CN216762708U - 一种陶瓷安全运输包装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于运输包装装置技术领域，尤其为一种陶瓷安全运输包装装置，包括外箱体和盖体，所述外箱体的内部设有气囊层，所述气囊层靠近外箱体中心的一侧设有固定圈，所述固定圈靠近外箱体中心的一侧设有置物板，所述置物板的顶部开设有四个储物腔，四个所述储物腔均匀设在置物板的顶部，所述储物腔内部设有减震筒，所述储物腔的顶部设有固定槽，所述固定槽的内部设有防护筒，所述盖体包括第一盖体、第二盖体、第三盖体和第四盖体，所述第一盖体和第二盖体分别设在外箱体顶部的左右两侧，第三盖体和第四盖体分别设在外箱体顶部的前后两侧，本实用新型能够缓冲在运输过程中因为冲击或碰撞造成的振动，进而保证陶瓷的完整性，降低陶瓷破损的几率。
Description
技术领域
本实用新型属于运输包装装置技术领域，具体涉及一种陶瓷安全运输包装装置。
背景技术
陶瓷是陶器和瓷器的总称，人们早在约8000年前的新石器时代就发明了陶器，常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等，陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差，除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色，在运输或搬运陶瓷的过程中，通常需要对陶瓷进行包装来防止陶瓷发生破损。
实用新型内容
现有的陶瓷运输包装装置在运输陶瓷的过程中受到外力撞击时，容易导致包装装置发生破损、变形，从而导致运输的陶瓷受到损坏，本实用新型提供了一种陶瓷安全运输包装装置，通过在外箱体的内部设置气囊层、固定圈、防护筒、减震筒和防护盖等组件，能够缓冲在运输过程中因为冲击或碰撞造成的振动，进而保证陶瓷的完整性，降低陶瓷破损的几率。
本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷安全运输包装装置，包括外箱体和盖体，所述外箱体的内部设置有气囊层，所述气囊层靠近外箱体中心的一侧设置有固定圈，所述固定圈靠近外箱体中心的一侧设置有置物板，所述置物板的顶部开设有四个储物腔，四个所述储物腔均匀设置在置物板的顶部，所述储物腔的内部设置有减震筒，所述储物腔的顶部设置有固定槽，所述固定槽的内部设置有防护筒，所述盖体包括第一盖体、第二盖体、第三盖体和第四盖体，所述第一盖体和第二盖体分别设置在外箱体顶部的左右两侧，第三盖体和第四盖体分别设置在外箱体顶部的前后两侧，所述第三盖体和第四盖体的底部均设置有两个防护盖。
其中，所述气囊层的形状与外箱体的形状相适配；通过在外箱体的内部设置与其形状相适配的气囊层，能够使气囊层更好的对外箱体内运输的陶瓷进行防护，防止外力撞击到外箱体而导致陶瓷受损。
其中，所述减震筒的形状与储物腔的形状相适配；通过在储物腔的内部设置与其形状相适配的减震筒，能够使减震筒更好的与储物腔相贴合，将陶瓷放在储物腔内，当陶瓷在运输过程中受到颠簸时，能够对陶瓷进行防护。
其中，所述第一盖体和第二盖体远离外箱体顶部的一端均设置有第一磁铁，两个所述第一磁铁相互吸引，所述第三盖体和第四盖体远离外箱体顶部的一端均设置有第二磁铁，两个所述第二磁铁相互吸引；先将第三盖体和第四盖体通过两个第二磁铁进行固定，再将第一盖体和第二盖体通过两个第一磁铁进行固定，随后再用胶带对第一盖体和第二盖体进行加封，能够防止在运输时，盖体掀开而导致陶瓷受损。
其中，所述气囊层的顶部设置有充气口，所述充气口的上部设置有密封帽；通过充气口对气囊层进行充气，待气体充满整个气囊，再把密封帽盖上，防止气囊漏气而影响气囊层的抗震效果。
其中，四个所述防护盖分别设置在四个储物腔的正上方；通过在每个储物腔的上方均设置防护盖，能够对陶瓷的顶部进行固定，防止陶瓷在储物腔内晃动。
其中，所述外箱体底部的拐角处设置有防撞包角；通过在外箱体底部的四个拐角设置防撞包角，能够防止拐角处发生磨损，同时也能够防止外箱体受到外撞击而对储物腔内的陶瓷造成影响。
