CN216800961U - 一种便于使用的核磁管清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种便于使用的核磁管清洗装置,通过设置有本体、清洗机构及抽真空机构,所述本体上设置有废液存储瓶安装口、提手、真空压力表、真空压力调节旋钮、开关、真空管接口及电源线,所述清洗机构包括废液存储瓶、核磁管承放座、核磁管固定盖及泵液毛细管,所述抽真空机构包括空气过滤器、真空管及螺纹真空接头,所述清洗机构通过废液存储瓶固定设置于本体上,所述抽真空机构通过真空管及螺纹真空接头分别与本体及清洗机构固定连接。该便于使用的核磁管清洗装置,经济环保、体积较小,便于携带及快速移动,便于大部分实验室使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗装置相关技术领域,特别涉及一种便于使用的核磁管清洗装置。
背景技术
核磁共振技术广泛应用于有机化学、药物化学、生物化学以及高分子化学等各学科化学物质的结构鉴定,已经成为化学领域最重要的检测技术之一。使用核磁共振技术检测化合物时需要将毫克级的待测样品放置在核磁管内溶解,再置于核磁共振仪内进行测定。由于核磁共振仪异常灵敏,检测用的样品量通常都是微量毫克级,核磁管的质量和清洁度对分析结果影响非常大,必须保证核磁管充分清洗后再使用。核磁管是一种由石英玻璃制成的一端封口的细长薄壁直管、直径约5mm,长度约153~226mm,清洗干净可以重复多次使用,但是由于核磁管的薄壁和细长结构导致核磁管极易破碎、清洗困难。现在常规的清洗方法有以下几种:1、直接用蘸有清洗液的细长毛刷或棉棒插入核磁管刷洗,这种方式清洗后清洁度较高,但是一次只能清洗一根,费时费力,且极易导致核磁管内壁产生划痕影响检测结果或直接破碎划伤实验人员;2、将核磁管放置在超声波清洗机内用清洗液超声清洗,此种方式一次可以清洗多根核磁管,但是此种方法由于超声清洗是高速震荡清洗,也极易导致核磁管产生裂纹破碎;且设备价格昂贵、不经济环保、体积较大,且不便于携带及快速移动,不便于大部分实验室使用。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种便于使用的核磁管清洗装置,用来解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,按照本实用新型提供的技术方案是:所述便于使用的核磁管清洗装置包括本体、清洗机构及抽真空机构,所述本体上设置有废液存储瓶安装口、提手、真空压力表、真空压力调节旋钮、开关、真空管接口及电源线,所述清洗机构包括废液存储瓶、核磁管承放座、核磁管固定盖及泵液毛细管,所述抽真空机构包括空气过滤器、真空管及螺纹真空接头,所述清洗机构通过废液存储瓶固定设置于本体上,所述抽真空机构通过真空管及螺纹真空接头分别与本体及清洗机构固定连接。
作为本实用新型进一步的方案,其特征在于:所述废液存储瓶固定设置于废液存储瓶安装口上,所述核磁管承放座设置于废液存储瓶顶部,所述核磁管固定盖设置于核磁管承放座顶部。
作为本实用新型进一步的方案,其特征在于:所述核磁管固定盖上设置有若干核磁管固定孔、第一清洗液添加口、第二清洗液添加口及防呆口,所述核磁管承放座呈锥形设计,所述核磁管承放座上设置有防呆块及若干核磁管承放孔,所述核磁管承放孔上设置有一字型导流槽。
作为本实用新型进一步的方案,其特征在于:所述电源线端部设置有电源插头,所述电源插头设置为2脚插头或3脚插头中的一种。
作为本实用新型进一步的方案,其特征在于:所述本体还包括设置于其内部的真空泵。
作为本实用新型进一步的方案,其特征在于:所述真空管一端通过真空管接口与真空泵连接,所述螺纹真空接头与所述真空管另一端固定连接,所述空气过滤器固定设置于所述真空管中部。
作为本实用新型进一步的方案,其特征在于:所述废液存储瓶上设置有瓶颈,所述瓶颈呈锥形设计。
