CN216780320U - 一种冶金自动化烧结设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于烧结设备技术领域，尤其为一种冶金自动化烧结设备，包括底座和从左至右依次设置于其上方的炉体、盖子和安装板，盖子与安装板之间中部设有平移构件，平移构件用于带动盖子靠近或脱离炉体，盖子与安装板之间前后侧均设有缓冲构件，缓冲构件用于缓冲盖子移动时的冲击，炉体上方从左至右依次设置有净化构件和过滤构件，净化构件和过滤构件均用于对废气进行清洁，平移构件包括限位杆和电动推杆，电动推杆安装于安装板左侧，电动推杆动力输出端与盖子右端连接，炉体右侧边缘连接有连接环；本实用新型通过净化构件和过滤构件对废气进行净化，净化更加彻底，通过平移构件打开盖子，较为省力方便。

Description

一种冶金自动化烧结设备

技术领域

本实用新型涉及烧结设备技术领域，尤其是涉及一种冶金自动化烧结设备。

背景技术

烧结设备是一种通过烧结的方式对工件进行生产的设备，在冶金自动化领域应用十分广泛；

授权公告号为“CN209969562U”的一种清洁型粉末冶金烧结设备，在该实用新型中，仅通过粗过滤网、细过滤网和活性炭吸附层对冶金产生的废气进行净化，净化较为不彻底，废气中容易残留有有害物质影响使用者的健康，且该烧结设备进料口处的防护盖需要手动打开，使用者操作较为费力，较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种冶金自动化烧结设备，通过净化构件和过滤构件对废气进行净化，净化更加彻底，通过平移构件打开盖子，较为省力方便。

一种冶金自动化烧结设备，包括底座和从左至右依次设置于其上方的炉体、盖子和安装板；

所述盖子与安装板之间中部设有平移构件，所述平移构件用于带动盖子靠近或脱离炉体，所述盖子与安装板之间前后侧均设有缓冲构件，所述缓冲构件用于缓冲盖子移动时的冲击；

所述炉体上方从左至右依次设置有净化构件和过滤构件，所述净化构件和过滤构件均用于对废气进行清洁。

优选的，所述平移构件包括限位杆和电动推杆，所述电动推杆安装于安装板左侧，所述电动推杆动力输出端与盖子右端连接，所述炉体右侧边缘连接有连接环，所述连接环右面与盖子左面贴合。

优选的，所述限位杆设有四根并分别连接于连接环与安装板之间四角，所述限位杆贯穿出所述盖子。

优选的，所述缓冲构件包括安装架、弹簧、滑杆、铰接杆和滑块，所述安装架连接于安装板左面，所述滑杆连接于安装架内部，所述滑块滑动连接于滑块外部。

优选的，所述铰接杆铰接于盖子与滑块之间，所述弹簧连接于滑块和安装架之间并套接于滑杆外部。

优选的，所述净化构件包括气泵、净化箱、连接管、进料箱、进料管和喷头，所述净化箱安装于炉体上方，所述气泵安装于炉体左侧，所述连接管设有两根并分别连通于所述气泵上下侧。

优选的，上面的所述连接管与净化箱左侧上端连通，下面的所述连接管与炉体内连通，所述进料箱安装于净化箱上方，所述喷头安装于净化箱内壁上面，所述喷头上端贯穿出净化箱并与进料箱下端连通，所述进料管连通于进料箱上方。

优选的，所述过滤构件包括过滤箱、紫外线灯、粗滤板和精滤板，所述过滤箱安装于炉体上方，所述净化箱左侧下端连通有出泥管，所述净化箱与过滤箱之间连通有中间管，所述过滤箱右侧下端连通有出气管，所述出气管、中间管和出泥管外部均安装有阀门。

优选的，所述紫外线灯、粗滤板和精滤板从上至下依次安装于过滤箱内部。

本实用新型的有益效果是：通过电动推杆带动盖子左右移动打开或关闭盖子，通过缓冲构件对盖子左右移动时的冲击进行缓冲，打开和关闭盖子都较为方便稳定；

将废气泵入净化箱内部，向净化箱内部加入微生物溶液，微生物溶液便能够除去废气中的大部分有害物质，经过微生物净化后的废气便进入过滤箱内，通过紫外线灯发出的紫外线对废气进行杀菌，从而有效的避免废气中的细菌和病菌影响空气的质量，废气杀菌后继续向下流动依次通过粗滤板和精滤板进行过滤，废气中的大部分灰尘便能够被过滤，从而进一步对废气进行净化，废气净化更加彻底。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的安装板和炉体俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1的A局部放大结构示意图。

