CN216810809U - 一种建筑装饰工程施工用涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑装饰工程技术领域，且公开了一种建筑装饰工程施工用涂胶装置，包括固定底板、轮座、活动轮、混料桶、混料电机、进料口、出料机构与涂胶机构，所述轮座固定安装在固定底板的下端，所述活动轮旋转安装在轮座的内端，所述混料桶固定安装在固定底板上端的左侧，所述混料电机固定安装在混料桶的上端，所述进料口固定连通在混料桶上端的右侧，所述出料机构位于固定底板上端的右侧，所述涂胶机构位于出料机构的上方。该建筑装饰工程施工用涂胶装置，手持手柄管使直角管外端的涂胶绒套贴合在墙面上滚动即可完成涂胶工作，胶料可透过漏胶孔浸染在涂胶绒套上，无需频繁的涂抹或是浸蘸胶料，大大提高了该涂胶装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰工程技术领域，具体为一种建筑装饰工程施工用涂胶装置。
背景技术
建筑装饰工程包括抹灰工程、门窗工程、玻璃工程、吊顶工程、隔断工程、饰面板(砖)工程、涂料工程、裱糊工程、刷浆工程和花饰工程，是一种较为繁杂精细的工程。
在建筑装饰工程中一般都需要进行涂胶装饰，现有的涂胶技术一般为工人手持涂胶辊来回漆刷墙面，但该种方式费时费力，需要工人频繁的浸蘸胶料，工作效率太低，若是遇到大墙面使用时会消耗大量的人力。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种建筑装饰工程施工用涂胶装置，以解决上述背景技术中提出现有的涂胶技术一般为工人手持涂胶辊来回漆刷墙面，但该种方式费时费力，需要工人频繁的浸蘸胶料，工作效率太低，若是遇到大墙面使用时会消耗大量的人力的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑装饰工程施工用涂胶装置，包括固定底板、轮座、活动轮、混料桶、混料电机、进料口、出料机构与涂胶机构，所述轮座固定安装在固定底板的下端，所述活动轮旋转安装在轮座的内端，所述混料桶固定安装在固定底板上端的左侧，所述混料电机固定安装在混料桶的上端，所述进料口固定连通在混料桶上端的右侧，所述出料机构位于固定底板上端的右侧，所述涂胶机构位于出料机构的上方。
优选的，所述涂胶机构包括手柄管、直角管、旋转套、漏胶孔与涂胶绒套，所述直角管螺纹连接在手柄管的上端，所述旋转套旋转安装在直角管的右端，所述漏胶孔贯穿设置在旋转套的外端，所述涂胶绒套固定安装在旋转套的外端，手柄管呈“7”形结构，胶料可透过漏胶孔浸染在涂胶绒套上，无需频繁的涂抹或是浸蘸胶料，大大提高了该涂胶装置的工作效率。
优选的，所述漏胶孔呈环形紧密的分布在旋转套的外端，所述涂胶绒套的内端与旋转套的外端紧密贴合，当涂胶绒套与墙面来回的滚动会使涂胶绒套的绒丝翻动，即可使底部的胶料均匀的浸染在涂胶绒套上，便于墙体的涂覆。
优选的，所述涂胶机构还包括电磁阀、左旋转环、左旋转槽、连接杆、右旋转环与右旋转槽，所述电磁阀固定安装在直角管的右端，所述电磁阀位于旋转套的内部，所述左旋转环固定设置在旋转套左端的内侧，所述左旋转槽固定设置在直角管右端的外侧，所述左旋转环与左旋转槽相适配，所述连接杆固定连接在直角管的右端，所述右旋转环固定设置在连接杆的右端，所述右旋转槽固定设置在右旋转槽内部的右端，所述右旋转环与右旋转槽相适配，连接杆呈四角排布有四根，可使旋转套能够稳定的在直角管的外端旋转。
优选的，所述涂胶机构还包括垫高环，所述垫高环固定设置在直角管右端的外侧，所述垫高环位于旋转套与左旋转环的内侧，通过安装垫高环，配合右端呈封堵状的旋转套，确保胶料能够顺利的从漏胶孔中漏出。
优选的，所述出料机构包括安装座、胶体泵、下料管与连通软管，所述安装座固定安装在固定底板上端的右侧，所述胶体泵固定安装在安装座的内部，所述下料管的一端与混料桶的下部固定连通，所述下料管的另一端穿过安装座并与胶体泵的进料端固定连通，所述连通软管固定安装在安装座的上端，所述连通软管的上端与手柄管的下端固定连通，所述连通软管的下端穿过安装座并与胶体泵的出料端固定连通，安装的连通软管具有一定的长度，可任意的拉扯一定间距，便于大范围的使用，且可避免失去保温作用而导致胶料凝固在胶体泵、下料管、连通软管与手柄管中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该建筑装饰工程施工用涂胶装置，手持手柄管使直角管外端的涂胶绒套贴合在墙面上滚动即可完成涂胶工作，胶料可透过漏胶孔浸染在涂胶绒套上，无需频繁的涂抹或是浸蘸胶料，大大提高了该涂胶装置的工作效率；
