CN216780624U - 一种电弧焊用一体降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电弧焊用一体降温装置,涉及电弧焊技术领域,包括底座、万向轮、固定板、电动伸缩杆A、支撑板、固定架、外壳,底座底部四角均转动设置有万向轮,底座外壁前后两端均固定安装有固定板,固定板底部固定安装有电动伸缩杆A,电动伸缩杆A底部固定安装有支撑板,底座顶部一端固定安装有外壳。本实用新型中工作人员控制电动伸缩杆B降下压板,使压板接触到电弧焊机顶部后,工作人员再控制电动伸缩杆C收缩夹板A,使夹板A接触到电弧焊机顶部的前后两端限位后,工作人员控制电动伸缩杆D伸出夹板B,使夹板B分别接触到电弧焊机两端后,再控制电动伸缩杆E收缩夹板C,使夹板C接触到电弧焊机前后两端后将电弧焊机固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及电弧焊技术领域,更具体的,涉及一种电弧焊用一体降温装置。
背景技术
电弧焊是一个以电弧作为热源,将电能转换为焊接所需的热能和机械能,达到高温焊接金属的目的。
现有的电弧焊机在工作人员使用时,由于并没有对电弧焊机进行固定处理,使得工作人员在周围来回走动时,若不慎将较重物体砸到电弧焊机表面,容易使得电弧焊机造成倾倒,产生碰撞而受到损坏,且现有的电弧焊机在工作人员长时间使用时,由于只是单一的通过电弧焊机自行的散热,这样使得电弧焊机长时间自行散热时,会使的其周围温度上升,容易造成自身的散热效果变差。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决背景中现有的电弧焊机并未进行固定,散热效果差的问题,从而提供一种电弧焊用一体降温装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电弧焊用一体降温装置,包括底座、万向轮、固定板、电动伸缩杆A、支撑板、固定架、外壳,所述底座底部四角均转动设置有万向轮,所述底座外壁前后两端均固定安装有固定板,所述固定板底部固定安装有电动伸缩杆A,所述电动伸缩杆A底部固定安装有支撑板,所述底座顶部一端固定安装有外壳,所述底座顶部另一端固定安装有固定架,所述外壳外壁两端均设置有散热机构,所述外壳内壁设置有夹持固定机构。
优选的,所述夹持固定机构由电动伸缩杆B、压板、电动伸缩杆C、夹板A、电动伸缩杆D、夹板B、电动伸缩杆E和夹板C构成,所述外壳内壁底部两端均固定安装有电动伸缩杆D,所述电动伸缩杆D另一端均固定安装有夹板B,所述夹板B外壁前后两端均固定安装有电动伸缩杆E,所述电动伸缩杆E另一端固定安装有夹板C,所述外壳内壁顶部固定安装有电动伸缩杆B,电动伸缩杆B底部固定安装有压板,所述压板外壁前后两端均固定安装有电动伸缩杆C,所述电动伸缩杆C另一端固定安装有夹板A。
优选的,所述外壳外壁前端两侧均固定安装有滑槽,所述滑槽之间内侧均滑动设置有防护网,且防护网和滑槽之间通过螺栓连接。
优选的,所述散热机构由导风口、支撑架、风扇、冷却水箱、水泵、水冷管和防尘网构成,所述外壳外壁两端均嵌入设置有导风口,所述导风口外侧一端通过螺栓连接有支撑架,所述支撑架外壁相对面均转动设置有风扇,所述风扇有若干个,且呈并列设置,所述支撑架另一端外壁固定安装有防尘网,所述固定架顶部固定安装有冷却水箱,所述冷却水箱一端底部嵌入设置有水泵,一个所述导风口外壁靠近风扇外侧嵌入设置有水冷管,且水冷管呈“S”型排列设置,所述水冷管一端嵌入设置在水泵外侧,另一端嵌入设置在冷却水箱顶部外侧。
优选的,所述防护网外表面材质为PVC。
优选的,所述防护网外表面材质为PC。
本实用新型提供了一种电弧焊用一体降温装置,具有以下有益效果:
1、该种电弧焊用一体降温装置通过设置有夹板A和夹板C,可使工作人员再控制电动伸缩杆C收缩夹板A,使夹板A接触到电弧焊机顶部的前后两端限位后,工作人员控制电动伸缩杆D伸出夹板B,使夹板B分别接触到电弧焊机两端后,再控制电动伸缩杆E收缩夹板C,使夹板C接触到电弧焊机前后两端后将电弧焊机固定。
2、该种电弧焊用一体降温装置通过设置有风扇,可使工作人员打开两个支撑架外壁的风扇,使嵌入有水冷管的支撑架外壁的若干风扇将外界的空气吹入到外壳内电弧焊机周围时,将携带水冷管周围的冷空气吹向电弧焊机周围,使电弧焊机进行降温处理的同时,另一个支撑架外壁的若干风扇将外壳内的热空气吹出到外界,使外壳内部空气通透。
附图说明
图1为本实用新型的降温装置正视结构示意图;
图2为本实用新型的降温装置正面剖视结构示意图;
图3为本实用新型的外壳侧面剖视结构示意图;
图4为本实用新型的夹板C正视立体结构示意图。
图1-4中:1、底座;101、万向轮;102、固定板;103、电动伸缩杆A;104、支撑板;105、固定架;2、外壳;201、导风口;202、支撑架;203、风扇;204、电动伸缩杆B;205、压板;206、电动伸缩杆C;207、夹板A;208、滑槽;3、电动伸缩杆D;301、夹板B;302、电动伸缩杆E;303、夹板C;4、冷却水箱; 401、水泵;402、水冷管;5、防护网;6、防尘网B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至4,本实用新型实施例中,一种电弧焊用一体降温装置,包括底座1、万向轮101、固定板102、电动伸缩杆A103、支撑板104、固定架105、外壳2,底座1底部四角均转动设置有万向轮101,底座1外壁前后两端均固定安装有固定板102,固定板102底部固定安装有电动伸缩杆A103,电动伸缩杆 A103底部固定安装有支撑板104,底座1顶部一端固定安装有外壳2,底座1顶部另一端固定安装有固定架105,外壳2外壁两端均设置有散热机构,外壳2内壁设置有夹持固定机构。
参照图1-4,在本实施例中:夹持固定机构由电动伸缩杆B204、压板205、电动伸缩杆C206、夹板A207、电动伸缩杆D3、夹板B301、电动伸缩杆E302和夹板C303构成;
外壳2内壁底部两端均固定安装有电动伸缩杆D3,电动伸缩杆D3另一端均固定安装有夹板B301,夹板B301外壁前后两端均固定安装有电动伸缩杆E302,电动伸缩杆E302另一端固定安装有夹板C303,外壳2内壁顶部固定安装有电动伸缩杆B204,电动伸缩杆B204底部固定安装有压板205,压板205外壁前后两端均固定安装有电动伸缩杆C206,电动伸缩杆C206另一端固定安装有夹板 A207,当工作人员需要使用电弧焊机焊接工件时,工作人员推动底座1通过万向轮101移动到放置电弧焊机的位置后,工作人员将电弧焊机放置到外壳2内,这时工作人员控制电动伸缩杆B204降下压板205,使压板205接触到电弧焊机顶部后,工作人员再控制电动伸缩杆C206收缩夹板A207,使夹板A207接触到电弧焊机顶部的前后两端限位后,工作人员控制电动伸缩杆D3伸出夹板B301,使夹板B301分别接触到电弧焊机两端后,再控制电动伸缩杆E302收缩夹板C303,使夹板C303接触到电弧焊机前后两端后将电弧焊机固定。
参照图1,在本实施例中:外壳2外壁前端两侧均固定安装有滑槽208,滑槽208之间内侧均滑动设置有防护网5,且防护网5和滑槽208之间通过螺栓连接,当工作人员将电弧焊机固定后,将防护网5滑入滑槽208内侧并通过螺栓固定后,工作人员推动底座1通过万向轮101移动到工作场地,并打开电弧焊机焊接工件时,若不慎将较重物品砸向外壳2前端,将被防护网5抵挡,保护电弧焊机不会受到碰撞。
