CN216768501U - 超高压管式电磁阀 - Google Patents

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CN216768501U CN202123434119.4U CN202123434119U CN216768501U CN 216768501 U CN216768501 U CN 216768501U CN 202123434119 U CN202123434119 U CN 202123434119U CN 216768501 U CN216768501 U CN 216768501U
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李鹏
卢洪康
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Xi'an Huiyuan Instruments & Valves Co ltd
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Abstract

本实用新型属于电磁阀技术领域,尤其为超高压管式电磁阀,包括管式电磁阀阀体,所述管式电磁阀阀体下方安装有固定底座,所述管式电磁阀阀体外壁两侧均设置有定位挡块,所述管式电磁阀阀体外壁两侧靠近定位挡块处均安装有环状法兰盘,所述定位挡块一侧边部等距开设有定位卡孔,所述定位卡孔内壁一端中部开设有固定螺孔,所述固定螺孔内部安装有固定螺杆。通过定位挡块、定位卡孔和定位卡块的配合使用,可以对环状法兰盘的安装进行定位,通过固定螺孔、固定螺杆和固定卡孔的配合使用,可以对环状法兰盘的安装进行限位固定,通过更换环状法兰盘,可以提高管式电磁阀阀体安装时的适用性,有利于提高管式电磁阀阀体的使用性能。

