CN216772234U - 一种袋收尘器电气控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种袋收尘器电气控制装置，包括控制台和控制箱，控制台的正面安装有显示屏，控制台的顶部安装有控制面板，控制台的内部固定安装有蓄电池，控制箱的顶部固定安装有接线器，控制箱的内部固定安装有电路元件驱动电路板，控制箱的内部固定安装有信号输入器，控制箱的内部固定安装有信号输出器。通过设置的电气控制装置进行了从软件控制算法到硬件电气回来的全新设计，可应对不同类型的袋除尘器设备和各种变化的袋除尘器工艺要求，采用标准的电气控制装置，实现并做到了柔性化的应对多变的控制设备和工艺的理念。并大幅降低了线性控制算法导致的设备复杂性，提升了设备的稳定可靠性，降低了设备成本。

Description

一种袋收尘器电气控制装置

技术领域

本实用新型属于袋收尘器技术领域，具体涉及一种袋收尘器电气控制装置。

背景技术

现阶段市场的袋除尘器电控装置，主要针对一个型号的袋收尘或是一种系列的袋除尘器提供电控解决方式。控制方式主要采用线性控制算法，电控输出点多，控制线路复杂。控制器对应的产品类型单一。造成每次应对不同工艺要求的袋除尘器时，都要进行针对性的重新设计，导致控制器投入市场周期长，开发成本高，无法做到真正的柔性化。

传统袋收尘控制主要采用线性控制算法和电气电路设计，控制算法虽然简单易用，但存在设备点位多，电气电路设计复杂的缺点，尤其针对脉冲阀数较多的大型袋式除尘设备，控制程序的繁琐度和电气电路复杂度都会大幅增加。导致控制装置成本大幅增加，装置故障占比增大、后期维护费用和难度均大幅增加。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种袋收尘器电气控制装置，解决了控制装置成本大幅增加，装置故障占比增大、后期维护费用和难度均大幅增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种袋收尘器电气控制装置，包括控制台和控制箱，所述控制台的正面安装有显示屏，所述控制台的顶部安装有控制面板，所述控制台的内部固定安装有蓄电池，所述控制箱的顶部固定安装有接线器，所述控制箱的内部固定安装有电路元件驱动电路板，所述控制箱的内部固定安装有信号输入器，所述控制箱的内部固定安装有信号输出器，所述控制箱的内部固定安装有中央CPU。

优选的，所述控制台正面的底部开设有腿槽，所述控制台的背部安装有检修门，所述检修门的内部开设有后散热孔，所述检修门底端的内部开设有通线孔。

通过采用上述技术方案，优点在于使用人员操作控制台时可将腿放在腿槽的内部，提高使用人员的舒适度，检修门的作用是方便对控制台内部设备进行检修，后散热孔的作用是方便对控制台内部进行散热，通线孔的作用是方便外接导线。

优选的，所述控制台底部的前端固定安装有前支脚，所述前支脚有两个，且两个前支脚呈对称安装在控制台的底部，所述控制台底部远离前支脚的一端固定安装有后阔脚，所述后阔脚有两个，且两个后阔脚呈对称安装在控制台的底部。

通过采用上述技术方案，优点在于前支脚和后阔脚的作用是方便对控制台进行支撑。

优选的，所述控制台的两侧均开设有侧散热孔。

通过采用上述技术方案，优点在于侧散热孔的作用是方便对控制台内部进行散热，保证控制台内部设备的正常运行。

优选的，所述控制台内腔的底部固定安装有安装座A，所述蓄电池固定安装在安装座A的内侧，所述蓄电池的输出端与中央CPU的输入端电性连接。

通过采用上述技术方案，优点在于安装座A的作用是对蓄电池进行固定，蓄电池的作用是对中央CPU进行供电。

优选的，所述控制箱的两侧均开设有内散热孔，所述控制台内腔底部远离安装座A的一侧固定安装有安装座B，所述控制箱固定安装在安装座B的内侧，所述控制箱的背部安装有箱门。

通过采用上述技术方案，优点在于内散热孔的作用是对控制箱的内部进行散热，保证控制箱内部的设备正常运行，安装座B的作用是将控制箱安装在控制台的内部。

优选的，所述接线器的输入端与控制面板的输出端相连接，所述接线器的输出端与信号输入器的输入端相连接，所述信号输入器的输出端与中央CPU的输入端相连接，所述中央CPU的输出端与信号输出器的输入端相连接，所述信号输出器的输出端与电路元件驱动电路板和接线器的输入端相连接，所述接线器的输出端与显示屏的输入端相连接，所述电路元件驱动电路板的输出端与外界袋收尘器相连接。

