CN216800562U - 一种饲料生产用原料处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饲料处理设备技术领域，具体揭示了一种饲料生产用原料处理设备，包括原料干燥设备、进料口和出料管，所述原料干燥设备的底部且靠近四个边角位置处均固定连接有支撑杆，所述出料管的左右两侧且靠近底部的位置处均贯穿开设有出料口，通过出料管、连接板、筛网、凸板以及出料口的结构设计，实现了可对干燥后的饲料进行筛分的效果，防止饲料颗粒与饲料碎渣之间混合，避免了干燥后所可能产生的饲料颗粒与碎渣同时进入至饲料框的内部，解决了由于传统饲料干燥装置无法对饲料进行筛分处理，而导致饲料颗粒与碎渣同时进入至饲料框的内部，造成无法对碎渣进行分离再利用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料处理设备技术领域，具体为一种饲料生产用原料处理设备。
背景技术
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，饲料主要以粉末或颗粒状进行存放，当在对颗粒饲料进行存放时，需要利用干燥设备对原料进行干燥处理，从而使其具有长时间存放的效果，但是，传统的干燥设备在对原料干燥完成并排出时，由于多个颗粒原料之间相互挤压碰撞，会有大量的饲料粉末产生，而传统的原料干燥设备并不能对集中干燥后的原料进行筛分处理，从而使得饲料颗粒与粉末统一排出至存放盒内，无法对其饲料粉末进行筛分收集再利用，因此，有必要设计一款饲料生产用原料处理设备，从而来解决上述所提到的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种饲料生产用原料处理设备，具备对干燥后的饲料进行筛分等优点，解决了传统干燥设备无法对筛分后的饲料进行筛分，并对饲料碎渣粉末收集再利用的问题。
本实用新型的饲料生产用原料处理设备，包括原料干燥设备、进料口和出料管，所述原料干燥设备的底部且靠近四个边角位置处均固定连接有支撑杆，所述出料管的左右两侧且靠近底部的位置处均贯穿开设有出料口，两个所述出料口的内部均活动连接有凸板，两个所述凸板的顶部之间固定连接有连接板，所述连接板顶部的左右两侧均向下方倾斜，所述连接板的内部且靠近倾斜面的位置处均开设为空腔，该空腔的内部固定连接有筛网，所述出料管的底部螺纹连接有接料盒，所述出料管与接料盒之间相互连通，多个所述支撑杆之间的底部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部且靠近中部左右两侧的位置处均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部放置有饲料框。
本实用新型的饲料生产用原料处理设备，其中出料管的正视形状为圆柱形，所述出料管内所开设的导料通道为矩形，所述筛网的正面与背面分别与出料管内壁的正面与背面相接触，所述第一固定板顶部的中部安装有振动电机，所述振动电机顶部的左右两侧均固定连接有第一连接杆，两个所述第一连接杆的顶部之间固定连接有第二固定板，所述第二固定板顶部的左右两侧均固定连接有第二连接杆，两个所述第二连接杆远离第二固定板的一端分别与两个凸板之间固定连接，通过振动电机、第一连接杆、第二固定板以及第二连接杆的结构设计，可使得筛网的筛孔更加通畅，避免了部分形状形态较为特殊的饲料颗粒意外卡接至筛网的筛孔内部，而导致对筛网的筛料效果造成影响的情况出现。
本实用新型的饲料生产用原料处理设备，其中支撑架的顶部沿环形固定连接有限位板，所述饲料框活动卡接于限位板的内部，通过限位板的结构设计，可实现对饲料框的限制效果，避免了饲料框于支撑架的顶部易滑动导致意外掉落的情况出现。
本实用新型的饲料生产用原料处理设备，其中第二固定板的顶部且靠近左右两侧的位置处均贯穿开设有开口，所述支撑架位于第二固定板所开设开口的内部且之间留有距离，该结构设计可防止振动电机在运行的过程中带动支撑架同时晃动。
本实用新型的饲料生产用原料处理设备，其中出料管的外表面且靠近底部的位置处沿环形固定连接有导向板，所述导向板远离出料管的一侧向外侧倾斜，通过导向板的结构设计，更有利于筛分后的饲料颗粒进入至饲料框的内部，避免了部分饲料颗粒掉落至饲料框外侧的情况出现。
