CN216788323U - 一种石油开采用高效减阻降磨工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油开采用高效减阻降磨工具,涉及石油与天然气钻探工程井下工具技术领域。本实用新型包括中心管、上接管和下接管,中心管的一端连接有上接管,中心管的另一端连接有下接管,中心管与上接管之间、中心管与下接管之间均设置有轴向缓振组件,中心管的外侧且位于上接管和下接管之间设置有径向降磨组件。本实用新型通过轴向缓振组件的结构设计,使得装置在振动产生时,能够有效地对振动产生的力进行缓解,且结构简单,有效地降低了生产成本,通过径向降磨组件的结构设计,使得装置在与井壁接触时,能够有效地降低装置与井壁之间的摩擦力,有效地降低了径向摩擦力,减少了连续油管的损坏,进而减少了经济损失。
Description
技术领域
本实用新型属于石油与天然气钻探工程井下工具技术领域,特别是涉及一种石油开采用高效减阻降磨工具。
背景技术
连续油管作业技术由于其本身具有的柔性刚度及自动化程度高、可带压作业等特性,近年来获得飞速发展,目前该技术几乎涉及到了所有的常规钻杆、油管作业;随着大斜度井、水平井在钻井工程中应用的逐渐发展,特别是水平段钻进深度不断加大;钻具与井壁的摩阻越来越大,严重影响钻进速度,有时会造成管柱弯曲甚至锁定;为解决上述问题,国内外许多公司相继研发了各自的减阻降磨工具,用于降低钻具与井壁的摩阻,提高钻井效率;
减阻降磨工具主要应用于石油天然气钻井工程,用于降低钻具钻钻进过程中与井壁之间的摩阻,实现钻头的高效破岩,现阶段常用的减阻降磨工具大多结构复杂,生产成本较高,且因重力效应问题造成井眼与连续油管受到很大的径向摩擦力,导致送钻困难且连续油管磨损严重,造成经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石油开采用高效减阻降磨工具,以解决现有的问题现:阶段常用的减阻降磨工具大多结构复杂,生产成本较高。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种石油开采用高效减阻降磨工具,包括中心管、上接管和下接管,所述中心管的一端连接有上接管,所述中心管的另一端连接有下接管,所述中心管与上接管之间、中心管与下接管之间均设置有轴向缓振组件,所述中心管的外侧且位于上接管和下接管之间设置有径向降磨组件。
进一步地,所述轴向缓振组件包括传导环和缓解环,所述上接管与中心管的连接处、下接管与中心管的连接处均开设有滑槽,所述中心管的两端均固定有传导环,所述传导环位于滑槽内部,所述滑槽内部均放置有两个缓解环,两个所述缓解环分别位于传导环两侧的位置处。
进一步地,所述缓解环的材质为橡胶。
进一步地,所述径向降磨组件包括减阻环和减阻圆块,所述减阻环套接于中心管的外侧,且所述减阻环与中心管为固定连接,所述减阻环的周侧面均匀分布有多个减阻圆块,所述减阻圆块与减阻环为转动连接。
进一步地,所述减阻环的两端均设置有延伸环,两个所述延伸环分别延伸至下接管和上接管内侧,所述延伸环与上接管为插接连接,所述延伸环与下接管也为插接连接。
进一步地,所述延伸环与上接管为间隙配合,所述延伸环与下接管也为间隙配合。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过轴向缓振组件的结构设计,使得装置在振动产生时,能够有效地对振动产生的力进行缓解,且结构简单,有效地降低了生产成本。
2、本实用新型通过径向降磨组件的结构设计,使得装置在与井壁接触时,能够有效地降低装置与井壁之间的摩擦力,有效地降低了径向摩擦力,减少了连续油管的损坏,进而减少了经济损失。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构剖视图;
