CN216786608U - 衣物护理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及衣物护理技术领域，具体提供一种衣物护理机，旨在解决现有技术中因玻璃与门体的热膨胀系数不同进而导致门体局部变形开裂的问题。为此目的，本实用新型的衣物护理机包括柜体以及设置于柜体的门体，柜体具有腔室，门体与柜体围设形成衣物护理腔，门体包括内框和第一玻璃，内框具有第一开口，内框上沿第一开口的周向形成有限位结构，第一玻璃通过限位结构设置于内框。本实用新型通过限位结构将第一玻璃设置到内框上，在衣物护理机工作时，内框和第一玻璃可以分别各自膨胀，互不影响，从而能够有效避免因玻璃与门体的热膨胀系数不同进而导致门体局部变形开裂的情况发生，提升用户体验。

Description

衣物护理机

技术领域

本实用新型涉及衣物护理技术领域，具体提供一种衣物护理机。

背景技术

随着人们生活水平的越来越高，衣物护理机由于其具有对挂在其柜体中的衣物进行杀菌、消毒、祛皱、祛味、烘干等功能而越来越受欢迎。衣物护理机通常包括柜体和蒸汽发生器，通过蒸汽发生器产生的蒸汽对挂置在柜体内的待处理衣物进行处理。柜体上设置有门体，打开该门体就能够取放衣物，关闭该门体，也就封闭了柜体，进而能够对柜体内的衣物进行护理。为了方便用户实时观察到柜体内的衣物护理状态，通常在门体上设置有玻璃视窗，用户通过该玻璃视窗能够直观地观察到柜体内的衣物的状态。

不过，目前的玻璃视窗都是通过胶粘的方式设置在门体上的，在衣物护理机工作时，衣物护理腔内的温度通常较高，由于玻璃与门体的材质不同，热膨胀系数不同，可能会导致门体局部变形开裂，影响用户使用体验。

相应地，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题，即，解决现有技术中因玻璃与门体的热膨胀系数不同进而导致门体局部变形开裂的问题。

本实用新型提供一种衣物护理机，所述衣物护理机包括柜体以及设置于所述柜体的门体，所述柜体具有腔室，所述门体与所述柜体围设形成衣物护理腔，所述门体包括内框和第一玻璃，所述内框具有第一开口，所述内框上沿所述第一开口的周向形成有限位结构，所述第一玻璃通过所述限位结构设置于所述内框。

在上述衣物护理机的优选技术方案中，所述限位结构为所述内框在靠近所述第一开口的内缘的位置朝向所述门体内部延伸设置的卡扣，在组装好时，所述第一玻璃的内表面与所述内框相抵接、所述第一玻璃的外表面与所述卡扣相抵接。

在上述衣物护理机的优选技术方案中，所述第一开口的内缘朝向所述门体内部延伸形成有翻边，所述卡扣与所述翻边围设形成所述限位结构。

在上述衣物护理机的优选技术方案中，所述第一玻璃的内表面与所述内框之间具有间隙，所述间隙处设置有第一密封件。

在上述衣物护理机的优选技术方案中，所述门体还包括中框，所述中框设置于所述内框远离所述衣物护理腔的一侧，所述中框靠近所述内框的位置设置有第二密封件，在组装好时，所述第一玻璃的外表面与所述第二密封件相抵接。

在上述衣物护理机的优选技术方案中，所述中框靠近所述内框的位置沿所述第一开口的周向设置有凹槽，所述第二密封件的至少一部分设置于所述凹槽；并且/或者所述中框通过螺接的方式可拆卸地设置于所述内框。

在上述衣物护理机的优选技术方案中，所述门体还包括第二玻璃，所述中框具有第二开口，所述第二开口的至少一部分对准所述第一开口，所述第二玻璃设置于所述中框远离所述内框的一侧，且所述第二玻璃至少覆盖所述第二开口。

在上述衣物护理机的优选技术方案中，所述中框远离所述内框的一侧形成有环状平面，所述第二玻璃通过粘接的方式设置于所述环状平面。

在上述衣物护理机的优选技术方案中，所述门体还包括上支撑结构和下支撑结构，所述上支撑结构和所述下支撑结构分别设置于所述内框和所述中框的上侧和下侧。

在上述衣物护理机的优选技术方案中，所述门体上还设置有控制面板，所述控制面板位于所述第一开口沿所述门体宽度方向的一侧。

在本实用新型的技术方案中，衣物护理机包括柜体以及设置于柜体的门体，柜体具有腔室，门体与柜体围设形成衣物护理腔。在使用衣物护理机护理衣物时，将待护理衣物挂置在衣物护理腔内即可。门体包括内框和第一玻璃，内框具有第一开口，内框上沿第一开口的周向形成有限位结构，通过该限位结构能够将第一玻璃设置到内框上。通过这样的设置方式，通过第一玻璃就能够直观地观察到衣物护理腔内衣物的状态。在衣物护理机工作时，衣物护理腔内的温度较高，内框和第一玻璃受热膨胀，由于内框和第一玻璃不是粘接在一起的，二者可以分别基于自身的热膨胀系数各自膨胀，互不影响，从而能够有效避免因玻璃与门体的热膨胀系数不同进而导致门体局部变形开裂的情况发生，提升用户体验。

