CN216788602U - 风力发电机叶片根部预埋件 - Google Patents

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姜桂堂
黄传银
刘旦生
杨凯敏
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Migu New Materials Nantong Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了风力发电机叶片根部预埋件，包括固定在叶片本体根部的预埋螺栓，所述叶片本体根部设有固定机构，所述固定机构包括位于叶片本体的根部截面处设置的固定垫片，所述固定垫片上设有穿孔，所述预埋螺栓穿过穿孔，所述固定垫片的内侧固定有环形固定片，所述环形固定片位于固定垫片和叶片本体的内侧，所述环形固定片的内侧中心处设有水平固定杆和竖直固定杆，所述水平固定杆与竖直固定杆之间垂直设置，所述水平固定杆和竖直固定杆的两侧均与环形固定片的内侧固定连接,本实用新型能够通过固定机构对叶片根部的形状进行固定，防止叶片根部形变，导致螺栓无法与法兰相匹配，最后使得叶片无法顺利安装。

Description

风力发电机叶片根部预埋件
技术领域
本实用新型涉及风力发电机叶片技术领域，特别是涉及风力发电机叶片根部预埋件。
背景技术
风电叶片是风力机发电机组至关重要的组件，其主要作用是捕获来流风能，将风能转换成机械能，驱动风力机发电机组再将机械能转换成电能。风电叶片的长度直接影响风力机捕获风能的能力和风力发电机组的输出功率。在相同出功效率的情况下，风力机发电能力与叶片的长度呈现2次方关系，增加叶片长度是增加风力机发电能力的直接和有效途径，然而，叶片越长往往载荷也越大，这也对叶片的结构强度提出严格的要求。随着风电技术的不断发展和大量风机运行经验的积累，先进的控制技术大幅降低了现有叶片的运行载荷，使得叶片结构的强度设计盈余很大，为叶片的增功提供了改造的空间，增加叶片长度是其中一项有效措施；水平轴风力发电机组风轮叶片承受的各种载荷都必须经叶根连接结构传递至轮毂，其强度和可靠性直接影响整台机组的运行安全和出力。国外公司设计或制作的叶根连接结构一般采用钻孔组装式，即在叶片成型后，用专用钻床和工装在叶根部位钻孔，在距叶根端面一定距离处沿径向嵌入带内螺纹的金属固定件，然后通过螺栓将叶片固定在轮毂上；
现有的风力发电机叶片根部预埋件通过螺栓和法兰配合，将叶片安装在轮毂上，但是现有的叶片根部容易变形，造成无法与法兰之间相匹配，进而无法对叶片进行安装。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供风力发电机叶片根部预埋件，能够通过固定机构对叶片根部的形状进行固定，防止叶片根部形变，导致螺栓无法与法兰相匹配，最后使得叶片无法顺利安装。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：风力发电机叶片根部预埋件，包括固定在叶片本体根部的预埋螺栓，所述叶片本体根部设有固定机构，所述固定机构包括位于叶片本体的根部截面处设置的固定垫片，所述固定垫片上设有穿孔，所述预埋螺栓穿过穿孔，所述固定垫片的内侧固定有环形固定片，所述环形固定片位于固定垫片和叶片本体的内侧，所述环形固定片的内侧中心处设有水平固定杆和竖直固定杆，所述水平固定杆与竖直固定杆之间垂直设置，所述水平固定杆和竖直固定杆的两侧均与环形固定片的内侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述叶片本体根部的截面向内开设有螺纹孔，所述预埋螺栓的一端位于螺纹孔内，所述预埋螺栓的另一端穿过穿孔伸出并连接安装法兰。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述预埋螺栓外部设有一层玻璃纤维增强材料铺层。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述预埋螺栓外部设有两层玻璃纤维增强材料铺层。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述预埋螺栓为双头螺柱。