参照图1-3,在本实施例中:散热机构由导风口201、支撑架202、风扇203、冷却水箱4、水泵401、水冷管402和防尘网6构成;
外壳2外壁两端均嵌入设置有导风口201,导风口201外侧一端通过螺栓连接有支撑架202,支撑架202外壁相对面均转动设置有风扇203,风扇203有若干个,且呈并列设置,支撑架202另一端外壁固定安装有防尘网6,固定架105 顶部固定安装有冷却水箱4,冷却水箱4一端底部嵌入设置有水泵401,一个导风口201外壁靠近风扇203外侧嵌入设置有水冷管402,且水冷管402呈“S”型排列设置,水冷管402一端嵌入设置在水泵401外侧,另一端嵌入设置在冷却水箱4顶部外侧,当工作人员打开电弧焊机焊接工件,使电弧焊机长时间运作时,将会产生大量热量,这时工作人员打开水泵401将冷却水箱4内的水导入到水冷管402内,并在大量水冷液通过水冷管经过导风口201内时,水冷液将冷气散出在水冷管402周围,并通过水冷管402导回到冷却水箱4循环冷却时,工作人员再打开两个支撑架202外壁的风扇203,使嵌入有水冷管402的支撑架202外壁的若干风扇203将外界的空气吹入到外壳2内电弧焊机周围时,将携带水冷管402周围的冷空气吹向电弧焊机周围,使电弧焊机进行降温处理的同时,另一个支撑架202外壁的若干风扇203将外壳2内的热空气吹出到外界,使外壳2内部空气通透。
参照图1-4,在本实施例中:电动伸缩杆A103、风扇203、电动伸缩杆B204、电动伸缩杆C206、电动伸缩杆D3、电动伸缩杆E302、冷却水箱4和水泵401均通过控制面板与蓄电池电性连接。
参照图1,在本实施例中:防护网5外表面材质为PVC,因PVC材质具有柔韧性好、不易脆的特性,可使工作人员不慎将较重物品砸向外壳2前端,被防护网5抵挡后对防护网5产生的冲击力,不会使得防护网5产生损坏。
如图1所示,本实用新型在以防护网5外表面材质为PVC的实施例之外,还存在另一实施方式,防护网5外表面材质为PC,因PC材质具有透明度高、质轻、强度高的特点,可使工作人员不慎将较重物品砸向外壳2前端,被防护网5 抵挡后对防护网5产生的冲击力,不会使得防护网5产生损坏的同时,具有抗冲击特点的PC材质,因硬度更高,可抵挡外界物品砸到防护网5表面产生的更大的冲击力,不会轻易的造成裂痕或损坏。
在使用本实用新型一种电弧焊用一体降温装置时,首先工作人员推动底座1 通过万向轮101移动到放置电弧焊机的位置后,工作人员将电弧焊机放置到外壳2内,这时工作人员控制电动伸缩杆B204降下压板205,使压板205接触到电弧焊机顶部后,工作人员再控制电动伸缩杆C206收缩夹板A207,使夹板A207 接触到电弧焊机顶部的前后两端限位后,工作人员控制电动伸缩杆D3伸出夹板 B301,使夹板B301分别接触到电弧焊机两端后,再控制电动伸缩杆E302收缩夹板C303,使夹板C303接触到电弧焊机前后两端后将电弧焊机固定,然后,工作人员将防护网5滑入滑槽208内侧并通过螺栓固定后,工作人员推动底座1 通过万向轮101移动到工作场地,并打开电弧焊机焊接工件时,若不慎将较重物品砸向外壳2前端,将被防护网5抵挡,保护电弧焊机不会受到碰撞,最后,电弧焊机长时间运作,产生大量热量,这时工作人员打开水泵401将冷却水箱4 内的水导入到水冷管402内,并在大量水冷液通过水冷管经过导风口201内时,水冷液将冷气散出在水冷管402周围,并通过水冷管402导回到冷却水箱4循环冷却时,工作人员再打开两个支撑架202外壁的风扇203,使嵌入有水冷管 402的支撑架202外壁的若干风扇203将外界的空气吹入到外壳2内电弧焊机周围时,将携带水冷管402周围的冷空气吹向电弧焊机周围,使电弧焊机进行降温处理的同时,另一个支撑架202外壁的若干风扇203将外壳2内的热空气吹出到外界,使外壳2内部空气通透。