CN216774934U - 一种通信用机房走线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通信用机房走线架，包括：限位结构，所述限位结构在架体上均匀安装有多组，且相邻两组限位结构之间的距离一致，同时架体为“L”形设置，并且架体上通过限位结构铺设有通信电缆，限位结构的限位框安装在架体的横梁上，且架体的横梁上开设有限位槽，同时架体的横梁表面两侧均开设有螺接孔。该通信用机房走线架，多组限位结构在架体上为直线设置，可保证铺设在架体上的通信电缆为直线形设置，不会发生弯曲，保证通信电缆在铺设完毕时候的美观性，同时，架体往往设置在机房的天花板的位置，通信电缆通过限位结构进行固定在架体上，避免使用扎带固定的方式，降低工作人员高空作业的时间，安全性更高。

Description

一种通信用机房走线架

技术领域

本实用新型涉及通信网络设备技术领域，具体为一种通信用机房走线架。

背景技术

走线架也称电缆桥架，是机房专门用来走线的设备；具体地，进入通讯机房后，通过走线架布放光、电缆进入终端设备，走线架用于绑扎光、电缆。

然而，现有的走线架多为整体式，并通过吊装方式进行安装；其接线及使用效果一般，且在后期维护或者更换走线架时，走线架不能方便卸开，施工难度很大。

为解决上述问题，经过检索，公告号为CN204836449U的专利公开一种用于通信机房的水平走线架，文中提出“第一架体、第二架体、连接板、以及支撑板；”通信电缆通过捆扎的方式固定在走线架上，电缆在具体的安装过中，需要将整条的电缆铺设在走线架上，然后依次通过扎带进行固定，扎带在对电缆进行固定的时候，走线架上未设置导向和限位的结构，使得长长的电缆铺设在走线架上的时候，弯弯曲曲，十分的不美观。

鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通信用机房走线架，以解决上述背景技术中提到的缺陷。

为实现上述目的，提供一种通信用机房走线架，包括：

限位结构，所述限位结构在架体上均匀安装有多组，且相邻两组限位结构之间的距离一致，同时架体为“L”形设置，并且架体上通过限位结构铺设有通信电缆，限位结构的限位框安装在架体的横梁上，且架体的横梁上开设有限位槽，同时架体的横梁表面两侧均开设有螺接孔，并且架体的横梁两侧均覆盖有侧挡板，架体的横梁剖面为矩形设置，限位框的内部开设有压紧腔，且压紧腔内部放置有通信电缆。

优选的，所述限位结构包括螺接孔、长螺丝、限位框、橡胶垫、压板、侧挡板、限位槽、定位槽、压紧腔和侧翼板。

优选的，所述限位框的表面覆盖有压板，且压板的底部粘接有橡胶垫，同时压板的两端均安装有侧翼板，压板与其两侧的侧翼板组合在一起构成“十”字形。

优选的，所述限位框的两侧壁上均开设有定位槽，且定位槽内部卡接有侧翼板，同时侧翼板上开设有穿孔，并且螺接孔与穿孔相对设置，长螺丝端部穿过穿孔螺接在螺接孔的内部。

优选的，所述限位框的底部两侧均安装有侧挡板，且两组侧挡板之间形成卡槽，并且限位框通过其底部的卡槽卡接在架体的横梁上。

优选的，所述限位框的下侧定位安装在限位槽内，且限位框和压板通过两组长螺丝固定在架体的横梁上，同时限位框在架体的横梁上为可拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：多组限位结构在架体上为直线设置，可保证铺设在架体上的通信电缆为直线形设置，不会发生弯曲，保证通信电缆在铺设完毕时候的美观性，同时，架体往往设置在机房的天花板的位置，通信电缆通过限位结构进行固定在架体上，避免使用扎带固定的方式，降低工作人员高空作业的时间，安全性更高。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构图1中的A-A剖面示意图；

图3为本实用新型结构图2的俯视图；

图4为本实用新型结构图2的剖面图；

图5为本实用新型结构压板的三维图。

图中标号：1、架体；2、限位结构；20、螺接孔；21、长螺丝；22、限位框；23、橡胶垫；24、压板；25、侧挡板；26、限位槽；27、定位槽；28、压紧腔；29、侧翼板；3、通信电缆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种通信用机房走线架，包括：限位结构2；

限位结构2在架体1上均匀安装有多组，且相邻两组限位结构2之间的距离一致，同时架体1为“L”形设置，并且架体1上通过限位结构2铺设有通信电缆3，限位结构2的限位框22安装在架体1的横梁上，且架体1的横梁上开设有限位槽26，同时架体1的横梁表面两侧均开设有螺接孔20，并且架体1的横梁两侧均覆盖有侧挡板25，架体1的横梁剖面为矩形设置，限位框22的内部开设有压紧腔28，且压紧腔28内部放置有通信电缆3。

