CN216808322U - 压流式过滤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压流式过滤系统，涉及水产养殖技术领域，解决了高位池频繁更换水导致环境污染，现有过滤方式对氨盐、亚硝酸盐过滤效果差的技术问题。该过滤系统包括位于养殖池内的抽吸装置、过滤壳和位于过滤壳内的消化引流组件，过滤壳内填充有硝化滤材；抽吸装置与消化引流组件相连通，用于将养殖池内的水粪混合物抽吸至消化引流组件内，消化引流组件能将有机物阻拦在其内并形成供厌氧菌繁殖的无氧环境；消化引流组件的出水口延伸至过滤壳的底部，由出水口流出的混合物自下向上穿过硝化滤材时被硝化细菌转化为硝酸盐。本实用新型能够够防止水中有害物质超标，即使在不换水的情况下，也能够保证养殖池内的鱼/虾/蟹的成活率。

Description

压流式过滤系统

技术领域

本实用新型涉及水产养殖技术领域，尤其是涉及一种压流式过滤系统。

背景技术

沿海部分地区常在陆地上修建高位池饲养鱼虾等。高位池一段时间后需要更换水，若换水不及时，鱼虾排出的粪便、残饵在水中长时间堆积，腐烂转化成的大量氨盐、亚硝酸盐超标，会导致水质发臭、鱼虾应急死亡，鱼虾存活率低，导致经济损失。

高位池底部铺设隔水层，引入海水养虾，养虾过程中要投饵料、换海水，高位池频繁换水，成本较高，且废水多经地表流入海洋。许多高位池养殖过程中，导致大量海水渗漏，进而导致地下水变咸，附近土壤盐碱化，从而影响农作物和植被的生长，海水出现富营养化现象。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：高位池内换水不及时会导致水质发臭、鱼虾应急死亡，而为了保证鱼虾的存活率需要频繁换水，废水又会导致地下水变咸，附近土壤盐碱化等的环境问题。

现有技术中，为了减少高位池中水的更换，减少对环境的污染，有的研究者采用通过向高位池中直接投放细菌藻类去分解吸收高位池内的氨盐、亚硝酸盐，从而减少水中的有害物质，上述方式有一定的效果，但是上述方式受气候的影响较大，且无法较大程度上的去除水中的有害物质，对有害物质的过滤效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压流式过滤系统，以解决现有技术中存在的高位池频繁更换水导致环境污染，现有过滤方式对氨盐、亚硝酸盐过滤效果差的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种压流式过滤系统，包括位于养殖池内的抽吸装置、过滤壳和位于所述过滤壳内的消化引流组件，所述过滤壳内填充有硝化滤材；

所述抽吸装置与所述消化引流组件相连通，用于将所述养殖池内的水粪混合物抽吸至所述消化引流组件内，所述消化引流组件能将有机物阻拦在其内并形成供厌氧菌繁殖的无氧环境；

所述消化引流组件的出水口延伸至所述过滤壳的底部，由所述出水口流出的混合物自下向上穿过所述硝化滤材时被硝化细菌转化为硝酸盐。

优选的，所述消化引流组件包括消化袋，所述消化袋与所述抽吸装置相连通，所述消化袋仅允许水和水溶性物质通过，以使有机物能附着在所述消化袋的内壁上并在所述消化袋内形成无氧环境。

优选的，两个以上所述消化袋相连通并形成有消化串组，所述抽吸装置的出口连通有进水总管、分流管，所有所述分流管均与所述进水总管相连通，所有所述消化串组均通过分流部与对应所述分流管相连通。