作为本实用新型进一步的方案,其特征在于:所述瓶颈设置为磨砂瓶颈。
作为本实用新型进一步的方案,其特征在于:所述核磁管承放孔设置为6-10个,所述核磁管固定孔设置为6-10个。
作为本实用新型进一步的方案,其特征在于:所述第一清洗液添加口及第二清洗液添加口设置为结构相同且呈对称分布的∏形开口。
与现有技术相比,本实用新型有益效果:
本便于使用的核磁管清洗装置通过设置有本体、清洗机构及抽真空机构,所述本体上设置有废液存储瓶安装口、提手、真空压力表、真空压力调节旋钮、开关、真空管接口及电源线,所述清洗机构包括废液存储瓶、核磁管承放座、核磁管固定盖及泵液毛细管,所述抽真空机构包括空气过滤器、真空管及螺纹真空接头,所述清洗机构通过废液存储瓶固定设置于本体上,所述抽真空机构通过真空管及螺纹真空接头分别与本体及清洗机构固定连接。该便于使用的核磁管清洗装置,经济环保、体积较小,达到便于携带及快速移动,便于大部分实验室使用的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型一种便于使用的核磁管清洗装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型一种便于使用的核磁管清洗装置的使用状态示意图;
图3为本实用新型一种便于使用的核磁管清洗装置的后视示意图;
图4为本实用新型一种便于使用的核磁管清洗装置之本体的立体结构示意图;
图4为本实用新型一种便于使用的核磁管清洗装置之本体的立体结构示意图;
图5为本实用新型一种便于使用的核磁管清洗装置之抽真空机构的立体结构示意图;
图6为本实用新型一种便于使用的核磁管清洗装置之核磁管承放座的立体结构示意图;
图7为本实用新型一种便于使用的核磁管清洗装置之核磁管固定盖的立体结构示意图;
图8为本实用新型一种便于使用的核磁管清洗装置之真空泵的立体结构示意图;
图9为本实用新型一种便于使用的核磁管清洗装置之泵液毛细管的立体结构示意图;
图例中元件说明:1-本体;11-废液存储瓶安装口;12-提手;13-真空压力表;14-真空压力调节旋钮;15-开关;16-真空管接口;17-电源线;18-电源插头;19-真空泵;2-清洗机构;21-废液存储瓶;211-瓶颈;22-核磁管承放座;221-防呆块;222-核磁管承放孔;223-导流槽;23-核磁管固定盖;231-核磁管固定孔;232-第一清洗液添加口;233-第二清洗液添加口;234-防呆口;24-泵液毛细管;3-抽真空机构;31-空气过滤器;32-真空管;33-螺纹真空接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参看图1-9,本实用新型实施例中,一种便于使用的核磁管清洗装置,包括本体1、清洗机构2及抽真空机构3,所述本体1上设置有废液存储瓶安装口11、提手12、真空压力表13、真空压力调节旋钮14、开关15、真空管接口16及电源线17,所述清洗机构2包括废液存储瓶21、核磁管承放座22、核磁管固定盖23及泵液毛细管24,所述抽真空机构3包括空气过滤器31、真空管32及螺纹真空接头33,所述清洗机构2通过废液存储瓶21固定设置于本体1上,所述抽真空机构3通过真空管32及螺纹真空接头33分别与本体1及清洗机构2固定连接。该便于使用的核磁管清洗装置,经济环保、体积较小,便于携带及快速移动,便于大部分实验室使用。
优选的,上述的一种便于使用的核磁管清洗装置,所述废液存储瓶21固定设置于废液存储瓶安装口11上,所述核磁管承放座22设置于废液存储瓶21顶部,所述核磁管固定盖23设置于核磁管承放座22顶部。安装时,使废液存储瓶21固定安装在废液存储瓶安装口11上,再使核磁管承放座22固定安装在瓶颈211上,最后再把核磁管固定盖23固定安装在核磁管承放座22上。
