CN216812473U - 一种用于金属板加固的铆接螺母 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属板加固的铆接螺母，包括铆接螺母本体、中心通孔、内螺纹槽、铆接部和连接部，中心通孔设置在铆接螺母本体内部的中心位置处，且中心通孔的一端设置有上开口，并且中心通孔的另一端设置有下开口，内螺纹槽设置在中心通孔的内壁上，且内螺纹槽呈等间距分布，铆接部设置在铆接螺母本体表面的一侧，且铆接部的表面皆设置有铆接齿，铆接齿呈等间距分布，连接部设置在铆接部一侧的铆接螺母本体表面，且连接部的外壁上皆设置有卡接齿。本实用新型不仅提高了铆接螺母安装的牢固性，使得铆接螺母不易松动，具备密封、防尘防水的效果，而且提升了耐磨和耐腐性能，延长了使用寿命。

Description

一种用于金属板加固的铆接螺母

技术领域

本实用新型涉及螺母技术领域，具体为一种用于金属板加固的铆接螺母。

背景技术

铆接螺母又称拉铆螺母，拉帽，是一种常见的紧固件，用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固领域，广泛地使用在汽车、航空、铁道、制冷、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的装配上，在金属板的加工过程中，经常使用铆接螺母，可以很好的解决金属板焊接螺母易熔，基材易焊接变形，攻内螺纹易滑牙等问题，它不需要攻内螺纹，不需要焊接螺母、铆接牢固效率高、使用方便。

现今市场上的此类铆接螺母种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类铆接螺母在使用时铆接的牢固性较为一般，长期使用存在松动的风险，因此有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属板加固的铆接螺母，以解决上述背景技术中提出铆接螺母铆接的牢固性有待提升的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属板加固的铆接螺母，包括铆接螺母本体、中心通孔、内螺纹槽、铆接部和连接部，所述中心通孔设置在铆接螺母本体内部的中心位置处，且所述中心通孔的一端设置有上开口，并且所述中心通孔的另一端设置有下开口，所述内螺纹槽设置在中心通孔的内壁上，且所述内螺纹槽呈等间距分布，所述铆接部设置在铆接螺母本体表面的一侧，且所述铆接部的表面皆设置有铆接齿，铆接齿呈等间距分布，所述连接部设置在铆接部一侧的铆接螺母本体表面，且所述连接部的外壁上皆设置有卡接齿。

优选的，所述铆接螺母本体的外壁上均匀涂镀有氧化锆层，具有极高的硬度，可有效地防止硬物的擦痕，同时具备了高温化学性质稳定、耐腐蚀、抗氧化、抗热震、不挥发的特性。

优选的，所述铆接螺母本体和铆接部的连接处设置有环形槽，环形槽为挖空设置，为密封胶提供了容纳的空间。

优选的，所述环形槽的内部均匀填充有密封胶，可填充在铆接螺母本体和金属板之间的缝隙中，起到了密封的作用。

优选的，所述卡接齿设置有多组且呈等间距分布，便于卡入孔壁内，对铆接螺母本体起到了进一步固定的作用。

优选的，所述氧化锆层的表面均匀涂覆有聚酚醛环氧涂层，提升了铆接螺母的防腐性、耐化学品性、耐热性和耐磨性。

优选的，所述聚酚醛环氧涂层的表面均匀涂覆有氟碳涂层，提升了铆接螺母的耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低摩擦性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于金属板加固的铆接螺母不仅提高了铆接螺母安装的牢固性，使得铆接螺母不易松动，具备密封、防尘防水的效果，而且提升了耐磨和耐腐性能，延长了使用寿命；

(1)通过设置有铆接部、铆接齿、卡接齿，下压铆接螺母本体使得铆接部表面的铆接齿卡入金属板内，对铆接螺母本体进行固定，同时，连接部外壁上的卡接齿卡入孔壁内，对铆接螺母本体起到了进一步固定的作用，通过双重固定，从而提高了铆接螺母安装的牢固性，进而使得铆接螺母不易松动；

(2)通过设置有环形槽、密封胶，由于铆接螺母本体和铆接部的连接处设置有环形槽，环形槽内部填充的密封胶受挤压向外延伸并填充在铆接螺母本体和金属板之间的缝隙中，起到了密封的作用，从而使得铆接螺母具备密封、防尘防水的效果；

(3)通过设置有氧化锆层、聚酚醛环氧涂层、氟碳涂层，铆接螺母本体外壁上涂镀的氧化锆层具有极高的硬度，可有效地防止硬物的擦痕，同时具备了高温化学性质稳定、耐腐蚀、抗氧化、抗热震、不挥发的特性，氧化锆层表面涂覆的聚酚醛环氧涂层具有很好的防腐性、耐化学品性、耐热性和耐磨性，聚酚醛环氧涂层表面涂覆的氟碳涂层具有很好的耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低摩擦性，从而提升了铆接螺母的耐磨和耐腐性能，延长了铆接螺母的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视外观结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的侧壁剖视结构示意图。