优选的，所述消化引流组件还包括外套管，所述外套管的上端密封，所有所述消化袋均位于所述外套管内，所述出水口位于所述外套管的底部；

所述外套管的数量包括有两根以上，所述外套管穿过所述硝化滤材，所述外套管竖直布置或倾斜布置或水平布置，所述进水总管位于所述外套管的上部。

优选的，所述硝化滤材包括硝化球层，所述硝化球层充满整个所述过滤壳，或者，所述硝化球层位于所述过滤壳的底部，所述出水口延伸至所述硝化球层的底部；

所述硝化球由多个硝化球堆叠而成，所述硝化球的表面为镂空结构。

优选的，所述硝化滤材还包括有上硝化层，所述上硝化层位于硝化球层的上部，用于堆叠形成所述上硝化层的材料与所述硝化球相同或不同；

所述过滤壳的底部设置有增氧装置，以使硝化细菌在所述硝化滤材表面繁殖。

优选的，所述过滤壳内的上部还设置有植物吸收区域，自下向上穿过所述硝化滤材的混合物水体能到达所述植物吸收区域；所述植物吸收区域内种植有可吸收硝酸盐的植物。

优选的，所述植物吸收区域的水面上设置有种植浮板，所述种植浮板上设置有贯穿所述种植浮板上下两侧的穿孔，所述穿孔内固定有定植杯，所述植物种植于所述定植杯内，且所述植物的根系能伸入至所述植物吸收区域的水体内吸收硝酸盐。

优选的，所述过滤壳内的上部还设置有出水组件，所述出水组件包括出水管和溢流调节罩，其中：

所述出水管的出水端与所述养殖池相连通，所述出水管的进水端与所述植物吸收区域相连通，且所述种植浮板通过所述溢流调节罩与所述出水管的上端固定；

所述溢流调节罩上设置有溢流孔，所述植物吸收区域内的水体能够经所述溢流孔进入所述出水管内。

优选的，所述抽吸装置包括水泵、防吸罩和连接套管，其中：

所述水泵布置于所述养殖池的底部且低于所述过滤壳的位置，所述防吸罩罩设于所述水泵外，以防止将鱼/虾/蟹吸走；

所述连接套管与所述防吸罩相连通，且其竖直布置，所述连接套管的内径大于所述水泵的外径。

本实用新型提供的压流式过滤系统，与现有技术相比，具有如下有益效果：

抽吸装置将养殖池内的水粪混合物抽吸至过滤壳中的消化引流组件内，消化引流组件能够将有机物阻拦在内部并形成供厌氧菌繁殖的无氧环境，厌氧菌将有机物分解为无机盐，无机盐和水从消化引流组件的出水口流出，此时，在消化引流组件的引流作用和抽吸装置的动力作用下，水和无机盐的混合物在压力作用下自下向上流动。在上述流动过程中水和无机盐的混合物能够充分穿过填充在过滤壳内的硝化滤材，保证水和无机盐的混合物充分地与足够的硝化滤材接触。在硝化滤材表面的硝化细菌作用下，氨盐迅速转化为迅速转化为亚硝酸盐，足够的硝化细菌把亚硝酸盐分解后转化为硝酸盐，防止水中有害物质超标，即使在不换水的情况下，也能够保证养殖池内的鱼/虾/蟹的成活率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是压流式过滤系统的整体结构示意图；

图2是硝化球的结构示意图；

图3是出水组件与种植浮板的配合结构示意图。

图中 1、水泵；2、防吸罩；3、进水总管；4、连接套管；5、消化袋；6、分流管；7、分流变径弯头；8、分流变径接头；9、进水法兰；10、流量调节阀；11、植物吸收区域；12、种植浮板；13、定植杯；14、蔬菜；15、固定盖；16、溢流调节罩；161、溢流孔；17、出水法兰；18、硝化球；19、出水管；20、外套管；21、过滤壳；22、上硝化层；23、硝化球层；24、固定层；25、出水口；26、混凝土钢筋底板；27、混凝土填层。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本实用新型实施例提供了一种压流式过滤系统，能够防止水中有害物质超标，即使在不换水的情况下，也能够保证养殖池内的鱼/虾/蟹的成活率。

下面结合图1-图3对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。

实施例一

如图1-图3所示，其中，空心箭头表示水和有机物的混合物、水和无机盐的混合物的流动方向，空心箭头表示水、亚硝酸盐的流动方向，虚线箭头表示经蔬菜14吸收硝酸盐后的水体的流动方向。

