CN216800996U - 一种贮罐清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种贮罐清洗装置,包括罐体,罐体上部设置人孔盖,罐体的顶部内壁设置喷淋管,喷淋管穿过罐体的底部,喷淋管位于罐体内的一端转动设置中空的喷淋球,喷淋管与喷淋球连通,喷淋球的表面分布有若干个喷淋孔,喷淋管中的清洗液通过喷淋孔喷出到贮罐内壁;喷淋管外侧固定设置驱动器,驱动器通过传动组件驱动喷淋球转动;喷淋管外端通过输送管道与水塔连接,输送管道上设置阀门。喷淋球的喷淋孔可以为圆形或条形,也可以为其他形状的孔。优选地,驱动器为驱动电机。通过驱动电机驱动喷淋球转动,结构简单,自动化工作,清洗效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及贮罐清洗技术领域,具体涉及一种贮罐清洗装置。
背景技术
在贮罐使用完进行清洗操作时,操作人员需要打开人孔盖,将水管伸进去冲洗罐壁,由于在高处作业因此操作极不方便,站在梯子上人员也不安全,而且清洗时间还长,还浪费水。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种贮罐清洗装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种贮罐清洗装置,包括罐体,罐体上部设置人孔盖,贮罐的顶部内壁设置喷淋管,喷淋管穿过罐体的底部,喷淋管位于罐体内的一端转动设置中空的喷淋球,喷淋管与喷淋球连通,喷淋球的表面分布有若干个喷淋孔,喷淋管中的清洗液通过喷淋孔喷出到贮罐内壁;喷淋管外侧固定设置驱动器,驱动器通过传动组件驱动喷淋球转动;喷淋管外端通过输送管道与水塔连接,输送管道上设置阀门。
进一步的,驱动器为驱动电机。
进一步的,传动组件包括主传动齿轮和副传动齿轮,主传动齿轮固定安装在驱动电机的电机轴上;副传动齿轮固定设置在喷淋球上。
进一步的,传动组件还包括减速齿轮箱,主传动齿轮和副传动齿轮通过减速齿轮箱传动连接。
进一步的,喷淋球上设置连接管,副传动齿轮固定设置在连接管的外侧。
进一步的,喷淋球的上端固定设置连接管,连接管的上端与喷淋管同轴转动连接。
进一步的,连接管的上端设置向内延伸的旋转环台,喷淋管的下部外侧设置安装环槽,安装环槽的开口向上,安装环槽中限位设置若干个滚珠,若干个滚珠突出安装环槽,喷淋管的下部伸入到连接管内,旋转环台的下表面与若干个滚珠抵触连接。
进一步的,喷淋管的下端向外延伸形成限位环台,限位环台的外端固定设置密封圈,密封圈与连接管的内壁密封连接。
进一步的,罐体上部设置供喷淋管穿过的安装口,喷淋管外侧壁设置卡台,卡台与罐体上部外壁卡接固定。
本实用新型的技术效果如下:贮罐顶部增加喷淋球后,人员操作简单,无需登高作业在下面开启进水阀门,喷淋球就开始旋转喷射清洗罐体内壁。既减轻了人力,又有安全保障,同时清洗比较全面、彻底、无死角,还节省用水。通过驱动器带动喷淋球转动,自动化工作,清洗效率高,清洗更加干净。
附图说明
图1为实施例中贮罐的结构示意图;
图2为实施例中喷淋球的安装示意图;
图3为图2的A部截面放大图;
图4为实施例中一种喷淋球的结构示意图。
附图标记:1、罐体;11、人孔盖;2、喷淋管;3、喷淋球;31、喷淋孔;4、输送管道;41、阀门;5、驱动电机;6、主传动齿轮;61、副传动齿轮;7、连接管;71、旋转环台;72、安装环槽;73、滚珠;8、限位环台;81、密封圈;9、卡台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-4所示,一种贮罐清洗装置,包括罐体1,罐体1上部设置人孔盖11,罐体1的顶部内壁设置喷淋管2,喷淋管2穿过罐体1的底部,喷淋管2位于罐体1内的一端转动设置中空的喷淋球3,喷淋管2与喷淋球3连通,喷淋球3的表面分布有若干个喷淋孔31,喷淋管2中的清洗液通过喷淋孔31喷出到贮罐内壁;喷淋管2外侧固定设置驱动器,驱动器通过传动组件驱动喷淋球3转动;喷淋管2外端通过输送管道4与水塔连接,输送管道4上设置阀门41。喷淋球3的喷淋孔31可以为圆形或条形,也可以为其他形状的孔。优选地,驱动器为驱动电机5。通过驱动电机5驱动喷淋球3转动,结构简单,自动化工作,清洗效率高。
