CN216771234U - 一种土工模型试验预成孔内夯击装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种土工模型试验预成孔内夯击装置，在模型箱内设置击实铁板，若干标刻度透明导管对应通过击实铁板上的预留孔洞伸入模型箱内，在模型箱内填充土体后使得模型箱内形成预成孔，预成孔夯击组件设置在击实铁板上，预成孔夯击组件对击实铁板进行夯击的同时对模型箱内填充的土体进行压紧，预成孔夯击组件对若干标刻度透明导管内填充的土体进行夯击同时对模型箱内填充的土体进行二次压紧，土体压实板盖在模型箱内所填充的土体表面上，用于对土体压紧，使得土体密实，该装置结构简单，安装和拆卸方便，且体积小易于携带，整套试验装置一人就能安装和操作，模型试验时间大幅度缩短，且成孔质量较高，在夯击过程中不会对上层孔壁造成破坏。

Description

一种土工模型试验预成孔内夯击装置

技术领域

本实用新型涉及属于土木工程领域，具体为一种土工模型试验预成孔内夯击装置。

背景技术

近年来，我国不断推进交通强国建设，道路建设又迈上了一个新台阶。在道路修建过程中，常遇到沟谷、山丘等复杂地形条件，亦或是软弱土层、冻土、盐渍土等复杂地质条件，此时均需对其进行一定加固方可顺利修筑。针对沟谷、山丘若纵向差值不大，往往采用填方路堤或挖方路堑的形式修筑道路，但无论采用何种方式修筑，其均应对土层进行加固以满足承载力要求。对于某一些土体表面的夯击加固不足以满足工程要求，则会采用一些如灌浆法、砂土桩、混凝土桩挤密法等处理加固，但其均有一定局限性，并非适用于所有工况。于是，在挤密法的基础上又衍生出一种新的地基处理方法，即：孔内强夯法。

该方法的基本原理为：通过预制孔道将强夯引入到地基深处，用重锤对孔内填料自下而上分层进行强挤密的孔内深层强夯作业，使孔内的填料沿竖向深层压密固结的同时对桩周土进行横向的强力挤密加固。对于该新工法，实际施工技术还未完全成熟，因此需要借助模型试验提前进行分析，判定施工的可行性，给出施工意见以及参数的建议选取范围。目前所采用的模型试验装置大都需要多人协作，其操作复杂、协调难度大、场地受限等因素的存在，直接导致整个模型试验耗时较长，且由于人为因素干扰较大，预先成孔及孔内夯击能的施加均有较大偏差。

实用新型内容

针对现有技术中存在操作繁琐、模型试验耗时较长、试验过程复杂且误差较大、耗费大量人力的问题，本实用新型提供一种土工模型试验预成孔内夯击装置，整体结构简单，便于安装和拆卸，有效的缩短了模型试验时间，成孔质量高，在夯击过程中也不会对上层孔壁造成破坏。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种土工模型试验预成孔内夯击装置，包括模型箱、击实铁板、预成孔夯击组件、土体压实板和若干标刻度透明导管，所述击实铁板装配在模型箱的一侧内壁上，其中击实铁板通过升降组件在模型箱的侧壁上进行升降运动，击实铁板设有若干预留孔洞，若干标刻度透明导管对应通过若干预留孔洞插入至模型箱内，所述预成孔夯击组件设置在击实铁板上，用于对击实铁板进行夯击的同时对模型箱内填充的土体进行压紧，若干标刻度透明导管在模型箱内通过填充的土体使得模型箱内形成预成孔，所述预成孔夯击组件对若干标刻度透明导管内填充的土体进行夯击同时对模型箱内填充的土体进行二次压紧；所述土体压实板盖在模型箱内所填充的土体表面上，用于对土体进行压紧。

优选的，升降组件包括若干组螺杆以及若干组螺杆上所设置的螺杆固定器，若干组螺杆沿着击实铁板的边沿竖直固定设置，且每个螺杆通过螺杆固定器搭接在模型箱的边沿，其中每个螺杆固定器在螺杆的螺纹上同时顺时旋转实现击实铁板在模型箱上的升降运动。