进一步地，限位结构为内框在靠近第一开口的内缘的位置朝向门体的内部延伸设置的卡扣，在组装好时，第一玻璃的内表面与内框相抵接，第一玻璃的外表面与卡扣相抵接，这样也就通过卡扣将第一玻璃卡置在了第一开口处。

进一步地，第一开口的内缘朝向门体内部延伸形成有翻边，卡扣与翻边围设形成上述限位结构，在组装好时，第一玻璃的内表面与翻边相抵接，第一玻璃的外表面与卡扣相抵接，这样能够更好地将第一玻璃设置在第一开口处。

进一步地，第一玻璃的内表面与内框之间具有间隙，该间隙处设置有第一密封件，这样通过第一密封件的设置能够封堵第一玻璃的内表面之间存在的间隙，能够获得较好的密封效果，避免衣物护理机工作时衣物护理腔内的蒸汽从间隙处泄漏出去进而影响衣物护理的效果和效率，从而能够更好地护理衣物，提升用户体验。

进一步地，门体还包括中框，中框设置在内框远离衣物护理腔的一侧，中框靠近内框的位置设置有第二密封件，在组装好时，第一玻璃的外表面与第二密封件相抵接。这样，在组装好时，第一玻璃的内表面与第一密封件相抵接，第一玻璃的外表面与卡扣和第二密封件相抵接，从而能够更好地将第一玻璃设置在门体上，并且能够更好地确保密封性，避免蒸汽外漏影响衣物护理的效果和效率。在衣物护理机工作时，即便玻璃和内框的受热膨胀系数不同，由于第一密封件和第二密封件的存在，也会先挤压第一密封件和第二密封件，而不会造成内框开裂。

进一步地，门体还包括第二玻璃，中框具有第二开口，该第二开口的至少一部分对准第一开口，第二玻璃设置在中框远离内框的一侧，且第二玻璃至少覆盖第二开口。通过这样的设置，在衣物护理机工作时，用户站在衣物护理机的门体外，透过第二玻璃和第一玻璃就能够直观地观察到衣物护理腔内衣物的状态，提升用户体验。并且由第二玻璃覆盖门体的外侧面的至少一部分，整体更加美观。

进一步地，门体还包括上支撑结构和下支撑结构，该上支撑结构和下支撑结构分别设置在内框和中框的上侧和下侧，从而能够构成更加牢固地门体，从而也就能够更好地将门体设置在柜体上，更好地进行衣物护理。

附图说明

下面结合附图来描述本实用新型的衣物护理机，附图中：

图1是本实用新型一种实施例的衣物护理机的正视图；

图2是本实用新型一种实施例的衣物护理机打开门体时的结构图；

图3是本实用新型一种实施例的衣物护理机的门体的结构图；

图4是图3中C-C面的剖视图；

图5是图4中局部A的放大图。

附图标记列表：

1、柜体；11、衣架；12、搁物架；13、水盒；2、门体；21、内框； 211、第一开口；212、卡扣；213、翻边；214、第一支撑筋；22、第一玻璃；23、第一密封件；24、中框；241、螺钉孔；242、第二支撑筋；2421、凹槽；243、第二开口；25、第二密封件；26、第二玻璃；27、上支撑结构；28、下支撑结构；29、控制面板。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

为了方便用户实时观察到柜体内的衣物护理状态，通常在门体上设置有玻璃视窗，用户通过该玻璃视窗能够直观地观察到柜体内的衣物的状态。不过，目前的玻璃视窗都是通过胶粘的方式设置在门体上的，在衣物护理机工作时，衣物护理腔内的温度通常较高，由于玻璃与门体的材质不同，热膨胀系数不同，可能会导致门体局部变形开裂，影响用户使用体验。为此，本实用新型的第一玻璃通过限位结构设置在内框上，内框和第一玻璃在受热膨胀时可以分别各自膨胀，互不影响，从而能够有效避免因玻璃与门体的热膨胀系数不同进而导致门体局部变形开裂的情况发生，提升用户体验。

下面结合图1至图5来阐述本实用新型的衣物护理机的可能的实现方式。

如图1至图4所示，衣物护理机包括柜体1和门体2，门体2通过铰接的方式设置于柜体1，柜体1具有腔室，门体2与柜体1围设形成衣物护理腔。腔室的上部设置有挂置杆，待处理衣物可以通过衣架11挂置到挂置杆上，从而也就将待处理衣物设置在了衣物护理腔内。腔室的下部设置有搁物架12，小件物品(如袜子等)、毛绒玩具等可以放置在该搁物架12上。腔室的底部设置有水盒13，水盒13内存储有水。腔室内还设置有蒸汽发生器(未图示)，水盒13内的水送入到蒸汽发生器之后，通过加热、降压等方式生成蒸汽，随后蒸汽被送入到衣物护理腔内，对衣物进行软化，消除衣物上的气味和细菌。显然，腔室内也可以不设置搁物架12。

参照图3至图5，门体2包括内框21和第一玻璃22，内框21具有大致为矩形的第一开口211，第一玻璃22的外形与第一开口211类似，其尺寸略大于第一开口211。内框21上沿第一开口211的周向形成有限位结构，通过该限位结构能够将第一玻璃22设置到内框21上。通过这样的设置方式，通过第一玻璃22就能够直观地观察到衣物护理腔内衣物的状态。在衣物护理机工作时，衣物护理腔内的温度较高，内框21和第一玻璃22受热膨胀，由于内框21和第一玻璃22不是粘接在一起的，二者可以分别基于自身的热膨胀系数各自膨胀，互不影响，从而能够有效避免因玻璃与门体2的热膨胀系数不同进而导致门体2局部变形开裂的情况发生，提升用户体验。

如图2至图5所示，内框21在靠近第一开口211的内缘的位置朝向门体2的内部延伸设置有卡扣212，第一开口211的内缘朝向门体2内部延伸形成有翻边213。按照图5所示的方位，该翻边213的最右端位于卡扣212的左侧，由此，卡扣212与翻边213的最右端之间形成上述限位结构，将第一玻璃22卡设在该限位结构内，从而也就将第一玻璃22设置在了第一开口211处。在组装好时，第一玻璃22的内表面与翻边213 相抵接，第一玻璃22的外表面与卡扣212相抵接，这样能够更好地将第一玻璃22设置在第一开口211处。

需要说明的是，限位结构也可以仅包括卡扣212，在组装好时，第一玻璃22的内表面与内框21相抵接，第一玻璃22的外表面与卡扣212相抵接，这样也能够将第一玻璃22卡设在第一开口211处。显然，限位结构还可以设置成其他的形式，如，限位结构为卡爪，或者是，内框21在靠近第一开口211的内缘的位置朝向门体2外部延伸有大致为L形的伸出端，伸出端的竖向部分与内框21相接，横向部分设置在竖向部分的下端，且横向部分的最右端位于内框21的左侧，这样内框21与折弯之间也能够形成一个限位结构。本领域技术人员可以根据具体的应用场景灵活选择限位结构的具体设置形式，只要通过该限位结构能够将第一玻璃 22设置在第一开口211处即可。

在一种可能的实施方式中，第一玻璃22的内表面与内框21之间具有间隙，在该间隙处可以通过粘接、卡接等方式设置有第一密封件23，如第一密封件23为橡胶或者塑料等具有一定弹性的材质制成的密封圈或者密封条。这样通过第一密封件23的设置能够封堵第一玻璃22的内表面之间存在的间隙，能够获得较好的密封效果，避免衣物护理机工作时衣物护理腔内的蒸汽从间隙处泄漏出去进而影响衣物护理的效果和效率，从而能够更好地护理衣物，提升用户体验。当然，也可以不设置第一密封件23。

具体而言，如图5所示，在限位结构由卡扣212与翻边213围设而成时，卡扣212、内框21、以及翻边213之间也就形成了一个安装槽，该安装槽沿第一开口211的周向分布，第一密封件23设置在该安装槽内，从而能够更好地将第一密封件23设置在第一玻璃22与内框21之间。在第一玻璃22安装好时，第一玻璃22的内表面与第一密封件23相抵、第一玻璃22的外表面与卡扣212相抵，从而能够获得较好的密封效果，避免因蒸汽泄漏影响衣物护理的效果和效率。

如图4和图5所示，内框21朝向门体2内部设置有第一支撑筋214，第一支撑筋214靠近中框24的位置(即图5中第一支撑筋214的右端面) 设置有安装孔(未图示)。门体2还包括中框24，中框24上设置有螺钉孔241，紧固件(如螺栓、螺钉等)穿过螺钉孔241后与安装孔相接。这样也就将中框24通过螺接的方式设置在了内框21上。显然，中框24还可以通过插接、卡接、粘接等方式设置在内框21上。

中框24朝向门体2内部设置有第二支撑筋242，通过该第一支撑筋 214和第二支撑筋242的设置能够增强门体2的强度。该第二支撑筋242 靠近内框21的位置(即图5中第二支撑筋242的左端面)设置有凹槽2421，该凹槽2421沿第一开口211的周向分布，该凹槽2421内设置有第二密封件25，如第二密封件25为橡胶或者塑料等具有一定弹性的材质制成的密封圈或者密封条。在组装好时，第一玻璃22的内表面与第一密封件23 相抵接，第一玻璃22的外表面与卡扣212和第二密封件25相抵接，从而能够更好地将第一玻璃22设置在门体2上，并且通过将第二支撑筋242 与翻边213相对设置在第一玻璃22的两侧，在二者的夹设作用下，从而能够获得更好地密封效果，避免蒸汽外漏影响衣物护理的效果和效率。在衣物护理机工作时，玻璃和内框21即便受热膨胀，由于第一密封件23 和第二密封件25的存在，也会先挤压第一密封件23和第二密封件25，而不会造成内框21开裂。

需要说明的是，中框24上也可以不设置凹槽2421，第二密封件25 通过粘接等方式设置在中框24靠近内框21的位置，本领域技术人员可以根据具体的应用场景灵活选择第二密封件25在中框24上的设置方式，只要能够将第二密封件25设置在中框24与第一玻璃22之间即可。

如图1至图5所示，中框24具有第二开口243，该第二开口243的形状、尺寸均与第一开口211类似，且第二开口243对准第一开口211。门体2还包括第二玻璃26，该第二玻璃26的尺寸大致与门体2的尺寸相似。中框24远离内框21的一侧形成有环状平面，该环状平面的尺寸大致与门体2的尺寸相似，第二玻璃26通过粘接的方式设置在环状平面上。这样在组装好时，第二玻璃26就能够完全覆盖第二开口、并且覆盖整个门体2的外侧面，整体更加美观。在衣物护理机工作时，用户站在衣物护理机的门体2外，透过第二玻璃26和第一玻璃22就能够直观地观察到衣物护理腔内衣物的状态，提升用户体验。并且，由于第一密封件23 和第二密封件25的设置，衣物护理腔内的蒸汽不会泄漏到第一玻璃22 与第二玻璃26之间，从而用户能够透过第二玻璃26和第一玻璃22清晰地看到衣物护理腔内衣物的状态。

显然，环状平面和第二玻璃26的尺寸也可以小于门体2的尺寸，如，与第二开口的尺寸大致相似，这样在组装好时，第二玻璃26也就仅仅只覆盖第二开口了。显然，第二开口243的尺寸也可以大于或者小于第一开口211的尺寸，第二开口243与第一开口211的形状也可以不同，第二开口243也可以不对准第一开口211。本领域技术人员可以根据具体的应用场景灵活选择第二开口243和第二玻璃26的形状、尺寸以及设置位置，只要能够确保第二开口243的至少一部分对准第一开口211，使得用户能够透过第二玻璃26和第一玻璃22观察到衣物护理腔内衣物的状态即可。

需要说明的是，中框24远离内框21的一侧也可以不形成环状平面，而是由中框24远离内框21的一侧设置有多个安装台，第二玻璃26通过粘接的方式设置在安装台上。显然，第二玻璃26还可以通过卡接、螺接等方式设置于环状平面。本领域技术人员可以根据具体的应用场景灵活选择第二玻璃26在中框24上的设置方式，只要能够将第二玻璃26设置在中框24远离内框21的一侧即可。

当然，门体2也可以不包括第二玻璃26，而是将中框24由有机玻璃、钢化玻璃、聚碳酸酯塑料等透明材质制成，这样用户也能够透过中框24 和第一玻璃22看到衣物护理腔内衣物的状态。

如图2至图5所示，门体2还包括上支撑结构27和下支撑结构28，该上支撑结构27通过螺接、卡接等方式设置在内框21和中框24的上侧，下支撑结构28通过螺接、卡接等方式设置在内框21和中框24的下侧，从而能够构成更加牢固地门体2，从而也就能够更好地将门体2设置在柜体1上，更好地进行衣物护理。

显然，门体2也可以不包括上支撑结构27和下支撑结构28，门体2 可以由内框21和中框24构成整体框架，第一玻璃22设置在内框21上，第二玻璃26设置在中框24上，将内框21和中框24沿其高度方向的尺寸设置成与柜体1的高度大致相似。

