CN216772023U - 一种光纤切割器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光纤切割器，包括机壳，所述机壳的顶端后侧通过铰链转动连接有盖板，所述机壳的顶端右侧开设有切割孔，所述机壳的顶端左侧设置有测量尺，所述机壳的内腔底端设置有升降组件，所述升降组件的顶端设置有滑动组件，所述滑动组件的顶端固定安装有切割刀。本实用新型涉及光纤切割技术领域，解决了光纤切割器在实际的使用过程中不方便调节切割刀的高度，需要使用六角螺丝刀进行调节，操作麻烦的问题，通过通过升降组件的设置，可使升降板带动安装座以及切割刀进行高度的调节，简单方便，使用快捷，通过滑动组件的设置，可实现切割刀进行滑动以及快速的复位，从而实现对光纤的切割。

Description

一种光纤切割器

技术领域

本申请涉及光纤切割技术领域，尤其涉及一种光纤切割器。

背景技术

微细的光纤封装在塑料护套中，使得它能够弯曲而不至于断裂。通常，光纤的一端的发射装置使用发光二极管(light emitting diode,LED)或一束激光将光脉冲传送至光纤，光纤的另一端的接收装置使用光敏元件检测脉冲。在日常生活中，由于光在光导纤维的传导损耗比电在电线传导的损耗低得多，光纤被用作长距离的信息传递。

在安装光纤的时候需要使用到光纤切割器对光纤进行切割，但是现有技术的光纤切割器在实际的使用过程中不方便调节切割刀的高度，需要使用六角螺丝刀进行调节，操作麻烦，针对这个问题，提供了一种光纤切割器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光纤切割器，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

一种光纤切割器，包括机壳，所述机壳的顶端后侧通过铰链转动连接有盖板，所述机壳的顶端右侧开设有切割孔，所述机壳的顶端左侧设置有测量尺，所述机壳的内腔底端设置有升降组件，所述升降组件的顶端设置有滑动组件，所述滑动组件的顶端固定安装有切割刀。

优选的，所述升降组件包括有螺杆、滑块、限位组件、旋钮、升降板、导杆以及连杆，所述螺杆的后端通过轴承转动连接在机壳的内腔后侧，所述螺杆的前端延伸至机壳的前端，所述旋钮固定安装在螺杆的前端，所述限位组件设置在机壳的内腔，两个所述滑块分别螺接在螺杆的外壁前后两端，两个所述导杆分别固定安装在机壳的内腔左右两端，所述升降板可滑动的套接在两个导杆的外壁，两个所述连杆的一端分别通过销轴转动连接在两个滑块的顶端，两个所述连杆的另一端分别通过销轴转动连接在升降板的底端前后两侧。

优选的，所述螺杆前后两端的螺纹呈相对设置。

优选的，所述限位组件包括有限位槽以及限位块，两个所述限位槽分别开设在两个滑块的底端，所述限位块的一端固定安装在机壳的内腔底端，两个所述限位槽分别可滑动的套接在限位块的外壁前后两侧。

优选的，所述限位槽的内腔以及限位块的外壁均呈“T”字形。

优选的，所述滑动组件包括有挡板、固定杆、安装座、滑道、推杆以及弹簧，两个所述挡板分别固定安装在升降板的顶端前后两侧，两个所述固定杆分别固定安装在两个挡板的内侧左右两端，所述安装座可滑动的套接在两个固定杆的外壁，所述滑道开设在机壳的前端，所述推杆的一端固定安装在安装座的前端，所述推杆的另一端依次贯穿挡板以及滑道的内腔延伸至机壳的前端，两个所述弹簧分别套接在两个固定杆的外壁，所述安装座的顶端安装有切割刀。

优选的，所述推杆的前端固定安装有橡胶帽。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，在调节切割刀高度的时候，旋转旋钮，使其带动螺杆进行旋转，由于螺杆前后两端的螺纹呈相对设置，因此，当螺杆在旋转的时候，其外壁前后两侧会产生相对的螺纹旋转力，进而使两个滑块在限位槽以及限位块的限位作用下沿着直线向螺杆的中心位置滑动，进而在连杆的支撑作用下使升降板在导杆的限位作用下沿着直线向上滑动，进而使安装座带动切割刀上升，进而实现对切割刀高度的调节，简单方便，使用快捷。