2、该建筑装饰工程施工用涂胶装置，胶料在旋转套内部的底部时具有一定的容积量，避免胶料从旋转套与直角管之间的连接处漏出，确保胶料能够顺利的从漏胶孔中漏出，提高该涂胶装置的使用稳定性；
3、该建筑装饰工程施工用涂胶装置，当涂胶完成后可反向启动胶体泵，残留在胶体泵、下料管、连通软管与手柄管中的胶料会重新被收回至混料桶中，避免胶料失去保温作用而导致胶料凝固。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型出料机构立体结构示意图；
图3为本实用新型涂胶机构剖面结构示意图；
图4为本实用新型旋转套剖面结构示意图。
图中：1、固定底板；2、轮座；3、活动轮；4、混料桶；5、混料电机；6、进料口；7、出料机构；8、涂胶机构；701、安装座；702、胶体泵；703、下料管；704、连通软管；801、手柄管；802、直角管；803、旋转套；804、漏胶孔；805、涂胶绒套；806、电磁阀；807、左旋转环；808、左旋转槽；809、连接杆；810、右旋转环；811、右旋转槽；812、垫高环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑装饰工程施工用涂胶装置，包括固定底板1、轮座2、活动轮3、混料桶4、混料电机5、进料口6、出料机构7与涂胶机构8，轮座2固定安装在固定底板1的下端，活动轮3旋转安装在轮座2的内端，混料桶4固定安装在固定底板1上端的左侧，混料电机5固定安装在混料桶4的上端，进料口6固定连通在混料桶4上端的右侧，出料机构7位于固定底板1上端的右侧，涂胶机构8位于出料机构7的上方，涂胶机构8包括手柄管801、直角管802、旋转套803、漏胶孔804与涂胶绒套805，直角管802螺纹连接在手柄管801的上端，旋转套803旋转安装在直角管802的右端，漏胶孔804贯穿设置在旋转套803的外端，涂胶绒套805固定安装在旋转套803的外端，手柄管801呈“7”形结构，使用时手持手柄管801使直角管802外端的涂胶绒套805贴合在墙面上滚动即可完成涂胶工作，胶料可透过漏胶孔804浸染在涂胶绒套805上，无需频繁的涂抹或是浸蘸胶料，大大提高了该涂胶装置的工作效率；
漏胶孔804呈环形紧密的分布在旋转套803的外端，涂胶绒套805的内端与旋转套803的外端紧密贴合，胶料透过漏胶孔804进入涂胶绒套805中后附着在涂胶绒套805的底部，当涂胶绒套805与墙面来回的滚动会使涂胶绒套805的绒丝翻动，即可使底部的胶料均匀的浸染在涂胶绒套805上，便于墙体的涂覆，涂胶机构8还包括电磁阀806、左旋转环807、左旋转槽808、连接杆809、右旋转环810与右旋转槽811，电磁阀806固定安装在直角管802的右端，电磁阀806位于旋转套803的内部，左旋转环807固定设置在旋转套803左端的内侧，左旋转槽808固定设置在直角管802右端的外侧，左旋转环807与左旋转槽808相适配，连接杆809固定连接在直角管802的右端，右旋转环810固定设置在连接杆809的右端，右旋转槽811固定设置在右旋转槽811内部的右端，右旋转环810与右旋转槽811相适配，在旋转套803与涂胶绒套805旋转时左旋转环807在左旋转槽808中旋转，右旋转环810在右旋转槽811的内部旋转，连接杆809呈四角排布有四根，连接杆809用于连接支撑右旋转环810，可使旋转套803能够稳定的在直角管802的外端旋转，涂胶机构8还包括垫高环812，垫高环812固定设置在直角管802右端的外侧，垫高环812位于旋转套803与左旋转环807的内侧，通过安装垫高环812，配合右端呈封堵状的旋转套803，当胶料从电磁阀806进入到旋转套803中后具有一定的限位，胶料在旋转套803内部的底部时具有一定的容积量，避免胶料从旋转套803与直角管802之间的连接处漏出，确保胶料能够顺利的从漏胶孔804中漏出；
出料机构7包括安装座701、胶体泵702、下料管703与连通软管704，安装座701固定安装在固定底板1上端的右侧，胶体泵702固定安装在安装座701的内部，下料管703的一端与混料桶4的下部固定连通，下料管703的另一端穿过安装座701并与胶体泵702的进料端固定连通，连通软管704固定安装在安装座701的上端，连通软管704的上端与手柄管801的下端固定连通，连通软管704的下端穿过安装座701并与胶体泵702的出料端固定连通，安装的连通软管704具有一定的长度，可任意的拉扯一定间距，便于大范围的使用，胶体泵702为胶体的流动提供动力，且胶体泵702为双向泵，当涂胶完成后可反向启动胶体泵702，残留在胶体泵702、下料管703、连通软管704与手柄管801中的胶料会重新被收回至混料桶4中，避免失去保温作用而导致胶料凝固在胶体泵702、下料管703、连通软管704与手柄管801中。
