CN216811577U - 一种螺旋刀翼式聚晶金刚石复合片钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋刀翼式聚晶金刚石复合片钻头,主要涉及钻井领域。包括钻头安装座,所述钻头安装座上设有钻头体,所述钻头体上螺旋分布刀翼式聚晶金刚石切削齿,所述钻头体中部设有通孔,所述通孔内设有可伸缩装置,所述可伸缩装置端部设有金属吸附装置,所述可伸缩装置可沿通孔伸出并将金属吸附装置向远离钻头体的方向推动。本实用新型有益效果:可较为迅速地清理井底,提高工作效率,提高资源利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻井领域,具体是一种螺旋刀翼式聚晶金刚石复合片钻头。
背景技术
聚晶金刚石复合片钻头目前广泛应用于石油、天然气、地质、煤田、水文勘探和能够被广泛的应用于硬质地层、软质地层、软硬适中的地层,其应用范围十分广泛。聚晶金刚石复合片钻头通过切削的方式破碎岩石,破岩效率高,钻进速度快。但是聚晶金刚石复合片钻头在使用前,需要先对井底进行清洁,确保无金属落物,来保护钻头,延长使用寿命。这样需要先将工具伸入井底进行清洁,确保无金属落物,然后收回工具,再将钻头伸入井内进行工作。这样需要耽误较长时间,且工作效率较低,容易造成资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺旋刀翼式聚晶金刚石复合片钻头,能够在一定程度上解决现有技术问题,可较为迅速地清理井底,提高工作效率,提高资源利用率。
本实用新型为了实现上述目的,采用以下技术方案实现:
一种螺旋刀翼式聚晶金刚石复合片钻头,包括钻头安装座,所述钻头安装座上设有钻头体,所述钻头体上螺旋分布刀翼式聚晶金刚石切削齿,所述钻头体中部设有通孔,所述通孔内设有可伸缩装置,所述可伸缩装置端部设有金属吸附装置,所述可伸缩装置可沿通孔伸出并将金属吸附装置向远离钻头体的方向推动。
所述可伸缩装置为伸缩杆。
所述伸缩杆端部设有安装板,所述安装板上设有延长杆,所述金属吸附装置设置在延长杆上。
所述延长杆由顶部延长块和与顶部延长块顺序连接的若干个躯干延长块组成,所述躯干延长块之间转动连接,所述躯干延长块内均设有贯穿孔,所述安装板上设有空腔,所述空腔内设有拉紧装置,所述空腔内设有转动支架,所述转动支架上设有连接绳,所述连接绳一端向上穿过贯穿孔与顶部延长块连接,所述连接绳的另一端绕过转动支架与拉紧装置连接。
所述通孔内设有转动挡板,所述转动挡板位于可伸缩装置的靠近通孔开口处的位置处,所述转动挡板能够闭合通孔,所述通孔内位于转动挡板的靠近可伸缩装置的一侧的侧边上设有能够阻挡转动挡板向可伸缩装置方向转动的阻挡块。
所述金属吸附装置为磁石片。
对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
通过设置的可伸缩装置,将金属吸附装置送出钻头体,对井底的金属进行吸附,通过伸缩装置,将吸附在金属吸附装置上的金属拉入通孔内,可以较为便利的对井底进行清理,提高工作效率。
附图说明
附图1是本实用新型结构示意图;
附图2是本实用新型的仰视图;
附图3是图1中的A部放大图。
附图中标号:1、钻头安装座;2、钻头体;3、切削齿;4、通孔;5、伸缩杆;6、安装板;7、延长杆;8、顶部延长块;9、躯干延长块;10、贯穿孔; 11、空腔;12、转动支架;13、连接绳;14、转动挡板;15、阻挡块;16、磁石片。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲述的内容之后,本钻井领域的技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围内。
本实用新型所述是一种螺旋刀翼式聚晶金刚石复合片钻头,包括钻头安装座1,所述钻头安装座1上设有钻头体2,所述钻头体2上螺旋分布刀翼式聚晶金刚石切削齿3,所述钻头体2中部设有通孔4,所述通孔4内设有可伸缩装置,所述可伸缩装置端部设有金属吸附装置,所述可伸缩装置可沿通孔4伸出并将金属吸附装置向远离钻头体2的方向推动。通过设置的可伸缩装置,将金属吸附装置送出钻头体,对井底的金属进行吸附,通过伸缩装置,将吸附在金属吸附装置上的金属拉入通孔内。
本实用新型在使用中,将钻头送入井底,在钻头低速转动的初期,钻头震动,将金属吸附装置送出通孔并靠近井底,金属吸附装置对井底的可能存在的金属落物进行吸附,并在弹性作用下带动吸附的金属回到通孔内,钻头工作速度提高后,钻头工作切削掉落的岩石泥浆等会将通孔堵住,伸缩杆不会影响钻头工作。
进一步的,所述可伸缩装置为伸缩杆5。在伸缩杆内安装弹簧,弹簧受到钻头震动而震荡,带动伸缩杆伸长,伸缩杆在震动情况下伸长的最长长度不超过钻头最底部,以免对钻头工作造成影响。伸缩杆价格低廉,使用安装方便。
进一步的,所述伸缩杆5端部设有安装板6,所述安装板6上设有延长杆7,所述金属吸附装置设置在延长杆7上。设置延长杆可增加伸缩装置的长度,并方便更多的吸附金属。
