CN216764883U - 一种液体菌种高效发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液体菌种高效发酵装置，包括罐体，在罐体上设有进料口和出料口；沿着罐体的中心线方向设有一注氧管；注氧管的顶部向上延伸至贯穿罐体的顶部且在罐体顶部的外侧连接有单向进气阀，单向进气阀的进气端用于与压缩氧气源连接；注氧管的下部向罐体内腔下部延伸且注氧管的底端为封闭状，在注氧管的下部环接有若干连接分管；连接分管的另一端均连接至环管上，且在环管的外侧环接有若干根氧气出气管；氧气出气管均为水平布置且其背离环管的自由端呈封闭状，在氧气出气管的底端均布有若干氧气出气孔；环管的上方在注氧管上固接有一伞形状的扰流罩。本实用新型可以促进氧气在液体菌种中的溶氧。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体菌种发酵装置技术领域，特别涉及一种液体菌种高效发酵装置。
背景技术
现有技术中，液体菌种在发酵罐内进行发酵时，为了促进菌种发酵更加充分，需要往发酵罐内通入氧气。
但是，现有技术中的菌种发酵装置，在注入氧气的过程中，存在溶氧效果差的问题，在一定程度上影响了菌种发酵的质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种液体菌种高效发酵装置，溶氧较为充分。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:
一种液体菌种高效发酵装置，包括罐体，在罐体上设有进料口和出料口；沿着所述罐体的中心线方向设有一注氧管；所述注氧管的顶部向上延伸至贯穿罐体的顶部且在罐体顶部的外侧连接有单向进气阀，单向进气阀的进气端用于与压缩氧气源连接；所述注氧管的下部向罐体内腔下部延伸且注氧管的底端为封闭状，在注氧管的下部环接有若干连接分管；所述连接分管的另一端均连接至环管上，且在环管的外侧环接有若干根氧气出气管；所述氧气出气管均为水平布置且其背离环管的自由端呈封闭状，在氧气出气管的底端均布有若干氧气出气孔；所述环管的上方在注氧管上固接有一伞形状的扰流罩。
进一步的，所述氧气出气管均位于所述扰流罩的正投影内。
进一步的，所述氧气出气管的数量超过连接分管的数量。
进一步的，所述连接分管和氧气出气管与环管的连接方式均为螺纹连接。
进一步的，所述罐体的外侧设有夹层，在夹层上分别设有蒸汽进气管和冷凝水出液管。
进一步的，所述环管的顶端与扰流罩的最低端间距为1cm-10cm。
进一步的，所述罐体1上设有单向出气阀和压力检测计。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过注氧管将氧气单向引入至罐体中，且依次通过连接分管、环管以及氧气出气管以后，最终氧气从氧气出气孔中喷出进入到液体菌种中；上述设计将氧气充分地分散至罐体内腔底部；与此同时，配合环管上方设置的扰流罩，进入到液体菌种中的氧气在向上流动的过程中，扰流罩可以起到阻挡延缓氧气向上流动的作用，增加其在罐体内腔底部停留的时间，从而促进氧气的溶解，溶氧效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中注氧管、连接分管、环管以及氧气出气管的连接结构俯视示意图。
图中，1-罐体，2-进料口，3-出料口，4-注氧管，5-单向进气阀，6-连接分管，7-环管，8-氧气出气管，9-扰流罩，10-夹层，11-蒸汽进气管，12-冷凝水出液管，13-单向出气阀，14-压力检测计。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1和图2所示，一种液体菌种高效发酵装置，包括罐体1，在罐体1上设有进料口2和出料口3；沿着所述罐体1的中心线方向设有一注氧管4；所述注氧管4的顶部向上延伸至贯穿罐体1的顶部且在罐体顶部的外侧连接有单向进气阀5，单向进气阀5的进气端用于与压缩氧气源连接；所述注氧管4的下部向罐体1内腔下部延伸且注氧管4的底端为封闭状，在注氧管4的下部环接有若干连接分管6；所述连接分管6的另一端均连接至环管7上，且在环管7的外侧环接有若干根氧气出气管8；所述氧气出气管8均为水平布置且其背离环管7的自由端呈封闭状，在氧气出气管8的底端均布有若干氧气出气孔；所述环管7的上方在注氧管4上固接有一伞形状的扰流罩9。其中，扰流罩9可以起到阻挡延缓氧气向上流动的作用，增加其在罐体内腔底部停留的时间，从而促进氧气的溶解。
