CN216769479U - 锅炉点火枪火焰实时监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉点火枪火焰实时监测装置，本装置包括点火显示终端、旋转接头、电极延长组件和检测电极，点火显示终端、旋转接头、电极延长组件和检测电极依次通过螺纹连接，点火显示终端尾端设有点火显示单元、前端设有第一顶针，第一顶针穿过旋转接头与电极延长组件的延长电极尾端连接，旋转接头沿径向设有通孔，检测电极尾端设有第二顶针，第二顶针与电极延长组件的延长电极前端连接。本装置实时检测锅炉各点火枪点火是否成功，避免作业人员打开炉膛观火孔进行确认点火是否成功所带来的不安全因素，方便确认现场各点火枪冷态点火状态，避免锅炉启动过程中爆燃的安全隐患。

Description

锅炉点火枪火焰实时监测装置

技术领域

本实用新型涉及设备检测技术领域，尤其涉及一种锅炉点火枪火焰实时监测装置。

背景技术

锅炉燃油系统是包括轻油系统和燃料油系统，轻油是作为主燃烧器的点火以及当燃烧器处于低负荷时稳定该燃烧器的燃烧用。此外，当主燃烧器在正常停用的过程中，为了能将主燃烧器管路系统及其设备内的剩余燃料烧尽，也必须使用轻油点火枪助燃。每台锅炉都有几十台轻油点火枪，每只燃烧器内装有轻油点火枪及点火枪检测装置。轻油点火枪布置在主燃烧器侧面，点火时用2000V左右的高压直流电使轻油点火枪产生火花点燃轻油，再将轻油引燃主燃烧器，其总共容量为锅炉最大燃料量的5%左右。但锅炉冷态启动时点火枪点火状态显示与确认，有些电厂通过炉膛电视可确认是否点燃，一般一台锅炉只安装一台炉膛电视，而点火枪锅炉四周都有，冷态点火时不一定通过炉膛电视看得到，操作人员必须到现场打开对应炉膛观火孔确认点火状态，如果没有确认清楚，立即投用燃油系统或者天然气系统，有爆燃的风险，严重影响机组安全运行。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种锅炉点火枪火焰实时监测装置，本装置实时检测锅炉各点火枪点火是否成功，避免作业人员打开炉膛观火孔进行确认点火是否成功所带来的不安全因素，方便确认现场各点火枪冷态点火状态，避免锅炉启动过程中爆燃的安全隐患。

为解决上述技术问题，本实用新型锅炉点火枪火焰实时监测装置包括点火显示终端、旋转接头、电极延长组件和检测电极，所述点火显示终端、旋转接头、电极延长组件和检测电极依次通过螺纹连接，所述点火显示终端尾端设有点火显示单元、前端设有第一顶针，所述第一顶针穿过所述旋转接头与所述电极延长组件的延长电极尾端连接，所述旋转接头沿径向设有通孔，所述检测电极尾端设有第二顶针，所述第二顶针与所述电极延长组件的延长电极前端连接。

进一步，所述点火显示终端前端设有外螺纹接头，所述第一顶针设于该外螺纹接头端面，所述旋转接头两端分别设有内螺纹接头，所述电极延长组件尾端设有外螺纹接头、前端设有内螺纹接头，所述检测电极尾端设有外螺纹接头并且所述第二顶针设于该外螺纹接头端面，所述旋转接头两端的内螺纹接头分别连接所述点火显示终端前端的外螺纹接头和电极延长组件尾端的外螺纹接头，所述检测电极尾端的外螺纹接头连接电极延长组件前端的内螺纹接头。

进一步，所述电极延长组件还包括陶瓷管，所述电极延长组件的延长电极设于所述陶瓷管内。

进一步，所述旋转接头沿径向的通孔直径为5～8mm。

进一步，所述电极延长组件的长度为1500～1800mm，其延长电极直径为3～5mm，陶瓷管内径为4～6mm、外径为10～11mm。

进一步，所述点火显示终端尾端的点火显示单元为LED指示灯。

由于本实用新型锅炉点火枪火焰实时监测装置采用了上述技术方案，即本装置包括点火显示终端、旋转接头、电极延长组件和检测电极，点火显示终端、旋转接头、电极延长组件和检测电极依次通过螺纹连接，点火显示终端尾端设有点火显示单元、前端设有第一顶针，第一顶针穿过旋转接头与电极延长组件的延长电极尾端连接，旋转接头沿径向设有通孔，检测电极尾端设有第二顶针，第二顶针与电极延长组件的延长电极前端连接。本装置实时检测锅炉各点火枪点火是否成功，避免作业人员打开炉膛观火孔进行确认点火是否成功所带来的不安全因素，方便确认现场各点火枪冷态点火状态，避免锅炉启动过程中爆燃的安全隐患。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型锅炉点火枪火焰实时监测装置结构示意图。

具体实施方式

实施例如图1所示，本实用新型锅炉点火枪火焰实时监测装置包括点火显示终端1、旋转接头2、电极延长组件3和检测电极4，所述点火显示终端1、旋转接头2、电极延长组件3和检测电极4依次通过螺纹连接，所述点火显示终端1尾端设有点火显示单元11、前端设有第一顶针12，所述第一顶针12穿过所述旋转接头2与所述电极延长组件3的延长电极31尾端连接，所述旋转接头2沿径向设有通孔21，所述检测电极4尾端设有第二顶针41，所述第二顶针41与所述电极延长组件3的延长电极31前端连接；其中，检测电极4的长度为100～150mm、直径为3～5mm。

