CN216809003U - 一种便于工件取放的垂直式电镀线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于工件取放的垂直式电镀线，包括固定架、第一导向辊和挂架，所述的固定架一侧安装有侧板，且侧板呈对称式设置有两个；每个所述的侧板的内端面均安装有一组所述的第一导向辊，且每组第一导向辊均呈等间距设置有三个；两个所述的侧板远离固定架的一端分别与活动架的两端相连接，且活动架的两端与两个侧板之间安装有压缩弹簧，本实用新型，设置有第一连接座和挂架，挂架与第一连接座之间为分体式的连接方式，便于根据需求选择不同形状及固定方式的挂架，复位弹簧推动固定件向下挤压挂架，使挂架可以稳定地卡合在安装槽内部，提高挂架与第一连接座之间连接后的稳定性，通过向内部按压固定件即可快速拆卸挂架，提高了使用便捷性。

Description

一种便于工件取放的垂直式电镀线

技术领域

本实用新型具体涉及电镀线相关技术领域，具体是一种便于工件取放的垂直式电镀线。

背景技术

电镀线，指为了完成工业产品电镀工艺过程中所有电镀设备的的统称，通常指的是电镀生产流水线，电镀上艺是必须按照先后顺序来完成，也叫电镀流水线，电镀生产线包括全自动电镀生产线和手动、半自动电镀生产线，且电镀生产线按照电镀方式来又可以分为挂镀生产线、滚镀生产线、连续镀、刷镀生产线等等。

垂直电镀线是电镀线中的一种，其在工作时需要配合挂机带动工件在竖直方向上进行运动，进而带动工件进入或脱离电镀池，现有的垂直电镀线的挂架通常为固定式的结构，在安装工件时通常是悬挂在挂架上的，因此适用范围较小，不便于根据工件的形状进行快速更换，因此在使用时存在不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于工件取放的垂直式电镀线，以解决上述背景技术中提出的现有的垂直电镀线的挂架通常为固定式的结构，在安装工件时通常是悬挂在挂架上的，因此适用范围较小，不便于根据工件的形状进行快速更换，因此在使用时存在不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

作为本实用新型的进一步方案：一种便于工件取放的垂直式电镀线，包括固定架、第一导向辊和挂架，所述的固定架一侧安装有侧板，且侧板呈对称式设置有两个；每个所述的侧板的内端面均安装有一组所述的第一导向辊，且每组第一导向辊均呈等间距设置有三个；两个所述的侧板远离固定架的一端分别与活动架的两端相连接，且活动架的两端与两个侧板之间安装有压缩弹簧，同时活动架靠近固定架的一侧安装有滑轮；所述的固定架靠近活动架的一侧安装有第二导向辊，且第二导向辊呈等间距设置有三个；所述的固定架的另一侧下部安装有延长架，且延长架的顶部安装有拉杆，同时拉杆的一端与固定架固定连接；所述的延长架的末端配合转接件与安装板相连接，且安装板远离固定架的一侧安装有第一连接座；所述的第一连接座的顶部开设有安装槽，且安装槽的两侧内壁均安装有触板；所述的挂架的中部开设有连接槽，且连接槽的上部与安装槽卡合连接；所述的第一连接座的底部安装有固定件，且固定件的底部与连接槽的底部卡合连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述的活动架配合压缩弹簧与滑轮组成伸缩结构，且滑轮、第一导向辊和第二导向辊均紧贴导轨的外壁。

作为本实用新型的进一步方案：所述的延长架的内部呈中空结构，且延长架的底部靠近固定架的一端安装有第二连接座；所述的第二连接座的底部安装有触头，且触头呈对称式设置有两个；所述的第二连接座的一端安装有联导线，且联导线贯穿延长架的一侧延伸至延长架内部，同时联导线与安装板相连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述的挂架的顶部开设有挂槽，且挂槽呈对称式设置有两个，同时挂架的两侧分别紧贴两个所述的触板。

作为本实用新型的进一步方案：所述的固定件与第一连接座的连接方式为滑动连接，且固定件的顶部安装有复位弹簧，同时复位弹簧与固定件组成伸缩结构。

作为本实用新型的进一步方案：所述的触头呈弹簧结构，且触头配合联导线与触板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，设置有，第一导向辊、滑轮和第二导向辊均为橡胶材质，通过第一导向辊、滑轮和第二导向辊的支撑使导轨与固定架、侧板和活动架之间相互不接触，具有良好的绝缘效果，且在转动的过程中噪音小，同时装置在升降的过程中阻力小，同时通过压缩弹簧推动滑轮紧贴导轨，提高装置整体在沿导轨进行升降时的稳定性。