优选的,上述的一种便于使用的核磁管清洗装置,所述核磁管固定盖23上设置有若干核磁管固定孔231、第一清洗液添加口232、第二清洗液添加口233及防呆口234,所述核磁管承放座22呈锥形设计,所述核磁管承放座22上设置有防呆块221及若干核磁管承放孔222,所述核磁管承放孔222上设置有一字型导流槽223。安装时,先使核磁管承放座22固定安装在瓶颈211上,使防呆块221对准防呆口234,即可完成核磁管承放座22及核磁管固定盖23的安装。
优选的,上述的一种便于使用的核磁管清洗装置,所述电源线17端部设置有电源插头18,所述电源插头18设置为2脚插头或3脚插头中的一种。2脚插头或3脚插头插电电源线的设计,避免了因忘记及时充电而影响核磁管清洗的问题。
优选的,上述的一种便于使用的核磁管清洗装置,所述本体1还包括设置于其内部的真空泵19。真空泵19的内置设计,使该便于使用的核磁管清洗装置在工作的同时,也更安全,更具美观。
优选的,上述的一种便于使用的核磁管清洗装置,所述真空管32一端通过真空管接口16与真空泵19连接,所述螺纹真空接头33其中一头与所述真空管32另一端固定连接,所述空气过滤器31固定设置于所述真空管32中部。螺纹真空接头33另一头与废液存储瓶21连接,而空气过滤器31可以过滤粉尘及细菌,更利于安全环保。
优选的,上述的一种便于使用的核磁管清洗装置,所述废液存储瓶21上设置有瓶颈211,所述瓶颈211呈锥形设计。瓶颈211呈锥形的设计,便于废液存储瓶21的固定安装,也便于废液的顺利收集。
优选的,上述的一种便于使用的核磁管清洗装置,所述瓶颈211设置为磨砂瓶颈。磨砂瓶颈的设计使该便于使用的核磁管清洗装置更具有美感。
优选的,上述的一种便于使用的核磁管清洗装置,所述核磁管承放孔222设置为6个,所述核磁管固定孔231设置为6个。多个核磁管承放孔及核磁管固定孔的设计,便于使用者根据需求选择是否同时进行多条核磁管的清洗。
优选的,上述的一种便于使用的核磁管清洗装置,所述核磁管承放孔222设置为8个,所述核磁管固定孔231设置为8个。多个核磁管承放孔及核磁管固定孔的设计,便于使用者根据需求选择是否同时进行多条核磁管的清洗。
优选的,上述的一种便于使用的核磁管清洗装置,所述核磁管承放孔222设置为10个,所述核磁管固定孔231设置为10个。多个核磁管承放孔及核磁管固定孔的设计,便于使用者根据需求选择是否同时进行多条核磁管的清洗。
优选的,上述的一种便于使用的核磁管清洗装置,所述第一清洗液添加口232及第二清洗液添加口233设置为结构相同且呈对称分布的∏形开口。使用者可以通过第一清洗液添加口232或第二清洗液添加口233直接进行水或清洗液的添加,而∏形的设计,使添加口的活动空间更大,而第一清洗液添加口232及第二清洗液添加口233设置为结构相同且呈对称分布,双向添加口的设计更提高了使用者的操作的便利性,可根据操作位置选择离自己最近的其中一个添加口进行水或清洗液的添加。
工作原理:本便于使用的核磁管清洗装置,通过设置有本体1、清洗机构2及抽真空机构3,所述本体1上设置有废液存储瓶安装口11、提手12、真空压力表13、真空压力调节旋钮14、开关15、真空管接口16及电源线17,所述清洗机构2包括废液存储瓶21、核磁管承放座22、核磁管固定盖23及泵液毛细管24,所述抽真空机构3包括空气过滤器31、真空管32及螺纹真空接头33,所述清洗机构2通过废液存储瓶21固定设置于本体1上,所述抽真空机构3通过真空管32及螺纹真空接头33分别与本体1及清洗机构2固定连接。使用前,先把泵液毛细管24插在核磁管承放座22上,并使泵液毛细管24的底部穿过核磁管承放孔222,然后套上需要清洗的核磁管,最后使防呆块221对准防呆口234,即可完成核磁管固定盖23的安装。