其中，所述外箱体的左右两侧均设置有把手；通过在外箱体的左右两侧设置把手，通过把手能够便于搬运外箱体。
本实用新型的有益效果是：在使用本装置时，先后打开第一盖体、第二盖体、第三盖体和第四盖体，通过充气口对气囊层进行充气，然后将密封帽堵上充气口，防止气囊层漏气，随后将固定圈放置在气囊层的内侧以对气囊层进行固形，再将置物板放到外箱体的中心部位，使置物板的外周紧贴着固定圈，将陶瓷沿着防护筒放到储物腔内，通过在储物腔的内部设置与其形状相适配的减震筒，能够使减震筒更好的与储物腔相贴合，将陶瓷放在储物腔内，当陶瓷在运输过程中受到颠簸时，能够对陶瓷进行防护，通过在储物腔的顶部设置防护筒，能够防止陶瓷之间发生碰撞，进一步加强对陶瓷的防护，待放置好陶瓷后，先将第三盖体和第四盖体合在外箱体的顶部，使第四盖体和第四盖体底部的防护盖对准陶瓷的顶部，防止陶瓷在储物腔内晃动，同时使第三盖体和第四盖体上的第二磁铁相互吸引，随后将第一盖体和第二盖体盖在第三盖体和第四盖体的顶部，使第一盖体和第二盖体上的第一磁铁相互吸引，随后再用胶带对第一盖体和第二盖体进行加封，能够防止在运输时，盖体掀开而导致陶瓷受损；
通过在外箱体的左右两侧设置把手，通过把手能够便于搬运外箱体，通过在外箱体底部的四个拐角设置防撞包角，能够防止拐角处发生磨损，同时也能够防止在运输过程中外箱体受到外撞击而对储物腔内的陶瓷造成影响。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的右视立体结构示意图；
图2为本实用新型的正视平面结构示意图；
图3为本实用新型的右视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
图5为本实用新型的右视剖面结构示意图。
图中：1、外箱体；2、盖体；3、气囊层；4、固定圈；5、置物板；6、储物腔；7、减震筒；8、固定槽；9、防护筒；10、第一盖体；11、第二盖体；12、第三盖体；13、第四盖体；14、防护盖；15、第一磁铁；16、第二磁铁；17、充气口；18、密封帽；19、防撞包角；20、把手。
具体实施方式
请参阅图1-图5，本实用新型提供以下技术方案：一种陶瓷安全运输包装装置，包括外箱体1和盖体2，所述外箱体1的内部设置有气囊层3，所述气囊层3靠近外箱体1中心的一侧设置有固定圈4，所述固定圈4靠近外箱体1中心的一侧设置有置物板5，所述置物板5的顶部开设有四个储物腔6，四个所述储物腔6均匀设置在置物板5的顶部，所述储物腔6的内部设置有减震筒7，所述储物腔6的顶部设置有固定槽8，所述固定槽8的内部设置有防护筒9，所述盖体2包括第一盖体10、第二盖体11、第三盖体12和第四盖体13，所述第一盖体10和第二盖体11分别设置在外箱体1顶部的左右两侧，第三盖体12和第四盖体13分别设置在外箱体1顶部的前后两侧，所述第三盖体12和第四盖体13的底部均设置有两个防护盖14。
所述气囊层3的形状与外箱体1的形状相适配；通过在外箱体1的内部设置与其形状相适配的气囊层3，能够使气囊层3更好的对外箱体1内运输的陶瓷进行防护，防止外力撞击到外箱体1而导致陶瓷受损。
所述减震筒7的形状与储物腔6的形状相适配；通过在储物腔6的内部设置与其形状相适配的减震筒7，能够使减震筒7更好的与储物腔6相贴合，将陶瓷放在储物腔6内，当陶瓷在运输过程中受到颠簸时，能够对陶瓷进行防护。
所述第一盖体10和第二盖体11远离外箱体1顶部的一端均设置有第一磁铁15，两个所述第一磁铁15相互吸引，所述第三盖体12和第四盖体13远离外箱体1顶部的一端均设置有第二磁铁16，两个所述第二磁铁16相互吸引；先将第三盖体12和第四盖体13通过两个第二磁铁16进行固定，再将第一盖体10和第二盖体11通过两个第一磁铁15进行固定，随后再用胶带对第一盖体10和第二盖体11进行加封，能够防止在运输时，盖体2掀开而导致陶瓷受损。
所述气囊层3的顶部设置有充气口17，所述充气口17的上部设置有密封帽18；通过充气口17对气囊层3进行充气，待气体充满整个气囊，再把密封帽18盖上，防止气囊漏气而影响气囊层3的抗震效果。
