CN216763648U - 一种阻尼可调放料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及薄膜加工领域，公开了一种阻尼可调放料装置，包括底座，底座的相对两侧壁上均设置有支撑板，两个支撑板远离底座的一端转动设置有放料辊，支撑板上设置有阻尼调节件，底座上设置有用于调节阻尼调节件阻尼大小的控制器，放料辊的两端均设置有第一传动齿轮，支撑板上转动设置有与第一传动齿轮相啮合的第二传动齿轮，第二传动齿轮与阻尼调节件相啮合。本申请具有能够通过控制器自动调节阻尼调节件的阻尼大小，使得薄膜在放料过程中受到的张力保持恒定，达到改善薄膜卷材放料不稳定的效果。

Description

一种阻尼可调放料装置

技术领域

本申请涉及薄膜加工的领域，尤其是涉及一种阻尼可调放料装置。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片，由塑料、胶粘剂、橡胶或其它材料制成，被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。初步加工的薄膜通常成卷收装，在使用时需要对薄膜放卷并进行切割再加工。

目前，常使用的卷材放料装置包括底座和放料辊，放料辊转动安装在底座上，将薄膜卷材套设在放料辊上，并由牵引设备对薄膜进行匀速牵拉，使得薄膜卷材带动放料辊转动，从而实现薄膜卷材放料。

针对上述中的相关技术，由于牵引设备的牵拉力恒定，当薄膜卷材的厚度较大时，牵引设备不易拉动薄膜卷材，且牵拉过程中容薄膜所受张力过大易造成薄膜变形，当薄膜卷材的厚度较小时，牵引设备易拉动薄膜卷材，但牵拉过程中易造成薄膜卷材转动过量，导致薄膜放料过多，发明人认为存在有薄膜卷材放料不稳定的缺陷。

实用新型内容

为了改善薄膜卷材放料不稳定的问题，本申请提供一种阻尼可调放料装置。

本申请提供的一种阻尼可调放料装置采用如下的技术方案：

一种阻尼可调放料装置，包括底座，所述底座的相对两侧壁上均设置有支撑板，两个所述支撑板远离底座的一端转动设置有放料辊，所述支撑板上设置有阻尼调节件，所述底座上设置有用于自动调节阻尼调节件阻尼大小的控制器，所述放料辊的两端均设置有第一传动齿轮，所述支撑板上转动设置有与第一传动齿轮相啮合的第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与阻尼调节件相啮合。

通过采用上述技术方案，在对薄膜卷材进行放料时，将薄膜卷材套设在放料辊上，再将放料辊放置在支撑板上，放料辊通过第一传动齿轮以及第二传动齿轮与阻尼调节件传动连接，阻尼调节件控制放料辊所受的阻尼大小，再通过控制器自动调节阻尼调节件的阻尼大小，使得薄膜在放料过程中受到的张力保持恒定，从而使得薄膜卷材放料过程更加稳定。

优选的，所述支撑板上固定安装有支撑架，所述阻尼调节件固定设置在支撑架远离支撑板的侧壁上，所述第二传动齿轮转动设置在支撑架与支撑板之间，所述阻尼调节件穿设支撑架并与第二传动齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，支撑架对第二传动齿轮起支撑作用，使得第二传动齿轮在转动时更加稳定，从而提高了放料辊与阻尼调节件之间传动连接的稳定性。

优选的，所述放料辊包括转动轴和辊体，所述辊体固定套设在转动轴上，所述转动轴转动设置在支撑板上，所述辊体的两端与两个支撑板相互靠近的侧壁相抵接。

通过采用上述技术方案，放料辊通过转动轴在支撑板上进行转动，并且在转动过程中辊体的两端抵接在支撑板上，使得放料辊在转动过程中不易在自身轴线方向发生偏移，从而提高了放料辊转动的稳定性。

优选的，所述支撑板远离底座的端部开设有限位槽，所述转动轴转动设置在限位槽内。

通过采用上述技术方案，限位槽对转动轴进行限位，使得放料辊在转动过程中不易在自身直径方向发生偏移，从而进一步提高了放料辊转动的稳定性。

优选的，所述辊体上可拆卸设置有用于抵接薄膜卷材的抵紧件。

通过采用上述技术方案，薄膜卷材套设在放料辊上后，在辊体上安装抵紧件并抵紧在薄膜卷材的两端，从而对薄膜卷材进行固定，使得薄膜卷材在转动过程中不易发生偏移。

优选的，所述抵紧件滑动套设在辊体上，所述抵紧件上设置有固定件，所述辊体上开设有固定孔，所述固定件穿设抵紧件并固定在固定孔内。

通过采用上述技术方案，抵紧件抵紧薄膜卷材后，使用固定件穿过抵紧件并固定在固定孔内对抵紧件进行固定安装，解除固定件与固定孔的固定状态，即可将抵紧件从辊体上滑动取下。如此设置，使得抵紧件拆装更加方便快捷。

