CN216792743U - 生产线暗灯系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种生产线暗灯系统，所述生产线暗灯系统包括暗灯服务器、可编程逻辑控制器，协议转换器，无线I/O模块、无线遥控器、产线驱动电机控制器、产线指示灯和暗灯电子看板，其中，暗灯服务器、可编程逻辑控制器、协议转换器和无线I/O模块依次电性连接，暗灯服务器还分别与暗灯电子看板和产线指示灯电性连接，无线I/O模块还分别与无线遥控器和产线驱动电机控制器无线通信连接。本实用新型降低了布线施工难度和布线成本。

Description

生产线暗灯系统

技术领域

本实用新型涉及暗灯系统技术领域，特别涉及一种生产线暗灯系统。

背景技术

暗灯系统是一种可视化的管理工具，能够收集生产线的生产状态和异常情况视觉信号，如机器故障、质量问题、工装故障、操作员的延误以及材料短缺等，采用视觉信号或声光信号提醒工人及时采取相应措施，控制生产自主进行。因此，通过暗灯系统企业可以使相关生产信息可视化、信息传递快捷化、管理控制闭环化，从而提高生产效率，降低生产成本。

随着企业的竞争压力越来越大，人们对提高生产效率、降低生产成本、减少停线时间的需求越来越迫切，暗灯系统被越来越广泛地应用于各行各业，比如，用于汽车行业的总装、涂装、焊接、冲压等生产线上，用来帮助生产线上的工人在一定生产节拍内、完成质量可靠的产品装配任务。

现有的暗灯系统一般采用有线拉绳式结构，此结构存在缺陷主要是：由于装配生产线设备繁多，对现场的安装条件限制较多，造成布线难度增大，不便于操作，现场走线较为复杂，布线成本高，

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种生产线暗灯系统，旨在解决现有生产线暗灯系统中采用有线拉绳式结构而使布线成本高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种生产线暗灯系统，所述生产线暗灯系统包括暗灯服务器、可编程逻辑控制器，协议转换器，无线I/O模块、无线遥控器、产线驱动电机控制器、产线指示灯和暗灯电子看板，其中，所述暗灯服务器、所述可编程逻辑控制器、所述协议转换器和所述无线I/O模块依次电性连接，所述暗灯服务器还分别与所述暗灯电子看板和所述产线指示灯电性连接，所述无线I/O模块还分别与无线遥控器和所述产线驱动电机控制器无线通信连接。

可选地，所述产线指示灯包括第一状态指示灯、第二状态指示灯和第三状态指示灯，其中，所述第一状态指示灯设有用于表示当前生产线存在异常的第一标签结构，所述第二状态指示灯设有用于表示当前生产线正在处理异常的第二标签结构，所述第三状态指示灯设有用于表示当前生产线运行正常的第三标签结构。

可选地，所述无线I/O模块基于433M频段的无线通信信号，与无线遥控器和所述产线驱动电机控制器建立无线通信连接。

可选地，所述生产线暗灯系统还包括用于对无线I/O模块的发射信号进行放大的中继天线。

可选地，所述生产线暗灯系统还包括产线预警发声装置，所述暗灯服务器与所述产线预警发声装置通信连接。

可选地，所述产线预警发声装置为蜂鸣喇叭。

可选地，所述生产线暗灯系统还包括产线监控设备，所述产线监控设备与所述可编程逻辑控制器电性连接，以供所述产线监控设备将当前生产线的实时监控图像输入至所述可编程逻辑控制器，所述可编程逻辑控制器根据所述实时监控图像判断当前生产线是否存在异常。

