CN216788156U - 一种角度压合、任意开启的多功能铝合金窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角度压合、任意开启的多功能铝合金窗，包括：边框、密封胶条、通用纱窗、第一开启扇、纱窗压线、纱窗一体开启扇、压线、第二开启扇和副边框，所述边框对称设置两组，所述边框与通用纱窗、第一开启扇、第二开启扇或副边框连接，所述密封胶条分别设置在通用纱窗与边框、第一开启扇与边框、纱窗压线与纱窗一体开启扇、第二开启扇与副边框以及副边框与边框的连接处，且边框在与密封胶套压合位置设置角度倾斜°的压合面。本实用新型改变传统的铝合金型材内开、外开、内上悬、外上悬、内下悬、外下悬的区别，从而节省了型材生产厂家使用模具的种类和更换模具的时间，极大的提高了型材的利用率，降低了材料成本。

Description

一种角度压合、任意开启的多功能铝合金窗

技术领域

本实用新型涉及铝合金型材相关技术领域，具体是一种角度压合、任意开启的多功能铝合金窗。

背景技术

国内外门窗型材的使用，分为内开窗型材、外开窗型材，特别是外开窗型材需要在传统的型材加转换型材才能实现外开，其加工工艺繁琐且浪费材料和加工时间。

目前铝合金窗的密封通过平面压合来实现的，密封胶条的压合面积不大，整体密封性不佳；传统门窗型材的使用和利用传统门窗型材实现开启方式的种类较多（传统的型材实现内开、外开、内上悬、外上悬、内下悬、外下悬需要型材是边框A、边框B、内开扇A、内开扇B、外开扇A、外开扇B、中梃A、中梃B、中梃连接件A、中梃连接件B、转换框A、转换框B、边框角码、内开扇角码A、内开扇角码B、外开扇角码A、外开扇角码B、转换框角码A、转换框角码B、固定玻璃压线、开启扇玻璃压线、纱窗边框、纱窗扇、纱窗压线等24种型材）且使用工装、工具、设备比较复杂，生产工艺、生产材料、生产工时、生产成本比较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种角度压合、任意开启的多功能铝合金窗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种角度压合、任意开启的多功能铝合金窗，包括：边框、密封胶条、通用纱窗、第一开启扇、纱窗压线、纱窗一体开启扇、压线、第二开启扇和副边框，所述边框对称设置两组，所述边框与通用纱窗、第一开启扇、第二开启扇或副边框连接，所述密封胶条分别设置在通用纱窗与边框、第一开启扇与边框、纱窗压线与纱窗一体开启扇、第二开启扇与副边框以及副边框与边框的连接处，且边框在与密封胶套压合位置设置角度倾斜°的压合面。

作为本实用新型进一步的方案：所述边框内部设置有隐形直流排水通道。

作为本实用新型进一步的方案：所述边框内设置有半封闭型的螺接丝道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过角度压合使窗密封胶条的压合面积加大，提高了整窗的密封性能，利用角度与平面的力学性能关系有效的提高了整窗的抗风压性能。

本实用新型考虑到传统门窗型材的使用和利用传统门窗型材实现开启方式的种类较多且使用工装、工具、设备比较复杂，生产工艺、生产材料、生产工时、生产成本比较高的问题，将型材通用化，通过9种型材就可以实现铝合金窗内开、外开、内上悬、外上悬、内下悬、外下悬且带开启纱窗的铝合金窗开启方式。

本实用新型统一了密封胶条，借以改变了传统铝合金窗用边框密封胶条、扇密封胶条、纱窗密封胶条。

本实用新型将铝合金窗边框设置了隐形直流排水通道，避免了平面排水孔遇风雨倒灌的风险；将铝合金窗边框设置了螺接丝道，减少了传统铝合金窗内外中梃连接件型材。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构图。

