CN216759556U - 一种压板拔出自锁开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压板拔出自锁开关，涉及压板自锁开关相关技术领域，包括支撑座，支撑座的上方放置有物件，支撑座的上表面开设有滑槽，滑槽的内部设有可滑动的伸缩杆，伸缩杆的顶端固定有压板，滑槽的一端固定有限位板，伸缩杆与限位板之间设有限位弹簧压板的上表面开设有滑动槽，支撑座的上表面固定有支撑柱，支撑柱的顶端转动有传动齿，传动齿的外边缘套接有与传动齿相匹配的支撑套，支撑套的一侧固定有挤压板，挤压板呈三角形状，压板的外侧壁固定有连接板，通过限位弹簧提供的弹力使压板沿着滑槽滑动，从而使压板的一端能够对物件进行固定，改变了传统的通过螺栓调节来使压板对物件固定的方式，简化了操作步骤。

Description

一种压板拔出自锁开关

技术领域

本实用新型涉及压板自锁开关相关技术领域，具体为一种压板拔出自锁开关。

背景技术

压板是通过在经过含有烷氧基硅烷衍生物和/或其缩合物的溶液浸渍处理得到的底材上，浸渍不含卤系阻燃剂的热固化性树脂，加热干燥得到预浸料坯，将此预浸料坯数片重叠，根据需要在其单侧或双侧叠放铜箔，加热加压层叠制得，压板一般用于对物件的压制，实现对物件的固定，然而现有技术中的一种压板拔出自锁开关存在以下问题：

1、现有的压板自锁开关通常使用螺栓调节对物件进行固定，转动螺栓的过程操作麻烦，当需要拆卸物件时不方便将压板与物件之间的脱离；

2、现有的压板自锁开关只能够对固定尺寸的物件进行固定，不能够使压板对不同尺寸的物件进行固定，从而使压板自锁开关的使用范围具有局限性因此需要一种新型的压板拔出自锁开关来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压板拔出自锁开关，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种压板拔出自锁开关，包括支撑座，支撑座的上方放置有物件，支撑座的上表面开设有滑槽，滑槽的内部设有可滑动的伸缩杆，伸缩杆的顶端固定有压板，滑槽的一端固定有限位板，伸缩杆与限位板之间设有限位弹簧，改变了传统的通过螺栓调节来使压板对物件固定的方式，简化了操作步骤。

优选的，滑槽的内部滑动安装有滑块，伸缩杆的底部固定安装在滑块的上表面，限位弹簧的一端与限位板的一侧固定连接，限位弹簧的另一端与伸缩杆的外侧壁固定连接。

优选的，压板的上表面开设有滑动槽，支撑座的上表面固定有支撑柱，支撑柱贯穿在滑动槽的内部。

优选的，支撑柱的顶端转动有传动齿，传动齿的外边缘套接有与传动齿相匹配的支撑套，支撑套的一端固定有推把，推把能够方便支撑套的转动。

优选的，支撑套远离推把的一侧固定有挤压板，挤压板呈三角形状，压板的外侧壁固定有连接板，连接板与挤压板相适配。

优选的，位于压板一侧的支撑座的上表面固定有螺纹杆，螺纹杆的外侧壁转动安装有螺帽，螺帽呈T形状，螺帽的底端位于压板的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过限位弹簧提供的弹力使压板沿着滑槽滑动，从而使压板的一端能够对物件进行固定，当需要拆卸压板时，只需要转动推把利用挤压板对连接板进行挤压，从而使压板与物件之间脱离，改变了传统的通过螺栓调节来使压板对物件固定的方式，简化了操作步骤；

2、通过转动螺栓来带动压板的升降，从而使压板能够对不同尺寸的物件进行固定，进而使压板自锁开关的使用范围不具有局限性，扩大了压板使用的范围，方便压板的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型压板结构示意图。

