CN216788364U - 石油钻采方钻杆防喷旋塞阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了石油钻采方钻杆防喷旋塞阀，属于旋塞阀技术领域，包括旋塞阀基体，所述旋塞阀基体外表面中部安装有密封机构，所述密封机构内壁对称安装有阻隔机构，所述旋塞阀基体外表面中部对称安装有固定环，两个所述固定环内壁中部等距对称转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外表面对应两个固定环的相对面均安装有齿轮，若干所述齿轮之间通过圆环连接，本实用新型通过密封机构，能够便于对旋塞阀基体和管道连接处进行密封，防止旋塞阀基体和管道连接处产生泄漏的现象，进一步便于使得旋塞阀基体和管道连接处更加紧密，并且该装置能够防止外界较大的物体直接和旋塞阀基体接触的现象，从而保护了旋塞阀基体，增加其使用寿命。

Description

石油钻采方钻杆防喷旋塞阀

技术领域

本实用新型涉及旋塞阀技术领域，具体为石油钻采方钻杆防喷旋塞阀。

背景技术

旋塞阀是一种快速开关的直通阀，包括阀体和位于其内的阀塞，阀塞和阀体上均设置有通道口，通过90度的旋转阀塞，使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开以实现开启或关闭，在进行石油钻采作业时，为了避免高压油气通过钻杆水眼上窜喷造成井喷失控，通常需要在方钻杆的端部安装旋塞阀。

为此中国专利公开了一种石油钻采方钻杆防喷旋塞阀，申请号202021901939.2，该石油钻采方钻杆防喷旋塞阀设置了密封挡块、突出块、限制外壳、旋转把手、限定柱、弹簧、滑杆、突出块、活动槽，通过旋转把手带动密封挡体、限制块可以与限制杆相对移动，再经过弹簧施加的弹力，从而形成良好的密封空间，从而阻止泥浆等杂物覆盖旋拧孔，达到保证旋塞阀正常旋拧、增加工作效率的目的。

但是该专利不便于对旋塞阀连接处进行二次密封，从而导致密封效果差，进一步导致管道和旋塞阀连接处产生泄漏的现象，从而影响了旋塞阀的正常连接，进一步影响了旋塞阀的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供石油钻采方钻杆防喷旋塞阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：石油钻采方钻杆防喷旋塞阀，包括旋塞阀基体，所述旋塞阀基体外表面中部安装有密封机构，所述密封机构包括固定环、双向螺纹杆、齿轮、圆环、移动环和密封垫；

所述旋塞阀基体外表面中部对称安装有固定环，两个所述固定环内壁中部等距对称转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外表面对应两个固定环的相对面均安装有齿轮，若干所述齿轮之间通过圆环连接，所述双向螺纹杆外表面两侧对称通过螺纹连接有移动环，所述移动环内壁边部粘结有密封垫；

所述密封机构内壁对称安装有阻隔机构。

优选的，所述齿轮外表面和圆环内壁边部之间通过锯齿槽啮合连接，所述双向螺纹杆的数量共设置为六个，能够便于齿轮的转动，降低了齿轮的转动难度。

优选的，所述密封垫内壁边部和旋塞阀基体外表面边部之间相互贴合，所述固定环与移动环的外径相等，能够便于对旋塞阀基体与管道连接处进行密封，防止旋塞阀基体与管道连接处发生泄漏的现象。

所述阻隔机构包括弹簧杆、弧形杆、限位杆、槽口、弹簧柱和卡接块；

两个所述固定环内壁对称面均等距安装有弹簧杆，所述弹簧杆的数量共设置为四个，两个所述弹簧杆之间为一组，相对两个所述弹簧杆之间通过弧形杆连接，所述弧形杆顶端中部焊接有限位杆，所述限位杆正面中部开设有槽口，所述槽口内部中部安装有弹簧柱，所述弹簧柱一端中部焊接有卡接块。

优选的，所述卡接块顶端和底端与槽口内壁顶端和底端之间相互贴合，所述卡接块的形状为梯形，所述旋塞阀基体一端面位于两个弧形杆之间位置处开设有转动孔，能够便于卡接块的移动，降低了卡接块的移动难度。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.通过密封机构，能够便于对旋塞阀基体和管道连接处进行密封，防止旋塞阀基体和管道连接处产生泄漏的现象，进一步便于使得旋塞阀基体和管道连接处更加紧密，并且该装置能够防止外界较大的物体直接和旋塞阀基体接触的现象，从而保护了旋塞阀基体，增加其使用寿命。

2.通过阻隔机构，能够便于对转动孔进行堵塞，便于旋塞阀基体的使用，降低了旋塞阀基体的使用难度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型密封机构的结构示意图；

图3是本实用新型阻隔机构的结构示意图；

图中：1、旋塞阀基体；

2、密封机构；201、固定环；202、双向螺纹杆；203、齿轮；204、圆环；205、移动环；206、密封垫；

3、阻隔机构；301、弹簧杆；302、弧形杆；303、限位杆；304、槽口；305、弹簧柱； 306、卡接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：石油钻采方钻杆防喷旋塞阀，包括旋塞阀基体1，旋塞阀基体1外表面中部安装有密封机构2，密封机构2包括固定环201、双向螺纹杆202、齿轮203、圆环204、移动环205和密封垫206；

旋塞阀基体1外表面中部对称安装有固定环201，两个固定环201内壁中部等距对称转动连接有双向螺纹杆202，通过多个双向螺纹杆202的同步转动能够便于对物体进行移动，同时能够对物体进行限位，双向螺纹杆202外表面对应两个固定环201的相对面均安装有齿轮203，若干齿轮203之间通过圆环204连接，齿轮203外表面和圆环204内壁边部之间通过锯齿槽啮合连接，双向螺纹杆202的数量共设置为六个，能够便于齿轮203的转动，降低了齿轮203的转动难度，双向螺纹杆202外表面两侧对称通过螺纹连接有移动环205，移动环205内壁边部粘结有密封垫206，密封垫206内壁边部和旋塞阀基体1外表面边部之间相互贴合，固定环201与移动环205的外径相等，能够便于对旋塞阀基体1 与管道连接处进行密封，防止旋塞阀基体1与管道连接处发生泄漏的现象。

密封机构2内壁对称安装有阻隔机构3，阻隔机构3包括弹簧杆301、弧形杆302、限位杆303、槽口304、弹簧柱305和卡接块306；

两个固定环201内壁对称面均等距安装有弹簧杆301，弹簧杆301的数量共设置为四个，两个弹簧杆301之间为一组，相对两个弹簧杆301之间通过弧形杆302连接，能够便于弧形杆302的移动，降低了弧形杆302的移动难度，弧形杆302顶端中部焊接有限位杆303，限位杆303正面中部开设有槽口304，能够便于对物体进行收纳，降低了物体的占地面积，槽口304内部中部安装有弹簧柱305，弹簧柱305一端中部焊接有卡接块306，卡接块306顶端和底端与槽口304内壁顶端和底端之间相互贴合，卡接块306的形状为梯形，旋塞阀基体1一端面位于两个弧形杆302之间位置处开设有转动孔，能够便于卡接块 306的移动，降低了卡接块306的移动难度。

本实用新型的工作原理：使用人员将旋塞阀基体1与管道之间进行连接后，使用人员拉动圆环204，圆环204移动时带动齿轮203转动，齿轮203转动时带动双向螺纹杆202 转动，双向螺纹杆202转动时沿着固定环201内部转动，并且带动移动环205移动，移动环205移动时带动密封垫206进入到旋塞阀基体1和管道连接处，能够便于对旋塞阀基体 1和管道连接处进行密封，防止旋塞阀基体1和管道连接处产生泄漏的现象，进一步便于使得旋塞阀基体1和管道连接处更加紧密，并且该装置能够防止外界较大的物体直接和旋塞阀基体1接触的现象，从而保护了旋塞阀基体1，增加其使用寿命。

使用人员拉动限位杆303，限位杆303移动时带动弧形杆302移动，弧形杆302移动时带动弹簧杆301收缩，并且此时槽口304内部的弹簧柱305带动卡接块306进入到固定环201顶端，从而对限位杆303进行限位，并且需要对转动孔进行密封时，使用人员推动卡接块306进入到槽口304内部，此时弹簧杆301的张力带动弹簧杆301复位，能够便于对转动孔进行堵塞，防止外界的水渍和灰尘进入到转动孔内部，并且不妨碍物体进入到转动孔内部，从而能够便于旋塞阀基体1的使用，降低了旋塞阀基体1的使用难度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.石油钻采方钻杆防喷旋塞阀，包括旋塞阀基体(1)，其特征在于：所述旋塞阀基体(1)外表面中部安装有密封机构(2)，所述密封机构(2)包括固定环(201)、双向螺纹杆(202)、齿轮(203)、圆环(204)、移动环(205)和密封垫(206)；

所述旋塞阀基体(1)外表面中部对称安装有固定环(201)，两个所述固定环(201)内壁中部等距对称转动连接有双向螺纹杆(202)，所述双向螺纹杆(202)外表面对应两个固定环(201)的相对面均安装有齿轮(203)，若干所述齿轮(203)之间通过圆环(204)连接，所述双向螺纹杆(202)外表面两侧对称通过螺纹连接有移动环(205)，所述移动环(205)内壁边部粘结有密封垫(206)；

所述密封机构(2)内壁对称安装有阻隔机构(3)。

2.根据权利要求1所述的石油钻采方钻杆防喷旋塞阀，其特征在于：所述齿轮(203)外表面和圆环(204)内壁边部之间通过锯齿槽啮合连接，所述双向螺纹杆(202)的数量共设置为六个。

3.根据权利要求1所述的石油钻采方钻杆防喷旋塞阀，其特征在于：所述密封垫(206)内壁边部和旋塞阀基体(1)外表面边部之间相互贴合，所述固定环(201)与移动环(205)的外径相等。

4.根据权利要求1所述的石油钻采方钻杆防喷旋塞阀，其特征在于：所述阻隔机构(3)包括弹簧杆(301)、弧形杆(302)、限位杆(303)、槽口(304)、弹簧柱(305)和卡接块(306)；

两个所述固定环(201)内壁对称面均等距安装有弹簧杆(301)，所述弹簧杆(301)的数量共设置为四个，两个所述弹簧杆(301)之间为一组，相对两个所述弹簧杆(301)之间通过弧形杆(302)连接，所述弧形杆(302)顶端中部焊接有限位杆(303)，所述限位杆(303)正面中部开设有槽口(304)，所述槽口(304)内部中部安装有弹簧柱(305)，所述弹簧柱(305)一端中部焊接有卡接块(306)。

5.根据权利要求4所述的石油钻采方钻杆防喷旋塞阀，其特征在于：所述卡接块(306)顶端和底端与槽口(304)内壁顶端和底端之间相互贴合，所述卡接块(306)的形状为梯形，所述旋塞阀基体(1)一端面位于两个弧形杆(302)之间位置处开设有转动孔。

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