四个所述防护盖14分别设置在四个储物腔6的正上方；通过在每个储物腔6的上方均设置防护盖14，能够对陶瓷的顶部进行固定，防止陶瓷在储物腔6内晃动。
所述外箱体1底部的拐角处设置有防撞包角19；通过在外箱体1底部的四个拐角设置防撞包角19，能够防止拐角处发生磨损，同时也能够防止外箱体1受到外撞击而对储物腔6内的陶瓷造成影响。
所述外箱体1的左右两侧均设置有把手20；通过在外箱体1的左右两侧设置把手20，通过把手20能够便于搬运外箱体1。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，先后打开第一盖体10、第二盖体11、第三盖体12和第四盖体13，通过充气口17对气囊层3进行充气，然后将密封帽18堵上充气口17，防止气囊层3漏气，随后将固定圈4放置在气囊层3的内侧以气囊层3进行固形，再将置物板5放到外箱体1的中心部位，使置物板5的外周紧贴着固定圈4，将陶瓷沿着防护筒9放到储物腔6内，通过在储物腔6的内部设置与其形状相适配的减震筒7，能够使减震筒7更好的与储物腔6相贴合，将陶瓷放在储物腔6内，当陶瓷在运输过程中受到颠簸时，能够对陶瓷进行防护，通过在储物腔6的顶部设置防护筒9，能够防止陶瓷之间发生碰撞，进一步加强对陶瓷的防护，待放置好陶瓷后，先将第三盖体12和第四盖体13合在外箱体1的顶部，使第四盖体13和第四盖体13底部的防护盖14对准陶瓷的顶部，防止陶瓷在储物腔6内晃动，同时使第三盖体12和第四盖体13上的第二磁铁16相互吸引，随后将第一盖体10和第二盖体11盖在第三盖体12和第四盖体13的顶部，使第一盖体10和第二盖体11上的第一磁铁15相互吸引，随后再用胶带对第一盖体10和第二盖体11进行加封，能够防止在运输时，盖体2掀开而导致陶瓷受损。
Claims (8)
1.一种陶瓷安全运输包装装置，其特征在于：包括外箱体和盖体，所述外箱体的内部设置有气囊层，所述气囊层靠近外箱体中心的一侧设置有固定圈，所述固定圈靠近外箱体中心的一侧设置有置物板，所述置物板的顶部开设有四个储物腔，四个所述储物腔均匀设置在置物板的顶部，所述储物腔的内部设置有减震筒，所述储物腔的顶部设置有固定槽，所述固定槽的内部设置有防护筒，所述盖体包括第一盖体、第二盖体、第三盖体和第四盖体，所述第一盖体和第二盖体分别设置在外箱体顶部的左右两侧，第三盖体和第四盖体分别设置在外箱体顶部的前后两侧，所述第三盖体和第四盖体的底部均设置有两个防护盖。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷安全运输包装装置，其特征在于：所述气囊层的形状与外箱体的形状相适配。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷安全运输包装装置，其特征在于：所述减震筒的形状与储物腔的形状相适配。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷安全运输包装装置，其特征在于：所述第一盖体和第二盖体远离外箱体顶部的一端均设置有第一磁铁，两个所述第一磁铁相互吸引，所述第三盖体和第四盖体远离外箱体顶部的一端均设置有第二磁铁，两个所述第二磁铁相互吸引。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷安全运输包装装置，其特征在于：所述气囊层的顶部设置有充气口，所述充气口的上部设置有密封帽。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷安全运输包装装置，其特征在于：四个所述防护盖分别设置在四个储物腔的正上方。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷安全运输包装装置，其特征在于：所述外箱体底部的拐角处设置有防撞包角。
8.根据权利要求1所述的一种陶瓷安全运输包装装置，其特征在于：所述外箱体的左右两侧均设置有把手。
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