CN216782654U - 一种3d打印机成型平台升降结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及升降结构技术领域，尤其涉及一种3D打印机成型平台升降结构。一种3D打印机成型平台升降结构，包括调节部、转动部、升降部；所述调节部包括底板、第一滑块、第一螺杆、第一电机、第一安装块、第二滑块、第二螺杆、第二电机、第二安装块、调节块，所述第一滑块、第一安装块、第二滑块、第二安装块均与底板滑动连接，所述第一螺杆与第一滑块转动连接，所述第一螺杆、第二螺杆均贯穿调节块并与调节块螺纹连接，所述第一电机与第一螺杆相连接，所述第一安装块与第一电机相连接，本实用新型结构简单，通过设有调节部，方便在打印时配合打印头移动，从而打印较大的物品，通过设有转动部、升降部，进一步提高打印效果。

Description

一种3D打印机成型平台升降结构

技术领域

本实用新型涉及升降结构技术领域，尤其涉及一种3D打印机成型平台升降结构。

背景技术

3D打印技术即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

现有的3D打印机成型平台升降结构打印时不方便调节工作板的水平位置，仅仅只能依靠打印头的移动来完成打印，限制较大，不能打印较大的物品。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种方便调节工作板水平位置的一种3D打印机成型平台升降结构。

本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种3D打印机成型平台升降结构，包括调节部、转动部、升降部；所述调节部包括底板、第一滑块、第一螺杆、第一电机、第一安装块、第二滑块、第二螺杆、第二电机、第二安装块、调节块，所述第一滑块、第一安装块、第二滑块、第二安装块均与底板滑动连接，所述第一螺杆与第一滑块转动连接，所述第一螺杆、第二螺杆均贯穿调节块并与调节块螺纹连接，所述第一电机与第一螺杆相连接，所述第一安装块与第一电机相连接，所述第二螺杆与第二滑块转动连接，所述第二电机与第二螺杆相连接，所述第二安装块与第二电机相连接，所述转动部包括第三电机、传动件、传动套、工作板，所述第三电机与传动件相连接，所述传动件与传动套相卡接，所述工作板与传动套相连接，所述升降部包括连接套、齿条、第四电机、齿轮、安装柱、导向柱，所述连接套与传动套转动连接，所述齿条位于连接套一侧，所述第四电机与齿轮相连接，所述齿轮与齿条相啮合，所述连接套一侧设有导向杆，所述导向杆与导向柱滑动连接。

所述底板底部设有多个支撑块，多个所述支撑块均与底板固定连接，所述底板顶部设有与第一滑块、第一安装块、第二滑块、第二安装块相对应的滑槽，所述第一滑块、第一安装块、第二滑块、第二安装块通过滑槽与底板滑动连接。

所述第一电机位于第一安装块顶部，所述第二电机位于第二安装块顶部，所述传动件呈十字形，所述传动套与传动件相对应，所述第三电机与调节块相连接。

所述导向柱、安装柱均与调节块相连接，所述导向柱、安装柱分别位于调节块顶部两侧，所述第四电机与安装柱相连接。

所述连接套与传动套之间通过设有滚珠相转动连接，所述导向杆位于连接套表面远离齿条一侧底部位置，所述导向柱靠近导向杆一侧设有与导向杆相对应的导向槽。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，通过设有调节部，方便在打印时配合打印头移动，从而打印较大的物品，通过设有转动部、升降部，进一步提高打印效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的正视示意图。

图3为本实用新型调节部的结构示意图。

图4为本实用新型A处的放大示意图。

(1、底板；2、第一滑块；3、第一螺杆；4、第一电机；5、第一安装块；6、调节块；7、第三电机；8、传动件；9、传动套；10、工作板；11、连接套；12、齿轮；13、安装柱；14、导向柱；15、导向杆)

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

一种3D打印机成型平台升降结构，包括调节部、转动部、升降部；所述调节部包括底板1、第一滑块2、第一螺杆3、第一电机4、第一安装块5、第二滑块、第二螺杆、第二电机、第二安装块、调节块6，所述第一滑块2、第一安装块5、第二滑块、第二安装块均与底板1滑动连接，所述第一螺杆3与第一滑块2转动连接，所述第一螺杆3、第二螺杆均贯穿调节块6并与调节块6螺纹连接，所述第一电机4与第一螺杆3相连接，所述第一安装块5与第一电机4相连接，所述第二螺杆与第二滑块转动连接，所述第二电机与第二螺杆相连接，所述第二安装块与第二电机相连接，所述转动部包括第三电机7、传动件8、传动套9、工作板10，所述第三电机7与传动件8相连接，所述传动件8与传动套9相卡接，所述工作板10与传动套9相连接，所述升降部包括连接套11、齿条、第四电机、齿轮12、安装柱13、导向柱14，所述连接套11与传动套9转动连接，所述齿条位于连接套11一侧，所述第四电机与齿轮12相连接，所述齿轮12与齿条相啮合，所述连接套11一侧设有导向杆15，所述导向杆15与导向柱14滑动连接。