进一步的，螺杆固定器包括螺母和搭接件，所述螺母的一侧与搭接件固定连接，螺母套设在螺杆上，所述搭接件搭接在模型箱的侧壁上。

优选的，预成孔夯击组件包括两组夯击辅助件、第一夯锤和第二夯锤；两组夯击辅助件分别固定在击实铁板上，所述第一夯锤装配在一组夯击辅助件上，用于对标刻度透明导管内的土体进行夯击；所述第二夯锤装配在另一组夯击辅助件上，用于对击实铁板进行夯击，从而对模型箱内所填充的土体进行压紧。

进一步的，夯击辅助件包括支撑杆、转向固定杆、旋转伸缩器、伸缩螺杆、标刻度引线和定滑轮；所述支撑杆竖直固定在击实铁板上，支撑杆的顶部设有旋转伸缩器，所述伸缩螺杆水平穿入旋转伸缩器内，且通过旋转伸缩器调节伸缩螺杆的水平角度和长度；所述转向固定杆的一端连接在伸缩螺杆上，另一端连接在支撑杆上，形成三角架结构，所述定滑轮装配在伸缩螺杆的端部，所述标刻度引线一端通过定滑轮连接第一夯锤或第二夯锤，实现对第一夯锤或第二夯锤升降的控制。

更进一步的，转向固定杆的两端分别通过松紧调节件连接在支撑杆和伸缩螺杆上，其中松紧调节件包括套环和螺栓，所述套环套设在支撑杆和伸缩螺杆上，通过螺栓拧紧套环，使得套环固定在支撑杆或伸缩螺杆上。

更进一步的，旋转伸缩器包括旋转盘和伸缩调节螺母，所述旋转盘装配在支撑杆的端部，所述伸缩调节螺母固定在旋转盘上，伸缩螺杆穿入伸缩调节螺母，且通过旋转盘调节伸缩螺杆的水平角度，通过伸缩螺杆在伸缩调节螺母内的螺纹旋转实现伸缩螺杆的长度。

更进一步的，标刻度引线上标有刻度线，用于测量夯击落距。

优选的，标刻度透明导管上通过透明导管固定器固定在击实铁板上，其中所述透明导管固定器包括固定环、螺栓和固定块；所述固定环套设在标刻度透明导管上，且固定环上设有螺孔，所述螺栓螺纹连接伸入螺孔内，顶紧标刻度透明导管，所述固定块的一端固定在固定环上，另一端固定在击实铁板上。

优选的，沿着标刻度透明导管的长度方向设有刻度线。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型提供了一种土工模型试验预成孔内夯击装置，在模型箱内设置击实铁板，若干标刻度透明导管对应通过击实铁板上的预留孔洞伸入模型箱内，在模型箱内填充土体后使得模型箱内形成预成孔，预成孔夯击组件设置在击实铁板上，预成孔夯击组件对击实铁板进行夯击的同时对模型箱内填充的土体进行压紧，同时预成孔夯击组件对若干标刻度透明导管内填充的土体进行夯击同时对模型箱内填充的土体进行二次压紧，土体压实板盖在模型箱内所填充的土体表面上，用于对土体进行压紧，使得土体更加密实，该装置整体结构简单，安装和拆卸方便，且体积小易于携带，整套试验装置一人就能安装和操作，模型试验时间大幅度缩短，且成孔质量较高，在夯击过程中也不会对上层孔壁造成破坏。

进一步的，升降组件包括若干组螺杆以及若干组螺杆上所设置的螺杆固定器，每个螺杆固定器在螺杆的螺纹上同时顺时旋转实现击实铁板在模型箱上的升降运动，提高击实铁板在模型箱上的灵活性，可根据模型箱内的土体厚度对击实铁板的升降进行调节。

