CN216771737U - 一种全自动混凝土饱水机 - Google Patents

Abstract

一种全自动混凝土饱水机，有效的解决了混凝土试件在进行饱水试验时操作复杂，影响试验效率以及可能影响试验结果的问题；包括主体，主体上端设有试验仓，试验仓内竖直滑动设置有试验筒，试验筒底部设有滤板，试验筒下移与试验仓接触后试验筒内形成密封环境，主体内设有与试验仓连通的排水管，主体上端转动设置有封盖，封盖下方设有密封板，密封板与试验筒上端接触密封，主体上端设有固定结构，固定结构用于将封盖固定在试验筒上方；本实用新型结构简单巧妙，通过封盖快速的完成试验筒的密封，缩短试验的前期准备和后期收尾用时，在提高试验效率的情况下提高试验结果的准确度。

Description

一种全自动混凝土饱水机

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测技术领域，特别是涉及一种全自动混凝土饱水机。

背景技术

将标准混凝土试样混凝土饱水机中进行真空饱水，其用于检测混凝土的长期性能和耐久性能。

现有技术中的饱水机，其封盖均需要通过螺钉进行连接固定，在使用时需要耗费较多的时间将封盖进行固定，同样在取出混凝土试件时也需要耗费太多的时间，导致混凝土试件的实际饱水时间会存在偏差，可能会影响试验结果。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种全自动混凝土饱水机，有效的解决了混凝土试件在进行饱水试验时操作复杂，影响试验效率以及可能影响试验结果的问题。

其解决技术问题的技术方案是：一种全自动混凝土饱水机，包括主体，主体上端设有试验仓，试验仓内竖直滑动设置有试验筒，试验筒底部设有滤板，试验筒下移与试验仓接触后试验筒内形成密封环境，主体内设有与试验仓连通的排水管，主体上端转动设置有封盖，封盖下方设有密封板，密封板与试验筒上端接触密封，主体上端设有固定结构，固定结构用于将封盖固定在试验筒上方。

优选的，所述的试验筒外侧伸出有限位环，限位环下方设有第一弹簧，第一弹簧向上推动试验筒。

优选的，所述的主体后端设有与试验筒内连通的进水管，进水管在主体内为波纹管。

优选的，所述的试验筒底部设有密封环，试验仓底部设有与密封环配合使用的密封垫，密封垫上方设有与排水管连通的出口。

优选的，所述的主体上端设有支架，封盖经固定杆转动固定在支架上，固定杆上螺纹连接有调节架，封盖滑动设置在调节架上。

优选的，所述的封盖两侧设有滑槽，调节架上设有伸入滑槽内的滑块。

优选的，所述的固定结构包括固定板，固定板上螺纹连接有多个滚轮，封板上开设有多个固定孔，固定板上竖直滑动设置有固定块，固定块与固定板之间设有第二弹簧，第二弹簧向下推动固定块，固定块能够插入到固定孔内。

优选的，所述的固定块上设有限位板。

优选的，所述的试验筒上端为倾斜平面，封盖的密封板下表面与试验筒上端配合。

优选的，所述的主体上方设有放置板。

本实用新型结构简单巧妙，通过封盖快速的完成试验筒的密封，缩短试验的前期准备和后期收尾用时，在提高试验效率的情况下提高试验结果的准确度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的剖视示意图。

图3是本实用新型中主体的结构示意图。

图4是本实用新型中固定结构的剖视示意图。

图5是本实用新型中封盖的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图5可知，一种全自动混凝土饱水机，包括主体1，主体1上端设有试验仓2，试验仓2内竖直滑动设置有试验筒3，试验筒3底部设有滤板4，试验筒3下移与试验仓2接触后试验筒3内形成密封环11境，主体1内设有与试验仓2连通的排水管5，主体1上端转动设置有封盖6，封盖6下方设有密封板7，密封板7与试验筒3上端接触密封，主体1上端设有固定结构，固定结构用于将封盖6固定在试验筒3上方。

本实用新型在使用时，

打开封盖6，将混凝土试件放置到试验筒3内，试验筒3下移与试验仓2底部接触，然后用封盖6将试验筒3顶部密封，使试验筒3内部形成密闭空间，向试验筒3内注水，开始进行饱水试验，当试验完成后，通过固定结构快速的将封盖6打开，将混凝土试件从试验筒3内取出，试验筒3内废水通过排水管5快速排出。

在本实用新型中，试验筒3外侧伸出有限位环8，限位环8下方设有第一弹簧9，第一弹簧9向上推动试验筒3，当混凝土试件从试验筒3内取出后，第一弹簧9推动试验筒3上移，使得试验筒3底部不再处于密封状态。

在本实用新型中，主体1后端设有与试验筒3内连通的进水管10，进水管10在主体1内为波纹管，试验筒3在上下移动时能够保持进水管10的连通。

在本实用新型中，试验筒3底部设有密封环11，试验仓2底部设有与密封环11配合使用的密封垫12，密封垫12上方设有与排水管5连通的出口13，密封环11与密封垫12呈倾斜状，当试验筒3上移后，试验仓2通过出口13与排水管5连通，将试验筒3内废水快速排出。

