CN216800986U - 一种沥青生产用具有自清洗功能的生产罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沥青生产用具有自清洗功能的生产罐，包括生产罐，所述生产罐底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述生产罐的底部连通有阀门，所述生产罐的顶部设置有顶盖，所述生产罐和顶盖相对靠近的一侧均固定安装有连接唇，所述生产罐和顶盖之间通过连接唇固定连接。本实用新型通过设置安装杆用于对安装板进行安装，通过设置安装板用于对水泵和第二电机进行安装，通过第二电机、空心传动杆、空心橡胶凸块、第一安装座和水泵之间的配合实现对生产罐的内部进行清理，同时通过热水将沥青排除，同时解决了沥青在生产完毕后其生产罐的内部存在较多的残余，若不对其进行清理，降温后会附着在其内壁，影响后续的使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青生产技术领域，具体为一种沥青生产用具有自清洗功能的生产罐。
背景技术
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳，沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品，石油沥青是原油蒸馏后的残渣，天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积，沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。
沥青在生产完毕后其生产罐的内部存在较多的残余，若不对其进行清理，降温后会附着在其内壁，影响后续的使用，不能够满足生产需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种沥青生产用具有自清洗功能的生产罐，具备能够清理内部残余沥青的优点，解决了沥青在生产完毕后其生产罐的内部存在较多的残余，若不对其进行清理，降温后会附着在其内壁，影响后续的使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沥青生产用具有自清洗功能的生产罐，包括生产罐，所述生产罐底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述生产罐的底部连通有阀门，所述生产罐的顶部设置有顶盖，所述生产罐和顶盖相对靠近的一侧均固定安装有连接唇，所述生产罐和顶盖之间通过连接唇固定连接，所述顶盖顶部的两侧均固定安装有安装杆，所述安装杆的顶部固定安装有第一电机，所述安装杆之间设置有安装板，所述安装板的内部通过轴承转动连接有空心传动杆，所述安装板的顶部且位于空心传动杆的右侧设置有第二电机，所述安装板的顶部且位于空心传动杆的左侧设置有水泵，所述空心传动杆的底部贯穿顶盖并延伸至顶盖的内部，所述顶盖的内部设置有两个第一安装座，所述第一安装座靠近顶盖的一侧固定安装有空心橡胶凸块。
优选的，所述空心传动杆的底部且位于顶盖的内部固定安装有第二安装座，所述第二安装座的两侧连通有波纹管，所述波纹管相对远离的一侧与第一安装座连通。
优选的，所述第二安装座的两侧且位于波纹管的表面套设有弹簧，所述弹簧相对远离的一侧与第一安装座固定连接。
优选的，所述安装杆的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块相对靠近的一侧与安装板固定连接。
优选的，所述第一电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿至滑槽的内部并与滑块之间通过螺纹转动连接。
优选的，所述安装板的顶部固定安装有底座，所述底座的顶部与水泵的底部固定连接，所述空心传动杆的顶部连通有旋转接头，所述水泵的输出端与旋转接头的顶部连通。