进一步的，预成孔夯击组件包括两组夯击辅助件、第一夯锤和第二夯锤；两组夯击辅助件分别固定在击实铁板上，第一夯锤装配在一组夯击辅助件上，用于对标刻度透明导管内的土体进行夯击；第二夯锤装配在另一组夯击辅助件上，用于对击实铁板进行夯击，从而对模型箱内所填充的土体进行压紧，预成孔夯击组件的设计，一方面，很大程度的加快了试验进度，同时也可分析双锤孔内强夯对土体的加固效果；另一方面，也可起吊不同重量规格的夯锤，起吊大夯锤可以通过击实铁板传递力至所夯土体，使土体更加密实，省去额外购买击实装置的同时，也使得整个装置更加完善与一体化。

更进一步的，夯击辅助件包括支撑杆、转向固定杆、旋转伸缩器、伸缩螺杆、标刻度引线和定滑轮，支撑杆竖直固定在击实铁板上，支撑杆的顶部设有旋转伸缩器，伸缩螺杆水平穿入旋转伸缩器内，通过旋转伸缩器调节伸缩螺杆的水平角度和长度，便于对伸缩螺杆调节位置，提高了夯击的准确性，转向固定杆的一端连接在伸缩螺杆上，另一端连接在支撑杆上，形成三角架结构，固定了伸缩杆旋转角度，提高了夯击过程的稳定性，标刻度引线一端通过定滑轮连接第一夯锤或第二夯锤，实现对第一夯锤或第二夯锤升降的控制，同时起到了测量作用。

更进一步的，转向固定杆的两端分别通过松紧调节件连接在支撑杆和伸缩螺杆上，通过松紧调节件提高了调节的灵活性和将转向固定杆固定在支撑杆和伸缩螺杆上的稳定性。

更进一步的，旋转伸缩器包括旋转盘和伸缩调节螺母，便于伸缩螺杆在水平角度的调节，提高了夯击过程中的准确性。

更进一步的，标刻度引线上标有刻度线，用于测量夯击落距，节约试验时间，提高试验精度。

进一步的，标刻度透明导管上通过透明导管固定器固定在击实铁板上，提高了标刻度透明导管在击实铁板上的稳定性，避免在夯击过程中造成标刻度透明导管倾斜。

进一步的，标刻度透明导管上沿着标刻度透明导管的长度方向设有刻度线，可准确控制夯击落距，进而控制夯击能，提高了试验结果的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型中土工模型试验预成孔内夯击装置内视结构示意图；

图2是本实用新型中土工模型试验预成孔内夯击装置的右视图；

图3是本实用新型中土工模型试验预成孔内夯击装置的俯视图；

图4是本实用新型中铁板固定局部示意图；

图5是本实用新型中透明管固定器的结构示意图；

图6为本实用新型中螺杆固定器的结构示意图；

图7为本实用新型中夯击部件局部示意图。

图中：1-击实铁板；2-螺杆固定器；3-螺杆；4-支撑杆；5-转向固定杆；6- 旋转伸缩器；7-伸缩螺杆；8-标刻度引线；9-定滑轮；10-标刻度透明导管；11- 第一夯锤；12-第二夯锤；13-透明导管固定器；14-模型箱；15-土体压实板；21- 螺母；22-搭接件；131-固定环；132-螺栓；133-固定块。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参见图1，本实用新型一个实施例中，提供了一种土工模型试验预成孔内夯击装置，整体结构简单，便于安装和拆卸，有效的缩短了模型试验时间，成孔质量高，在夯击过程中也不会对上层孔壁造成破坏。

具体的，根据图2和图3所示，该土工模型试验预成孔内夯击装置，包括模型箱14、击实铁板1、预成孔夯击组件、土体压实板15和若干标刻度透明导管10，所述模型箱1为土工试验室已有矩形体模型箱；所述击实铁板1装配在模型箱14的一侧内壁上，其中击实铁板1通过升降组件在模型箱14的侧壁上进行升降运动，击实铁板1设有若干预留孔洞，若干标刻度透明导管10对应通过若干预留孔洞插入至模型箱14内，所述预成孔夯击组件设置在击实铁板1上，用于对击实铁板1进行夯击的同时对模型箱14内填充的土体进行压紧，若干标刻度透明导管10在模型箱14内通过填充的土体使得模型箱14内形成预成孔，所述预成孔夯击组件对若干标刻度透明导管10内填充的土体进行夯击同时对模型箱14内填充的土体进行二次压紧；所述土体压实板15盖在模型箱14内所填充的土体表面上，用于对土体进行压紧。