所述预埋螺栓设有多组且均匀分布在叶片本体的根部。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
本实用新型能够通过固定机构对叶片根部的形状进行固定，防止叶片根部形变，导致螺栓无法与法兰相匹配，最后使得叶片无法顺利安装。
附图说明
图1为本实用新型中叶片的结构示意图；
图2为本实用新型中叶片根部的机构示意图；
图3为本实用新型中固定机构的结构示意图；
图4为本实用新型中叶片根部的剖视图；
图5为本实用新型图4中A处放大图；
其中：1、叶片本体；2、安装法兰；3、固定垫片；4、预埋螺栓；5、穿孔；6、环形固定片；7、水平固定杆；8、竖直固定杆；9、螺纹孔。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图2、图3、图4、图5所示，本实用新型提供，风力发电机叶片根部预埋件，包括固定在叶片本体1根部的预埋螺栓4，所述叶片本体1根部设有固定机构，所述固定机构包括位于叶片本体1的根部截面处设置的固定垫片3，所述固定垫片3上设有穿孔5，所述预埋螺栓4穿过穿孔5，所述固定垫片3的内侧固定有环形固定片6，所述环形固定片6位于固定垫片3和叶片本体1的内侧，所述环形固定片6的内侧中心处设有水平固定杆7和竖直固定杆8，所述水平固定杆7与竖直固定杆8之间垂直设置，所述水平固定杆7和竖直固定杆8的两侧均与环形固定片6的内侧固定连接；
本实用新型在使用时，将固定垫片3安装在叶片本体1的根部截面，使预埋螺栓4穿过固定垫片3上的穿孔5，再将环形固定片6固定在固定垫片3和叶片本体1的内侧，再依次将水平固定杆7和竖直固定杆8垂直交叉设置在环形固定片6内侧，进而可以对叶片本体1的根部进行固定，同时也多多组预埋螺栓4进行固定，防止叶片根部形变造成多组预埋螺栓4移位，使得多组预埋螺栓4不在同一个圆周上，导致叶片本体1无法固定在安装法兰2上。
如图1、图3、图4所示，所述叶片本体1根部的截面向内开设有螺纹孔9，所述预埋螺栓4的一端位于螺纹孔9内，所述预埋螺栓4的另一端穿过穿孔5伸出并连接安装法兰2；通过将预埋螺栓4的一端固定在叶片本体1根部的螺纹孔9内，将其另一半通过安装法兰2固定在轮毂上，进而方便对叶片本体1进行安装。
所述预埋螺栓4外部设有一层玻璃纤维增强材料铺层。
所述预埋螺栓4外部设有两层玻璃纤维增强材料铺层。
如图5所示，所述预埋螺栓4为双头螺柱；通过预埋螺栓4设置为双头螺柱，可以方便对叶片本体1安装。
如图2、图3所示，所述预埋螺栓4设有多组且均匀分布在叶片本体1的根部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.风力发电机叶片根部预埋件，包括固定在叶片本体(1)根部的预埋螺栓(4)，其特征在于：所述叶片本体(1)根部设有固定机构，所述固定机构包括位于叶片本体(1)的根部截面处设置的固定垫片(3)，所述固定垫片(3)上设有穿孔(5)，所述预埋螺栓(4)穿过穿孔(5)，所述固定垫片(3)的内侧固定有环形固定片(6)，所述环形固定片(6)位于固定垫片(3)和叶片本体(1)的内侧，所述环形固定片(6)的内侧中心处设有水平固定杆(7)和竖直固定杆(8)，所述水平固定杆(7)与竖直固定杆(8)之间垂直设置，所述水平固定杆(7)和竖直固定杆(8)的两侧均与环形固定片(6)的内侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的风力发电机叶片根部预埋件，其特征在于：所述叶片本体(1)根部的截面向内开设有螺纹孔(9)，所述预埋螺栓(4)的一端位于螺纹孔(9)内，所述预埋螺栓(4)的另一端穿过穿孔(5)伸出并连接安装法兰(2)。
3.根据权利要求1所述的风力发电机叶片根部预埋件，其特征在于：所述预埋螺栓(4)外部设有一层玻璃纤维增强材料铺层。
4.根据权利要求1所述的风力发电机叶片根部预埋件，其特征在于：所述预埋螺栓(4)外部设有两层玻璃纤维增强材料铺层。
5.根据权利要求1所述的风力发电机叶片根部预埋件，其特征在于：所述预埋螺栓(4)为双头螺柱。
6.根据权利要求1所述的风力发电机叶片根部预埋件，其特征在于：所述预埋螺栓(4)设有多组且均匀分布在叶片本体(1)的根部。
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