CN216771737U - 一种全自动混凝土饱水机 - Google Patents
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Abstract
一种全自动混凝土饱水机,有效的解决了混凝土试件在进行饱水试验时操作复杂,影响试验效率以及可能影响试验结果的问题;包括主体,主体上端设有试验仓,试验仓内竖直滑动设置有试验筒,试验筒底部设有滤板,试验筒下移与试验仓接触后试验筒内形成密封环境,主体内设有与试验仓连通的排水管,主体上端转动设置有封盖,封盖下方设有密封板,密封板与试验筒上端接触密封,主体上端设有固定结构,固定结构用于将封盖固定在试验筒上方;本实用新型结构简单巧妙,通过封盖快速的完成试验筒的密封,缩短试验的前期准备和后期收尾用时,在提高试验效率的情况下提高试验结果的准确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土检测技术领域,特别是涉及一种全自动混凝土饱水机。
背景技术
将标准混凝土试样混凝土饱水机中进行真空饱水,其用于检测混凝土的长期性能和耐久性能。
现有技术中的饱水机,其封盖均需要通过螺钉进行连接固定,在使用时需要耗费较多的时间将封盖进行固定,同样在取出混凝土试件时也需要耗费太多的时间,导致混凝土试件的实际饱水时间会存在偏差,可能会影响试验结果。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种全自动混凝土饱水机,有效的解决了混凝土试件在进行饱水试验时操作复杂,影响试验效率以及可能影响试验结果的问题。
其解决技术问题的技术方案是:一种全自动混凝土饱水机,包括主体,主体上端设有试验仓,试验仓内竖直滑动设置有试验筒,试验筒底部设有滤板,试验筒下移与试验仓接触后试验筒内形成密封环境,主体内设有与试验仓连通的排水管,主体上端转动设置有封盖,封盖下方设有密封板,密封板与试验筒上端接触密封,主体上端设有固定结构,固定结构用于将封盖固定在试验筒上方。
优选的,所述的试验筒外侧伸出有限位环,限位环下方设有第一弹簧,第一弹簧向上推动试验筒。
优选的,所述的主体后端设有与试验筒内连通的进水管,进水管在主体内为波纹管。
优选的,所述的试验筒底部设有密封环,试验仓底部设有与密封环配合使用的密封垫,密封垫上方设有与排水管连通的出口。
优选的,所述的主体上端设有支架,封盖经固定杆转动固定在支架上,固定杆上螺纹连接有调节架,封盖滑动设置在调节架上。
优选的,所述的封盖两侧设有滑槽,调节架上设有伸入滑槽内的滑块。
优选的,所述的固定结构包括固定板,固定板上螺纹连接有多个滚轮,封板上开设有多个固定孔,固定板上竖直滑动设置有固定块,固定块与固定板之间设有第二弹簧,第二弹簧向下推动固定块,固定块能够插入到固定孔内。
优选的,所述的固定块上设有限位板。
优选的,所述的试验筒上端为倾斜平面,封盖的密封板下表面与试验筒上端配合。
优选的,所述的主体上方设有放置板。
本实用新型结构简单巧妙,通过封盖快速的完成试验筒的密封,缩短试验的前期准备和后期收尾用时,在提高试验效率的情况下提高试验结果的准确度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的剖视示意图。
图3是本实用新型中主体的结构示意图。
图4是本实用新型中固定结构的剖视示意图。
图5是本实用新型中封盖的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图5可知,一种全自动混凝土饱水机,包括主体1,主体1上端设有试验仓2,试验仓2内竖直滑动设置有试验筒3,试验筒3底部设有滤板4,试验筒3下移与试验仓2接触后试验筒3内形成密封环11境,主体1内设有与试验仓2连通的排水管5,主体1上端转动设置有封盖6,封盖6下方设有密封板7,密封板7与试验筒3上端接触密封,主体1上端设有固定结构,固定结构用于将封盖6固定在试验筒3上方。
本实用新型在使用时,
打开封盖6,将混凝土试件放置到试验筒3内,试验筒3下移与试验仓2底部接触,然后用封盖6将试验筒3顶部密封,使试验筒3内部形成密闭空间,向试验筒3内注水,开始进行饱水试验,当试验完成后,通过固定结构快速的将封盖6打开,将混凝土试件从试验筒3内取出,试验筒3内废水通过排水管5快速排出。
在本实用新型中,试验筒3外侧伸出有限位环8,限位环8下方设有第一弹簧9,第一弹簧9向上推动试验筒3,当混凝土试件从试验筒3内取出后,第一弹簧9推动试验筒3上移,使得试验筒3底部不再处于密封状态。
在本实用新型中,主体1后端设有与试验筒3内连通的进水管10,进水管10在主体1内为波纹管,试验筒3在上下移动时能够保持进水管10的连通。
在本实用新型中,试验筒3底部设有密封环11,试验仓2底部设有与密封环11配合使用的密封垫12,密封垫12上方设有与排水管5连通的出口13,密封环11与密封垫12呈倾斜状,当试验筒3上移后,试验仓2通过出口13与排水管5连通,将试验筒3内废水快速排出。