可选地，所述产线监控设备包括传感器、摄像头、条码扫描仪、射频机和智能监测仪中的一种或多种。

可选地，所述暗灯电子看板为液晶电子看板。

可选地，所述暗灯电子看板为LED电子看板。

由于目前通常采用有线I/O(Input/Output，输入输出)模块与可编程逻辑控制器连接，即现有的暗灯系统一般采用有线拉绳式结构，该结构对现场的安装条件限制较多，造成布线施工难度增大，以及布线成本高，同时由于原暗灯系统受拉绳长度的限制，存在只能就近呼叫的局限性。因此，本实用新型通过将有线I/O模块替换为无线I/O模块，从而降低了布线难度和布线成本，同时实现距离更远的暗灯呼叫功能，满足总装车间跨产线、跨区域的暗灯呼叫响应需求。值得一提的是，由于有线I/O模块均是与其对应的可编程逻辑控制器进行配套使用，如果将有线I/O模块替换为传统的无线I/O模块，那么将导致传统的无线I/O模块无法与可编程逻辑控制器兼容。因此，本实用新型通过在可编程逻辑控制器和无线I/O模块的中间串联协议转换器，使得无线I/O模块与可编程逻辑控制器的通信协议匹配，进而实现传统的无线I/O模块能与可编程逻辑控制器兼容。本实用新型通过将无线IO模块控制局域网，集成到可编程逻辑控制器，提高了可编程逻辑控制器的远程控制能力，通过将协议转换器串联于可编程逻辑控制器和无线I/O模块的中间，提高了输入输出的扩展能力。本实用新型的生产线暗灯系统安装施工方便，安装后生产线工位调整改变时，也无需重新布线，生产线暗灯系统可灵活调整，生产线搬迁时，本实用新型的生产线暗灯系统可方便地随线搬迁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的生产线暗灯系统的结构示意图。

附图标号说明：

1000	生产线暗灯系统	11	产线监控设备
				1	暗灯服务器	71	第一状态指示灯
2	可编程逻辑控制器	72	第二状态指示灯
				3	协议转换器	73	第三状态指示灯
4	无线I/O模块	711	第一标签结构
				5	无线遥控器	721	第二标签结构
6	产线驱动电机控制器	731	第三标签结构
				7	产线指示灯	10	蜂鸣喇叭
8	暗灯电子看板	9	中继天线

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型中对“上”、“下”、“左”、“右”等方位的描述以图1所示的方位为基准，仅用于解释在图1所示姿态下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

本实用新型实施例提出一种生产线暗灯系统1000。

如图1所示，本实施例的生产线暗灯系统1000，生产线暗灯系统1000包括暗灯服务器1、可编程逻辑控制器2，协议转换器3，无线I/O模块4、无线遥控器5、产线驱动电机控制器6、产线指示灯7和暗灯电子看板8，其中，暗灯服务器1、可编程逻辑控制器2、协议转换器3和无线I/O模块4依次电性连接，暗灯服务器1还分别与暗灯电子看板8和产线指示灯7电性连接，无线I/O模块4还分别与无线遥控器5和产线驱动电机控制器6无线通信连接。

由于目前通常采用有线I/O(Input/Output，输入输出)模块与可编程逻辑控制器2连接，即现有的暗灯系统一般采用有线拉绳式结构，该结构对现场的安装条件限制较多，造成布线施工难度增大，以及布线成本高，同时由于原暗灯系统受拉绳长度的限制，存在只能就近呼叫的局限性。因此，本实施例通过将有线I/O模块替换为无线I/O模块4，从而降低了布线难度和布线成本，同时实现距离更远的暗灯呼叫功能，满足总装车间跨产线、跨区域的暗灯呼叫响应需求。值得一提的是，由于有线I/O模块均是与其对应的可编程逻辑控制器2进行配套使用，如果将有线I/O模块替换为传统的无线I/O模块4，那么将导致传统的无线I/O模块4无法与可编程逻辑控制器2兼容。因此，本实施例通过在可编程逻辑控制器2和无线I/O模块4的中间串联协议转换器3，使得无线I/O模块4与可编程逻辑控制器2的通信协议匹配，进而实现传统的无线I/O模块4能与可编程逻辑控制器2兼容。本实施例通过将无线IO模块控制局域网，集成到可编程逻辑控制器2，提高了可编程逻辑控制器2的远程控制能力，通过将协议转换器3串联于可编程逻辑控制器2和无线I/O模块4的中间，提高了输入输出的扩展能力。本实施例的生产线暗灯系统1000安装施工方便，安装后生产线工位调整改变时，也无需重新布线，生产线暗灯系统1000可灵活调整，生产线搬迁时，本实施例的生产线暗灯系统1000可方便地随线搬迁。