如图1和图2所示，门体2上还设置有控制面板29，通过该控制面板29能够控制、调整衣物护理机的各项参数。按照图1所示的方位，控制面板29位于第一开口211沿门体2宽度方向的左侧，由于第一开口211 开设在门体2靠上的位置，这个高度恰好有利于用户观察衣物护理腔内的衣物的状态。将控制面板29设置在第一开口211的左侧，有利于用户操作控制面板29，无需蹲下或者抬高手臂，提升了用户体验。

显然，控制面板29也可以设置在第一开口211的右侧、上侧或者下侧，本领域技术人员可以根据具体的应用场景灵活选择控制面板29在门体2上的设置位置，只要能够将控制面板29设置在门体2上即可。

综上所述，在本实用新型的优选技术方案中，通过内框21上沿第一开口211的周向形成的限位结构，能够将第一玻璃22设置在内框21上，从而在衣物护理机工作时，内框21和第一玻璃22受热膨胀分别各自膨胀，互不影响，从而能够有效避免因玻璃与门体2的热膨胀系数不同进而导致门体2局部变形开裂的情况发生，提升用户体验。通过由内框21 在靠近第一开口211的内缘的位置朝向门体2内部延伸设置的卡扣212 与第一开口211的内缘朝向门体2内部延伸形成的翻边213围设形成的限位结构、设置在第一玻璃22的内表面与内框21之间的第一密封件23、以及在中框24靠近内框21的位置设置第二密封件25，从而能够获得较好的密封效果，更好地将第一玻璃22设置在门体2上，避免因蒸汽泄漏影响衣物护理的效果和效率。在衣物护理机工作时，即便玻璃和内框21 的受热膨胀系数不同，由于第一密封件23和第二密封件25的存在，也会先挤压第一密封件23和第二密封件25，而不会造成内框21开裂。

当然，上述可以替换的实施方式之间、以及可以替换的实施方式和优选的实施方式之间还可以交叉配合使用，从而组合出新的实施方式以适用于更加具体的应用场景。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在本实用新型的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种衣物护理机，其特征在于，所述衣物护理机包括柜体以及设置于所述柜体的门体，所述柜体具有腔室，所述门体与所述柜体围设形成衣物护理腔，

所述门体包括内框和第一玻璃，所述内框具有第一开口，所述内框上沿所述第一开口的周向形成有限位结构，所述第一玻璃通过所述限位结构设置于所述内框。

2.根据权利要求1所述的衣物护理机，其特征在于，所述限位结构为所述内框在靠近所述第一开口的内缘的位置朝向所述门体内部延伸设置的卡扣，在组装好时，所述第一玻璃的内表面与所述内框相抵接、所述第一玻璃的外表面与所述卡扣相抵接。

3.根据权利要求2所述的衣物护理机，其特征在于，所述第一开口的内缘朝向所述门体内部延伸形成有翻边，所述卡扣与所述翻边围设形成所述限位结构。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的衣物护理机，其特征在于，所述第一玻璃的内表面与所述内框之间具有间隙，所述间隙处设置有第一密封件。

5.根据权利要求2所述的衣物护理机，其特征在于，所述门体还包括中框，所述中框设置于所述内框远离所述衣物护理腔的一侧，所述中框靠近所述内框的位置设置有第二密封件，在组装好时，所述第一玻璃的外表面与所述第二密封件相抵接。

6.根据权利要求5所述的衣物护理机，其特征在于，所述中框靠近所述内框的位置沿所述第一开口的周向设置有凹槽，所述第二密封件的至少一部分设置于所述凹槽；并且/或者

所述中框通过螺接的方式可拆卸地设置于所述内框。

7.根据权利要求5所述的衣物护理机，其特征在于，所述门体还包括第二玻璃，所述中框具有第二开口，所述第二开口的至少一部分对准所述第一开口，所述第二玻璃设置于所述中框远离所述内框的一侧，且所述第二玻璃至少覆盖所述第二开口。

8.根据权利要求7所述的衣物护理机，其特征在于，所述中框远离所述内框的一侧形成有环状平面，所述第二玻璃通过粘接的方式设置于所述环状平面。

9.根据权利要求5所述的衣物护理机，其特征在于，所述门体还包括上支撑结构和下支撑结构，所述上支撑结构和所述下支撑结构分别设置于所述内框和所述中框的上侧和下侧。

10.根据权利要求1所述的衣物护理机，其特征在于，所述门体上还设置有控制面板，所述控制面板位于所述第一开口沿所述门体宽度方向的一侧。

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