图中标记：底座101、炉体102、安装板103、连接环104、限位杆105、电动推杆106、安装架107、盖子108、弹簧109、滑杆110、铰接杆111、气泵112、净化箱113、过滤箱114、出泥管115、出气管116、中间管117、紫外线灯118、连接管119、粗滤板120、精滤板121、进料箱122、进料管123、喷头124、滑块125。

具体实施方式

如图1至图3所示，本申请是一种冶金自动化烧结设备，包括底座101和从左至右依次设置于其上方的炉体102、盖子108和安装板103；所述盖子108与安装板103之间中部设有平移构件，所述平移构件用于带动盖子108靠近或脱离炉体102，所述盖子108与安装板103之间前后侧均设有缓冲构件，所述缓冲构件用于缓冲盖子108移动时的冲击；

所述平移构件包括限位杆105和电动推杆106，所述电动推杆106安装于安装板103左侧，所述电动推杆106动力输出端与盖子108右端连接，所述炉体102右侧边缘连接有连接环104，所述连接环104右面与盖子108左面贴合，所述限位杆105设有四根并分别连接于连接环104与安装板103之间四角，所述限位杆105贯穿出所述盖子108；

给电动推杆106通电，电动推杆106便能够带动盖子108左右移动，盖子108便可以沿着限位杆105移动，限位杆105的设置有效的提升了盖子108移动的稳定性，通过电动推杆106带动盖子108向右移动，从而将盖子108打开，打开盖子108较为方便，通过电动推杆106带动盖子108向左移动，盖子108向左移动便可以与连接环104贴合，从而完成盖子108的关闭，打开和关闭盖子108都较为方便；

所述缓冲构件包括安装架107、弹簧109、滑杆110、铰接杆111和滑块125，所述安装架107连接于安装板103左面，所述滑杆110连接于安装架107内部，所述滑块125滑动连接于滑块125外部，所述铰接杆111铰接于盖子108与滑块125之间，所述弹簧109连接于滑块125和安装架107之间并套接于滑杆110外部；

在电动推杆106带动盖子108移动的同时铰接杆111便能够转动，铰接杆111便带动滑块125沿着滑杆110滑动，弹簧109便会被拉伸或收缩，弹簧109的设置便能够对滑块125滑动时的冲击进行缓冲，从而较好的缓冲了盖子108移动时的冲击，进一步提升了盖子108移动时的稳定性；

所述炉体102上方从左至右依次设置有净化构件和过滤构件，所述净化构件和过滤构件均用于对废气进行清洁；

所述净化构件包括气泵112、净化箱113、连接管119、进料箱122、进料管123和喷头124，所述净化箱113安装于炉体102上方，所述气泵112安装于炉体102左侧，所述连接管119设有两根并分别连通于所述气泵112上下侧，上面的所述连接管119与净化箱113左侧上端连通，下面的所述连接管119与炉体102内连通，所述进料箱122安装于净化箱113上方，所述喷头124安装于净化箱113内壁上面，所述喷头124上端贯穿出净化箱113并与进料箱122下端连通，所述进料管123连通于进料箱122上方；

所述过滤构件包括过滤箱114、紫外线灯118、粗滤板120和精滤板121，所述过滤箱114安装于炉体102上方，所述净化箱113左侧下端连通有出泥管115，所述净化箱113与过滤箱114之间连通有中间管117，所述过滤箱114右侧下端连通有出气管116，所述出气管116、中间管117和出泥管115外部均安装有阀门，所述紫外线灯118、粗滤板120和精滤板121从上至下依次安装于过滤箱114内部；

给气泵112通电，气泵112通过下面的连接管119将炉体102内部的废气吸入，气泵112再通过上面的连接管119将废气泵入净化箱113内，通过进料管123将微生物溶液加入进料箱122内，进入进料箱122内部的微生物溶液便能够通过喷头124喷入净化箱113内，此时被泵入净化箱113内的微生物溶液便能够对废气中的有害物质进行分解，从而较好的减少了废气中的有害物质；