本实用新型所述底板1底部设有多个支撑块，多个所述支撑块均与底板1固定连接，所述底板1顶部设有与第一滑块2、第一安装块5、第二滑块、第二安装块相对应的滑槽，所述第一滑块2、第一安装块5、第二滑块、第二安装块通过滑槽与底板1滑动连接。

本实用新型所述第一电机4位于第一安装块5顶部，所述第二电机位于第二安装块顶部，所述传动件8呈十字形，所述传动套9与传动件8相对应，所述第三电机7与调节块6相连接。

本实用新型所述导向柱14、安装柱13均与调节块6相连接，所述导向柱14、安装柱13分别位于调节块6顶部两侧，所述第四电机与安装柱13相连接。

本实用新型所述连接套11与传动套9之间通过设有滚珠相转动连接，所述导向杆15位于连接套11表面远离齿条一侧底部位置，所述导向柱14靠近导向杆15一侧设有与导向杆15相对应的导向槽。

打印时，需要水平移动工作板10时，根据需要控制第一电机4、第二电机转动，第一电机4带动第一螺杆3转动，使得调节块6沿第一螺杆3移动，同时第二螺杆带动第二滑块、第二安装块同步滑动，第二电机带动第二螺杆转动，使得调节块6沿第二螺杆移动，同时第一螺杆3带动第一滑块2、第一安装块5同步滑动，从而使得调节块6与打印头配合打印较大的物品，需要转动工作板10时，第三电机7带动传动件8转动，传动件8通过传动套9带动工作板10转动，需要升降工作板10时，第四电机带动齿轮12转动，齿轮12与齿条啮合，在导向柱14的限位下使得连接套11沿竖直方向移动，连接套11通过传动套9带动工作板10进行升降，工作板10的转动和升降互不干扰，打印效果好。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种3D打印机成型平台升降结构，其特征在于：包括调节部、转动部、升降部；所述调节部包括底板(1)、第一滑块(2)、第一螺杆(3)、第一电机(4)、第一安装块(5)、第二滑块、第二螺杆、第二电机、第二安装块、调节块(6)，所述第一滑块(2)、第一安装块(5)、第二滑块、第二安装块均与底板(1)滑动连接，所述第一螺杆(3)与第一滑块(2)转动连接，所述第一螺杆(3)、第二螺杆均贯穿调节块(6)并与调节块(6)螺纹连接，所述第一电机(4)与第一螺杆(3)相连接，所述第一安装块(5)与第一电机(4)相连接，所述第二螺杆与第二滑块转动连接，所述第二电机与第二螺杆相连接，所述第二安装块与第二电机相连接，所述转动部包括第三电机(7)、传动件(8)、传动套(9)、工作板(10)，所述第三电机(7)与传动件(8)相连接，所述传动件(8)与传动套(9)相卡接，所述工作板(10)与传动套(9)相连接，所述升降部包括连接套(11)、齿条、第四电机、齿轮(12)、安装柱(13)、导向柱(14)，所述连接套(11)与传动套(9)转动连接，所述齿条位于连接套(11)一侧，所述第四电机与齿轮(12)相连接，所述齿轮(12)与齿条相啮合，所述连接套(11)一侧设有导向杆(15)，所述导向杆(15)与导向柱(14)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印机成型平台升降结构，其特征在于：所述底板(1)底部设有多个支撑块，多个所述支撑块均与底板(1)固定连接，所述底板(1)顶部设有与第一滑块(2)、第一安装块(5)、第二滑块、第二安装块相对应的滑槽，所述第一滑块(2)、第一安装块(5)、第二滑块、第二安装块通过滑槽与底板(1)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种3D打印机成型平台升降结构，其特征在于：所述第一电机(4)位于第一安装块(5)顶部，所述第二电机位于第二安装块顶部，所述传动件(8)呈十字形，所述传动套(9)与传动件(8)相对应，所述第三电机(7)与调节块(6)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种3D打印机成型平台升降结构，其特征在于：所述导向柱(14)、安装柱(13)均与调节块(6)相连接，所述导向柱(14)、安装柱(13)分别位于调节块(6)顶部两侧，所述第四电机与安装柱(13)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种3D打印机成型平台升降结构，其特征在于：所述连接套(11)与传动套(9)之间通过设有滚珠相转动连接，所述导向杆(15)位于连接套(11)表面远离齿条一侧底部位置，所述导向柱(14)靠近导向杆(15)一侧设有与导向杆(15)相对应的导向槽。

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