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种电弧焊用一体降温装置,包括底座(1)、万向轮(101)、固定板(102)、电动伸缩杆A(103)、支撑板(104)、固定架(105)、外壳(2),所述底座(1)底部四角均转动设置有万向轮(101),所述底座(1)外壁前后两端均固定安装有固定板(102),所述固定板(102)底部固定安装有电动伸缩杆A(103),所述电动伸缩杆A(103)底部固定安装有支撑板(104),所述底座(1)顶部一端固定安装有外壳(2),所述底座(1)顶部另一端固定安装有固定架(105),其特征在于:所述外壳(2)外壁两端均设置有散热机构,所述外壳(2)内壁设置有夹持固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种电弧焊用一体降温装置,其特征在于:所述夹持固定机构由电动伸缩杆B(204)、压板(205)、电动伸缩杆C(206)、夹板A(207)、电动伸缩杆D(3)、夹板B(301)、电动伸缩杆E(302)和夹板C(303)构成;
所述外壳(2)内壁底部两端均设置有电动伸缩杆D(3),所述电动伸缩杆D(3)另一端均设置有夹板B(301),所述夹板B(301)外壁前后两端均固定安装有电动伸缩杆E(302),所述电动伸缩杆E(302)另一端固定安装有夹板C(303),所述外壳(2)内壁顶部设置有电动伸缩杆B(204),电动伸缩杆B(204)底部固定安装有压板(205),所述压板(205)外壁前后两端均设置有电动伸缩杆C(206),所述电动伸缩杆C(206)另一端固定安装有夹板A(207)。
3.根据权利要求1所述的一种电弧焊用一体降温装置,其特征在于:所述外壳(2)外壁前端两侧均固定安装有滑槽(208),所述滑槽(208)之间内侧均滑动设置有防护网(5),且防护网(5)和滑槽(208)之间通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种电弧焊用一体降温装置,其特征在于:所述散热机构由导风口(201)、支撑架(202)、风扇(203)、冷却水箱(4)、水泵(401)、水冷管(402)和防尘网(6)构成;
所述外壳(2)外壁两端均嵌入设置有导风口(201),所述导风口(201)外侧一端通过螺栓连接有支撑架(202),所述支撑架(202)外壁相对面均转动设置有风扇(203),所述风扇(203)有若干个,且呈并列设置,所述支撑架(202)另一端外壁设置有防尘网(6),所述固定架(105)顶部固定安装有冷却水箱(4),所述冷却水箱(4)一端底部嵌入设置有水泵(401),一个所述导风口(201)外壁靠近风扇(203)外侧嵌入设置有水冷管(402),且水冷管(402)呈“S”型排列设置,所述水冷管(402)一端嵌入设置在水泵(401)外侧,另一端嵌入设置在冷却水箱(4)顶部外侧。
5.根据权利要求3所述的一种电弧焊用一体降温装置,其特征在于:所述防护网(5)外表面材质为PVC。
6.根据权利要求3所述的一种电弧焊用一体降温装置,其特征在于:所述防护网(5)外表面材质为PC。
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