具体的，根据图4所示，升降组件包括若干组螺杆3以及若干组螺杆3上所设置的螺杆固定器2，若干组螺杆3沿着击实铁板1的边沿竖直固定设置，且每个螺杆3通过螺杆固定器2搭接在模型箱14的边沿，其中每个螺杆固定器2在螺杆3的螺纹上同时顺时旋转实现击实铁板1在模型箱14上的升降运动。

其中，根据图6所示，螺杆固定器2包括螺母21和搭接件22，所述螺母 21的一侧与搭接件22固定连接，螺母21套设在螺杆3上，所述搭接件22搭接在模型箱14的侧壁上。

具体的，预成孔夯击组件包括两组夯击辅助件、第一夯锤11和第二夯锤 12；两组夯击辅助件分别固定在击实铁板1上，所述第一夯锤11装配在一组夯击辅助件上，用于对标刻度透明导管10内的土体进行夯击；所述第二夯锤 12装配在另一组夯击辅助件上，用于对击实铁板1进行夯击，从而对模型箱14 内所填充的土体进行压紧。

其中，根据图7所示，夯击辅助件包括支撑杆4、转向固定杆5、旋转伸缩器6、伸缩螺杆7、标刻度引线8和定滑轮9；所述支撑杆4竖直固定在击实铁板1上，支撑杆4的顶部设有旋转伸缩器6，所述伸缩螺杆7水平穿入旋转伸缩器6内，且通过旋转伸缩器6调节伸缩螺杆7的水平角度和长度；所述转向固定杆5的一端连接在伸缩螺杆7上，另一端连接在支撑杆4上，形成三角架结构，所述定滑轮9装配在伸缩螺杆7的端部，所述标刻度引线8一端通过定滑轮9连接第一夯锤11或第二夯锤12，实现对第一夯锤11或第二夯锤12升降的控制。

其中，转向固定杆5的两端分别通过松紧调节件连接在支撑杆4和伸缩螺杆7上，其中松紧调节件包括套环和螺栓，所述套环套设在支撑杆4和伸缩螺杆7上，通过螺栓拧紧套环，使得套环固定在支撑杆4或伸缩螺杆7上。

其中，旋转伸缩器6包括旋转盘和伸缩调节螺母，所述旋转盘装配在支撑杆4的端部，所述伸缩调节螺母固定在旋转盘上，伸缩螺杆7穿入伸缩调节螺母，且通过旋转盘调节伸缩螺杆7的水平角度，通过伸缩螺杆7在伸缩调节螺母内的螺纹旋转实现伸缩螺杆7的长度。

其中，标刻度引线8上标有刻度线，用于测量夯击落距。

具体的，根据图5所示，标刻度透明导管10上通过透明导管固定器13固定在击实铁板1上，其中所述透明导管固定器13包括固定环131、螺栓132 和固定块133；所述固定环131套设在标刻度透明导管10上，且固定环131 上设有螺孔，所述螺栓132螺纹连接伸入螺孔内，顶紧标刻度透明导管10，所述固定块133的一端固定在固定环131上，另一端固定在击实铁板1上。

具体的，标刻度透明导管10上沿着标刻度透明导管10的长度方向设有刻度线。

本实用新型中在夯击过程中的工作步骤如下：

一、安装击实铁板1及固定标刻度透明导管10。具体为：将击实铁板1放入模型箱14，将螺杆固定器2安装至螺杆3中调整至合适位置，并使其卡住模型箱14的边缘。把标刻度透明导管10安放至击实铁板1的预留孔洞中，使标刻度透明导管10保持竖直并使用透明导管固定器13进行固定。

二、填入并压实土体形成孔洞。具体为：在模型箱14中的击实铁板1的侧下方处分层填入土体，松开透明导管固定器13并调高螺杆固定器2，使得击实铁板1与土体相接触。安装伸缩螺杆7，此时不使用转向控制器5固定，将大夯锤12与带刻度引线8相连接，并将带刻度引线8放至定滑轮9上做好夯击准备。为确保稳定，应将转向固定杆5进行紧固，使得伸缩螺杆7、支撑杆 4、转向固定杆5三者形成“三角形”稳固结构，将第二夯锤12通过定滑轮9 吊起至合适落距，再自由下落夯实土体，并不断调整旋转伸缩器6使得整个土体都得到击实。土体击实到预定压实度后，松开透明管固定器13、升起击实铁板1、调低螺杆固定器2并使其再次卡住模型箱14的边缘，再紧固透明导管固定器13，填入第二层土体，再重复上述击实过程至最后一层土体被压密。

三、按规定含量向孔内填筑材料将其击实。全部土体击实后，将击实铁板 1置于土体表面，旋转螺杆固定器2固定击实铁板1，调整标刻度透明导管10 并使其保持绝对竖直，使用透明导管固定器13固定标刻度透明导管10。用标刻度引线8连接第一夯锤11并置于定滑轮9上，调整旋转伸缩器6使第一夯锤11位于所要夯击的标刻度透明导管10的正中央，固定转向固定杆5。松开透明管固定器13，按照试验要求上升标刻度透明导管10至规定高度后再固定透明导管固定器13。向孔内填筑材料，将第一夯锤11放入标刻度透明导管10 中，上提至规定落距后自由下落，在夯击一定次数后测量孔底高度，重复该夯击过程至全孔填满，继续夯击下一个孔。

本实用新型与其他装置相比，优点是整体结构简单，安装和拆卸方便，且体积小易于携带，整套试验装置一人就能安装和操作，模型试验时间大幅度缩短，且成孔质量较高，在夯击过程中也不会对上层孔壁造成破坏。由于管壁外表面带有刻度的设计，可准确控制夯击落距，进而控制夯击能，提高了试验结果的可靠性。此外，本装置两个夯击装置的设计，一方面，很大程度的加快了试验进度，同时也可分析双锤孔内强夯对土体的加固效果；另一方面，也可起吊不同重量规格的夯锤，起吊第二夯锤可以通过击实铁板传递力至所夯土体，使土体更加密实，省去额外购买击实装置的同时，也使得整个装置更加完善与一体化；起吊第一夯锤则利用其引绳上标有的刻度可随时量测夯击落距，节约试验时间，提高试验精度。最后，第一夯锤顶部的锥形设计，使其夯击土体时的受力性能更加合理，起吊过程中也不会在管壁底部处受阻。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.一种土工模型试验预成孔内夯击装置，其特征在于，包括模型箱(14)、击实铁板(1)、预成孔夯击组件、土体压实板(15)和若干标刻度透明导管(10)，所述击实铁板(1)装配在模型箱(14)的一侧内壁上，其中击实铁板(1)通过升降组件在模型箱(14)的侧壁上进行升降运动，击实铁板(1)设有若干预留孔洞，若干标刻度透明导管(10)对应通过若干预留孔洞插入至模型箱(14)内，所述预成孔夯击组件设置在击实铁板(1)上，用于对击实铁板(1)进行夯击的同时对模型箱(14)内填充的土体进行压紧，若干标刻度透明导管(10)在模型箱(14)内通过填充的土体使得模型箱(14)内形成预成孔，所述预成孔夯击组件对若干标刻度透明导管(10)内填充的土体进行夯击同时对模型箱(14)内填充的土体进行二次压紧；所述土体压实板(15)盖在模型箱(14)内所填充的土体表面上，用于对土体进行压紧。

2.根据权利要求1所述的一种土工模型试验预成孔内夯击装置，其特征在于，所述升降组件包括若干组螺杆(3)以及若干组螺杆(3)上所设置的螺杆固定器(2)，若干组螺杆(3)沿着击实铁板(1)的边沿竖直固定设置，且每个螺杆(3)通过螺杆固定器(2)搭接在模型箱(14)的边沿，其中每个螺杆固定器(2)在螺杆(3)的螺纹上同时顺时旋转实现击实铁板(1)在模型箱(14)上的升降运动。

3.根据权利要求2所述的一种土工模型试验预成孔内夯击装置，其特征在于，所述螺杆固定器(2)包括螺母(21)和搭接件(22)，所述螺母(21)的一侧与搭接件(22)固定连接，螺母(21)套设在螺杆(3)上，所述搭接件(22)搭接在模型箱(14)的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种土工模型试验预成孔内夯击装置，其特征在于，所述预成孔夯击组件包括两组夯击辅助件、第一夯锤(11)和第二夯锤(12)；两组夯击辅助件分别固定在击实铁板(1)上，所述第一夯锤(11)装配在一组夯击辅助件上，用于对标刻度透明导管(10)内的土体进行夯击；所述第二夯锤(12)装配在另一组夯击辅助件上，用于对击实铁板(1)进行夯击，从而对模型箱(14)内所填充的土体进行压紧。

5.根据权利要求4所述的一种土工模型试验预成孔内夯击装置，其特征在于，所述夯击辅助件包括支撑杆(4)、转向固定杆(5)、旋转伸缩器(6)、伸缩螺杆(7)、标刻度引线(8)和定滑轮(9)；所述支撑杆(4)竖直固定在击实铁板(1)上，支撑杆(4)的顶部设有旋转伸缩器(6)，所述伸缩螺杆(7)水平穿入旋转伸缩器(6)内，且通过旋转伸缩器(6)调节伸缩螺杆(7)的水平角度和长度；所述转向固定杆(5)的一端连接在伸缩螺杆(7)上，另一端连接在支撑杆(4)上，形成三角架结构，所述定滑轮(9)装配在伸缩螺杆(7)的端部，所述标刻度引线(8)一端通过定滑轮(9)连接第一夯锤(11)或第二夯锤(12)，实现对第一夯锤(11)或第二夯锤(12)升降的控制。

6.根据权利要求5所述的一种土工模型试验预成孔内夯击装置，其特征在于，所述转向固定杆(5)的两端分别通过松紧调节件连接在支撑杆(4)和伸缩螺杆(7)上，其中松紧调节件包括套环和螺栓，所述套环套设在支撑杆(4)和伸缩螺杆(7)上，通过螺栓拧紧套环，使得套环固定在支撑杆(4)或伸缩螺杆(7)上。

7.根据权利要求5所述的一种土工模型试验预成孔内夯击装置，其特征在于，所述旋转伸缩器(6)包括旋转盘和伸缩调节螺母，所述旋转盘装配在支撑杆(4)的端部，所述伸缩调节螺母固定在旋转盘上，伸缩螺杆(7)穿入伸缩调节螺母，且通过旋转盘调节伸缩螺杆(7)的水平角度，通过伸缩螺杆(7)在伸缩调节螺母内的螺纹旋转实现伸缩螺杆(7)的长度。

8.根据权利要求5所述的一种土工模型试验预成孔内夯击装置，其特征在于，所述标刻度引线(8)上标有刻度线，用于测量夯击落距。

9.根据权利要求1所述的一种土工模型试验预成孔内夯击装置，其特征在于，所述标刻度透明导管(10)上通过透明导管固定器(13)固定在击实铁板(1)上，其中所述透明导管固定器(13)包括固定环(131)、螺栓(132)和固定块(133)；所述固定环(131)套设在标刻度透明导管(10)上，且固定环(131)上设有螺孔，所述螺栓(132)螺纹连接伸入螺孔内，顶紧标刻度透明导管(10)，所述固定块(133)的一端固定在固定环(131)上，另一端固定在击实铁板(1)上。

10.根据权利要求1所述的一种土工模型试验预成孔内夯击装置，其特征在于，沿着标刻度透明导管(10)的长度方向设有刻度线。

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