图2为本实用新型实施例二的结构图。

图3为本实用新型实施例三的结构图。

图4为本实用新型实施例四的结构图。

图5为本实用新型实施例五的结构图。

图6为本实用新型实施例六的结构图。

图7为本实用新型实施例七的结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，请参阅图1，本实用新型实施例为内外平齐的纱窗一体内开窗，包括：边框1、密封胶条2、通用纱窗3、第一开启扇4、纱窗压线5和纱窗一体开启扇6，所述边框1对称设置两组，所述通用纱窗3和第一开启扇4分别与两组边框1连接，所述密封胶条2分别设置在通用纱窗3与边框1、第一开启扇4与边框1以及纱窗压线5和纱窗一体开启扇6的连接处，且边框1在与密封胶套2压合位置设置角度倾斜26°的压合面，密封胶条2被斜面压合面压合，该种角度压合方式使窗密封胶条的压合面积加大，这就提高了整窗的密封性能，利用角度与平面的力学性能关系有效的提高了整窗的抗风压性能；

边框1内部设置有隐形直流排水通道11，相比现有平面型排水孔，可避免平面排水孔遇风雨产生倒灌风险；边框1内还设置有半封闭型的螺接丝道12，这样可采用灯笼螺母连接件对型材进行螺栓通透连接，避免使用中梃等，减少了传统铝合金窗内外中梃连接件型材。

实施例二，如图2，本实施例为内外平齐的外开上悬窗型材，包括：边框1、密封胶条2、第一开启扇4、压线7、第二开启扇8和副边框9，所述第一开启扇4与边框1连接，所述1内同样设置有隐形直流排水通道11和螺接丝道12；压线7与第二开启扇8连接，副边框9与第一开启扇4连接，所述密封胶条2设置在边框1与第一开启扇4连接处，且边框1在与密封胶条4连接处设置倾斜26°的压合面。

实施例三，如图3，本实施例为内外平齐的外开下悬窗，与实施例二区别在于本实施例为下悬窗型材，包括：边框1、密封胶条2、第一开启扇4、压线7、第二开启扇8和副边框9。

实施例四，如图4，本实施例为内外平齐的外开窗，包括：边框1、密封胶条2、第一开启扇4、压线7、第二开启扇8和副边框9，所述第一开启扇4和副边框9分别与边框1连接，所述第二开启扇8与副边框9连接，并在第二开启扇8与副边框9以及边框1与第一开启扇4连接处设置密封胶条2，且边框1在与第一开启扇4连接处设置26°斜角的压合面将密封胶条2压紧。

实施例五，如图5，本实施例为内外平齐内开上悬窗，包括：边框1、密封胶条2、第一开启扇4、压线7、第二开启扇8和副边框9，所述第一开启扇4和副边框9分别与边框1连接，所述第二开启扇8与副边框9连接，并在第二开启扇8与副边框9以及边框1与第一开启扇4连接处设置密封胶条2，且边框1在与第一开启扇4连接处设置26°斜角的压合面将密封胶条2压紧。

实施例六，如图6，本实施例为内外平齐内开下悬窗，与实施例五区别在于本实施例为下悬窗型材。

实施例七，如图7，本实施例为内外平齐的内开窗，包括：边框1、密封胶条2、第一开启扇4、压线7、第二开启扇8和副边框9，所述第一开启扇4和副边框9分别与边框1连接，所述第二开启扇8与副边框9连接，并在第二开启扇8与副边框9以及边框1与第一开启扇4连接处设置密封胶条2，且边框1在与第一开启扇4连接处设置26°斜角的压合面将密封胶条2压紧。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种角度压合、任意开启的多功能铝合金窗，其特征在于：包括：边框(1)、密封胶条(2)、通用纱窗(3)、第一开启扇(4)、纱窗压线(5)、纱窗一体开启扇(6)、压线(7)、第二开启扇(8)和副边框(9)，所述边框(1)对称设置两组，所述边框(1)与通用纱窗(3)、第一开启扇(4)、第二开启扇(8)或副边框(9)连接，所述密封胶条(2)分别设置在通用纱窗(3)与边框(1)、第一开启扇(4)与边框(1)、纱窗压线(5)与纱窗一体开启扇(6)、第二开启扇(8)与副边框(9)以及副边框(9)与边框(1)的连接处，且边框(1)在与密封胶条(2)压合位置设置角度倾斜26°的压合面。

2.根据权利要求1所述的一种角度压合、任意开启的多功能铝合金窗，其特征在于：所述边框(1)内部设置有隐形直流排水通道(11)。

3.根据权利要求1所述的一种角度压合、任意开启的多功能铝合金窗，其特征在于：所述边框(1)内设置有半封闭型的螺接丝道(12)。

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