图中：1、铆接螺母本体；2、中心通孔；3、内螺纹槽；4、上开口；5、铆接部；6、连接部；7、下开口；8、铆接齿；9、环形槽；10、密封胶；11、卡接齿；12、氧化锆层；13、聚酚醛环氧涂层；14、氟碳涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于金属板加固的铆接螺母，包括铆接螺母本体1、中心通孔2、内螺纹槽3、铆接部5和连接部6；

中心通孔2设置在铆接螺母本体1内部的中心位置处，且中心通孔2的一端设置有上开口4，并且中心通孔2的另一端设置有下开口7；

铆接螺母本体1的外壁上均匀涂镀有氧化锆层12，具有极高的硬度，可有效地防止硬物的擦痕，同时具备了高温化学性质稳定、耐腐蚀、抗氧化、抗热震、不挥发的特性；

氧化锆层12的表面均匀涂覆有聚酚醛环氧涂层13，提升了铆接螺母的防腐性、耐化学品性、耐热性和耐磨性；

聚酚醛环氧涂层13的表面均匀涂覆有氟碳涂层14，提升了铆接螺母的耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低摩擦性；

内螺纹槽3设置在中心通孔2的内壁上，且内螺纹槽3呈等间距分布，铆接部5设置在铆接螺母本体1表面的一侧，且铆接部5的表面皆设置有铆接齿8，铆接齿8呈等间距分布；

铆接螺母本体1和铆接部5的连接处设置有环形槽9，环形槽9为挖空设置，为密封胶10提供了容纳的空间；

环形槽9的内部均匀填充有密封胶10，可填充在铆接螺母本体1和金属板之间的缝隙中，起到了密封的作用；

连接部6设置在铆接部5一侧的铆接螺母本体1表面，且连接部6的外壁上皆设置有卡接齿11；

卡接齿11设置有多组且呈等间距分布，便于卡入孔壁内，对铆接螺母本体1起到了进一步固定的作用。

本申请实施例在使用时：首先，在安装该铆接螺母时，将铆接螺母本体1摆放在金属板表面的预留孔中，使用外部设备将下压铆接螺母本体1，使得铆接部5表面的铆接齿8卡入金属板内，对铆接螺母本体1进行固定，同时，连接部6外壁上的卡接齿11卡入孔壁内，对铆接螺母本体1起到了进一步固定的作用，通过双重固定，从而提高了铆接螺母安装的牢固性，进而使得铆接螺母不易松动，在铆接螺母安装的过程中，由于铆接螺母本体1和铆接部5的连接处设置有环形槽9，环形槽9内部填充的密封胶10受挤压向外延伸并填充在铆接螺母本体1和金属板之间的缝隙中，起到了密封的作用，从而使得铆接螺母具备密封、防尘防水的效果，铆接螺母本体1外壁上涂镀的氧化锆层12具有极高的硬度，可有效地防止硬物的擦痕，同时具备了高温化学性质稳定、耐腐蚀、抗氧化、抗热震、不挥发的特性，氧化锆层12表面涂覆的聚酚醛环氧涂层13具有很好的防腐性、耐化学品性、耐热性和耐磨性，聚酚醛环氧涂层13表面涂覆的氟碳涂层14具有很好的耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低摩擦性，从而提升了铆接螺母的耐磨和耐腐性能，延长了铆接螺母的使用寿命，完成用于金属板加固的铆接螺母的工作。

Claims (7)

1.一种用于金属板加固的铆接螺母，其特征在于，包括铆接螺母本体(1)、中心通孔(2)、内螺纹槽(3)、铆接部(5)和连接部(6)，所述中心通孔(2)设置在铆接螺母本体(1)内部的中心位置处，且所述中心通孔(2)的一端设置有上开口(4)，并且所述中心通孔(2)的另一端设置有下开口(7)，所述内螺纹槽(3)设置在中心通孔(2)的内壁上，且所述内螺纹槽(3)呈等间距分布，所述铆接部(5)设置在铆接螺母本体(1)表面的一侧，且所述铆接部(5)的表面皆设置有铆接齿(8)，铆接齿(8)呈等间距分布，所述连接部(6)设置在铆接部(5)一侧的铆接螺母本体(1)表面，且所述连接部(6)的外壁上皆设置有卡接齿(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属板加固的铆接螺母，其特征在于：所述铆接螺母本体(1)的外壁上均匀涂镀有氧化锆层(12)。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属板加固的铆接螺母，其特征在于：所述铆接螺母本体(1)和铆接部(5)的连接处设置有环形槽(9)，环形槽(9)为挖空设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于金属板加固的铆接螺母，其特征在于：所述环形槽(9)的内部均匀填充有密封胶(10)。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属板加固的铆接螺母，其特征在于：所述卡接齿(11)设置有多组且呈等间距分布。

6.根据权利要求2所述的一种用于金属板加固的铆接螺母，其特征在于：所述氧化锆层(12)的表面均匀涂覆有聚酚醛环氧涂层(13)。

7.根据权利要求6所述的一种用于金属板加固的铆接螺母，其特征在于：所述聚酚醛环氧涂层(13)的表面均匀涂覆有氟碳涂层(14)。

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