在本实用新型中,主体1上端设有支架14,封盖6经固定杆15转动固定在支架14上,固定杆15上螺纹连接有调节架16,封盖6滑动设置在调节架16上,封盖6两侧设有滑槽17,调节架16上设有伸入滑槽17内的滑块,固定结构包括固定板18,固定板18上螺纹连接有多个滚轮19,封板上开设有多个固定孔20,固定板18上竖直滑动设置有固定块21,固定块21与固定板18之间设有第二弹簧22,第二弹簧22向下推动固定块21,固定块21能够插入到固定孔20内,固定块21上设有限位板23。
为快速的实现封盖6的固定与拆除,在试验前将调节架16与滚珠的位置调整好,使得封盖6在固定之后封盖6处于水平位置且与试验筒3顶部紧密接触,当在试验过程中固定封盖6时,将封盖6在支架14上转动,使其处于水平位置,然后拉动封盖6,使其端部进入固定板18下方,固定块21插入到固定孔20内将封盖6固定,在第二弹簧22的作用下固定块21上的限位块始终与封盖6接触,即使滚珠没有调整到下限位置,固定块21也能够向下推动封盖6,使其与试验筒3上端形成密封接触。
为便于快速完成固定,固定块21底部为楔形,封盖6能够直接将固定块21向下顶起,在拆除时,拉动固定块21伸出固定杆15上方部位,将固定块21拉出固定孔20即可,
为便于封盖6与试验筒3进行配合,试验筒3上端为倾斜平面,封盖6的密封板7下表面与试验筒3上端配合,由于封盖6从主体1后端向前端滑动与固定结构连接,因此,将试验筒3上端设为倾斜平面结构,有助于其与封盖6的密封板7更为紧密的配合,且在封盖6移动时密封更严。
为便于取放混凝土试样,主体1上方设有放置板24,在取放混凝土试件时,封盖6处于打开状态,封盖6打开时在支架14上转动后处于竖直位置,能够将封盖6边缘卡在放置板24上,使封盖6能够被固定住,从而可以解放双手完成对混凝土试件的取放。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:通过卡接式结构对封盖进行固定,快速的实现封盖的固定,相对于传统的螺钉固定方式,更为便捷;封盖的位置能够进行调节,从而在使用较长时间之后仍然能够保证封盖与试验筒的密封效果,从而延长设备的使用寿命;在取出混凝土试件后能够实现自动排水,提高试验效率。
Claims (10)
1.一种全自动混凝土饱水机,其特征在于,包括主体(1),主体(1)上端设有试验仓(2),试验仓(2)内竖直滑动设置有试验筒(3),试验筒(3)底部设有滤板(4),试验筒(3)下移与试验仓(2)接触后试验筒(3)内形成密封环(11)境,主体(1)内设有与试验仓(2)连通的排水管(5),主体(1)上端转动设置有封盖(6),封盖(6)下方设有密封板(7),密封板(7)与试验筒(3)上端接触密封,主体(1)上端设有固定结构,固定结构用于将封盖(6)固定在试验筒(3)上方。
2.根据权利要求1所述的一种全自动混凝土饱水机,其特征在于,所述的试验筒(3)外侧伸出有限位环(8),限位环(8)下方设有第一弹簧(9),第一弹簧(9)向上推动试验筒(3)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动混凝土饱水机,其特征在于,所述的主体(1)后端设有与试验筒(3)内连通的进水管(10),进水管(10)在主体(1)内为波纹管。
4.根据权利要求1所述的一种全自动混凝土饱水机,其特征在于,所述的试验筒(3)底部设有密封环(11),试验仓(2)底部设有与密封环(11)配合使用的密封垫(12),密封垫(12)上方设有与排水管(5)连通的出口(13)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动混凝土饱水机,其特征在于,所述的主体(1)上端设有支架(14),封盖(6)经固定杆(15)转动固定在支架(14)上,固定杆(15)上螺纹连接有调节架(16),封盖(6)滑动设置在调节架(16)上。
6.根据权利要求5所述的一种全自动混凝土饱水机,其特征在于,所述的封盖(6)两侧设有滑槽(17),调节架(16)上设有伸入滑槽(17)内的滑块。
7.根据权利要求1所述的一种全自动混凝土饱水机,其特征在于,所述的固定结构包括固定板(18),固定板(18)上螺纹连接有多个滚轮(19),封板上开设有多个固定孔(20),固定板(18)上竖直滑动设置有固定块(21),固定块(21)与固定板(18)之间设有第二弹簧(22),第二弹簧(22)向下推动固定块(21),固定块(21)能够插入到固定孔(20)内。
8.根据权利要求7所述的一种全自动混凝土饱水机,其特征在于,所述的固定块(21)上设有限位板(23)。
9.根据权利要求1所述的一种全自动混凝土饱水机,其特征在于,所述的试验筒(3)上端为倾斜平面,封盖(6)的密封板(7)下表面与试验筒(3)上端配合。
10.根据权利要求1所述的一种全自动混凝土饱水机,其特征在于,所述的主体(1)上方设有放置板(24)。
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