CN216767777U - 一种前置固液分离结构污水管网用排污泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种前置固液分离结构污水管网用排污泵,包括:连动转杆,其设置在所述大电动机与离心泵体之间,且离心泵体左侧上设置有出水管,进水管,其安装在所述离心泵体前侧方,且所述进水管前端连接有分离箱,并且分离箱下端设置有箱体底架,接水槽,其贯穿开设在所述分离箱正下方,且分离箱内还设置有挡水板,并且挡水板内部安装有分离转筒。该前置固液分离结构污水管网用排污泵,能够便于在污水进入泵体之间将固体垃圾进行分离处理,从而能减少固体杂质对泵体叶轮的磨损和腐蚀,以及能提升废水排出后的回收净化步骤,从而提升泵体的维护使用效率,方便在不同排污场景内使用,有利于提升排污泵泵体的质量和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及排污泵技术领域,具体为一种前置固液分离结构污水管网用排污泵。
背景技术
排污泵是一种泵与电机连体,并可同时潜入水下工作的泵类产品,排污泵体积小巧,且方便维护安装,排污泵在工作时通过电机带动叶轮进行转动,从而在泵体中产生负压而将污水吸入并排出,排污泵能够便于适应多种工作环境,例如矿山、造纸或石油化工等污水的液体较为粘稠或是杂质较多的环境。
现有的排污泵通过负压方式将废水吸入泵体并排出,但是对于废水中含有泥沙或固体杂质较多时,泵体吸入过多颗粒物会对叶轮造成一定的磨损,同时也容易造成泵体堵塞和损坏,而目前所使用的污水管网用排污泵,所采用的防堵塞方式为充分搅拌和切割功能,虽能够粉碎固体杂质,但是仍然需要将杂质吸收进入泵体内部,进而对泵体造成一定的磨损损坏,从而不利于提升排污泵的使用效率和寿命,针对上述问题,急需在原有的污水管网用排污泵的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种前置固液分离结构污水管网用排污泵,以解决上述背景技术中提出目前所使用的排污泵,采用搅拌切碎的方式对固体杂质进行处理,不利于高效清理泵体内的堵塞物,还容易对泵体叶轮造成磨损腐蚀,不利于泵体的维护和延长使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种前置固液分离结构污水管网用排污泵,包括:
连动转杆,其设置在所述大电动机与离心泵体之间,且离心泵体左侧上设置有出水管;
进水管,其安装在所述离心泵体前侧方,且所述进水管前端连接有分离箱,并且分离箱下端设置有箱体底架;
接水槽,其贯穿开设在所述分离箱正下方,且分离箱内还设置有挡水板,并且挡水板内部安装有分离转筒。
上述结构的设置使装置能够便于在泵体吸入废水前将水中的颗粒杂质进行过滤清除,从而使吸入泵体内的废水能减少杂质的携带,进而避免对叶轮和泵体造成磨损和腐蚀,从而有效提升了排污泵的使用寿命和效率。
优选的,所述出水管末端还设置有过滤器,且过滤器呈漏斗状结构,并且过滤器与出水管之间还设置有转轴套件,上述结构的设置使排出的废水能够便于将携带的少量泥沙颗粒进行拦截过滤,从而使排污泵排出的废水能便于后续处理回收。
优选的,所述过滤器通过转轴套件与出水管组成转动结构,且过滤器底部还设置有过滤网,并且过滤网为不锈钢材质,上述结构的设置使过滤器内部存留泥沙较多时能便于翻转倒出泥沙杂质,从而便于维护以保持排水的流畅,还能便于承受泵体连续排放污水的冲刷,同时能有效提升过滤网的使用寿命,以避免长期受到废水腐蚀而损坏的问题。
优选的,所述进水管与出水管在离心泵体内组成连通结构,且进水管与分离箱组成连通结构,并且分离箱为半封闭式的长方体形状,上述结构的设置使装置能便于在废水抽入泵体之前而进行杂质分离,并能有效保持分离线的结构稳定,从而避免废水泄漏。
优选的,所述挡水板与分离箱构成一体化结构,且挡水板呈前高后低的圆弧状倾斜结构,并且挡水板与分离转筒构成半包围结构,同时分离转筒为表面等距分布有镂空网孔的不锈钢滚筒结构,上述结构的设置使抽入分离转筒内的携带杂质的废水,能阻拦杂质进入分离箱内,并能够便于过滤出的废水沿挡水板导流进入进水管,从而提升泵体的抽水效率和质量。