2.本实用新型，设置有第一连接座和挂架，挂架与第一连接座之间为分体式的连接方式，便于根据需求选择不同形状及固定方式的挂架，复位弹簧推动固定件向下挤压挂架，使挂架可以稳定地卡合在安装槽内部，提高挂架与第一连接座之间连接后的稳定性，通过向内部按压固定件即可快速拆卸挂架，提高了使用便捷性。

3.本实用新型，设置有第二连接座，第二连接座和触头跟随延长架同步进行升降，因此当装置整体升起时，触头脱离外部电源，提高整体在使用时的稳定性，同时弹簧形结构触头的具有一定的间距补偿作用，提高了第二连接座与外部电源连接后的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型图1的后视图。

图3是本实用新型中延长架的立体结构示意图。

图4是本实用新型图3的仰视图。

图5是本实用新型中延长架的平面俯视结构示意图。

图6是本实用新型图5中A-A方向截面图。

图中：1-固定架，2-侧板，3-第一导向辊，4-活动架，5-压缩弹簧， 6-滑轮，7-第二导向辊，8-导轨，9-延长架，10-拉杆，11-转接件，12- 安装板，13-第一连接座，14-安装槽，15-触板，16-挂架，17-连接槽， 18-固定件，19-复位弹簧，20-挂槽，21-第二连接座，22-触头，23-联导线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型实施例中，一种便于工件取放的垂直式电镀线，包括固定架1、第一导向辊3和挂架16，所述的固定架1一侧安装有侧板2，且侧板2呈对称式设置有两个；每个所述的侧板2的内端面均安装有一组所述的第一导向辊3，且每组第一导向辊3均呈等间距设置有三个；两个所述的侧板2远离固定架1的一端分别与活动架4的两端相连接，且活动架4的两端与两个侧板2之间安装有压缩弹簧5，同时活动架 4靠近固定架1的一侧安装有滑轮6；所述的固定架1靠近活动架4的一侧安装有第二导向辊7，且第二导向辊7呈等间距设置有三个；所述的固定架1的另一侧下部安装有延长架9，且延长架9的顶部安装有拉杆10，同时拉杆10的一端与固定架1固定连接；所述的延长架9的末端配合转接件11与安装板12相连接，且安装板12远离固定架1的一侧安装有第一连接座13；所述的第一连接座13的顶部开设有安装槽14，且安装槽 14的两侧内壁均安装有触板15；所述的挂架16的中部开设有连接槽 17，且连接槽17的上部与安装槽14卡合连接；所述的第一连接座13的底部安装有固定件18，且固定件18的底部与连接槽17的底部卡合连接。

根据上述技术方案，第一导向辊3、滑轮6和第二导向辊7均为橡胶材质，通过第一导向辊3、滑轮6和第二导向辊7的支撑使导轨8与固定架1、侧板2和活动架4之间相互不接触，具有良好的绝缘效果，且在转动的过程中噪音小，同时装置在升降的过程中阻力小。

在本实施例中，所述的活动架4配合压缩弹簧5与滑轮6组成伸缩结构，且滑轮6、第一导向辊3和第二导向辊7均紧贴导轨8的外壁。

根据上述技术方案，通过压缩弹簧5推动滑轮6紧贴导轨8，提高装置整体在沿导轨8进行升降时的稳定性。

在本实施例中，所述的延长架9的内部呈中空结构，且延长架9的底部靠近固定架1的一端安装有第二连接座21；所述的第二连接座21的底部安装有触头22，且触头22呈对称式设置有两个；所述的第二连接座21 的一端安装有联导线23，且联导线23贯穿延长架9的一侧延伸至延长架 9内部，同时联导线23与安装板12相连接。

根据上述技术方案，延长架9末端的转接件11为塑料材质，且转接件11呈对称式设置有两个，可以有效避免延长架9与安装板12之间电性连接。

在本实施例中，所述的挂架16的顶部开设有挂槽20，且挂槽20呈对称式设置有两个，同时挂架16的两侧分别紧贴两个所述的触板15。

根据上述技术方案，挂架16与第一连接座13之间为分体式的连接方式，便于根据需求选择不同形状及固定方式的挂架16，提高了使用便捷性。

在本实施例中，所述的固定件18与第一连接座13的连接方式为滑动连接，且固定件18的顶部安装有复位弹簧19，同时复位弹簧19与固定件18组成伸缩结构。

根据上述技术方案，复位弹簧19推动固定件18向下挤压挂架16，使挂架16可以稳定地卡合在安装槽14内部，提高挂架16与第一连接座 13之间连接后的稳定性，通过向内部按压固定件18即可快速拆卸挂架 16，提高了使用便捷性。