本实用新型的饲料生产用原料处理设备，其中接料盒的外表面设有防滑纹，所述接料盒的正面与背面均贯穿开设有通道且固定连接有透明玻璃板，通过透明玻璃板的结构设计，更有利于工作人员对接料盒内所收集的饲料碎渣多少进行观察，防止接料盒内的饲料碎渣收集过多而无法进行及时发现并处理的情况出现。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型，通过出料管、连接板、筛网、凸板以及出料口的结构设计，实现了可对干燥后的饲料进行筛分的效果，防止饲料颗粒与饲料碎渣之间混合，避免了干燥后所可能产生的饲料颗粒与碎渣同时进入至饲料框的内部，解决了由于传统饲料干燥装置无法对饲料进行筛分处理，而导致饲料颗粒与碎渣同时进入至饲料框的内部，造成无法对碎渣进行分离再利用的问题，同时，通过接料盒的结构设计，可对筛分后的碎渣起到收集效果，更有利于工作人员对筛分后的饲料碎渣进行统一处理并利用。
2、本实用新型，通过振动电机、第一连接杆、第二固定板和第二连接杆的结构设计，可实现对连接板的抖动效果，防止部分饲料颗粒卡接至筛网筛孔内部，通过导向板的结构设计，更有利于干燥并筛分后的饲料颗粒进入至饲料框的内部，防止部分饲料颗粒掉落至饲料框外侧，通过透明玻璃板的结构设计，使得工作人员可实时观察接料盒内所收集饲料碎渣的多少，从而及时的对接料盒进行拆卸并对碎渣进行处理，避免了接料盒内的碎渣堆积过多而导致拆卸时散落的情况出现。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型部分正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型连接板的侧视结构示意图；
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中：1、原料干燥设备；2、进料口；3、出料管；4、支撑杆；5、连接板；6、筛网；7、凸板；8、出料口；9、导向板；10、接料盒；11、第一固定板；12、支撑架；13、饲料框；14、振动电机；15、第一连接杆；16、第二固定板；17、限位板；18、第二连接杆；19、透明玻璃板。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1-4，本实用新型的饲料生产用原料处理设备，包括原料干燥设备1、进料口2和出料管3，原料干燥设备1的底部且靠近四个边角位置处均固定连接有支撑杆4，出料管3的左右两侧且靠近底部的位置处均贯穿开设有出料口8，两个出料口8的内部均活动连接有凸板7，两个凸板7的顶部之间固定连接有连接板5，连接板5顶部的左右两侧均向下方倾斜，连接板5的内部且靠近倾斜面的位置处均开设为空腔，该空腔的内部固定连接有筛网6，出料管3的底部螺纹连接有接料盒10，出料管3与接料盒10之间相互连通，多个支撑杆4之间的底部固定连接有第一固定板11，第一固定板11的顶部且靠近中部左右两侧的位置处均固定连接有支撑架12，支撑架12的顶部放置有饲料框13。
出料管3的正视形状为圆柱形，出料管3内所开设的导料通道为矩形，筛网6的正面与背面分别与出料管3内壁的正面与背面相接触，第一固定板11顶部的中部安装有振动电机14，振动电机14顶部的左右两侧均固定连接有第一连接杆15，两个第一连接杆15的顶部之间固定连接有第二固定板16，第二固定板16顶部的左右两侧均固定连接有第二连接杆18，两个第二连接杆18远离第二固定板16的一端分别与两个凸板7之间固定连接，通过振动电机14、第一连接杆15、第二固定板16以及第二连接杆18的结构设计，可使得筛网6的筛孔更加通畅，避免了部分形状形态较为特殊的饲料颗粒意外卡接至筛网6的筛孔内部，而导致对筛网6的筛料效果造成影响的情况出现。
支撑架12的顶部沿环形固定连接有限位板17，饲料框13活动卡接于限位板17的内部，通过限位板17的结构设计，可实现对饲料框13的限制效果，避免了饲料框13于支撑架12的顶部易滑动导致意外掉落的情况出现。
第二固定板16的顶部且靠近左右两侧的位置处均贯穿开设有开口，支撑架12位于第二固定板16所开设开口的内部且之间留有距离，该结构设计可防止振动电机14在运行的过程中带动支撑架12同时晃动。