将中间管117外部的阀门打开，经过微生物净化后的废气便进入过滤箱114内，给紫外线灯118通电，紫外线灯118便能够发射出紫外线，紫外线便能够对废气进行杀菌，从而有效的避免废气中的细菌和病菌影响空气的质量，废气杀菌后继续向下流动依次通过粗滤板120和精滤板121进行过滤，废气中的大部分灰尘便能够被过滤，从而进一步对废气进行净化，将出气管116外部的阀门打开，从出气管116将净化后的废气排出，废气净化更加彻底。

Claims (9)

1.一种冶金自动化烧结设备，包括底座（101）和从左至右依次设置于其上方的炉体（102）、盖子（108）和安装板（103），其特征在于：

所述盖子（108）与安装板（103）之间中部设有平移构件，所述平移构件用于带动盖子（108）靠近或脱离炉体（102），所述盖子（108）与安装板（103）之间前后侧均设有缓冲构件，所述缓冲构件用于缓冲盖子（108）移动时的冲击；

所述炉体（102）上方从左至右依次设置有净化构件和过滤构件，所述净化构件和过滤构件均用于对废气进行清洁。

2.根据权利要求1所述的一种冶金自动化烧结设备，其特征在于：所述平移构件包括限位杆（105）和电动推杆（106），所述电动推杆（106）安装于安装板（103）左侧，所述电动推杆（106）动力输出端与盖子（108）右端连接，所述炉体（102）右侧边缘连接有连接环（104），所述连接环（104）右面与盖子（108）左面贴合。

3.根据权利要求2所述的一种冶金自动化烧结设备，其特征在于：所述限位杆（105）设有四根并分别连接于连接环（104）与安装板（103）之间四角，所述限位杆（105）贯穿出所述盖子（108）。

4.根据权利要求1所述的一种冶金自动化烧结设备，其特征在于：所述缓冲构件包括安装架（107）、弹簧（109）、滑杆（110）、铰接杆（111）和滑块（125），所述安装架（107）连接于安装板（103）左面，所述滑杆（110）连接于安装架（107）内部，所述滑块（125）滑动连接于滑杆（110）外部。

5.根据权利要求4所述的一种冶金自动化烧结设备，其特征在于：所述铰接杆（111）铰接于盖子（108）与滑块（125）之间，所述弹簧（109）连接于滑块（125）和安装架（107）之间并套接于滑杆（110）外部。

6.根据权利要求1所述的一种冶金自动化烧结设备，其特征在于：所述净化构件包括气泵（112）、净化箱（113）、连接管（119）、进料箱（122）、进料管（123）和喷头（124），所述净化箱（113）安装于炉体（102）上方，所述气泵（112）安装于炉体（102）左侧，所述连接管（119）设有两根并分别连通于所述气泵（112）上下侧。

7.根据权利要求6所述的一种冶金自动化烧结设备，其特征在于：上面的所述连接管（119）与净化箱（113）左侧上端连通，下面的所述连接管（119）与炉体（102）内连通，所述进料箱（122）安装于净化箱（113）上方，所述喷头（124）安装于净化箱（113）内壁上面，所述喷头（124）上端贯穿出净化箱（113）并与进料箱（122）下端连通，所述进料管（123）连通于进料箱（122）上方。

8.根据权利要求7所述的一种冶金自动化烧结设备，其特征在于：所述过滤构件包括过滤箱（114）、紫外线灯（118）、粗滤板（120）和精滤板（121），所述过滤箱（114）安装于炉体（102）上方，所述净化箱（113）左侧下端连通有出泥管（115），所述净化箱（113）与过滤箱（114）之间连通有中间管（117），所述过滤箱（114）右侧下端连通有出气管（116），所述出气管（116）、中间管（117）和出泥管（115）外部均安装有阀门。

9.根据权利要求8所述的一种冶金自动化烧结设备，其特征在于：所述紫外线灯（118）、粗滤板（120）和精滤板（121）从上至下依次安装于过滤箱（114）内部。

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