优选的,所述分离转筒末端上还设置有小电动机,且分离转筒通过小电动机与挡水板组成转动结构,并且分离转筒末端与挡水板之间还嵌套设置有密封圈,同时分离转筒上方还设置有不锈钢材质的密封顶盖,上述结构的设置使抽入分离转筒内的废水和杂质能够利用高速转动而产生的离心力将水甩出分离转筒外,而将固体杂质挡在分离转筒内部,进而有效防止泵体的堵塞和提升泵体的排污稳定性。
优选的,所述密封顶盖通过焊接与分离箱组成固定结构,且密封顶盖与进水管之间还连通设置有排水管,并且排水管与挡水板组成连通结构,上述结构的设置使分离箱内抽入废水而产生的负压环境更为稳定,能有效防止污水泄漏以及能及时将分离出的废水导流排出,有效提升了装置运行的流畅和稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.该前置固液分离结构污水管网用排污泵,设置有离心泵体、出水管、过滤器、转轴套件和过滤网的结构,通过过滤器利用转轴套件固定在出水管末端,并利用不锈钢材质的过滤网将废水中携带的少量杂质泥沙进行过滤的原理,达到装置能够便于对泵体排出的废水进行初步过滤,从而有效提升了泵体的排污能力的目的;
2.该前置固液分离结构污水管网用排污泵,设置有分离箱、接水槽、挡水板、分离转筒、小电动机、密封圈和密封顶盖的结构,通过密封圈和密封顶盖将分离转筒在分离箱内呈现封闭稳定的负压状态,进而便于利用接水槽接入废水并连续抽出废水,从而同步利用小电动机带动分离转筒离心转动而甩出废水实现固液分离,并利用挡水板的前高后低的弧形倾斜结构将分离出的废水及时导流的原理,实现装置能便于将废水抽入泵体前,将废水中的杂质进行固液分离,以便于提升泵体的排污流畅度和使用寿命的功能。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型分离箱立体结构示意图;
图3为本实用新型离心泵体立体结构示意图;
图4为本实用新型分离转筒立体结构示意图;
图5为本实用新型挡水板立体结构示意图。
图中:1、底座支架;2、泵体支架;3、大电动机;4、连动转杆;5、离心泵体;6、出水管;7、过滤器;8、转轴套件;9、过滤网;10、进水管;11、分离箱;12、箱体底架;13、接水槽;14、挡水板;15、分离转筒;16、小电动机;17、密封圈;18、密封顶盖;19、排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种前置固液分离结构污水管网用排污泵,在使用该装置时,接水槽13,其贯穿开设在分离箱11正下方,且分离箱11内还设置有挡水板14,并且挡水板14内部安装有分离转筒15,首先将分离箱11底部的接水槽13接上水管并插入废水内,此时大电动机3上的连动转杆4带动离心泵体5内的叶轮进行转动,从而将分离箱11内预留的水负压抽出,进而在泵体内形成负压状态,以便于将废水不断沿接水槽13抽取进入分离箱11,之后废水携带杂质一同被抽入分离箱11内的分离转筒15中,具体的,根据图1和图4所示,密封顶盖18通过焊接与分离箱11组成固定结构,且密封顶盖18与进水管10之间还连通设置有排水管19,并且排水管19与挡水板14组成连通结构,此时利用密封顶盖18焊接封闭在分离箱11上,以便于稳定而形成受负压状态而连续不断抽入废水,其中分离转筒15内废水充满后关闭其底部与接水槽13相接的开关,此后分离出的废水不断沿排水管19向进水管10内流动而进入泵体中;
当废水和杂质在分离转筒15内部时,具体的,根据图4和图5所示,分离转筒15末端上还设置有小电动机16,且分离转筒15通过小电动机16与挡水板14组成转动结构,并且分离转筒15末端与挡水板14之间还嵌套设置有密封圈17,同时分离转筒15上方还设置有不锈钢材质的密封顶盖18,此时小电动机16带动分离转筒15高速转动,进而产生离心力将液态废水甩出分离转筒15外侧,而固体杂质则被阻挡在分离转筒15中,同时分离转筒15利用密封圈17保持全封闭状态,进而避免导致杂质泄漏,而挡水板14与分离箱11构成一体化结构,且挡水板14呈前高后低的圆弧状倾斜结构,并且挡水板14与分离转筒15构成半包围结构,同时分离转筒15为表面等距分布有镂空网孔的不锈钢滚筒结构,被甩出的废水受到挡水板14的阻挡,不会泄漏出分离箱11,随后分离出的废水而沿光滑倾斜的结构向后方流动,进而保持排水的流畅,同时残留在分离转筒15内的泥沙杂质则被坚固的不锈钢筒所包围,以便于耐磨耐腐蚀的长期使用;