在本实用新型中，主体1上端设有支架14，封盖6经固定杆15转动固定在支架14上，固定杆15上螺纹连接有调节架16，封盖6滑动设置在调节架16上，封盖6两侧设有滑槽17，调节架16上设有伸入滑槽17内的滑块，固定结构包括固定板18，固定板18上螺纹连接有多个滚轮19，封板上开设有多个固定孔20，固定板18上竖直滑动设置有固定块21，固定块21与固定板18之间设有第二弹簧22，第二弹簧22向下推动固定块21，固定块21能够插入到固定孔20内，固定块21上设有限位板23。

为快速的实现封盖6的固定与拆除，在试验前将调节架16与滚珠的位置调整好，使得封盖6在固定之后封盖6处于水平位置且与试验筒3顶部紧密接触，当在试验过程中固定封盖6时，将封盖6在支架14上转动，使其处于水平位置，然后拉动封盖6，使其端部进入固定板18下方，固定块21插入到固定孔20内将封盖6固定，在第二弹簧22的作用下固定块21上的限位块始终与封盖6接触，即使滚珠没有调整到下限位置，固定块21也能够向下推动封盖6，使其与试验筒3上端形成密封接触。

为便于快速完成固定，固定块21底部为楔形，封盖6能够直接将固定块21向下顶起，在拆除时，拉动固定块21伸出固定杆15上方部位，将固定块21拉出固定孔20即可，

为便于封盖6与试验筒3进行配合，试验筒3上端为倾斜平面，封盖6的密封板7下表面与试验筒3上端配合，由于封盖6从主体1后端向前端滑动与固定结构连接，因此，将试验筒3上端设为倾斜平面结构，有助于其与封盖6的密封板7更为紧密的配合，且在封盖6移动时密封更严。

为便于取放混凝土试样，主体1上方设有放置板24，在取放混凝土试件时，封盖6处于打开状态，封盖6打开时在支架14上转动后处于竖直位置，能够将封盖6边缘卡在放置板24上，使封盖6能够被固定住，从而可以解放双手完成对混凝土试件的取放。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：通过卡接式结构对封盖进行固定，快速的实现封盖的固定，相对于传统的螺钉固定方式，更为便捷；封盖的位置能够进行调节，从而在使用较长时间之后仍然能够保证封盖与试验筒的密封效果，从而延长设备的使用寿命；在取出混凝土试件后能够实现自动排水，提高试验效率。

Claims (10)

1.一种全自动混凝土饱水机，其特征在于，包括主体（1），主体（1）上端设有试验仓（2），试验仓（2）内竖直滑动设置有试验筒（3），试验筒（3）底部设有滤板（4），试验筒（3）下移与试验仓（2）接触后试验筒（3）内形成密封环（11）境，主体（1）内设有与试验仓（2）连通的排水管（5），主体（1）上端转动设置有封盖（6），封盖（6）下方设有密封板（7），密封板（7）与试验筒（3）上端接触密封，主体（1）上端设有固定结构，固定结构用于将封盖（6）固定在试验筒（3）上方。

2.根据权利要求1所述的一种全自动混凝土饱水机，其特征在于，所述的试验筒（3）外侧伸出有限位环（8），限位环（8）下方设有第一弹簧（9），第一弹簧（9）向上推动试验筒（3）。

3.根据权利要求1所述的一种全自动混凝土饱水机，其特征在于，所述的主体（1）后端设有与试验筒（3）内连通的进水管（10），进水管（10）在主体（1）内为波纹管。

4.根据权利要求1所述的一种全自动混凝土饱水机，其特征在于，所述的试验筒（3）底部设有密封环（11），试验仓（2）底部设有与密封环（11）配合使用的密封垫（12），密封垫（12）上方设有与排水管（5）连通的出口（13）。

5.根据权利要求1所述的一种全自动混凝土饱水机，其特征在于，所述的主体（1）上端设有支架（14），封盖（6）经固定杆（15）转动固定在支架（14）上，固定杆（15）上螺纹连接有调节架（16），封盖（6）滑动设置在调节架（16）上。

6.根据权利要求5所述的一种全自动混凝土饱水机，其特征在于，所述的封盖（6）两侧设有滑槽（17），调节架（16）上设有伸入滑槽（17）内的滑块。

7.根据权利要求1所述的一种全自动混凝土饱水机，其特征在于，所述的固定结构包括固定板（18），固定板（18）上螺纹连接有多个滚轮（19），封板上开设有多个固定孔（20），固定板（18）上竖直滑动设置有固定块（21），固定块（21）与固定板（18）之间设有第二弹簧（22），第二弹簧（22）向下推动固定块（21），固定块（21）能够插入到固定孔（20）内。

8.根据权利要求7所述的一种全自动混凝土饱水机，其特征在于，所述的固定块（21）上设有限位板（23）。

9.根据权利要求1所述的一种全自动混凝土饱水机，其特征在于，所述的试验筒（3）上端为倾斜平面，封盖（6）的密封板（7）下表面与试验筒（3）上端配合。

10.根据权利要求1所述的一种全自动混凝土饱水机，其特征在于，所述的主体（1）上方设有放置板（24）。

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