本实施例提供了一种压流式过滤系统，包括位于养殖池内的抽吸装置、过滤壳21和位于过滤壳21内的消化引流组件，过滤壳21内填充有硝化滤材；抽吸装置与消化引流组件相连通，用于将养殖池内的水粪混合物抽吸至消化引流组件内，消化引流组件能将有机物阻拦在其内并形成供厌氧菌繁殖的无氧环境；消化引流组件的出水口25延伸至过滤壳21的底部，由出水口25流出的混合物自下向上穿过硝化滤材时被硝化滤材上的硝化细菌转化为硝酸盐。

现有技术中养殖池内的虾产生的粪便，会导致水发臭、水中氨氮、亚硝酸盐超标，导致鱼、虾、蟹应急性死亡。

其中，养殖池内不换水唯一的方法，就是使养殖池内水质全程各项指标都能达标。所谓的水质各项指标就是氨氮、亚硝酸盐、硝酸盐都在正常范围内，对鱼、虾、蟹无伤害。

本实施例的压流式过滤系统，抽吸装置将养殖池内的水粪混合物抽吸至过滤壳21中的消化引流组件内，消化引流组件能够将有机物阻拦在内部并形成供厌氧菌繁殖的无氧环境，厌氧菌将有机物分解为无机盐，无机盐和水从消化引流组件的出水口25流出，此时，在消化引流组件的引流作用和抽吸装置的动力作用下，水和无机盐的混合物在压力作用下自下向上流动。在上述流动过程中水和无机盐的混合物能够充分穿过填充在过滤壳21内的硝化滤材，保证水和无机盐的混合物充分地与足够的硝化滤材接触。在硝化滤材表面的硝化细菌作用下，氨盐迅速转化为迅速转化为亚硝酸盐，足够的硝化细菌把亚硝酸盐分解后转化为硝酸盐，防止水中有害物质超标，即使在不换水的情况下，也能够保证养殖池内的鱼/虾/蟹的成活率。

其中，上述过滤壳21可以使用铁皮加帆布池搭建，也可以用砖砌或混泥土建成，一般根据养殖池的大小来确定过滤壳21内部容量的大小，可以是圆柱型，也可以是其他各种形状。过滤壳21可以设置于养殖池中央或养殖池边。

可在养殖池池岸与过滤壳21之间的水体上安装推水的增氧机，增氧机推水使养殖池的水转动起来，在转动的水体中，因离心力、重力的作用，水体中的有机物虾粪残饵，被集中到过滤壳21底部周边，然后被抽吸装置吸入至过滤壳21内。抽吸装置安装于养殖池最低的地方，有的养殖池有排污井，抽吸装置可以放在排污井中，用管道连通过滤壳21，达到吸走养殖池内虾粪残饵的目的。

作为可选地实施方式，参见图1所示，本实施例的消化引流组件包括消化袋5，消化袋5与抽吸装置相连通，消化袋5仅允许水和水溶性物质通过，以使有机物能附着在消化袋5的内壁上并在消化袋5内形成无氧环境。

消化袋5的数量是根据最终日投饲料的量来确定的，一般最好每日投喂量一斤配比为一个半消化袋5。消化袋5可采用无纺布或耐水性透水的材料制成，可大可小，最佳的是直径18-20cm，长度70-80cm，其上的通水微孔在100-150目之间效果比较好，上述通水微孔仅允许水和水溶性物质(无机盐，如氨盐)通过，并将有机物阻拦在消化袋5内。

消化袋5的作用是：使进入消化袋5内的水流出袋外，并将粪便残饵及各种有机物阻拦在消化袋5内，有机物固定在袋子里面的内壁上，因水流不停的经过，有机物在消化袋5的内壁上不断增厚，给厌氧细菌带来了繁衍的温床，消化袋5在封闭缺氧的环境下，厌氧细菌滋生蔓延活跃。厌氧细菌在消化袋5内把每天水流带来的有机物，分解成了无机盐(氨盐)，水和无机物流出消化袋5。这样只要温度适宜，消化袋5永远不会满溢造成堵塞，以上为厌氧细菌分离及分解有机物的过程，厌氧细菌将有机物分解为无机盐(氨盐)。

