CN216787122U - 一种冲孔打桩机轨枕结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑工程的冲孔桩施工技术领域，提出一种冲孔打桩机轨枕结构，其包括有方型钢管，方型钢管的两端由钢端板封闭，方型钢管的钢端板上焊接有吊耳；另一种结构是方型钢管的一端与连接钢管固定连接，可将连接钢管穿套入另一条方型钢管端内、并用连接螺栓将另一条方型钢管固定连接；不使用时，通过吊耳方便将方型钢管和连接钢管吊运。使用时，将本实用新型代替方型枕木敷设于施工现场作为轨枕将冲孔打桩机支承，由于是钢结构，本实用新型具有受力稳定性好和可重复利用的特点，端部具有吊耳和分段连接式结构使实用新型具有方便转移运输的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程的冲孔桩施工技术领域，具体涉及一种用于冲孔打桩机摆位的轨枕结构。
背景技术
基于城市建设的快速发展，越来越多的桩基工程被广泛应用。冲孔灌注桩施工是一种很常见的工艺技术，冲孔打桩机灌注桩施工法是采用卷扬机带动一定重量的冲击锤头，在设定的高度内使锤头提升，然后空放使钻头自由降落，利用冲击动能冲挤土层或破碎岩层形成桩孔，再用循环液将钻渣和岩屑排出，每次冲击之后，冲击钻头在钢丝绳转向装置带动下转动一定的角度，从而使桩孔得到规则的断面和相应的孔深。由于冲孔打桩机和冲击锤头的重量都比较大，在桩机冲孔作业和移位前都需要在桩机底部放置一定数量的轨枕，以保持整个桩机设备的稳定性。目前常用的轨枕结构都是采用方型枕木，由于木材结构在长期重压和浸水泥泞的施工环境下，频繁使用之后会出现破损溃烂，受力不均衡的现象，而且从节约木材，环保的角度考虑，应该要逐渐淘汰利用大量方木作为轨枕的作业方法。
为此，有必要研究一种新的冲孔打桩机轨枕结构来代替方木作为轨枕。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种冲孔打桩机轨枕结构，这种轨枕结构具有结构结实简单，受力稳定性好，可重复利用的特点。
本实用新型的目的可通过如下技术方案来实现：
一种冲孔打桩机轨枕结构，包括有方型钢管，方型钢管的两端由钢端板封闭，方型钢管的钢端板上焊接有吊耳。
另一种冲孔打桩机轨枕结构，包括有方型钢管和连接钢管，方型钢管的一端与连接钢管固定连接，连接钢管的侧边开有1组连接管穿孔，方型钢管的另一端近端部侧边开有枕管穿孔并配有连接螺栓。使用时，将连接钢管穿套入另一条方型钢管端内、并使连接螺栓穿过枕管穿孔和连接管穿孔将2条方型钢管连接，连接螺栓的另一端旋接螺母固定，连接钢管的端部由钢端板封闭并焊接有吊耳。
优化方案是：连接钢管和方型钢管为可分拆的连接式结构，连接钢管的侧边对称开有2组连接管穿孔，方型钢管的两端近端部侧边开有枕管穿孔并配有连接螺栓。
使用时，将连接钢管套穿入2条方型钢管端并使方型钢管端面位于连接钢管的中部位置，连接螺栓穿过枕管穿孔和连接管穿孔将连接钢管和方型钢管连接，连接螺栓的另一端旋接螺母，连接钢管的两端由钢端板封闭并焊接有吊耳。不使用时，1条方型钢管连接1条连接钢管，通过吊耳方便将方型钢管和连接钢管吊运。
进一步优化方案是：上述方型钢管端或连接钢管端焊接的吊耳为U形吊耳或V形吊耳。
使用时，将本实用新型代替方型枕木敷设于施工现场作为轨枕将冲孔打桩机支承，由于是钢结构，本实用新型具有受力稳定性好和可重复利用的特点，端具有吊耳和分段连接式结构使实用新型具有方便转移运输的特点。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图2为图1结构的另一方向示意图。