优选的，所述点火显示终端1前端设有外螺纹接头13，所述第一顶针12设于该外螺纹接头13端面，所述旋转接头2两端分别设有内螺纹接头22、23，所述电极延长组件3尾端设有外螺纹接头32、前端设有内螺纹接头33，所述检测电极4尾端设有外螺纹接头42并且所述第二顶针41设于该外螺纹接头42端面，所述旋转接头2两端的内螺纹接头22、23分别连接所述点火显示终端1前端的外螺纹接头13和电极延长组件3尾端的外螺纹接头32，所述检测电极4尾端的外螺纹接头42连接电极延长组件3前端的内螺纹接头33，其中，电极延长组件3的材质为4~6分的金属管。

优选的，所述电极延长组件3还包括陶瓷管34，所述电极延长组件3的延长电极31设于所述陶瓷管34内，陶瓷管34和延长电极31一并安装在4~6分的金属管内。

优选的，所述旋转接头2沿径向的通孔21直径为5～8mm。

优选的，所述电极延长组件3的长度为1500～1800mm，其延长电极31直径为3～5mm，陶瓷管34内径为4～6mm、外径为10～11mm。陶瓷管起到绝缘和耐高温的作用，且便于延长电极穿入。

优选的，所述点火显示终端1尾端的点火显示单元11为LED指示灯。

本装置安装在各燃烧器的备用通道里，外接电源，点火显示终端的外螺纹拧入带通孔旋转接头的内螺纹，电极延长组件的外螺纹拧入带通孔旋转接头的内螺纹，检测电极的外螺纹拧入电极延长组件的内螺纹。安装时拧松备用通道锁紧螺栓，拆下螺帽，将组装好的监测装置插入备用通道里，调整好距离至燃烧器喷嘴口，并将锁紧螺栓锁紧。当油枪点火时，检测电极检测到火焰，温度升高，电阻减少，回路导通，点火显示终端面板上LED指示灯亮，检测到火焰，现场确认点火枪已点燃。如果点火后，LED指示灯不亮，则说明点火不成功，需要进一步检查。

由于燃烧器中包括油枪、点火枪、点火枪反馈、冷却管、油管和燃气管，空间狭小，本装置通过在旋转接头设置通孔，作业人员利用带弯头的直径4～6mm的杆件穿过该通孔，仅用手即可方便直接拿住弯头杆件抽出本监测装置，解决了扳手不能转动的难题。

冷态点火启动时，可通过本监测装置点火显示终端的LED指示灯直观显示点火状态。而某电厂1#机在冷态启动时，E4点火枪点火后，操作人员在控制室里确认点火成功，由于没有到现场确认实际点火状态，盲目相信控制室反馈信号，直接投燃油枪，导致约1吨燃料油直接喷到炉膛底部输渣系统，还好发现及时，处理得当，未造成较大的安全事故，避免锅炉底干渣输渣系统火灾发生。因此，本装置方便实现锅炉冷态启动操作人员确认燃烧的状态，避免运行人员点火过程打开观火孔的不安全隐患，同时也避免了未确认清楚投主燃烧器而引起爆燃的风险。

Claims (6)

1.一种锅炉点火枪火焰实时监测装置，其特征在于：本装置包括点火显示终端、旋转接头、电极延长组件和检测电极，所述点火显示终端、旋转接头、电极延长组件和检测电极依次通过螺纹连接，所述点火显示终端尾端设有点火显示单元、前端设有第一顶针，所述第一顶针穿过所述旋转接头与所述电极延长组件的延长电极尾端连接，所述旋转接头沿径向设有通孔，所述检测电极尾端设有第二顶针，所述第二顶针与所述电极延长组件的延长电极前端连接。

2.根据权利要求1所述的锅炉点火枪火焰实时监测装置，其特征在于：所述点火显示终端前端设有外螺纹接头，所述第一顶针设于该外螺纹接头端面，所述旋转接头两端分别设有内螺纹接头，所述电极延长组件尾端设有外螺纹接头、前端设有内螺纹接头，所述检测电极尾端设有外螺纹接头并且所述第二顶针设于该外螺纹接头端面，所述旋转接头两端的内螺纹接头分别连接所述点火显示终端前端的外螺纹接头和电极延长组件尾端的外螺纹接头，所述检测电极尾端的外螺纹接头连接电极延长组件前端的内螺纹接头。

3.根据权利要求1或2所述的锅炉点火枪火焰实时监测装置，其特征在于：所述电极延长组件还包括陶瓷管，所述电极延长组件的延长电极设于所述陶瓷管内。

4.根据权利要求3所述的锅炉点火枪火焰实时监测装置，其特征在于：所述旋转接头沿径向的通孔直径为5～8mm。

5.根据权利要求3所述的锅炉点火枪火焰实时监测装置，其特征在于：所述电极延长组件的长度为1500～1800mm，其延长电极直径为3～5mm，陶瓷管内径为4～6mm、外径为10～11mm。

6.根据权利要求3所述的锅炉点火枪火焰实时监测装置，其特征在于：所述点火显示终端尾端的点火显示单元为LED指示灯。

Images