进水管10,其安装在离心泵体5前侧方,且进水管10前端连接有分离箱11,并且分离箱11下端设置有箱体底架12,当废水流入排水管19离开分离箱11并抽入进水管10中时,因连动转杆4,其设置在大电动机3与离心泵体5之间,且离心泵体5左侧上设置有出水管6,因此能够利用负压而排出泵体外侧,具体的,根据图2和图3所示,进水管10与出水管6在离心泵体5内组成连通结构,且进水管10与分离箱11组成连通结构,并且分离箱11为半封闭式的长方体形状,此时被抽入进水管10内的废水受离心泵体5内叶轮转动的负压影响而再次沿出水管6向外排出泵体外,使分离箱11内废水固液分离干净后再次打开分离转筒15底部开关接入接水槽13继续进行废水抽取,而出水管6末端还设置有过滤器7,且过滤器7呈漏斗状结构,并且过滤器7与出水管6之间还设置有转轴套件8,当废水流出后经过过滤器7,此时过滤器7受到转轴套件8的固定而保持与出水管6的稳定对接,而过滤器7通过转轴套件8与出水管6组成转动结构,且过滤器7底部还设置有过滤网9,并且过滤网9为不锈钢材质,废水中少量泥沙经过过滤网9拦截过滤后会不断积攒在过滤器7底部,此时利用转轴套件8转动过滤器7,将过滤器7倾倒歪斜而倒出内部泥沙杂质,以便于快速维护而保持排水通畅。
工作原理:使用本装置时,根据图1-5所示,首先大电动机3利用连动转杆4带动离心泵体5内叶轮转动抽取预存留的水而形成负压,进而将分离箱11底部接水槽13插入废水内的部分连续抽入废水,此时携带杂质的废水进入分离转筒15,并通过小电动机16带动分离转筒15做离心转动而将废水从杂质上甩出分离,进而将固体杂质拦截在分离转筒15内,而废水则沿分离箱11内的挡水板14导流汇集,并从排水管19流入进水管10内,之后流出出水管6时再次受到过滤器7内过滤网9的拦截过滤,进而完成污水排放,这就是该前置固液分离结构污水管网用排污泵的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种前置固液分离结构污水管网用排污泵,排污泵主要由底座支架、泵体支架、大电动机和离心泵体构成,所述泵体支架安装在所述底座支架一侧上,且所述大电动机设置在泵体支架上方,并且所述离心泵体连接在所述大电动机前侧;
其特征在于,包括:
连动转杆,其设置在所述大电动机与离心泵体之间,且离心泵体左侧上设置有出水管;
进水管,其安装在所述离心泵体前侧方,且所述进水管前端连接有分离箱,并且分离箱下端设置有箱体底架;
接水槽,其贯穿开设在所述分离箱正下方,且分离箱内还设置有挡水板,并且挡水板内部安装有分离转筒。
2.根据权利要求1所述的一种前置固液分离结构污水管网用排污泵,其特征在于:所述出水管末端还设置有过滤器,且过滤器呈漏斗状结构,并且过滤器与出水管之间还设置有转轴套件。
3.根据权利要求2所述的一种前置固液分离结构污水管网用排污泵,其特征在于:所述过滤器通过转轴套件与出水管组成转动结构,且过滤器底部还设置有过滤网,并且过滤网为不锈钢材质。
4.根据权利要求1所述的一种前置固液分离结构污水管网用排污泵,其特征在于:所述进水管与出水管在离心泵体内组成连通结构,且进水管与分离箱组成连通结构,并且分离箱为半封闭式的长方体形状。
5.根据权利要求1所述的一种前置固液分离结构污水管网用排污泵,其特征在于:所述挡水板与分离箱构成一体化结构,且挡水板呈前高后低的圆弧状倾斜结构,并且挡水板与分离转筒构成半包围结构,同时分离转筒为表面等距分布有镂空网孔的不锈钢滚筒结构。
6.根据权利要求1所述的一种前置固液分离结构污水管网用排污泵,其特征在于:所述分离转筒末端上还设置有小电动机,且分离转筒通过小电动机与挡水板组成转动结构,并且分离转筒末端与挡水板之间还嵌套设置有密封圈,同时分离转筒上方还设置有不锈钢材质的密封顶盖。
7.根据权利要求6所述的一种前置固液分离结构污水管网用排污泵,其特征在于:所述密封顶盖通过焊接与分离箱组成固定结构,且密封顶盖与进水管之间还连通设置有排水管,并且排水管与挡水板组成连通结构。
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