控制开关3分为第一按钮和第二按钮,且分别通过线路连接于第一液压缸4和第二液压缸5的启动端,便于分别启动第一液压缸4和第二液压缸5,第一液压缸4和第二液压缸5的顶部输出端分别安装有活塞杆6,且每只液压缸都装有压力表,保证挤压板有足够的压力(不过大也不过小),同时装有压力检测装置,能及时调整保证所设定压力稳定可靠,保护壳2的内腔中心位置横向铰接有活动板7,活动板7的底部中心位置两侧分别固定安装有第一连接杆和第二连接杆,第一连接杆和第二连接杆的底部均固定加设有导电板8,导电板8的顶部两侧均分别安装有导电线路9,请参阅图3,两组导电板8的顶部两侧的两组导电线路9分别贯穿保护壳2的外壁,分别连接于第一熔炼炉13和第二熔炼炉14的供电端,防止能同时启动第一熔炼炉13和第二熔炼炉14,请参阅图2,保护壳2的内腔底部两侧分别安装有第一支撑杆和第二支撑杆,第一支撑杆和第二支撑杆的顶部均固定加设有支撑板,支撑板的顶部均固定安装有电源块10,电源块10通过线路与外部电源相通,导电板8和电源块10的两侧均固定安装有绝缘板15,使得电流使用更加安全,且绝缘板15两侧均固定加设有磁石16,且导电板8和电源块10的绝缘板15两侧的磁石16相吸,使得导电板8和电源块10能够完全贴合,防止发生错位,请参阅图1,熔炼炉组1的顶部中心位置固定安装有进料漏斗11,熔炼炉组1的内腔两侧加设有加热腔12,熔炼炉组1的内腔底部出料端相通连接有出料管,熔炼炉组1的底部四周均固定安装有支撑腿。
本装置的工作原理:通过按下控制开关3上的第一按钮,第一液压缸4启动带动活塞杆6向下运动,对活动板7的一侧进行挤压使其向下移动,活动板7底部一侧的第一连接杆带动导电板8下降,下降至电源块10的上方后,导电板8和电源块10的绝缘板15两侧的磁石16相互吸引,使得导电板8和电源块10贴合通电,通过导电板8顶部一侧的导电线路9供电给第一熔炼炉13的供电端,第一熔炼炉13启动加热对内部的材料进行融化,加设于控制开关3上的第一按钮和第二按钮分别控制第一液压缸4和第二液压缸5的开关,使得通过液压装置分别控制第一熔炼炉13和第二熔炼炉14的分别连通的导电板8和电源块10之间的闭合、断开。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.全自动液压换炉装置,包括熔炼炉组(1),其特征在于:所述熔炼炉组(1)的一侧下部固定安装有保护壳(2),所述保护壳(2)的顶部中心位置固定安装有控制开关(3),所述控制开关(3)的两侧均安装有线路,所述保护壳(2)的内腔顶部两侧分别安装有第一液压缸(4)和第二液压缸(5),所述第一液压缸(4)和第二液压缸(5)的顶部输出端分别安装有活塞杆(6),所述保护壳(2)的内腔中心位置横向铰接有活动板(7),所述活动板(7)的底部中心位置两侧分别固定安装有第一连接杆和第二连接杆,所述第一连接杆和第二连接杆的底部均固定加设有导电板(8),所述导电板(8)的顶部两侧均分别安装有导电线路(9),所述保护壳(2)的内腔底部两侧分别安装有第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆和第二支撑杆的顶部均固定加设有支撑板,所述支撑板的顶部均固定安装有电源块(10),所述熔炼炉组(1)的顶部中心位置固定安装有进料漏斗(11),所述熔炼炉组(1)的内腔两侧加设有加热腔(12),所述熔炼炉组(1)的内腔底部出料端相通连接有出料管,所述熔炼炉组(1)的底部四周均固定安装有支撑腿。
2.根据权利要求1所述的全自动液压换炉装置,其特征在于:所述熔炼炉组(1)分为第一熔炼炉(13)和第二熔炼炉(14),且保护壳(2)位于第一熔炼炉(13)和第二熔炼炉(14)之间。
3.根据权利要求1所述的全自动液压换炉装置,其特征在于:所述控制开关(3)分为第一按钮和第二按钮,且分别通过线路连接于第一液压缸(4)和第二液压缸(5)的启动端。
4.根据权利要求1所述的全自动液压换炉装置,其特征在于:所述两组导电板(8)的顶部两侧的两组导电线路(9)分别贯穿保护壳(2)的外壁,分别连接于第一熔炼炉(13)和第二熔炼炉(14)的供电端。
5.根据权利要求1所述的全自动液压换炉装置,其特征在于:所述导电板(8)和电源块(10)的两侧均固定安装有绝缘板(15),且绝缘板(15)两侧均固定加设有磁石(16),且导电板(8)和电源块(10)的绝缘板(15)两侧的磁石(16)相吸。
6.根据权利要求1所述的全自动液压换炉装置,其特征在于:所述电源块(10)通过线路与外部电源相通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220079875.5U CN216815012U (zh) | 2022-01-13 | 2022-01-13 | 全自动液压换炉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220079875.5U CN216815012U (zh) | 2022-01-13 | 2022-01-13 | 全自动液压换炉装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216815012U true CN216815012U (zh) | 2022-06-24 |
Family
ID=82064235
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220079875.5U Active CN216815012U (zh) | 2022-01-13 | 2022-01-13 | 全自动液压换炉装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216815012U (zh) |
-
2022
- 2022-01-13 CN CN202220079875.5U patent/CN216815012U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202485415U (zh) | 一种中频感应电炉防漏炉报警装置 | |
CN216815012U (zh) | 全自动液压换炉装置 | |
CN101330217A (zh) | 电弧炉节能的低压无功补偿装置 | |
CN210088870U (zh) | 一种连续进料及排料的等离子非金属物料熔融装置 | |
CN106670617B (zh) | 全自动杯式锡炉 | |
CN204787798U (zh) | 一种感应熔炼炉用液压式换炉开关 | |
CN215356680U (zh) | 一种铅蓄电池高频焊接装置 | |
CN208385341U (zh) | 一种直流熔断器总成装置 | |
CN208781801U (zh) | 一种安全型熔断器 | |
US3868473A (en) | Method and apparatus for monitoring the electrode support of an arc furnace | |
CN218034351U (zh) | 改进型单双电极兼容性直流电弧炉 | |
CN219779782U (zh) | 一种用于提高真空电弧熔炼效率的供电装置 | |
CN101330216A (zh) | 一种提高埋弧电阻炉功率因数的二次低压补偿装置 | |
CN207741578U (zh) | 一种直流电熔阴极壁与阴极线的连接件 | |
CN201952469U (zh) | 节能型硅铁冶炼设备 | |
CN201296773Y (zh) | 新型结晶器导电、连铸式电渣重熔炉 | |
CN220165836U (zh) | 石墨粉提纯设施 | |
CN216954041U (zh) | 一种新型圆筒型合金烘烤窑装置 | |
CN2230495Y (zh) | 导电铜瓦 | |
CN220139267U (zh) | 一种多功能充放电换电柜 | |
CN208296576U (zh) | 一种电弧炉水冷电极圈固定装置 | |
CN203896530U (zh) | 烧穿器碳棒夹持头保护装置 | |
CN220629211U (zh) | 一种带备用变频器的机电搅拌变频系统 | |
CN215810143U (zh) | 一款新型无烟环保危废炼铅锅炉 | |
CN218829089U (zh) | 一种过道母线快速投切的装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |