CN216809905U - 一种封隔式分级水泥浇注装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泥浇注技术领域,尤其涉及一种封隔式分级水泥浇注装置。其技术方案包括:内层、辅助组件和连接板,内层内壁安装有传导板,内层内部安装有安装板,内层内部的顶部安装有侧板,侧板内侧安装有防流板,内层外侧安装有辅助组件,辅助组件包括外层、固定架、振动机、加强筋,外层内侧安装有固定架,固定架内部安装有振动机,外层顶部安装有连接板。本实用新型通过防流板可对水泥浇注进行保护,避免水泥浇注过多导致溢出现象,防止水泥浇注过多溢出后对外部环境造成破坏,同时避免水泥浇注过多影响后续装置拆卸,降低了工作人员后续对装置拆卸时的负担,同时增加了装置的环保性。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥浇注技术领域,具体为一种封隔式分级水泥浇注装置。
背景技术
随着科技水平的提高,地下施工愈加完善,在地下施工过程中需要在地面先进行打孔工作,在打孔工作过程中为了防止土壤塌陷事故,需要对孔内进行水泥浆灌输,通过水泥浆来对孔内土壤密度进行制衡,为了保证水泥浇注过程中的安全性,为此提出一种封隔式分级水泥浇注装置。
经检索,专利公告号为CN202338270U公开一种适用于水平井筛管顶部注水泥完井工艺中的无内管免钻塞分级注水泥装置。其技术方案包括打捞总成、循环总成、封隔总成,其中,循环总成由外管、外管上导流孔以及设在导流孔部位的开闭活塞组合,打捞总成为一个打捞筒,打捞筒底部设有与外管定位配合的凸沿,打捞筒凸沿以上的部分的外径小于外管内径,封隔总成连接在循环总成的下部,在循环总成和封隔总成对接部设有盲板,在盲板与打捞总成对接处设有胶筒胀封通道。
现有的水泥浇注装置存在的缺陷是:
1、现有的水泥浇注装置无法水泥浇注进行保护,导致水泥浇注过多导致溢出现象,当水泥浇注过多溢出后对外部环境造成破坏,同时水泥浇注过多极有可能影响后续装置拆卸,增加了工作人员后续对装置拆卸时的负担,同时降低了装置的环保性;
2、现有的水泥浇注装置无法对内层内部的水泥进行压实,导致水泥浇注后密度较低后续使用会发生塌陷现象,当水泥塌陷后极有可能引发事故对附近人员造成安全隐患,不仅无法保证装置的浇注效果,同时降低了装置对水泥浇注后的安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种封隔式分级水泥浇注装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种封隔式分级水泥浇注装置,包括内层、辅助组件和连接板,所述内层内壁安装有传导板,所述内层内部安装有安装板,所述内层内部的顶部安装有侧板,所述侧板内侧安装有防流板,所述内层外侧安装有辅助组件,所述辅助组件包括外层、固定架、振动机、加强筋,所述外层内侧安装有固定架,所述固定架内部安装有振动机,所述外层顶部安装有连接板。
通过辅助组件中的振动机可带动传导板进行振动,从而可对内层内部的水泥进行压实,避免水泥浇注后密度较低导致后续发生塌陷现象,防止水泥塌陷后引发安全隐患,不仅增加了装置的浇注效果,同时提高了装置对水泥浇注后的安全性,通过防流板可对水泥浇注进行保护,避免水泥浇注过多导致溢出现象,防止水泥浇注过多溢出后对外部环境造成破坏,同时避免水泥浇注过多影响后续装置拆卸,降低了工作人员后续对装置拆卸时的负担,同时增加了装置的环保性。
优选的,所述固定架两端安装有两组加强筋,且加强筋一端与外层连接。加强筋可对固定架提供安装位置,增加固定架的稳定性。
优选的,所述安装板底部安装有封隔器,且安装板顶部插接有密封头。封隔器是用于封隔油管与油气井套管或裸眼井壁环形空间的井下工具,密封头可对封隔器进行密封。
优选的,所述连接板顶部两侧安装有两组固定座,且固定座顶部安装有吊环。固定座可对吊环提供安装位置,吊环可便于工作人员对装置进行吊装。
优选的,所述连接板顶部安装有顶盖,且顶盖顶部两侧安装有两组固定螺栓。顶盖可对固定螺栓提供安装位置,固定螺栓可对顶盖进行固定,增加顶盖的稳定性。
优选的,所述外层外侧安装有内衬板,且内衬板正面安装有凸形板。内衬板可对凸形板提供安装位置,增加凸形板的稳定性,凸形板可增加装置的贴合性,便于装置进行使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过防流板可对水泥浇注进行保护,避免水泥浇注过多导致溢出现象,防止水泥浇注过多溢出后对外部环境造成破坏,同时避免水泥浇注过多影响后续装置拆卸,降低了工作人员后续对装置拆卸时的负担,同时增加了装置的环保性。
2、通过辅助组件中的振动机可带动传导板进行振动,从而可对内层内部的水泥进行压实,避免水泥浇注后密度较低导致后续发生塌陷现象,防止水泥塌陷后引发安全隐患,不仅增加了装置的浇注效果,同时提高了装置对水泥浇注后的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的正视剖面图;