优选的，所述固定孔开设有多个，且多个所述固定孔沿辊体的轴线方向等间距设置。

通过采用上述技术方案，开设多个固定孔增加了抵紧件的可移动范围，从而使得抵紧件可适用于不同长度的薄膜卷材。

优选的，所述支撑板上设置有两个滚动件，两个所述滚动件分别位于辊体靠近底座一端的两侧。

通过采用上述技术方案，当放料辊放置在支撑板上时，两个滚动件分别抵接在辊体底端的两侧，牵引设备牵拉薄膜，薄膜卷材带动放料辊在两个滚动件上进行转动。如此设置，减小了转动轴与支撑板的放置槽之间的摩擦力，从而使得放料辊转动更加流畅。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过采用控制器与阻尼调节件，控制器自动调节阻尼调节件的阻尼大小，使得薄膜在放料过程中受到的张力保持恒定，从而使得薄膜卷材放料过程更加稳定；

通过采用滚动件，滚动件减小了转动轴与支撑板的放置槽之间的摩擦力，使得放料辊转动更加流畅；

通过采用抵紧件，抵紧件对薄膜卷材进行抵紧固定，使得薄膜卷材在转动过程中不易发生偏移。

附图说明

图1是本申请阻尼可调放料装置的整体结构示意图；

图2是本申请阻尼可调放料装置为突出展示放料辊与阻尼调节件传动连接的部分结构爆炸示意图；

图3是本申请阻尼可调放料装置为突出展示滚动件的部分结构爆炸示意图。

附图标记说明：1、底座；2、支撑板；3、放料辊；31、转动轴；32、辊体；4、阻尼调节件；5、控制器；6、第一传动齿轮；7、第二传动齿轮；8、支撑架；9、限位槽；10、抵紧件；11、固定件；12、固定孔；13、滚动件；14、第三传动齿轮；15、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种阻尼可调放料装置。

参照图1和2，一种阻尼可调放料装置包括底座1，底座1上固定安装有四个支撑板2，每两个支撑板2为一组分别安装在底座1的相对两侧上，支撑板2远离底座1的顶壁中部开设有U型限位槽9，支撑板2的限位槽9内转动安装有放料辊3。放料辊3包括转动轴31和辊体32，辊体32固定套设在转动轴31上，转动轴31位于放置槽内。将薄膜卷材安装在辊体32上，再将放料辊3安装在放置槽内，牵引设备牵拉薄膜时，薄膜卷材带动放料辊3在支撑板2的放置槽内进行转动，两组支撑板2上的放料辊3可交替使用，从而提高工作效率。

转动轴31的两端并位于支撑板2远离辊体32的一侧均固定安装有第一传动齿轮6，支撑板2远离辊体32的一侧固定安装有U型支撑架，支撑架上固定安装有连接杆15，连接杆15穿过支撑架并与支撑板2固定连接，连接杆15上通过轴承转动安装有与第一传动齿轮6相啮合的第二传动齿轮7。支撑架远离支撑板2的侧壁上固定安装有阻尼调节件4，本申请中，阻尼调节件4可选用为磁粉制动器，阻尼调节件4的输出端穿设支撑架并位于支撑架与支撑板2之间，阻尼调节件4的输出端上固定安装有与第二传动齿轮7相啮合的第三传动齿轮14，放料辊3通过第一传动齿轮6、第二传动齿轮7以及第三传动齿轮14与阻尼调节器传动连接，底座1位于阻尼调节件4的下方固定安装有控制器5，且控制器5自动控制阻尼调节件4的阻尼大小，使得薄膜在放料过程中受到的张力保持恒定，从而使得薄膜卷材放料过程更加稳定。

辊体32的长度小于转动轴31的长度，辊体32的两端分别抵接在两个支撑板2相互靠近的侧壁上，转动轴31转动安装在放置槽内，且转动轴31的两侧分别抵接在放置槽的相对两侧壁上，通过转动轴31和辊体32对放料辊3沿自身轴线方向和直径方向进行限位，使得放料辊3在转动时更加稳定。