图3为本实用新型的另一种结构示意图。
图4为图3中的连接钢管结构示意图。
图5为本实用新型的另一种结构示意图。
具体实施方式
下面用实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
参考图1和图2，一种冲孔打桩机轨枕结构，包括有方型钢管1，方型钢管1的两端由钢端板封闭，方型钢管1的钢端板上焊接有吊耳。本实施例的方型钢管1的一端焊接的吊耳为U形吊耳21(如图1)，另一端焊接的吊耳为V形吊耳22(如图2)，两种吊耳为适应钢丝绳或叉车吊运钢管而设，方型钢管1的规格由冲孔打桩机型号和冲击锤头的重量来确定。
实施例2
参考图3和图4，一种冲孔打桩机轨枕结构，包括有方型钢管1和连接钢管2，连接钢管2的侧边对称开有2组连接管穿孔20，连接钢管2的两端由钢端板封闭，连接钢管2的钢端板上焊接有吊耳，方型钢管1的两端近端部侧边开有枕管穿孔10并配有连接螺栓3，连接钢管2穿套入方型钢管1端内、方型钢管1的端面位于连接钢管2的中部位置，连接螺栓3穿过枕管穿孔10和连接管穿孔20将连接钢管2和方型钢管1固定连接，连接螺栓3的另一端旋接螺母31，本实施例的连接钢管2的一端焊接U形吊耳21(如图3)、另一端焊接V形吊耳22(如图4)。
使用时，将连接钢管2插入2条方型钢管1的端部并用连接螺3固定将两条方型钢管1连接，可连接2条以上方型钢管1构成更长的轨枕。
将本实用新型代替方型枕木敷设于施工现场作为轨枕将冲孔打桩机支承，由于是钢结构，本实用新型具有受力稳定性好和可重复利用的特点，端具有吊耳和分段连接式结构使实用新型具有方便转移运输的特点。
实施例3
参考图5，一种冲孔打桩机轨枕结构，本实施例是实施例2的改进，将连接钢管2与方型钢管1的连接螺3焊接连接构成带接头方型钢管(如图5)，使用时可将2条以上的带接头方型钢管串接成更长的轨枕，串接时将1条带接头方型钢管的连接钢管2插入另1条带接头方型钢管内并用连接螺3固定将两条带接头方型钢管固定连接。
Claims (4)
1.一种冲孔打桩机轨枕结构，包括有方型钢管(1)，其特征在于：还包括有连接钢管(2)，方型钢管(1)的一端与连接钢管(2)固定连接，连接钢管(2)的侧边开有1组连接管穿孔(20)，方型钢管(1)的另一端近端部侧边开有枕管穿孔(10)并配有连接螺栓(3)，连接钢管(2)可穿套入另一条方型钢管(1)内、并使连接螺栓(3)可穿过枕管穿孔(10)和连接管穿孔(20)将2条方型钢管(1)连接，连接螺栓(3)的另一端旋接螺母(31)，连接钢管(2)的端部由钢端板封闭并焊接有吊耳。
2.根据权利要求1所述的冲孔打桩机轨枕结构，其特征在于：连接钢管(2)端焊接的吊耳为U形吊耳(21)或V形吊耳(22)。
3.一种冲孔打桩机轨枕结构，包括有方型钢管(1)，其特征在于：还包括有连接钢管(2)，连接钢管(2)的侧边对称开有2组连接管穿孔(20)，方型钢管(1)的两端近端部侧边开有枕管穿孔(10)并配有连接螺栓(3)，连接钢管(2)套穿入方型钢管(1)端并使方型钢管(1)端面位于连接钢管(2)的中部位置，连接螺栓(3)穿过枕管穿孔(10)和连接管穿孔(20)将连接钢管(2)和方型钢管(1)连接，连接螺栓(3)的另一端旋接螺母(31)，连接钢管(2)的两端由钢端板封闭并焊接有吊耳。
4.根据权利要求3所述的冲孔打桩机轨枕结构，其特征在于：连接钢管(2)端焊接的吊耳为U形吊耳(21)或V形吊耳(22)。
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2021
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