图3为本实用新型的正视图;
图4为本实用新型的辅助组件局部结构示意图。
图中:1、内层;101、传导板;2、辅助组件;201、外层;202、固定架;203、振动机;204、加强筋;3、安装板;301、封隔器;302、密封头;4、侧板;401、防流板;5、连接板;501、固定座;502、吊环;6、顶盖;601、固定螺栓;7、内衬板;701、凸形板。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-4所示,一种封隔式分级水泥浇注装置,包括内层1、辅助组件2和连接板5,内层1内壁安装有传导板101,内层1内部安装有安装板3,内层1内部的顶部安装有侧板4,侧板4内侧安装有防流板401,内层1外侧安装有辅助组件2,辅助组件2包括外层201、固定架202、振动机203、加强筋204,外层201内侧安装有固定架202,固定架202内部安装有振动机203,外层201顶部安装有连接板5。
基于实施例一的封隔式分级水泥浇注装置工作原理是:工作人员通过吊环502将装置吊装在指定位置,并将顶盖6打开后向内层1浇注水泥,通过辅助组件2中的振动机203可带动传导板101进行振动,从而可对内层1内部的水泥进行压实,避免水泥浇注后密度较低导致后续发生塌陷现象,防止水泥塌陷后引发安全隐患,不仅增加了装置的浇注效果,同时提高了装置对水泥浇注后的安全性,工作人员可通过拆卸密封头302后对内层1底部进行浇注,同时工作人员通过密封头302对封隔器301进行密封后可对内层1上部进行不同规格的水泥浇注,通过防流板401可对水泥浇注进行保护,避免水泥浇注过多导致溢出现象,防止水泥浇注过多溢出后对外部环境造成破坏,同时避免水泥浇注过多影响后续装置拆卸,降低了工作人员后续对装置拆卸时的负担,同时增加了装置的环保性。
实施例二
如图2、图3或图4所示,本实用新型提出的一种封隔式分级水泥浇注装置,相较于实施例一,本实施例还包括:固定架202两端安装有两组加强筋204,且加强筋204一端与外层201连接,安装板3底部安装有封隔器301,且安装板3顶部插接有密封头302,连接板5顶部两侧安装有两组固定座501,且固定座501顶部安装有吊环502,连接板5顶部安装有顶盖6,且顶盖6顶部两侧安装有两组固定螺栓601,外层201外侧安装有内衬板7,且内衬板7正面安装有凸形板701。
本实施例中,加强筋204可对固定架202提供安装位置,增加固定架202的稳定性,封隔器301适用于封隔油管与油气井套管或裸眼井壁环形空间的井下工具,同时可对内层1内部进行分层,便于工作人员对内层1内部进行分级浇注,密封头302可对封隔器301进行密封,便于工作人员对内层1上层进行浇注,固定座501可对吊环502提供安装位置,吊环502可便于工作人员对装置进行吊装,顶盖6可对固定螺栓601提供安装位置,固定螺栓601可对顶盖6进行固定,增加顶盖6的稳定性,内衬板7可对凸形板701提供安装位置,增加凸形板701的稳定性,凸形板701可增加装置的贴合性,便于装置进行使用。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种封隔式分级水泥浇注装置,包括内层(1)、辅助组件(2)和连接板(5),其特征在于:所述内层(1)内壁安装有传导板(101),所述内层(1)内部安装有安装板(3),所述内层(1)内部的顶部安装有侧板(4),所述侧板(4)内侧安装有防流板(401),所述内层(1)外侧安装有辅助组件(2),所述辅助组件(2)包括外层(201)、固定架(202)、振动机(203)、加强筋(204),所述外层(201)内侧安装有固定架(202),所述固定架(202)内部安装有振动机(203),所述外层(201)顶部安装有连接板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种封隔式分级水泥浇注装置,其特征在于:所述固定架(202)两端安装有两组加强筋(204),且加强筋(204)一端与外层(201)连接。
3.根据权利要求1所述的一种封隔式分级水泥浇注装置,其特征在于:所述安装板(3)底部安装有封隔器(301),且安装板(3)顶部插接有密封头(302)。
4.根据权利要求1所述的一种封隔式分级水泥浇注装置,其特征在于:所述连接板(5)顶部两侧安装有两组固定座(501),且固定座(501)顶部安装有吊环(502)。
5.根据权利要求1所述的一种封隔式分级水泥浇注装置,其特征在于:所述连接板(5)顶部安装有顶盖(6),且顶盖(6)顶部两侧安装有两组固定螺栓(601)。
6.根据权利要求1所述的一种封隔式分级水泥浇注装置,其特征在于:所述外层(201)外侧安装有内衬板(7),且内衬板(7)正面安装有凸形板(701)。
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