在本实施例中，该暗灯服务器1还连接有产线指示灯7，当可编程逻辑控制器2接收到暗灯信号，输入至暗灯服务器1，暗灯服务器1基于该暗灯信号，接通点亮对应的产线指示灯7，方便产线的工作人员及时了解到当前生产线的运行状态信息，例如工作人员根据产线指示灯7了解到当前生产线上的物料或产品存在缺陷，则采取进一步的应对措施。

在本实施例中，该无线I/O模块4还连接有产线驱动电机控制器6，若可编程逻辑控制器2接收到当前生产线存在异常的暗灯信号，则通过协议转换器3将停线信号输入至无线I/O模块4，再经过无线I/O模块4将停线信号发送至产线驱动电机控制器6，及时拉停产线，防止缺陷逃逸。

本实施例中，该无线I/O模块4还连接有无线遥控器5，本实施例通过将无线遥控器5替代按钮盒及拉伸盒操作，减少现场操作员工的步行浪费，提高了暗灯呼叫响应效率。

进一步地，产线指示灯7包括第一状态指示灯71、第二状态指示灯72和第三状态指示灯73，其中，第一状态指示灯71设有用于表示当前生产线存在异常的第一标签结构711，第二状态指示灯72设有用于表示当前生产线正在处理异常的第二标签结构721，第三状态指示灯73设有用于表示当前生产线运行正常的第三标签结构731，从而便于工作人员根据不同产线指示灯7的亮暗提示，直观方便的确定当前生产线的运行状态，例如该运行状态是当前生产线存在异常还并未对其进行处理，还是当前生产线正在处理异常，又或是当前生产线运行正常。本领域技术人员可以理解的是，当前生产线存在异常往往是指当前生产线上的物料或产品存在缺陷。

在一种可能的实施方式中，无线I/O模块4基于433M频段的无线通信信号，与无线遥控器5和产线驱动电机控制器6建立无线通信连接。

在本实施例中，由于433M频段比2.4G频段的无线电波更长，其具有更强的绕射能力，信号衰减小，能实现距离更远的通信，信号可覆盖200米以上。因此。本实施例基于433M频段的无线通信，提高了可编程逻辑控制器2的远程控制能力，使无线暗灯覆盖控制的工位或产线更广。

在一种可能的实施方式中，生产线暗灯系统1000还包括用于对无线I/O模块4的发射信号进行放大的中继天线9，从而便于无线遥控器5和产线驱动电机控制器6能更稳定地接收到无线I/O模块4的发射信号，同时也进一步提高了可编程逻辑控制器2的远程控制能力，使无线暗灯覆盖控制的工位或产线更广。

进一步地，生产线暗灯系统1000还包括产线预警发声装置，暗灯服务器1与产线预警发声装置通信连接。

在本实施例中，该暗灯服务器1还连接有产线预警发声装置，当可编程逻辑控制器2接收到当前生产线存在异常的暗灯信号，将该暗灯信号输入至暗灯服务器1，暗灯服务器1基于该暗灯信号，控制产线预警发声装置发出声音信号，进一步使得产线的工作人员能更快了解到当前生产线存在异常。

在一种可能的实施方式中，产线预警发声装置为蜂鸣喇叭10，从而使得产线预警发声装置结构简单，成本较低。

进一步地，生产线暗灯系统1000还包括产线监控设备11，产线监控设备11与可编程逻辑控制器2电性连接，以供产线监控设备11将当前生产线的实时监控图像输入至可编程逻辑控制器2，可编程逻辑控制器2根据实时监控图像判断当前生产线是否存在异常。