作为可选地实施方式，参见图1所示，两个以上消化袋5相连通并形成有消化串组，抽吸装置的出口连通有进水总管3、分流管6，所有分流管6均与进水总管3相连通，所有消化串组均通过分流部与对应分流管6相连通。

其中，参见图1所示，上述分流部包括有分流变径弯头7、分流变径接头8，分流变径接头8与分流管6相连通，分流变径弯头7将分流变径接头8和消化袋5相连通。水和有机物的混合物在抽吸装置的作用下依次经过进水总管3、各分流管6、分流变径接头8、分流变径弯头7流入不同的消化串组内，从而到达消化串组内的所有消化袋5。

其中，上述消化袋5相连通并形成有消化串组的结构，能够使得水和有机物的混合物依次经过两个以上消化袋5，进一步防止有机物流出消化袋5，保证有机物在消化袋5的无氧环境中充分被厌氧细菌分解。

实施例二

上述实施例一的消化袋5能够保证有机物在消化袋5的无氧环境中充分被厌氧细菌分解。但是，若水和无机盐(氨盐)的混合物在流出消化袋5后不是到达过滤壳21的底部，如水和无机盐的混合物在流出消化袋5后的位于过滤壳21的中部或上部，这样，水和无机盐的混合物就不能经过过滤壳21底部的硝化滤材的作用，可能会存在由于硝化细菌不足，氨盐无法被完全转化为硝酸盐的问题。

针对上述问题，应当保证使水和无机盐的混合物在流出消化袋5后能够到达过滤壳21的底部，从而使水和无机盐的混合物自下至上流动，保证无机盐在硝化细菌的作用下充分为无害的硝酸盐。

本实施例在上述实施例的基础上进行了改进，参见图1所示，消化引流组件还包括外套管20，外套管20的上端密封，所有消化袋5均位于外套管20内，出水口25位于外套管20的底部；外套管20的数量包括有两根以上，外套管20竖直布置或倾斜布置或水平布置，进水总管3位于外套管20的上部。每个外套管20中存在一串或两串以上消化串组。进水总管3内设置有流量调节阀10，进水总管3通过进水法兰9与过滤壳21连接。

参见图1，过滤壳21外的底部设置有混凝土填层27和混凝土钢筋底板26，过滤壳21内的底部设置有固定层24，用于固定外套管20底部。

为了进一步水和无机盐的混合物自下至上流动，参见图1所示，外套管20穿过消化滤材，且竖直布置，外套管20的上端通过固定盖15密封，上述固定盖15相当于分水总承，分流变径弯头7穿过固定盖15与消化袋5相连通，固定盖15防漏密封，防止水和无机盐从外套管20的上端流出。

由于上述外套管20穿过消化滤材，且出水口25位于外套管20的底部，从消化袋5流出的水和无机盐的混合物在外套管20的引流作用下，经其底部的出水口25流出。

水和无机盐(氨盐)的混合物从外套管20中流出后，位于硝化滤材的最底部，在硝化滤材表面的硝化细菌的作用下，氨盐迅速转化为亚硝酸盐。在水压作用下，水和亚硝酸盐的混合物自下至上流动并穿过填充在过滤壳21内的硝化滤材，硝化滤材的表面生成有硝化细菌的膜，亚硝酸盐是硝化细菌的食物碳源，足够的硝化细菌把亚硝酸盐分解后转化为硝酸盐。从外套管20中流出的带氨盐的水，经过硝化作用变成携带有硝酸盐的水，以上为硝化滤材上消化细菌的硝化功能。