出料管3的外表面且靠近底部的位置处沿环形固定连接有导向板9，导向板9远离出料管3的一侧向外侧倾斜，通过导向板9的结构设计，更有利于筛分后的饲料颗粒进入至饲料框13的内部，避免了部分饲料颗粒掉落至饲料框13外侧的情况出现。
接料盒10的外表面设有防滑纹，接料盒10的正面与背面均贯穿开设有通道且固定连接有透明玻璃板19，通过透明玻璃板19的结构设计，更有利于工作人员对接料盒10内所收集的饲料碎渣多少进行观察，防止接料盒10内的饲料碎渣收集过多而无法进行及时发现并处理的情况出现。
在使用本实用新型时：工作人员可首先将振动电机14通电启动，然后将待干燥饲料颗粒通过进料口2带入至原料干燥设备1的内部，并通过原料干燥设备1对饲料颗粒进行干燥处理，经过干燥完成后的饲料颗粒以及所可能存在的碎渣同时通过出料管3向外界排出，在通过出料管3向外排出的过程中，其颗粒与碎渣同时与筛网6之间相接触，同时，形状形态较小的碎渣则通过筛网6的筛孔向下掉落至接料盒10的内部，从而实现对饲料的筛分并收集的效果，在筛分过程中，振动电机14可有效的带动第二连接杆18并迫使连接板5、筛网6和凸板7同时进行抖动，防止部分形状较为特殊的饲料颗粒卡接至筛网6的筛孔内，且筛分时，饲料颗粒则通过出料管3所开设的出料口8向两侧排出并掉落至饲料框13的内部，实现饲料颗粒的收集效果。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种饲料生产用原料处理设备，包括原料干燥设备(1)、进料口(2)和出料管(3)，其特征在于：所述原料干燥设备(1)的底部且靠近四个边角位置处均固定连接有支撑杆(4)，所述出料管(3)的左右两侧且靠近底部的位置处均贯穿开设有出料口(8)，两个所述出料口(8)的内部均活动连接有凸板(7)，两个所述凸板(7)的顶部之间固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)顶部的左右两侧均向下方倾斜，所述连接板(5)的内部且靠近倾斜面的位置处均开设为空腔，该空腔的内部固定连接有筛网(6)，所述出料管(3)的底部螺纹连接有接料盒(10)，所述出料管(3)与接料盒(10)之间相互连通，多个所述支撑杆(4)之间的底部固定连接有第一固定板(11)，所述第一固定板(11)的顶部且靠近中部左右两侧的位置处均固定连接有支撑架(12)，所述支撑架(12)的顶部放置有饲料框(13)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用原料处理设备，其特征在于：所述出料管(3)的正视形状为圆柱形，所述出料管(3)内所开设的导料通道为矩形，所述筛网(6)的正面与背面分别与出料管(3)内壁的正面与背面相接触，所述第一固定板(11)顶部的中部安装有振动电机(14)，所述振动电机(14)顶部的左右两侧均固定连接有第一连接杆(15)，两个所述第一连接杆(15)的顶部之间固定连接有第二固定板(16)，所述第二固定板(16)顶部的左右两侧均固定连接有第二连接杆(18)，两个所述第二连接杆(18)远离第二固定板(16)的一端分别与两个凸板(7)之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用原料处理设备，其特征在于：所述支撑架(12)的顶部沿环形固定连接有限位板(17)，所述饲料框(13)活动卡接于限位板(17)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种饲料生产用原料处理设备，其特征在于：所述第二固定板(16)的顶部且靠近左右两侧的位置处均贯穿开设有开口，所述支撑架(12)位于第二固定板(16)所开设开口的内部且之间留有距离。
5.根据权利要求1所述的一种饲料生产用原料处理设备，其特征在于：所述出料管(3)的外表面且靠近底部的位置处沿环形固定连接有导向板(9)，所述导向板(9)远离出料管(3)的一侧向外侧倾斜。
6.根据权利要求1所述的一种饲料生产用原料处理设备，其特征在于：所述接料盒(10)的外表面设有防滑纹，所述接料盒(10)的正面与背面均贯穿开设有通道且固定连接有透明玻璃板(19)。
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