其二，在切割光纤的时候，可推动推杆，使推杆带动安装座以及切割刀沿着两个固定杆向后滑动，实现了对光纤的切割，同时，可挤压弹簧，使弹簧受到压力之后发生弹性形变，进而产生相应的弹力，从而可在切割结束之后使安装座以及切割刀沿着固定杆快速的恢复原位。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为：本实用新型的立体结构示意图；

图2为：本实用新型的右视剖视图；

图3为：本实用新型安装座的立体结构示意图；

图4为：本实用新型图2的A处放大图。

图中：1、机壳；2、盖板；3、切割孔；4、测量尺；5、切割刀；6、螺杆；7、滑块；8、限位槽；9、限位块；10、旋钮；11、升降板；12、导杆；13、连杆；14、挡板；15、固定杆；16、安装座；17、滑道；18、推杆；19、弹簧。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种光纤切割器，包括机壳1，机壳1的顶端后侧通过铰链转动连接有盖板2，机壳1的顶端右侧开设有切割孔3，机壳1的顶端左侧设置有测量尺4，机壳1的内腔底端设置有升降组件，升降组件的顶端设置有滑动组件，滑动组件的顶端固定安装有切割刀5。

需要说明的是，通过升降组件的设置，可使升降板11带动安装座16以及切割刀5进行高度的调节，简单方便，使用快捷，通过滑动组件的设置，可实现切割刀5进行滑动以及快速的复位，从而实现对光纤的切割。

作为优选方案，更进一步的，升降组件包括有螺杆6、滑块7、限位组件、旋钮10、升降板11、导杆12以及连杆13，螺杆6的后端通过轴承转动连接在机壳1的内腔后侧，螺杆6的前端延伸至机壳1的前端，旋钮10固定安装在螺杆6的前端，限位组件设置在机壳1的内腔，两个滑块7分别螺接在螺杆6的外壁前后两端，两个导杆12分别固定安装在机壳1的内腔左右两端，升降板11可滑动的套接在两个导杆12的外壁，两个连杆13的一端分别通过销轴转动连接在两个滑块7的顶端，两个连杆13的另一端分别通过销轴转动连接在升降板11的底端前后两侧。

需要说明的是，在调节切割刀5高度的时候，旋转旋钮10，使其带动螺杆6进行旋转，由于螺杆6前后两端的螺纹呈相对设置，因此，当螺杆6在旋转的时候，其外壁前后两侧会产生相对的螺纹旋转力，进而使两个滑块7在限位槽8以及限位块9的限位作用下沿着直线向螺杆6的中心位置滑动，进而在连杆13的支撑作用下使升降板11在导杆12的限位作用下沿着直线向上滑动，进而使安装座16带动切割刀5上升，进而实现对切割刀5高度的调节，简单方便，使用快捷。

作为优选方案，更进一步的，螺杆6前后两端的螺纹呈相对设置，由于螺杆6前后两端的螺纹呈相对设置，因此，当螺杆6在旋转的时候，其外壁前后两侧会产生相对的螺纹旋转力，进而使两个滑块7在限位槽8以及限位块9的限位作用下沿着直线向螺杆6的中心位置滑动。

作为优选方案，更进一步的，限位组件包括有限位槽8以及限位块9，两个限位槽8分别开设在两个滑块7的底端，限位块9的一端固定安装在机壳1的内腔底端，两个限位槽8分别可滑动的套接在限位块9的外壁前后两侧，当滑块7在滑动的时候，可使限位槽8在限位块9的外壁进行滑动，由于限位块9稳定的内嵌在限位槽8的内腔，因此，在限位槽8以及限位块9之间的相互配合下，可避免滑块7跟随螺杆6进行旋转，鸡儿提高了升降组件的稳定性。

作为优选方案，更进一步的，限位槽8的内腔以及限位块9的外壁均呈“T”字形，可使限位块9稳定的内嵌在限位槽8的内腔，从而避免限位块9脱离限位槽8的内腔，提高了限位组件的稳定性。

作为优选方案，更进一步的，滑动组件包括有挡板14、固定杆15、安装座16、滑道17、推杆18以及弹簧19，两个挡板14分别固定安装在升降板11的顶端前后两侧，两个固定杆15分别固定安装在两个挡板14的内侧左右两端，安装座16可滑动的套接在两个固定杆15的外壁，滑道17开设在机壳1的前端，推杆18的一端固定安装在安装座16的前端，推杆18的另一端依次贯穿挡板14以及滑道17的内腔延伸至机壳1的前端，两个弹簧19分别套接在两个固定杆15的外壁，安装座16的顶端安装有切割刀5。