进一步的,所述延长杆7由顶部延长块8和与顶部延长块8顺序连接的若干个躯干延长块9组成,延长杆可以是非金属材料,方便将金属吸附尽量控制在相对的延长杆的内侧,所述躯干延长块9之间转动连接,所述躯干延长块9 内均设有贯穿孔10,所述安装板6上设有空腔11,所述空腔11内设有拉紧装置,拉紧装置可以是弹簧,所述空腔11内设有转动支架12,所述转动支架12 上设有连接绳13,所述连接绳13一端向上穿过贯穿孔10与顶部延长块8连接,所述连接绳13的另一端绕过转动支架12与拉紧装置连接。伸缩杆向外推动延长杆,延长杆在压力作用下,躯干延长块在一定程度上逐渐转动并靠近井底,躯干延长块在震动下,可以在一定范围内转动,相对扩大吸附金属件的范围。
进一步的,所述通孔4内设有转动挡板14,所述转动挡板14位于可伸缩装置的靠近通孔4的开口处的位置处,所述转动挡板14能够闭合通孔4,所述通孔4内位于转动挡板14的靠近可伸缩装置的一侧的侧边上设有能够阻挡转动挡板14向可伸缩装置方向转动的阻挡块15。设置转动挡板可以在钻头工作时,在一定程度上阻挡金属掉落回井底,配合井底与钻头体之间的钻井液对转动挡板进行压迫,可进一步阻挡金属掉落回。
进一步的,所述金属吸附装置为磁石片16。磁石片取材廉价,使用方便。
实施例:
一种螺旋刀翼式聚晶金刚石复合片钻头,包括钻头安装座1,所述钻头安装座1上设有钻头体2,所述钻头体2上螺旋分布刀翼式聚晶金刚石切削齿3,所述钻头体2中部设有通孔4,所述通孔4内设有可伸缩装置,所述可伸缩装置端部设有金属吸附装置,所述可伸缩装置可沿通孔4伸出并将金属吸附装置向远离钻头体2的方向推动。所述可伸缩装置为伸缩杆5,所述伸缩杆5端部设有安装板6,所述安装板6上设有延长杆7,所述金属吸附装置设置在延长杆7上。所述延长杆7由顶部延长块8和与顶部延长块8顺序连接的若干个躯干延长块9 组成,延长杆可以是非金属材料,方便将金属吸附尽量控制在相对的延长杆的内侧,所述躯干延长块9之间转动连接,所述躯干延长块9内均设有贯穿孔10,所述安装板6上设有空腔11,所述空腔11内设有拉紧装置,所述空腔11内设有转动支架12,所述转动支架12上设有连接绳13,所述连接绳13一端向上穿过贯穿孔10与顶部延长块8连接,所述连接绳13的另一端绕过转动支架12与拉紧装置连接。所述通孔4内设有转动挡板14,所述转动挡板14位于可伸缩装置的靠近通孔4的开口处的位置处,所述转动挡板14能够闭合通孔4,所述通孔4内位于转动挡板14的靠近可伸缩装置的一侧的侧边上设有能够阻挡转动挡板14向可伸缩装置方向转动的阻挡块15。还可在通孔开口处设置通孔挡板,通孔位于通孔挡板与转动挡板之间位置处设有注液孔,注液孔连接送液管,所述金属吸附装置为磁石片16。
Claims (6)
1.一种螺旋刀翼式聚晶金刚石复合片钻头,包括钻头安装座(1),所述钻头安装座(1)上设有钻头体(2),所述钻头体(2)上螺旋分布刀翼式聚晶金刚石切削齿(3),其特征是:所述钻头体(2)中部设有通孔(4),所述通孔(4)内设有可伸缩装置,所述可伸缩装置端部设有金属吸附装置,所述可伸缩装置可沿通孔(4)伸出并将金属吸附装置向远离钻头体(2)的方向推动。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋刀翼式聚晶金刚石复合片钻头,其特征是:所述可伸缩装置为伸缩杆(5)。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋刀翼式聚晶金刚石复合片钻头,其特征是:所述伸缩杆(5)端部设有安装板(6),所述安装板(6)上设有延长杆(7),所述金属吸附装置设置在延长杆(7)上。
4.根据权利要求3所述的一种螺旋刀翼式聚晶金刚石复合片钻头,其特征是:所述延长杆(7)由顶部延长块(8)和与顶部延长块(8)顺序连接的若干个躯干延长块(9)组成,所述躯干延长块(9)之间转动连接,所述躯干延长块(9)内均设有贯穿孔(10),所述安装板(6)上设有空腔(11),所述空腔(11)内设有拉紧装置,所述空腔(11)内设有转动支架(12),所述转动支架(12)上设有连接绳(13),所述连接绳(13)一端向上穿过贯穿孔(10)与顶部延长块(8)连接,所述连接绳(13)的另一端绕过转动支架(12)与拉紧装置连接。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋刀翼式聚晶金刚石复合片钻头,其特征是:所述通孔(4)内设有转动挡板(14),所述转动挡板(14)位于可伸缩装置的靠近通孔(4)的开口处的位置处,所述转动挡板(14)能够闭合通孔(4),所述通孔(4)内位于转动挡板(14)的靠近可伸缩装置的一侧的侧边上设有能够阻挡转动挡板(14)向可伸缩装置方向转动的阻挡块(15)。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋刀翼式聚晶金刚石复合片钻头,其特征是:所述金属吸附装置为磁石片(16)。
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