Description

超高压管式电磁阀
技术领域
本实用新型属于电磁阀技术领域,具体涉及超高压管式电磁阀。
背景技术
电磁阀是用电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器,并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制,而控制的精度和灵活性都能够保证。
在特定高压环境中,需要使用到超高压管式电磁阀,现有的超高压管式电磁阀一般是通过法兰连接,在法兰连接的过程中,容易出现法兰不适配的现象,会影响超高压管式电磁阀的正常使用,为此,本实用新型提供超高压管式电磁阀。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了超高压管式电磁阀,通过定位挡块、定位卡孔和定位卡块的配合使用,可以对环状法兰盘的安装进行定位,通过固定螺孔、固定螺杆和固定卡孔的配合使用,可以对环状法兰盘的安装进行限位固定,通过更换环状法兰盘,可以提高管式电磁阀阀体安装时的适用性,有利于提高管式电磁阀阀体的使用性能的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:超高压管式电磁阀,包括管式电磁阀阀体,所述管式电磁阀阀体下方安装有固定底座,所述管式电磁阀阀体外壁两侧均设置有定位挡块,所述管式电磁阀阀体外壁两侧靠近定位挡块处均安装有环状法兰盘,所述定位挡块一侧边部等距开设有定位卡孔,所述定位卡孔内壁一端中部开设有固定螺孔,所述固定螺孔内部安装有固定螺杆,所述环状法兰盘一侧等距设置有定位卡块,所述定位卡块一端中部开设有固定卡孔。
作为本实用新型的超高压管式电磁阀优选技术方案,所述定位卡孔的纵截面尺寸和定位卡块的纵截面尺寸相同,所述定位卡块位于定位卡孔内部。
作为本实用新型的超高压管式电磁阀优选技术方案,所述固定卡孔的内径和固定螺孔的内径相同,所述固定螺杆一端位于固定卡孔内部。
作为本实用新型的超高压管式电磁阀优选技术方案,所述环状法兰盘另一侧中部开设有密封卡槽,所述密封卡槽内部安装有橡胶密封垫。
作为本实用新型的超高压管式电磁阀优选技术方案,所述管式电磁阀阀体两端均安装有T型密封块,所述固定底座顶端中部开设有固定卡槽,所述固定卡槽内壁底端两侧均开设有收纳槽,所述收纳槽内部铰接安装有L型收纳挡板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在使用时,通过定位挡块、定位卡孔和定位卡块的配合使用,可以对环状法兰盘的安装进行定位,通过固定螺孔、固定螺杆和固定卡孔的配合使用,可以对环状法兰盘的安装进行限位固定,通过更换环状法兰盘,可以提高管式电磁阀阀体安装时的适用性,有利于提高管式电磁阀阀体的使用性能。
2、本实用新型在使用时,通过固定底座的使用,可以对管式电磁阀阀体进行支撑限位,通过收纳槽和L型收纳挡板的配合使用,可以对T型密封块进行收纳存放,通过使用T型密封块,可以对管式电磁阀阀体两端进行封闭,避免外界杂质进入到管式电磁阀阀体内部,便有管式电磁阀阀体的存放。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型固定螺杆的安装结构示意图;
图3为本实用新型环状法兰盘的安装爆炸图;
图4为本实用新型固定底座的爆炸图。
图中:1、管式电磁阀阀体;2、固定底座;3、定位挡块;4、环状法兰盘;5、定位卡孔;6、固定螺孔;7、固定螺杆;8、定位卡块;9、固定卡孔;10、密封卡槽;11、橡胶密封垫;12、T型密封块;13、固定卡槽;14、收纳槽;15、L型收纳挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:超高压管式电磁阀,包括管式电磁阀阀体1,管式电磁阀阀体1下方安装有固定底座2,管式电磁阀阀体1外壁两侧均设置有定位挡块3,管式电磁阀阀体1外壁两侧靠近定位挡块3处均安装有环状法兰盘4,定位挡块3一侧边部等距开设有定位卡孔5,定位卡孔5内壁一端中部开设有固定螺孔6,固定螺孔6内部安装有固定螺杆7,环状法兰盘4一侧等距设置有定位卡块8,定位卡孔5的纵截面尺寸和定位卡块8的纵截面尺寸相同,定位卡块8位于定位卡孔5内部,可以对环状法兰盘4的安装进行定位,定位卡块8一端中部开设有固定卡孔9,固定卡孔9的内径和固定螺孔6的内径相同,固定螺杆7一端位于固定卡孔9内部,可以对环状法兰盘4的安装进行固定,便于环状法兰盘4的安装使用。
环状法兰盘4另一侧中部开设有密封卡槽10,密封卡槽10内部安装有橡胶密封垫11,有利于提高管式电磁阀阀体1安装后的密封性能,管式电磁阀阀体1两端均安装有T型密封块12,固定底座2顶端中部开设有固定卡槽13,固定卡槽13内壁底端两侧均开设有收纳槽14,收纳槽14内部铰接安装有L型收纳挡板15。
本实用新型的工作原理及使用流程:在管式电磁阀阀体1安装的过程中,工作人员取下固定底座2,并转动L型收纳挡板15,之后工作人员从管式电磁阀阀体1两端分别取下T型密封块12,并将T型密封块12放置于收纳槽14内部,然后工作人员重新转动L型收纳挡板15,对收纳槽14进行封闭,随后工作人员重新移动管式电磁阀阀体1,使的管式电磁阀阀体1与固定底座2之间相接触,对管式电磁阀阀体1进行支撑限位;
在环状法兰盘4出现不适配的现象时,工作人员转动固定螺杆7,使的固定螺杆7脱离固定卡孔9,之后工作人员移动环状法兰盘4,使的定位卡块8脱离定位卡孔5,然后工作人员对环状法兰盘4进行更换,并将更换后的环状法兰盘4与管式电磁阀阀体1之间进行重新安装,通过更换环状法兰盘4,可以提高管式电磁阀阀体1安装时的适用性,有利于提高管式电磁阀阀体1的使用性能。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.超高压管式电磁阀,包括管式电磁阀阀体(1),其特征在于:所述管式电磁阀阀体(1)下方安装有固定底座(2),所述管式电磁阀阀体(1)外壁两侧均设置有定位挡块(3),所述管式电磁阀阀体(1)外壁两侧靠近定位挡块(3)处均安装有环状法兰盘(4),所述定位挡块(3)一侧边部等距开设有定位卡孔(5),所述定位卡孔(5)内壁一端中部开设有固定螺孔(6),所述固定螺孔(6)内部安装有固定螺杆(7),所述环状法兰盘(4)一侧等距设置有定位卡块(8),所述定位卡块(8)一端中部开设有固定卡孔(9)。
2.根据权利要求1所述的超高压管式电磁阀,其特征在于:所述定位卡孔(5)的纵截面尺寸和定位卡块(8)的纵截面尺寸相同,所述定位卡块(8)位于定位卡孔(5)内部。
3.根据权利要求1所述的超高压管式电磁阀,其特征在于:所述固定卡孔(9)的内径和固定螺孔(6)的内径相同,所述固定螺杆(7)一端位于固定卡孔(9)内部。
4.根据权利要求1所述的超高压管式电磁阀,其特征在于:所述环状法兰盘(4)另一侧中部开设有密封卡槽(10),所述密封卡槽(10)内部安装有橡胶密封垫(11)。
5.根据权利要求1所述的超高压管式电磁阀,其特征在于:所述管式电磁阀阀体(1)两端均安装有T型密封块(12),所述固定底座(2)顶端中部开设有固定卡槽(13),所述固定卡槽(13)内壁底端两侧均开设有收纳槽(14),所述收纳槽(14)内部铰接安装有L型收纳挡板(15)。
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