使用时,先通过电源线17中电源插头18与电源接通,然后按下开关15,使开关15处于打开状态,真空泵19开始工作,待废液存储瓶21中的空气通过真空泵19及真空管接口16被抽走,最后使废液存储瓶21内形成真空时,通过第一清洗液添加口232或第二清洗液添加口233进行水或清洗液的添加,同时被添加的水或清洗液通过泵液毛细管24内壁往上抽,同时往上抽的水或清洗液通过泵液毛细管24顶部进入核磁管内部进行冲洗,而冲洗完的水或清洗液再通过泵液毛细管24外壁向下流进废液存储瓶21,即可完成核磁管的清洗及清洗废液的回收,使用者可以根据核磁管的脏污程度,对真空压力调节旋钮14中压力大小或增减的调节设定,而真空压力表13根据真空压力调节旋钮14中压力的大小进行直观的显示,此外,使用者可以根据实际情况通过按下开关15,使开关15处于关闭状态来控制核磁管的清洗时间,该便于使用的核磁管清洗装置,经济环保、体积较小,便于携带及快速移动,便于大部分实验室使用。
以上详细说明针对本实用新型之一可行实施例之具体说明,惟实施例并非用以限制本实用新型的专利范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所为之等效实施或变更,均应包含于本案之专利范围中。
Claims (10)
1.一种便于使用的核磁管清洗装置,其特征在于,包括本体(1)、清洗机构(2)及抽真空机构(3),所述本体(1)上设置有废液存储瓶安装口(11)、提手(12)、真空压力表(13)、真空压力调节旋钮(14)、开关(15)、真空管接口(16)及电源线(17),所述清洗机构(2)包括废液存储瓶(21)、核磁管承放座(22)、核磁管固定盖(23)及泵液毛细管(24),所述抽真空机构(3)包括空气过滤器(31)、真空管(32)及螺纹真空接头(33),所述清洗机构(2)通过废液存储瓶(21)固定设置于本体(1)上,所述抽真空机构(3)通过真空管(32)及螺纹真空接头(33)分别与本体(1)及清洗机构(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于使用的核磁管清洗装置,其特征在于:所述废液存储瓶(21)固定设置于废液存储瓶安装口(11)上,所述核磁管承放座(22)设置于废液存储瓶(21)顶部,所述核磁管固定盖(23)设置于核磁管承放座(22)顶部。
3.根据权利要求2所述的一种便于使用的核磁管清洗装置,其特征在于:所述核磁管固定盖(23)上设置有若干核磁管固定孔(231)、第一清洗液添加口(232)、第二清洗液添加口(233)及防呆口(234),所述核磁管承放座(22)呈锥形设计,所述核磁管承放座(22)上设置有防呆块(221)及若干核磁管承放孔(222),所述核磁管承放孔(222)上设置有一字型导流槽(223)。
4.根据权利要求2所述的一种便于使用的核磁管清洗装置,其特征在于:所述电源线(17)端部设置有电源插头(18),所述电源插头(18)设置为2脚插头或3脚插头中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种便于使用的核磁管清洗装置,其特征在于:所述本体(1)还包括设置于其内部的真空泵(19)。
6.根据权利要求1所述的一种便于使用的核磁管清洗装置,其特征在于:所述真空管(32)一端通过真空管接口(16)与真空泵(19)连接,所述螺纹真空接头(33)与所述真空管(32)另一端固定连接,所述空气过滤器(31)固定设置于所述真空管(32)中部。
7.根据权利要求1所述的一种便于使用的核磁管清洗装置,其特征在于:所述废液存储瓶(21)上设置有瓶颈(211),所述瓶颈(211)呈锥形设计。
8.根据权利要求7所述的一种便于使用的核磁管清洗装置,其特征在于:所述瓶颈(211)设置为磨砂瓶颈。
9.根据权利要求3所述的一种便于使用的核磁管清洗装置,其特征在于:所述核磁管承放孔(222)设置为6-10个,所述核磁管固定孔(231)设置为6-10个。
10.根据权利要求3所述的一种便于使用的核磁管清洗装置,其特征在于:所述第一清洗液添加口(232)及第二清洗液添加口(233)设置为结构相同且呈对称分布的∏形开口。
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