作为可选地实施方式，参见图1和图2所示，硝化滤材包括硝化球层23，硝化球层23充满整个过滤壳21，或者，硝化球层23位于过滤壳21的底部，出水口25延伸至硝化球层23的底部；硝化球18由多个硝化球18堆叠而成，硝化球18的表面为镂空结构。

上述硝化球18堆叠而成的硝化球层23的结构，至少位于过滤壳21的底部，一方面，能够减少水和氨盐的混合物从外套体流出的阻力，保证水和氨盐的混合物能够在压力作用下顺利的自下向上流动。另一方面，硝化球18的上述结构能够大大提高硝化球18与氨盐的接触面积，保证消化细菌更好的在硝化球18的表面挂膜，从而保证氨盐在足够的硝化细菌的作用下被充分转化为无毒的硝酸盐。

具体的，参见图2所示，硝化球18的表面为镂空结构，且其内部为空腔结构，能够更大程度上提高硝化球18与氨盐的接触面积。硝化球18内填有石子等物体防止硝化球18上浮。

当上述硝化球层23充满整个过滤壳21时，成本较高。为了节约成本，参见图1所示，硝化球层23位于过滤壳21的底部。

作为可选地实施方式，参见图1所示，硝化滤材还包括有上硝化层22，上硝化层22位于硝化球层23的上部，用于堆叠形成上硝化层22的材料与硝化球18相同或不同。上硝化层22包括硝化球18、专用毛刷、贝壳、矿石等。为了节约成本，优选的，上硝化层22包括贝壳、火山石，或矿化石等。

上述上硝化层22的取材能够降低硝化滤材的成本，且保证水和氨盐、亚硝酸盐的混合物顺利向上流动。当上述混合物穿过硝化球层23、上硝化层22时，由于亚硝酸盐是硝化细菌的食物碳源，在硝化球18、专用毛刷、贝壳、矿石等表面会滋生硝化细菌，充足的硝化细菌将亚硝酸盐转化为硝酸盐。

硝化细菌是喜氧细菌，参见图1所示，过滤壳21的底部设置有增氧装置，以使硝化细菌在硝化滤材表面繁殖。上述增氧装置可采用现有技术中的增氧头，供硝化细菌迅速滋生繁殖。

实施例三

上述实施例中，水和有机物在消化引流组件内的厌氧细菌的作用下，有机物被分解消化为无机盐(氨盐)，水和无机盐的混合物自下至上流动穿过硝化滤材，被硝化滤材上的硝化细菌转化为硝酸盐，硝酸盐对动植物无害。

但是，上述技术中还存在以下问题：虽然硝酸盐对虾无害，但是随着水体中硝酸盐的不断积累，在不换水的情况下，水体内硝酸盐的浓度升高，在pH等水质环境变化时，硝酸盐很容易被重新还原成有毒的氨盐、亚硝酸盐。因此，若不将水体中的硝酸盐除去，仍旧存在安全隐患。

针对上述问题，本实施例在上述实施例的基础上进行了改进，能够将水体中的硝酸盐除去。

参见图1所示，本实施例的过滤壳21内的上部还设置有植物吸收区域11，自下向上穿过硝化滤材的混合物水体能到达植物吸收区域11；植物吸收区域11内种植有可吸收硝酸盐的植物。

上述植物能够伸入植物吸收区域11的水体中，不断以硝酸盐作为肥料，吸收水体中的硝酸盐，当植物的量足够多时，能够将水体中的硝酸盐完全去除，防止硝酸盐很容易被重新还原成有毒的氨盐、亚硝酸盐，使水体内彻底脱氮。

优选的，上述植物可以为藻类或者蔬菜14等等，优选的，选用蔬菜14，在不换水的情况下，在养殖池内除了能够保证虾的成功率，还能够获得蔬菜14，实现虾菜共生。

由于养殖齿一般为高位池，如何将蔬菜14种植到高位池内，成为亟待解决的问题。

本实施例中提了一种将蔬菜14种植到高位池内的具体实施方式，参见图1所示是，本实施例的植物吸收区域11的水面上设置有种植浮板12，种植浮板12上设置有贯穿种植浮板12上下两侧的穿孔，穿孔内固定有定植杯13，植物种植于定植杯13内，且植物的根系能伸入至植物吸收区域11的水体内吸收硝酸盐。