优选的，所述安装板的顶部固定安装有安装架，所述安装架的顶部与第二电机的底部固定连接，所述第二电机的输出轴和空心传动杆的顶部均固定安装有齿轮，且第二电机与空心传动杆之间通过齿轮传动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置生产罐用于对沥青进行生产，通过设置顶盖用于对生产罐进行密封，同时实现对安装杆进行安装，通过设置安装杆用于对安装板进行安装，通过设置安装板用于对水泵和第二电机进行安装，通过第二电机、空心传动杆、空心橡胶凸块、第一安装座和水泵之间的配合实现对生产罐的内部进行清理，同时通过热水将沥青排除，同时解决了沥青在生产完毕后其生产罐的内部存在较多的残余，若不对其进行清理，降温后会附着在其内壁，影响后续的使用的问题。
2、本实用新型通过设置第二安装座用于对弹簧和波纹管进行安装，通过设置弹簧实现第一安装座与第二安装座之间的连接，通过设置波纹管用于将空心传动杆内部的热水送入空心橡胶凸块的内部对生产罐的内部进行清洗，通过滑槽和滑块之间的配合实现对安装板进行安装，通过第一电机、螺纹杆、滑块和螺纹之间的配合实现对安装板进行升降，从而将空心传动杆贯穿至生产罐的内部实现对生产罐进行清洗，通过设置底座用于对水泵进行安装，通过设置旋转接头用于实现水泵与空心传动杆连通同时实现空心传动杆在转动时能够实现水的供给，通过齿轮将第二电机的动能传递至空心传动杆实现空心传动杆的转动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型生产罐截面结构示意图；
图3为本实用新型安装杆截面结构示意图。
图中：1、生产罐；2、阀门；3、支撑腿；4、连接唇；5、顶盖；6、空心传动杆；7、安装板；8、安装杆；9、第一电机；10、空心橡胶凸块；11、第一安装座；12、弹簧；13、波纹管；14、第二安装座；15、螺纹杆；16、滑槽；17、滑块；18、底座；19、水泵；20、安装架；21、第二电机；22、旋转接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-3，一种沥青生产用具有自清洗功能的生产罐，包括生产罐1，生产罐1底部的两侧均固定安装有支撑腿3，生产罐1的底部连通有阀门2，生产罐1的顶部设置有顶盖5，生产罐1和顶盖5相对靠近的一侧均固定安装有连接唇4，生产罐1和顶盖5之间通过连接唇4固定连接，顶盖5顶部的两侧均固定安装有安装杆8，安装杆8的顶部固定安装有第一电机9，安装杆8之间设置有安装板7，安装板7的内部通过轴承转动连接有空心传动杆6，安装板7的顶部且位于空心传动杆6的右侧设置有第二电机21，安装板7的顶部且位于空心传动杆6的左侧设置有水泵19，空心传动杆6的底部贯穿顶盖5并延伸至顶盖5的内部，顶盖5的内部设置有两个第一安装座11，第一安装座11靠近顶盖5的一侧固定安装有空心橡胶凸块10，通过设置生产罐1用于对沥青进行生产，通过设置顶盖5用于对生产罐1进行密封，同时实现对安装杆8进行安装，通过设置安装杆8用于对安装板7进行安装，通过设置安装板7用于对水泵19和第二电机21进行安装，通过第二电机21、空心传动杆6、空心橡胶凸块10、第一安装座11和水泵19之间的配合实现对生产罐1的内部进行清理，同时通过热水将沥青排除，空心传动杆6的底部且位于顶盖5的内部固定安装有第二安装座14，第二安装座14的两侧连通有波纹管13，波纹管13相对远离的一侧与第一安装座11连通，通过设置第二安装座14用于对弹簧12和波纹管13进行安装，第二安装座14的两侧且位于波纹管13的表面套设有弹簧12，弹簧12相对远离的一侧与第一安装座11固定连接，通过设置弹簧12实现第一安装座11与第二安装座14之间的连接，通过设置波纹管13用于将空心传动杆6内部的热水送入空心橡胶凸块10的内部对生产罐1的内部进行清洗，安装杆8的内部开设有滑槽16，滑槽16的内部滑动连接有滑块17，滑块17相对靠近的一侧与安装板7固定连接，通过滑槽16和滑块17之间的配合实现对安装板7进行安装，第一电机9的输出轴固定安装有螺纹杆15，螺纹杆15贯穿至滑槽16的内部并与滑块17之间通过螺纹转动连接，通过第一电机9、螺纹杆15、滑块17和螺纹之间的配合实现对安装板7进行升降，从而将空心传动杆6贯穿至生产罐1的内部实现对生产罐1进行清洗，安装板7的顶部固定安装有底座18，底座18的顶部与水泵19的底部固定连接，空心传动杆6的顶部连通有旋转接头22，水泵19的输出端与旋转接头22的顶部连通，通过设置底座18用于对水泵19进行安装，通过设置旋转接头22用于实现水泵19与空心传动杆6连通同时实现空心传动杆6在转动时能够实现水的供给，安装板7的顶部固定安装有安装架20，安装架20的顶部与第二电机21的底部固定连接，第二电机21的输出轴和空心传动杆6的顶部均固定安装有齿轮，且第二电机21与空心传动杆6之间通过齿轮传动连接，通过齿轮将第二电机21的动能传递至空心传动杆6实现空心传动杆6的转动。