参照图3，底座1两侧支撑板2相互靠近的侧壁上均固定安装有两个滚动件13，本申请中，滚动件13可选用为滚轮轴承，且两个滚动件13分别抵接在辊体32靠近底座1一端的两侧上，辊体32抵接滚动件13后，转动轴31与放置槽的底壁不接触仅与放置槽的两侧壁相接处，滚动件13减小了转动轴31与支撑板2的放置槽之间的摩擦力，使得放料辊3转动更加流畅。

参照图1和3，辊体32上可拆卸安装有两个抵紧件10，本申请中，抵紧件10可选用为锥形空心套筒，且两个锥形空心套筒的锥形端均朝向辊体32的中心位置，抵紧件10滑动套设在辊体32上。抵紧件10上螺纹安装有固定件11，本申请中，固定件11可选用为螺栓，辊体32沿自身轴线方向等间距开设有多个固定孔12，固定件11穿设抵紧件10并螺纹安装在固定孔12内。在安装薄膜卷材时，滑动拆卸取下一个抵紧件10，将薄膜卷材套设在辊体32上，再滑动安装抵紧件10并使两个抵紧件10抵紧在薄膜卷材的两端，将固定件11转动安装在固定孔12内对抵紧件10进行固定，从而对薄膜卷材进行固定，使得薄膜卷材在转动时不易发生偏移，且开设多个固定孔12使得抵紧件10可适用于不同长度的薄膜卷材。

本申请实施例的实施原理为：将薄膜卷材套设在辊体32上，滑动辊体32上的抵紧件10对薄膜卷材进行限位固定，再通过固定件11对抵紧件10进行固定，固定后将放料辊3放置在支撑板2的放置槽内，使辊体32抵接两个滚动件13，即可完成薄膜卷材的安装。牵引设备牵拉薄膜，薄膜通过放料辊3带动第一传动齿轮6进行转动，第一传动齿轮6通过第二传动齿轮7以及第三传动齿轮14与阻尼调节件4传动连接，控制器5自动控制阻尼调节件4的阻尼大小，使得薄膜在放料过程中受到的张力保持恒定，从而使得薄膜卷材放料过程更加稳定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种阻尼可调放料装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的相对两侧壁上均设置有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)远离底座(1)的一端转动设置有放料辊(3)，所述支撑板(2)上设置有阻尼调节件(4)，所述底座(1)上设置有用于调节阻尼调节件(4)阻尼大小的控制器(5)，所述放料辊(3)的两端均设置有第一传动齿轮(6)，所述支撑板(2)上转动设置有与第一传动齿轮(6)相啮合的第二传动齿轮(7)，所述第二传动齿轮(7)与阻尼调节件(4)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种阻尼可调放料装置，其特征在于：所述支撑板(2)上固定安装有支撑架(8)，所述阻尼调节件(4)固定设置在支撑架(8)远离支撑板(2)的侧壁上，所述第二传动齿轮(7)转动设置在支撑架(8)与支撑板(2)之间，所述阻尼调节件(4)穿设支撑架(8)并与第二传动齿轮(7)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种阻尼可调放料装置，其特征在于：所述放料辊(3)包括转动轴(31)和辊体(32)，所述辊体(32)固定套设在转动轴(31)上，所述转动轴(31)转动设置在支撑板(2)上，所述辊体(32)的两端与两个支撑板(2)相互靠近的侧壁相抵接。

4.根据权利要求3所述的一种阻尼可调放料装置，其特征在于：所述支撑板(2)远离底座(1)的端部开设有限位槽(9)，所述转动轴(31)转动设置在限位槽(9)内。

5.根据权利要求3所述的一种阻尼可调放料装置，其特征在于：所述辊体(32)上可拆卸设置有用于抵接薄膜卷材的抵紧件(10)。

6.根据权利要求5所述的一种阻尼可调放料装置，其特征在于：所述抵紧件(10)滑动套设在辊体(32)上，所述抵紧件(10)上设置有固定件(11)，所述辊体(32)上开设有固定孔(12)，所述固定件(11)穿设抵紧件(10)并固定在固定孔(12)内。

7.根据权利要求6所述的一种阻尼可调放料装置，其特征在于：所述固定孔(12)开设有多个，且多个所述固定孔(12)沿辊体(32)的轴线方向等间距设置。

8.根据权利要求3所述的一种阻尼可调放料装置，其特征在于：所述支撑板(2)上设置有两个滚动件(13)，两个所述滚动件(13)分别位于辊体(32)靠近底座(1)一端的两侧。

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