优选地,传动组件包括主传动齿轮6和副传动齿轮61,主传动齿轮6固定安装在驱动电机5的电机轴上;副传动齿轮61固定设置在喷淋球3上。结构简单,传动稳定。
优选地,传动组件还包括减速齿轮箱,主传动齿轮6和副传动齿轮61通过减速齿轮箱传动连接。结构简单,转速调节范围广,减速齿轮箱可以固定在喷淋管2上。
优选地,喷淋球3上设置连接管7,副传动齿轮61固定设置在连接管7的外侧。副传动齿轮61转动带动连接管7转动,连接管7转动带动喷淋球3转动,结构简单。
优选地,喷淋球3的上端固定设置连接管7,连接管7的上端与喷淋管2同轴转动连接。连接管7带动喷淋球3旋转,在离心力作用下,喷淋球3中的水喷淋到罐体1的内壁上进行清洗,清洗更加全面彻底,通过控制喷淋球3转速调整水喷出的距离,从而将罐体1内壁清洁更加全面和干净。
优选地,连接管7的上端设置向内延伸的旋转环台71,喷淋管2的下部外侧设置安装环槽72,安装环槽72的开口向上,安装环槽72中限位设置若干个滚珠73,若干个滚珠73突出安装环槽72,喷淋管2的下部伸入到连接管7内,旋转环台71的下表面与若干个滚珠73抵触连接。旋转环台71与安装环槽72中的滚珠73连接,降低了摩擦阻力,连接管7旋转更加顺畅。
优选地,喷淋管2的下端向外延伸形成限位环台8,限位环台8的外端固定设置密封圈81,密封圈81与连接管7的内壁密封连接。密封圈81的设置,提高了连接管7和喷淋管2的密封效果。
优选地,罐体1上部设置供喷淋管2穿过的安装口,喷淋管2外侧壁设置卡台9,卡台9与罐体1上部外壁卡接固定。结构简单,方便拆装喷淋管2,安装稳定性好。
上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化,各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种贮罐清洗装置,其特征在于,包括罐体(1),罐体(1)上部设置人孔盖(11),贮罐的顶部内壁设置喷淋管(2),喷淋管(2)穿过罐体(1)的底部,喷淋管(2)位于罐体(1)内的一端转动设置中空的喷淋球(3),喷淋管(2)与喷淋球(3)连通,喷淋球(3)的表面分布有若干个喷淋孔(31),喷淋管(2)中的清洗液通过喷淋孔(31)喷出到贮罐内壁;喷淋管(2)外侧固定设置驱动器,驱动器通过传动组件驱动喷淋球(3)转动;喷淋管(2)外端通过输送管道(4)与水塔连接,输送管道(4)上设置阀门(41)。
2.根据权利要求1所述的一种贮罐清洗装置,其特征在于,驱动器为驱动电机(5)。
3.根据权利要求2所述的一种贮罐清洗装置,其特征在于,传动组件包括主传动齿轮(6)和副传动齿轮(61),主传动齿轮(6)固定安装在驱动电机(5)的电机轴上;副传动齿轮(61)固定设置在喷淋球(3)上。
4.根据权利要求3所述的一种贮罐清洗装置,其特征在于,传动组件还包括减速齿轮箱,主传动齿轮(6)和副传动齿轮(61)通过减速齿轮箱传动连接。
5.根据权利要求3或4所述的一种贮罐清洗装置,其特征在于,喷淋球(3)上设置连接管(7),副传动齿轮(61)固定设置在连接管(7)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种贮罐清洗装置,其特征在于,喷淋球(3)的上端固定设置连接管(7),连接管(7)的上端与喷淋管(2)同轴转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种贮罐清洗装置,其特征在于,连接管(7)的上端设置向内延伸的旋转环台(71),喷淋管(2)的下部外侧设置安装环槽(72),安装环槽(72)的开口向上,安装环槽(72)中限位设置若干个滚珠(73),若干个滚珠(73)突出安装环槽(72),喷淋管(2)的下部伸入到连接管(7)内,旋转环台(71)的下表面与若干个滚珠(73)抵触连接。
8.根据权利要求1所述的一种贮罐清洗装置,其特征在于,喷淋管(2)的下端向外延伸形成限位环台(8),限位环台(8)的外端固定设置密封圈(81),密封圈(81)与连接管(7)的内壁密封连接。
9.根据权利要求1所述的一种贮罐清洗装置,其特征在于,罐体(1)上部设置供喷淋管(2)穿过的安装口,喷淋管(2)外侧壁设置卡台(9),卡台(9)与罐体(1)上部外壁卡接固定。
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