图3为本实用新型轴向缓振组件的结构剖视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、中心管;2、上接管;3、下接管;4、减阻环;5、减阻圆块;6、传导环;7、缓解环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示,本实用新型为一种石油开采用高效减阻降磨工具,包括中心管1、上接管2和下接管3,中心管1的一端连接有上接管2,中心管1的另一端连接有下接管3,中心管1与上接管2之间、中心管1与下接管3之间均设置有轴向缓振组件;
具体的,轴向缓振组件包括传导环6和缓解环7,为了实现上接管2与中心管1的滑动、下接管3与中心管1的滑动,上接管2与中心管1的连接处、下接管3与中心管1的连接处均开设有滑槽,为了便于将振动产生的力进行传导,中心管1的两端均固定有传导环6,传导环6位于滑槽内部,为了对力进行缓解,滑槽内部均放置有两个缓解环7,两个缓解环7分别位于传导环6两侧的位置处,缓解环7的材质为橡胶;
为了减少装置的径向摩阻,中心管1的外侧且位于上接管2和下接管3之间设置有径向降磨组件;
具体的,径向降磨组件包括减阻环4和减阻圆块5,减阻环4套接于中心管1的外侧,且减阻环4与中心管1为固定连接,为了通过减阻环4减少径向摩阻,减阻环4的周侧面均匀分布有多个减阻圆块5,减阻圆块5与减阻环4为转动连接;
其中,为了减少轴向缓振组件振动时发生偏移现象,减阻环4的两端均设置有延伸环,两个延伸环分别延伸至下接管3和上接管2内侧,延伸环与上接管2为插接连接,延伸环与下接管3也为插接连接,为了减少限位环对上接管2和下接管3的轴向移动造成影响,延伸环与上接管2为间隙配合,延伸环与下接管3也为间隙配合。
本实施例的一个具体应用为:在使用时,因振动使上接管2或下接管3发生轴向移动时,导致传导环6在滑槽内部的位置发生变动,使得传导环6将振动产生的力传导给滑槽内其中一个缓解环7上,通过缓解环7的材质特性,使得缓解环7因弹性变形与张紧受力,对传导来的力进行吸收与扩散,进而达到对振动缓解的效果;
通过减阻圆块5与减阻环4的转动连接,使得减阻环4与井壁接触时,通过减阻圆块5与井壁接触,使得减阻圆块5发生转动,最终实现减少径向摩擦力的效果。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种石油开采用高效减阻降磨工具,包括中心管(1)、上接管(2)和下接管(3),其特征在于:所述中心管(1)的一端连接有上接管(2),所述中心管(1)的另一端连接有下接管(3),所述中心管(1)与上接管(2)之间、中心管(1)与下接管(3)之间均设置有轴向缓振组件,所述中心管(1)的外侧且位于上接管(2)和下接管(3)之间设置有径向降磨组件。
2.根据权利要求1所述的一种石油开采用高效减阻降磨工具,其特征在于:所述轴向缓振组件包括传导环(6)和缓解环(7),所述上接管(2)与中心管(1)的连接处、下接管(3)与中心管(1)的连接处均开设有滑槽,所述中心管(1)的两端均固定有传导环(6),所述传导环(6)位于滑槽内部,所述滑槽内部均放置有两个缓解环(7),两个所述缓解环(7)分别位于传导环(6)两侧的位置处。
3.根据权利要求2所述的一种石油开采用高效减阻降磨工具,其特征在于:所述缓解环(7)的材质为橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种石油开采用高效减阻降磨工具,其特征在于:所述径向降磨组件包括减阻环(4)和减阻圆块(5),所述减阻环(4)套接于中心管(1)的外侧,且所述减阻环(4)与中心管(1)为固定连接,所述减阻环(4)的周侧面均匀分布有多个减阻圆块(5),所述减阻圆块(5)与减阻环(4)为转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种石油开采用高效减阻降磨工具,其特征在于:所述减阻环(4)的两端均设置有延伸环,两个所述延伸环分别延伸至下接管(3)和上接管(2)内侧,所述延伸环与上接管(2)为插接连接,所述延伸环与下接管(3)也为插接连接。
6.根据权利要求5所述的一种石油开采用高效减阻降磨工具,其特征在于:所述延伸环与上接管(2)为间隙配合,所述延伸环与下接管(3)也为间隙配合。
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