在本实施例中，所述的触头22呈弹簧结构，且触头22配合联导线 23与触板15电性连接。

根据上述技术方案，触头22跟随延长架9同步进行升降，因此当装置整体升起时，触头22脱离外部电源，提高整体在使用时的稳定性，同时弹簧形结构触头22的具有一定的间距补偿作用，提高了第二连接座21 与外部电源连接后的稳定性。

本实用新型的工作原理是：在使用时，当装置整体沿导轨8进行滑动时，第一导向辊3、滑轮6和第二导向辊7同步紧贴导轨8的表面进行滚动，在安装挂架16时，首先将固定件18按压至第一连接座13内部，随后将第一连接座13穿过连接槽17，再将连接槽17的顶部卡入安装槽14 内，随后松开固定件18，通过复位弹簧推动固定件18向下挤压连接槽17 的底部，使稳定地固定在安装板12上，随后将工件悬挂在挂槽20上，工件跟随延长架9向下移动至电镀槽内部时，确保两个触头22与电镀线内的通电槽相互连通，此时触头22配合第二连接座21、联导线23和触板 15与挂架16相互连通，即可对工件进行电镀加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种便于工件取放的垂直式电镀线，其特征在于：包括固定架(1)、第一导向辊(3)和挂架(16)，所述的固定架(1)一侧安装有侧板(2)，且侧板(2)呈对称式设置有两个；每个所述的侧板(2)的内端面均安装有一组所述的第一导向辊(3)，且每组第一导向辊(3)均呈等间距设置有三个；两个所述的侧板(2)远离固定架(1)的一端分别与活动架(4)的两端相连接，且活动架(4)的两端与两个侧板(2)之间安装有压缩弹簧(5)，同时活动架(4)靠近固定架(1)的一侧安装有滑轮(6)；所述的固定架(1)靠近活动架(4)的一侧安装有第二导向辊(7)，且第二导向辊(7)呈等间距设置有三个；所述的固定架(1)的另一侧下部安装有延长架(9)，且延长架(9)的顶部安装有拉杆(10)，同时拉杆(10)的一端与固定架(1)固定连接；所述的延长架(9)的末端配合转接件(11)与安装板(12)相连接，且安装板(12)远离固定架(1)的一侧安装有第一连接座(13)；所述的第一连接座(13)的顶部开设有安装槽(14)，且安装槽(14)的两侧内壁均安装有触板(15)；所述的挂架(16)的中部开设有连接槽(17)，且连接槽(17)的上部与安装槽(14)卡合连接；所述的第一连接座(13)的底部安装有固定件(18)，且固定件(18)的底部与连接槽(17)的底部卡合连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于工件取放的垂直式电镀线，其特征在于：所述的活动架(4)配合压缩弹簧(5)与滑轮(6)组成伸缩结构，且滑轮(6)、第一导向辊(3)和第二导向辊(7)均紧贴导轨(8)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种便于工件取放的垂直式电镀线，其特征在于：所述的延长架(9)的内部呈中空结构，且延长架(9)的底部靠近固定架(1)的一端安装有第二连接座(21)；所述的第二连接座(21)的底部安装有触头(22)，且触头(22)呈对称式设置有两个；所述的第二连接座(21)的一端安装有联导线(23)，且联导线(23)贯穿延长架(9)的一侧延伸至延长架(9)内部，同时联导线(23)与安装板(12)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于工件取放的垂直式电镀线，其特征在于：所述的挂架(16)的顶部开设有挂槽(20)，且挂槽(20)呈对称式设置有两个，同时挂架(16)的两侧分别紧贴两个所述的触板(15)。

5.根据权利要求1所述的一种便于工件取放的垂直式电镀线，其特征在于：所述的固定件(18)与第一连接座(13)的连接方式为滑动连接，且固定件(18)的顶部安装有复位弹簧(19)，同时复位弹簧(19)与固定件(18)组成伸缩结构。

6.根据权利要求3所述的一种便于工件取放的垂直式电镀线，其特征在于：所述的触头(22)呈弹簧结构，且触头(22)配合联导线(23)与触板(15)电性连接。

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