通过采用上述技术方案，优点在于通过控制面板输入信息，信息经接线器传输给信号输入器，信号输入器将信息传输给中央CPU，经中央CPU处理后传输给电路元件驱动电路板，电路元件驱动电路板控制袋收尘器执行机构运行，并且经中央CPU处理后的信息可通过接线器传输给显示屏进行显示，方便使用人员使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过控制面板输入信息，信息经接线器传输给信号输入器，信号输入器将信息传输给中央CPU，经中央CPU处理后传输给电路元件驱动电路板，电路元件驱动电路板控制袋收尘器执行机构运行，并且经中央CPU处理后的信息可通过接线器传输给显示屏进行显示，方便使用人员使用，由于采用了矩阵式的优化控制算法替代公知的线性控制算法，从而大幅降低了输出点数量，减少了相关电路元件驱动系统的复杂性，降低了装置成本，提升了装置的稳定性。减少后期维护和故障处理成本。

2、通过设置的电气控制装置进行了从软件控制算法到硬件电气回来的全新设计，可应对不同类型的袋除尘器设备和各种变化的袋除尘器工艺要求，采用标准的电气控制装置，实现并做到了柔性化的应对多变的控制设备和工艺的理念。并大幅降低了线性控制算法导致的设备复杂性，提升了设备的稳定可靠性，降低了设备成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体外观结构示意图；

图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型的后视内部结构示意图；

图4为本实用新型的控制箱剖视结构示意图；

图5为本实用新型的运行流程框图示意图；

图6为本实用新型的系统框架示意图；

图7为本实用新型的框架布局示意图；

图8为本实用新型的系统框架示意图。

图中：1、控制台；2、控制箱；3、蓄电池；4、侧散热孔；5、前支脚；6、通线孔；7、后阔脚；8、检修门；9、后散热孔；10、箱门；11、安装座B；12、安装座A；13、接线器；14、控制面板；15、腿槽；16、显示屏；17、电路元件驱动电路板；18、信号输入器；19、信号输出器；20、中央CPU；21、内散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图8所示，一种袋收尘器电气控制装置，包括控制台1和控制箱2，所述控制台1的正面安装有显示屏16，所述控制台1的顶部安装有控制面板14，所述控制台1的内部固定安装有蓄电池3，所述控制箱2的顶部固定安装有接线器13，所述控制箱2的内部固定安装有电路元件驱动电路板17，所述控制箱2的内部固定安装有信号输入器18，所述控制箱2的内部固定安装有信号输出器19，所述控制箱2的内部固定安装有中央CPU20，所述接线器13的输入端与控制面板14的输出端相连接，所述接线器13的输出端与信号输入器18的输入端相连接，所述信号输入器18的输出端与中央CPU20的输入端相连接，所述中央CPU20的输出端与信号输出器19的输入端相连接，所述信号输出器19的输出端与电路元件驱动电路板17和接线器13的输入端相连接，所述接线器13的输出端与显示屏16的输入端相连接，所述电路元件驱动电路板17的输出端与外界袋收尘器相连接。

上述技术方案的工作原理如下：

通过控制面板14输入信息，信息经接线器13传输给信号输入器18，信号输入器18将信息传输给中央CPU20，经中央CPU20处理后传输给电路元件驱动电路板17，电路元件驱动电路板17控制袋收尘器执行机构运行，并且经中央CPU20处理后的信息可通过接线器13传输给显示屏16进行显示，方便使用人员使用，通过通用plc控制器件，运行原编制的专业除尘控制算法，通过独有的矩阵式控制程序方法，控制输出信号的编制输出方式，通过对应的专有优化矩阵控制电路，驱动除尘器的执行机构，达到控制设备稳定的清灰除尘运行的目的。

在另外一个实施方案中，如图1-4所示，所述控制台1正面的底部开设有腿槽15，所述控制台1的背部安装有检修门8，所述检修门8的内部开设有后散热孔9，所述检修门8底端的内部开设有通线孔6。

使用人员操作控制台时于可将腿放在腿槽15的内部，提高使用人员的舒适度，检修门8的作用是方便对控制台1内部设备进行检修，后散热孔9的作用是方便对控制台1内部进行散热，通线孔6的作用是方便外接导线。

在另外一个实施方案中，如图1-4所示，所述控制台1底部的前端固定安装有前支脚5，所述前支脚5有两个，且两个前支脚5呈对称安装在控制台1的底部，所述控制台1底部远离前支脚5的一端固定安装有后阔脚7，所述后阔脚7有两个，且两个后阔脚7呈对称安装在控制台1的底部，所述控制台1的两侧均开设有侧散热孔4。