进一步的，为了提高扰流罩9的阻留效果，所述氧气出气管8均位于所述扰流罩9的正投影内。
进一步的，为了更好的将氧气分散在罐体内腔底部，所述氧气出气管8的数量超过连接分管6的数量。
进一步的，为了便于更换，所述连接分管6和氧气出气管8与环管7的连接方式均为螺纹连接。
进一步的，所述罐体1的外侧设有夹层10，在夹层10上分别设有蒸汽进气管11和冷凝水出液管12。通过该设计，便于引入蒸汽源为液体菌种发酵过程进行升温。
进一步的，所述环管7的顶端与扰流罩9的最低端间距为1cm-10cm。
进一步的，所述罐体1上设有单向出气阀13和压力检测计14。
本实用新型的工作原理：
加压的氧气通过注氧管4和单向进气阀5单向引入至罐体1中，且依次通过连接分管6、环管7以及氧气出气管8以后，最终氧气从氧气出气孔中喷出进入到液体菌种中；与此同时，配合环管7上方设置的扰流罩9，进入到液体菌种中的氧气在向上流动的过程中，扰流罩9可以起到阻挡延缓氧气向上流动的作用，增加其在罐体内腔底部停留的时间，从而促进氧气的溶解，因而溶氧效果更好。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种液体菌种高效发酵装置，包括罐体(1)，在罐体(1)上设有进料口(2)和出料口(3)；其特征在于：沿着所述罐体(1)的中心线方向设有一注氧管(4)；所述注氧管(4)的顶部向上延伸至贯穿罐体(1)的顶部且在罐体顶部的外侧连接有单向进气阀(5)，单向进气阀(5)的进气端用于与压缩氧气源连接；所述注氧管(4)的下部向罐体(1)内腔下部延伸且注氧管(4)的底端为封闭状，在注氧管(4)的下部环接有若干连接分管(6)；所述连接分管(6)的另一端均连接至环管(7)上，且在环管(7)的外侧环接有若干根氧气出气管(8)；所述氧气出气管(8)均为水平布置且其背离环管(7)的自由端呈封闭状，在氧气出气管(8)的底端均布有若干氧气出气孔；所述环管(7)的上方在注氧管(4)上固接有一伞形状的扰流罩(9)。
2.根据权利要求1所述的一种液体菌种高效发酵装置，其特征在于：所述氧气出气管(8)均位于所述扰流罩(9)的正投影内。
3.根据权利要求1所述的一种液体菌种高效发酵装置，其特征在于：所述氧气出气管(8)的数量超过连接分管(6)的数量。
4.根据权利要求1所述的一种液体菌种高效发酵装置，其特征在于：所述连接分管(6)和氧气出气管(8)与环管(7)的连接方式均为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种液体菌种高效发酵装置，其特征在于：所述罐体(1)的外侧设有夹层(10)，在夹层(10)上分别设有蒸汽进气管(11)和冷凝水出液管(12)。
6.根据权利要求1或2所述的一种液体菌种高效发酵装置，其特征在于：所述环管(7)的顶端与扰流罩(9)的最低端间距为1cm-10cm。
7.根据权利要求1所述的一种液体菌种高效发酵装置，其特征在于：所述罐体(1)上设有单向出气阀(13)和压力检测计(14)。
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2021
- 2021-12-21 CN CN202123225001.0U patent/CN216764883U/zh active Active
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