工作原理：将胶料从进料口6投入混料桶4中，随后动混料桶4的加热装置以及混料电机5将胶料搅拌均匀，随后手持手柄管801开启电磁阀806，将胶体泵702正向启动，将旋转套803与涂胶绒套805贴合在墙面上滚动，胶料从混料桶4中抽出，依次经过胶体泵702、连通软管704、手柄管801与直角管802，最后胶体在电磁阀806中流至旋转套803中，胶料可透过漏胶孔804浸染在涂胶绒套805上，当涂胶绒套805与墙面来回的滚动会使涂胶绒套805的绒丝翻动，即可使底部的胶料均匀的浸染在涂胶绒套805上，以此用于墙体的涂覆，当涂胶完成后反向启动胶体泵702，残留在胶体泵702、下料管703、连通软管704与手柄管801中的胶料会重新被收回至混料桶4中，避免胶料失去保温作用而导致胶料凝固，在旋转套803与涂胶绒套805旋转时左旋转环807在左旋转槽808中旋转，右旋转环810在右旋转槽811的内部旋转，连接杆809呈四角排布有四根，连接杆809用于连接支撑右旋转环810，可使旋转套803能够稳定的在直角管802的外端旋转。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种建筑装饰工程施工用涂胶装置，包括固定底板(1)、轮座(2)、活动轮(3)、混料桶(4)、混料电机(5)、进料口(6)、出料机构(7)与涂胶机构(8)，其特征在于：所述轮座(2)固定安装在固定底板(1)的下端，所述活动轮(3)旋转安装在轮座(2)的内端，所述混料桶(4)固定安装在固定底板(1)上端的左侧，所述混料电机(5)固定安装在混料桶(4)的上端，所述进料口(6)固定连通在混料桶(4)上端的右侧，所述出料机构(7)位于固定底板(1)上端的右侧，所述涂胶机构(8)位于出料机构(7)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种建筑装饰工程施工用涂胶装置，其特征在于：所述涂胶机构(8)包括手柄管(801)、直角管(802)、旋转套(803)、漏胶孔(804)与涂胶绒套(805)，所述直角管(802)螺纹连接在手柄管(801)的上端，所述旋转套(803)旋转安装在直角管(802)的右端，所述漏胶孔(804)贯穿设置在旋转套(803)的外端，所述涂胶绒套(805)固定安装在旋转套(803)的外端。
3.根据权利要求2所述的一种建筑装饰工程施工用涂胶装置，其特征在于：所述漏胶孔(804)呈环形紧密的分布在旋转套(803)的外端，所述涂胶绒套(805)的内端与旋转套(803)的外端紧密贴合。
4.根据权利要求3所述的一种建筑装饰工程施工用涂胶装置，其特征在于：所述涂胶机构(8)还包括电磁阀(806)、左旋转环(807)、左旋转槽(808)、连接杆(809)、右旋转环(810)与右旋转槽(811)，所述电磁阀(806)固定安装在直角管(802)的右端，所述电磁阀(806)位于旋转套(803)的内部，所述左旋转环(807)固定设置在旋转套(803)左端的内侧，所述左旋转槽(808)固定设置在直角管(802)右端的外侧，所述左旋转环(807)与左旋转槽(808)相适配，所述连接杆(809)固定连接在直角管(802)的右端，所述右旋转环(810)固定设置在连接杆(809)的右端，所述右旋转槽(811)固定设置在右旋转槽(811)内部的右端，所述右旋转环(810)与右旋转槽(811)相适配。
5.根据权利要求4所述的一种建筑装饰工程施工用涂胶装置，其特征在于：所述涂胶机构(8)还包括垫高环(812)，所述垫高环(812)固定设置在直角管(802)右端的外侧，所述垫高环(812)位于旋转套(803)与左旋转环(807)的内侧。
6.根据权利要求5所述的一种建筑装饰工程施工用涂胶装置，其特征在于：所述出料机构(7)包括安装座(701)、胶体泵(702)、下料管(703)与连通软管(704)，所述安装座(701)固定安装在固定底板(1)上端的右侧，所述胶体泵(702)固定安装在安装座(701)的内部，所述下料管(703)的一端与混料桶(4)的下部固定连通，所述下料管(703)的另一端穿过安装座(701)并与胶体泵(702)的进料端固定连通，所述连通软管(704)固定安装在安装座(701)的上端，所述连通软管(704)的上端与手柄管(801)的下端固定连通，所述连通软管(704)的下端穿过安装座(701)并与胶体泵(702)的出料端固定连通。
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