前支脚5和后阔脚7的作用是方便对控制台1进行支撑，侧散热孔4的作用是方便对控制台1内部进行散热，保证控制台1内部设备的正常运行。

在另外一个实施方案中，如图1-4所示，所述控制台1内腔的底部固定安装有安装座A12，所述蓄电池3固定安装在安装座A12的内侧，所述蓄电池3的输出端与中央CPU20的输入端电性连接。

安装座A12的作用是对蓄电池3进行固定，蓄电池3的作用是对中央CPU20进行供电。

在另外一个实施方案中，如图1-4所示，所述控制箱2的两侧均开设有内散热孔21，所述控制台1内腔底部远离安装座A12的一侧固定安装有安装座B11，所述控制箱2固定安装在安装座B11的内侧，所述控制箱2的背部安装有箱门10。

内散热孔21的作用是对控制箱2的内部进行散热，保证控制箱2内部的设备正常运行，安装座B11的作用是将控制箱2安装在控制台1的内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过控制面板14输入信息，信息经接线器13传输给信号输入器18，信号输入器18将信息传输给中央CPU20，经中央CPU20处理后传输给电路元件驱动电路板17，电路元件驱动电路板17控制袋收尘器执行机构运行，并且经中央CPU20处理后的信息可通过接线器13传输给显示屏16进行显示，方便使用人员使用，通过通用plc控制器件，运行原编制的专业除尘控制算法，通过独有的矩阵式控制程序方法，控制输出信号的编制输出方式，通过对应的专有优化矩阵控制电路，驱动除尘器的执行机构，达到控制设备稳定的清灰除尘运行的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种袋收尘器电气控制装置，包括控制台（1）和控制箱（2），其特征在于：所述控制台（1）的正面安装有显示屏（16），所述控制台（1）的顶部安装有控制面板（14），所述控制台（1）的内部固定安装有蓄电池（3），所述控制箱（2）的顶部固定安装有接线器（13），所述控制箱（2）的内部固定安装有电路元件驱动电路板（17），所述控制箱（2）的内部固定安装有信号输入器（18），所述控制箱（2）的内部固定安装有信号输出器（19），所述控制箱（2）的内部固定安装有中央CPU（20）。

2.根据权利要求1所述的一种袋收尘器电气控制装置，其特征在于：所述控制台（1）正面的底部开设有腿槽（15），所述控制台（1）的背部安装有检修门（8），所述检修门（8）的内部开设有后散热孔（9），所述检修门（8）底端的内部开设有通线孔（6）。

3.根据权利要求1所述的一种袋收尘器电气控制装置，其特征在于：所述控制台（1）底部的前端固定安装有前支脚（5），所述前支脚（5）有两个，且两个前支脚（5）呈对称安装在控制台（1）的底部，所述控制台（1）底部远离前支脚（5）的一端固定安装有后阔脚（7），所述后阔脚（7）有两个，且两个后阔脚（7）呈对称安装在控制台（1）的底部。

4.根据权利要求1所述的一种袋收尘器电气控制装置，其特征在于：所述控制台（1）的两侧均开设有侧散热孔（4）。

5.根据权利要求1所述的一种袋收尘器电气控制装置，其特征在于：所述控制台（1）内腔的底部固定安装有安装座A（12），所述蓄电池（3）固定安装在安装座A（12）的内侧，所述蓄电池（3）的输出端与中央CPU（20）的输入端电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种袋收尘器电气控制装置，其特征在于：所述控制箱（2）的两侧均开设有内散热孔（21），所述控制台（1）内腔底部远离安装座A（12）的一侧固定安装有安装座B（11），所述控制箱（2）固定安装在安装座B（11）的内侧，所述控制箱（2）的背部安装有箱门（10）。

7.根据权利要求1所述的一种袋收尘器电气控制装置，其特征在于：所述接线器（13）的输入端与控制面板（14）的输出端相连接，所述接线器（13）的输出端与信号输入器（18）的输入端相连接，所述信号输入器（18）的输出端与中央CPU（20）的输入端相连接，所述中央CPU（20）的输出端与信号输出器（19）的输入端相连接，所述信号输出器（19）的输出端与电路元件驱动电路板（17）和接线器（13）的输入端相连接，所述接线器（13）的输出端与显示屏（16）的输入端相连接，所述电路元件驱动电路板（17）的输出端与外界袋收尘器相连接。

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