在将通信电缆3安装在架体1上的时候，通信电缆3的安装通过架体1上设置的多组限位结构2进行定位安装，多组限位结构2在直线形的架体1上为直线设置，可保证铺设在架体1上的通信电缆3为直线形设置，不会发生弯曲，保证通信电缆3在铺设完毕时候的美观性，同时，架体1往往设置在机房的天花板的位置，通信电缆3通过限位结构2进行固定在架体1上，避免使用扎带固定的方式，降低工作人员高空作业的时间，安全性更高。

作为一种较佳的实施方式，限位结构2包括螺接孔20、长螺丝21、限位框22、橡胶垫23、压板24、侧挡板25、限位槽26、定位槽27、压紧腔28和侧翼板29。

如图1-2所示：限位结构2的工作原理为：将通信电缆3置于压紧腔28内部，并通过压板24进行压紧，压板24两侧的侧翼板29与架体1之间通过两组长螺丝21进行固定，以此完成架体1上的通信电缆3固定安装的工作。

作为一种较佳的实施方式，限位框22的表面覆盖有压板24，且压板24的底部粘接有橡胶垫23，同时压板24的两端均安装有侧翼板29，压板24与其两侧的侧翼板29组合在一起构成“十”字形。

如图2和图5所示：压板24的底部粘接有橡胶垫23，橡胶垫23质地柔软，覆盖在通信电缆3之上，不会对通信电缆3的外侧表面造成损伤和划痕，同时橡胶垫23具有弹性，使得压紧腔28内部可放置不同尺寸的通信电缆3。

作为一种较佳的实施方式，限位框22的两侧壁上均开设有定位槽27，且定位槽27内部卡接有侧翼板29，同时侧翼板29上开设有穿孔，并且螺接孔20与穿孔相对设置，长螺丝21端部穿过穿孔螺接在螺接孔20的内部。

如图2-3所示：压板24与限位框22在架体1上通过两组长螺丝21进行固定，保证压板24与限位框22在对通信电缆3进行限位时候的稳定性。

作为一种较佳的实施方式，限位框22的底部两侧均安装有侧挡板25，且两组侧挡板25之间形成卡槽，并且限位框22通过其底部的卡槽卡接在架体1的横梁上。

如图2-4所示：限位框22在进行安装的时候，首先通过其两侧的侧挡板25卡接在横梁上，随之限位框22的底部卡在限位槽26内部，此时限位框22在架体1的横梁中间位置，可保证通信电缆3在架体1的横梁中间位置进行固定。

作为一种较佳的实施方式，限位框22的下侧定位安装在限位槽26内，且限位框22和压板24通过两组长螺丝21固定在架体1的横梁上，同时限位框22在架体1的横梁上为可拆卸结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种通信用机房走线架，其特征在于，包括：

限位结构(2)，所述限位结构(2)在架体(1)上均匀安装有多组，且相邻两组限位结构(2)之间的距离一致，同时架体(1)为“L”形设置，并且架体(1)上通过限位结构(2)铺设有通信电缆(3)，限位结构(2)的限位框(22)安装在架体(1)的横梁上，且架体(1)的横梁上开设有限位槽(26)，同时架体(1)的横梁表面两侧均开设有螺接孔(20)，并且架体(1)的横梁两侧均覆盖有侧挡板(25)，架体(1)的横梁剖面为矩形设置，限位框(22)的内部开设有压紧腔(28)，且压紧腔(28)内部放置有通信电缆(3)。

2.根据权利要求1所述的一种通信用机房走线架，其特征在于：所述限位结构(2)包括螺接孔(20)、长螺丝(21)、限位框(22)、橡胶垫(23)、压板(24)、侧挡板(25)、限位槽(26)、定位槽(27)、压紧腔(28)和侧翼板(29)。

3.根据权利要求2所述的一种通信用机房走线架，其特征在于：所述限位框(22)的表面覆盖有压板(24)，且压板(24)的底部粘接有橡胶垫(23)，同时压板(24)的两端均安装有侧翼板(29)，压板(24)与其两侧的侧翼板(29)组合在一起构成“十”字形。

4.根据权利要求3所述的一种通信用机房走线架，其特征在于：所述限位框(22)的两侧壁上均开设有定位槽(27)，且定位槽(27)内部卡接有侧翼板(29)，同时侧翼板(29)上开设有穿孔，并且螺接孔(20)与穿孔相对设置，长螺丝(21)端部穿过穿孔螺接在螺接孔(20)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种通信用机房走线架，其特征在于：所述限位框(22)的底部两侧均安装有侧挡板(25)，且两组侧挡板(25)之间形成卡槽，并且限位框(22)通过其底部的卡槽卡接在架体(1)的横梁上。

6.根据权利要求5所述的一种通信用机房走线架，其特征在于：所述限位框(22)的下侧定位安装在限位槽(26)内，且限位框(22)和压板(24)通过两组长螺丝(21)固定在架体(1)的横梁上，同时限位框(22)在架体(1)的横梁上为可拆卸结构。

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