本实施例通过将产线监控设备11连接可编程逻辑控制器2，从而提高了对生产线上的物料或产品进行质量管控的自动化程度，代替了传统人工来检查生产线上物料缺陷或产品缺陷的方式，降低了人工成本，同时提高了质量管控效率，降低了缺陷逃逸率。

再进一步地，产线监控设备11包括传感器、摄像头、条码扫描仪、射频机和智能监测仪中的一种或多种。

在本实施例中，可以理解的是，对不同生产线上的物料缺陷或产品缺陷的问题进行管控，往往对应匹配的产线监控设备11不同，可通过选择生产线匹配的产线监控设备11，对生产线上的物料缺陷或产品缺陷进行监控，提高本实施例生产线暗灯系统1000进行生产线缺陷管控的鲁棒性。

在一种可能的实施方式中，其特征在于，暗灯电子看板8为液晶电子看板。

在本实施中通过将暗灯电子看板8设置为液晶电子看板，相比于LED(Light-Emitting Diode，发光二极管)电子看板，显示分辨率高，降低视觉疲劳，实现显示内容柔性化，电视显示屏成本是原有LED显示屏的10％，大大减低了设备购买成本。

在另一种可能的实施方式中，暗灯电子看板8为LED电子看板。

在本实施中通过将暗灯电子看板8设置为LED电子看板，相比于液晶电子看板，运行功率更低，降低了能耗成本。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种生产线暗灯系统，其特征在于，所述生产线暗灯系统包括暗灯服务器、可编程逻辑控制器，协议转换器，无线I/O模块、无线遥控器、产线驱动电机控制器、产线指示灯和暗灯电子看板，其中，所述暗灯服务器、所述可编程逻辑控制器、所述协议转换器和所述无线I/O模块依次电性连接，所述暗灯服务器还分别与所述暗灯电子看板和所述产线指示灯电性连接，所述无线I/O模块还分别与无线遥控器和所述产线驱动电机控制器无线通信连接。

2.如权利要求1所述的生产线暗灯系统，其特征在于，所述产线指示灯包括第一状态指示灯、第二状态指示灯和第三状态指示灯，其中，所述第一状态指示灯设有用于表示当前生产线存在异常的第一标签结构，所述第二状态指示灯设有用于表示当前生产线正在处理异常的第二标签结构，所述第三状态指示灯设有用于表示当前生产线运行正常的第三标签结构。

3.如权利要求1所述的生产线暗灯系统，其特征在于，所述无线I/O模块基于433M频段的无线通信信号，与无线遥控器和所述产线驱动电机控制器建立无线通信连接。

4.如权利要求1所述的生产线暗灯系统，其特征在于，所述生产线暗灯系统还包括用于对无线I/O模块的发射信号进行放大的中继天线。

5.如权利要求1所述的生产线暗灯系统，其特征在于，所述生产线暗灯系统还包括产线预警发声装置，所述暗灯服务器与所述产线预警发声装置通信连接。

6.如权利要求5所述的生产线暗灯系统，其特征在于，所述产线预警发声装置为蜂鸣喇叭。

7.如权利要求1所述的生产线暗灯系统，其特征在于，所述生产线暗灯系统还包括产线监控设备，所述产线监控设备与所述可编程逻辑控制器电性连接，以供所述产线监控设备将当前生产线的实时监控图像输入至所述可编程逻辑控制器，所述可编程逻辑控制器根据所述实时监控图像判断当前生产线是否存在异常。

8.如权利要求7所述的生产线暗灯系统，其特征在于，所述产线监控设备包括传感器、摄像头、条码扫描仪、射频机和智能监测仪中的一种或多种。

9.如权利要求1所述的生产线暗灯系统，其特征在于，所述暗灯电子看板为液晶电子看板。

10.如权利要求1所述的生产线暗灯系统，其特征在于，所述暗灯电子看板为LED电子看板。

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