定植杯13内承装有机土，然后种上菜苗，菜苗的根系能长定植杯13并延伸到水中，从而吸收水体中的硝酸盐。在养殖后期，饲料投喂量增大，水体中的肥度也增强，过滤壳21上种植面积上的蔬菜14已经不够时，可以增加种植浮板12的数量，进而增加蔬菜14的数量，使水体中的硝酸盐进一步被吸收。

作为可选地实施方式，参见图1和图3所示，过滤壳21内的上部还设置有出水组件，出水组件包括出水管19和溢流调节罩16，其中：出水管19的出水端与养殖池相连通，出水管19的进水端与植物吸收区域11相连通，出水管19通过出水法兰17固定在过滤壳21上。被蔬菜14吸收硝酸盐后的水能够经出水管19流出过滤壳21，进而重新流回养殖池内，实现水的循环流通。

参见图1和图3所示，种植浮板12通过溢流调节罩16与出水管19的上端固定，溢流调节罩16能够将种植浮板12固定在出水管19上，防止种植浮板12随意漂动。

溢流调节罩16上设置有溢流孔161，植物吸收区域11内的水体能够经溢流孔161进入出水管19内。上述溢流孔161的结构，能够保证植物吸收区域11内经过过滤后的水由种植浮板12和出水孔之间的溢流孔161经进水端进入至出水管19内，进而使水由出水管19流入养殖池内。

作为可选地实施方式，参见图1所示，本实施例的抽吸装置包括水泵1、防吸罩2和连接套管4，其中：水泵1布置于养殖池的底部且低于过滤壳21的位置，防吸罩2罩设于水泵1外，以防止将鱼/虾/蟹吸走；连接套管4与防吸罩2相连通，且其竖直布置，连接套管4的内径大于水泵1的外径。

在水泵1内部件旋转时，能够搅动养殖池内的水体，因离心力、重力的作用，水体中的有机物虾粪残饵，被集中到过滤壳21底部周边，然后被水泵1吸入至过滤壳21内。

上述防吸罩2能够防止鱼/虾/蟹阻拦在外，防止被水泵1吸走。上述防吸罩2可以为网状结构，网孔仅允许虾粪残饵进入水泵1，并将鱼/虾/蟹阻拦在防吸罩2外。

上述连接套管4便于水泵1的更换或维修。由于水泵1布置于养殖池的底部，当需要更换水泵1或对水泵1进行维修时，可由连接套管4的上方将整个水泵1吊装出养殖池，更换、维修后重新经连接套管4下方至防吸罩2底部，保证水泵1的位置不移动。

本实施例的压流式过滤系统，利用了物理方法过滤、生物过滤和植物过滤相结合的方式，能够将水体中的氮去除，从而实现养殖池内无需换水的目的。

其中，物理方法是利用了抽吸装置和消化引流组件，将水体中的有机物在发酵前从水体中分离出来。生物过滤是利用了消化袋5内能够生成厌氧细菌、硝化滤材表面能够生成硝化细菌，厌氧细菌将有机物分解为氨盐，硝化细菌将氨盐转化为有毒的亚硝酸盐，使之变成为无毒的硝酸盐，解决了水体的中的有害物质。植物过滤是利用了蔬菜14根系吸收水体中的硝酸盐，防止硝酸盐被重新还原为亚硝酸盐。

经过以上三种放式处理后的水，能够脱氮，水体中巳无氨氮的水归回养殖池循环流通。该压流式过滤系统从饲料到虾粪，从虾粪到无机盐，从无机氨氮到亚硝酸盐再到硝酸盐，然后被菜吸收做为肥料，蔬菜14可供人食用，全程生态处理，解决了高位池排放污染的问题。