需要说明的是，在切割光纤的时候，可推动推杆18，使推杆18带动安装座16以及切割刀5沿着两个固定杆15向后滑动，实现了对光纤的切割，同时，可挤压弹簧19，使弹簧19受到压力之后发生弹性形变，进而产生相应的弹力，从而可在切割结束之后使安装座16以及切割刀5沿着固定杆15快速的恢复原位。

作为优选方案，更进一步的，推杆18的前端固定安装有橡胶帽，可方便按动橡胶帽带动推杆18进行滑动。

工作原理：当调节切割刀5高度的时候，旋转旋钮10，使其带动螺杆6进行旋转，由于螺杆6前后两端的螺纹呈相对设置，因此，当螺杆6在旋转的时候，其外壁前后两侧会产生相对的螺纹旋转力，进而使两个滑块7在限位槽8以及限位块9的限位作用下沿着直线向螺杆6的中心位置滑动，进而在连杆13的支撑作用下使升降板11在导杆12的限位作用下沿着直线向上滑动，进而使安装座16带动切割刀5上升，进而实现对切割刀5高度的调节，简单方便，使用快捷，在切割光纤的时候，可推动推杆18，使推杆18带动安装座16以及切割刀5沿着两个固定杆15向后滑动，实现了对光纤的切割，同时，可挤压弹簧19，使弹簧19受到压力之后发生弹性形变，进而产生相应的弹力，从而可在切割结束之后使安装座16以及切割刀5沿着固定杆15快速的恢复原位。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种光纤切割器，其特征在于：包括机壳(1)，所述机壳(1)的顶端后侧通过铰链转动连接有盖板(2)，所述机壳(1)的顶端右侧开设有切割孔(3)，所述机壳(1)的顶端左侧设置有测量尺(4)，所述机壳(1)的内腔底端设置有升降组件，所述升降组件的顶端设置有滑动组件，所述滑动组件的顶端固定安装有切割刀(5)。

2.根据权利要求1所述的一种光纤切割器，其特征在于：所述升降组件包括有螺杆(6)、滑块(7)、限位组件、旋钮(10)、升降板(11)、导杆(12)以及连杆(13)，所述螺杆(6)的后端通过轴承转动连接在机壳(1)的内腔后侧，所述螺杆(6)的前端延伸至机壳(1)的前端，所述旋钮(10)固定安装在螺杆(6)的前端，所述限位组件设置在机壳(1)的内腔，两个所述滑块(7)分别螺接在螺杆(6)的外壁前后两端，两个所述导杆(12)分别固定安装在机壳(1)的内腔左右两端，所述升降板(11)可滑动的套接在两个导杆(12)的外壁，两个所述连杆(13)的一端分别通过销轴转动连接在两个滑块(7)的顶端，两个所述连杆(13)的另一端分别通过销轴转动连接在升降板(11)的底端前后两侧。

3.根据权利要求2所述的一种光纤切割器，其特征在于：所述螺杆(6)前后两端的螺纹呈相对设置。

4.根据权利要求2所述的一种光纤切割器，其特征在于：所述限位组件包括有限位槽(8)以及限位块(9)，两个所述限位槽(8)分别开设在两个滑块(7)的底端，所述限位块(9)的一端固定安装在机壳(1)的内腔底端，两个所述限位槽(8)分别可滑动的套接在限位块(9)的外壁前后两侧。

5.根据权利要求4所述的一种光纤切割器，其特征在于：所述限位槽(8)的内腔以及限位块(9)的外壁均呈“T”字形。

6.根据权利要求1所述的一种光纤切割器，其特征在于：所述滑动组件包括有挡板(14)、固定杆(15)、安装座(16)、滑道(17)、推杆(18)以及弹簧(19)，两个所述挡板(14)分别固定安装在升降板(11)的顶端前后两侧，两个所述固定杆(15)分别固定安装在两个挡板(14)的内侧左右两端，所述安装座(16)可滑动的套接在两个固定杆(15)的外壁，所述滑道(17)开设在机壳(1)的前端，所述推杆(18)的一端固定安装在安装座(16)的前端，所述推杆(18)的另一端依次贯穿挡板(14)以及滑道(17)的内腔延伸至机壳(1)的前端，两个所述弹簧(19)分别套接在两个固定杆(15)的外壁，所述安装座(16)的顶端安装有切割刀(5)。

7.根据权利要求6所述的一种光纤切割器，其特征在于：所述推杆(18)的前端固定安装有橡胶帽。

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