使用时，待需要对生产罐1进行清理时，通过水泵19将外部的热水送入空心传动杆6的内部，通过空心传动杆6、空心橡胶凸块10和波纹管13之间的配合实现将水送入生产罐1的内部，用于软化沥青，开启第二电机21，通过第二电机21带动空心传动杆6转动，从而带动空心橡胶凸块10、第一安装座11和弹簧12转动，通过弹簧12对生产罐1的内壁进行清理，同时通过第一电机9带动螺纹杆15转动，通过螺纹杆15和螺纹之间的配合将滑块17推动向下，从而使得空心传动杆6贯穿至生产罐1的内部，实现对生产罐1的内部全面清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种沥青生产用具有自清洗功能的生产罐，包括生产罐（1），其特征在于：所述生产罐（1）底部的两侧均固定安装有支撑腿（3），所述生产罐（1）的底部连通有阀门（2），所述生产罐（1）的顶部设置有顶盖（5），所述生产罐（1）和顶盖（5）相对靠近的一侧均固定安装有连接唇（4），所述生产罐（1）和顶盖（5）之间通过连接唇（4）固定连接，所述顶盖（5）顶部的两侧均固定安装有安装杆（8），所述安装杆（8）的顶部固定安装有第一电机（9），所述安装杆（8）之间设置有安装板（7），所述安装板（7）的内部通过轴承转动连接有空心传动杆（6），所述安装板（7）的顶部且位于空心传动杆（6）的右侧设置有第二电机（21），所述安装板（7）的顶部且位于空心传动杆（6）的左侧设置有水泵（19），所述空心传动杆（6）的底部贯穿顶盖（5）并延伸至顶盖（5）的内部，所述顶盖（5）的内部设置有两个第一安装座（11），所述第一安装座（11）靠近顶盖（5）的一侧固定安装有空心橡胶凸块（10）。
2.根据权利要求1所述的一种沥青生产用具有自清洗功能的生产罐，其特征在于：所述空心传动杆（6）的底部且位于顶盖（5）的内部固定安装有第二安装座（14），所述第二安装座（14）的两侧连通有波纹管（13），所述波纹管（13）相对远离的一侧与第一安装座（11）连通。
3.根据权利要求2所述的一种沥青生产用具有自清洗功能的生产罐，其特征在于：所述第二安装座（14）的两侧且位于波纹管（13）的表面套设有弹簧（12），所述弹簧（12）相对远离的一侧与第一安装座（11）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种沥青生产用具有自清洗功能的生产罐，其特征在于：所述安装杆（8）的内部开设有滑槽（16），所述滑槽（16）的内部滑动连接有滑块（17），所述滑块（17）相对靠近的一侧与安装板（7）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种沥青生产用具有自清洗功能的生产罐，其特征在于：所述第一电机（9）的输出轴固定安装有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）贯穿至滑槽（16）的内部并与滑块（17）之间通过螺纹转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种沥青生产用具有自清洗功能的生产罐，其特征在于：所述安装板（7）的顶部固定安装有底座（18），所述底座（18）的顶部与水泵（19）的底部固定连接，所述空心传动杆（6）的顶部连通有旋转接头（22），所述水泵（19）的输出端与旋转接头（22）的顶部连通。
7.根据权利要求1所述的一种沥青生产用具有自清洗功能的生产罐，其特征在于：所述安装板（7）的顶部固定安装有安装架（20），所述安装架（20）的顶部与第二电机（21）的底部固定连接，所述第二电机（21）的输出轴和空心传动杆（6）的顶部均固定安装有齿轮，且第二电机（21）与空心传动杆（6）之间通过齿轮传动连接。
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