在本说明书的描述，具体特征、结构或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种压流式过滤系统，其特征在于，包括位于养殖池内的抽吸装置、过滤壳和位于所述过滤壳内的消化引流组件，所述过滤壳内填充有硝化滤材；

所述抽吸装置与所述消化引流组件相连通，用于将所述养殖池内的水粪混合物抽吸至所述消化引流组件内，所述消化引流组件能将有机物阻拦在其内并形成供厌氧菌繁殖的无氧环境；

所述消化引流组件的出水口延伸至所述过滤壳的底部，由所述出水口流出的混合物自下向上穿过所述硝化滤材时被硝化细菌转化为硝酸盐。

2.根据权利要求1所述的压流式过滤系统，其特征在于，所述消化引流组件包括消化袋，所述消化袋与所述抽吸装置相连通，所述消化袋仅允许水和水溶性物质通过，以使有机物能附着在所述消化袋的内壁上并在所述消化袋内形成无氧环境。

3.根据权利要求2所述的压流式过滤系统，其特征在于，两个以上所述消化袋相连通并形成有消化串组，所述抽吸装置的出口连通有进水总管、分流管，所有所述分流管均与所述进水总管相连通，所有所述消化串组均通过分流部与对应所述分流管相连通。

4.根据权利要求3所述的压流式过滤系统，其特征在于，所述消化引流组件还包括外套管，所述外套管的上端密封，所有所述消化袋均位于所述外套管内，所述出水口位于所述外套管的底部；

所述外套管的数量包括有两根以上，所述外套管穿过所述硝化滤材，所述外套管竖直布置或倾斜布置或水平布置，所述进水总管位于所述外套管的上部。

5.根据权利要求1所述的压流式过滤系统，其特征在于，所述硝化滤材包括硝化球层，所述硝化球层充满整个所述过滤壳，或者，所述硝化球层位于所述过滤壳的底部，所述出水口延伸至所述硝化球层的底部；

所述硝化球由多个硝化球堆叠而成，所述硝化球的表面为镂空结构。

6.根据权利要求5所述的压流式过滤系统，其特征在于，所述硝化滤材还包括有上硝化层，所述上硝化层位于硝化球层的上部，用于堆叠形成所述上硝化层的材料与所述硝化球相同或不同；

所述过滤壳的底部设置有增氧装置，以使硝化细菌在所述硝化滤材表面繁殖。

7.根据权利要求1所述的压流式过滤系统，其特征在于，所述过滤壳内的上部还设置有植物吸收区域，自下向上穿过所述硝化滤材的混合物水体能到达所述植物吸收区域；所述植物吸收区域内种植有可吸收硝酸盐的植物。

8.根据权利要求7所述的压流式过滤系统，其特征在于，所述植物吸收区域的水面上设置有种植浮板，所述种植浮板上设置有贯穿所述种植浮板上下两侧的穿孔，所述穿孔内固定有定植杯，所述植物种植于所述定植杯内，且所述植物的根系能伸入至所述植物吸收区域的水体内吸收硝酸盐。

9.根据权利要求8所述的压流式过滤系统，其特征在于，所述过滤壳内的上部还设置有出水组件，所述出水组件包括出水管和溢流调节罩，其中：

所述出水管的出水端与所述养殖池相连通，所述出水管的进水端与所述植物吸收区域相连通，且所述种植浮板通过所述溢流调节罩与所述出水管的上端固定；

所述溢流调节罩上设置有溢流孔，所述植物吸收区域内的水体能够经所述溢流孔进入所述出水管内。

10.根据权利要求1所述的压流式过滤系统，其特征在于，所述抽吸装置包括水泵、防吸罩和连接套管，其中：

所述水泵布置于所述养殖池的底部且低于所述过滤壳的位置，所述防吸罩罩设于所述水泵外，以防止将鱼/虾/蟹吸走；

所述连接套管与所述防吸罩相连通，且其竖直布置，所述连接套管的内径大于所述水泵的外径。

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