图3为本实用新型压板结构主剖图。

图中：1、支撑座；2、物件；3、推把；4、传动齿；5、挤压板；6、连接板；7、螺帽；8、滑动槽；9、伸缩杆；10、滑槽；11、滑块；12、限位弹簧；13、限位板；14、螺纹杆；15、支撑柱；16、支撑套；17、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种压板拔出自锁开关，包括支撑座1，支撑座1的上方放置有物件2，支撑座1用于对物件2的盛放，支撑座1的上表面开设有滑槽10，滑槽10的内部设有可滑动的伸缩杆9，滑槽10的内部滑动安装有滑块11，伸缩杆9的底部固定安装在滑块11的上表面，滑槽10为滑块11提供了滑动空间，方便滑块11的滑动，同时滑块11能够起到限位的作用，能够使伸缩杆9按照滑槽10的轨迹滑动。

本实施例中，伸缩杆9的顶端固定有压板17，当伸缩杆9能够沿着滑槽10滑动时压板17也能够沿着滑槽10滑动，滑槽10的一端固定有限位板13，伸缩杆9与限位板13之间设有限位弹簧12，伸缩杆9为现有技术中外筒套接在内容的结构，从而能够帮助压板17的升降。

进一步的，限位弹簧12的一端与限位板13的一侧固定连接，限位弹簧12的另一端与伸缩杆9的外侧壁固定连接，限位弹簧12提供向内部的弹力，能够使压板17始终保持对物件挤压2的方式。

进一步的，压板17的上表面开设有滑动槽8，支撑座1的上表面固定有支撑柱15，支撑柱15贯穿在滑动槽8的内部，支撑柱15的顶端转动有传动齿4，传动齿4的外边缘套接有与传动齿4相匹配的支撑套16，支撑套16套接在传动齿4的外侧壁，从而使支撑套16在转动的过程中能够带动传动齿4一起转动，同时不影响支撑套16在传动齿4的外表面的滑动。

进一步的，支撑套16的一端固定有推把3，支撑套16远离推把3的一侧固定有挤压板5，挤压板5呈三角形状，压板17的外侧壁固定有连接板6，连接板6与挤压板5相适配，三角形状的挤压板5能够使挤压板5在转动的过程中能够对连接板6进行挤压，不会出现卡死的现象，同时当挤压板5的一端与连接板6的外侧壁进行挤压时，挤压板5能够将压板17推远，从而方便压板17与物件2之间的脱离，进而改变了传统的通过螺栓调节来使压板17对物件2固定的方式，简化了操作步骤。

进一步的，位于压板17一侧的支撑座1的上表面固定有螺纹杆14，螺纹杆14的外侧壁转动安装有螺帽7，螺帽7呈T形状，螺帽7的底端位于压板17的下方，螺帽7在螺纹杆14的外侧壁转动时，螺帽7能够依据自身T形状的结构将压板17顶起，从而实现对压板17的高度调节，从而使压板17能够对不同尺寸的物件2进行固定，进而使压板17自锁开关的使用范围不具有局限性，扩大了压板17使用的范围，方便压板17的使用。

工作原理：当需要压板17对物件2进行固定时，只需要首先转动推把3，使推把3带动支撑套16围绕传动齿4的外侧壁进行转动，当支撑套16发生转动时，支撑套16会带动挤压板5对连接板6进行挤压，从而能够将压板17推远，从而方便物件2的放置，另外放置完物件2时只需要再次转动推把3，使挤压板5与连接板6之间发生脱离，从而使压板17在限位弹簧12的作用下能够对物件2进行固定，改变了传统的通过螺栓调节来使压板17对物件2固定的方式，简化了操作步骤，当需要使压板17能够对不同尺寸的物件2进行固定时，只需要转动螺帽7，使螺帽7能够依据自身T形状的结构将压板17顶起，从而实现对压板17的高度调节，从而使压板17能够对不同尺寸的物件2进行固定，进而使压板17自锁开关的使用范围不具有局限性，扩大了压板17使用的范围，方便压板17的使用。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种压板拔出自锁开关，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)的上方放置有物件(2)，其特征在于：所述支撑座(1)的上表面开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部设有可滑动的伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的顶端固定有压板(17)，所述滑槽(10)的一端固定有限位板(13)，所述伸缩杆(9)与限位板(13)之间设有限位弹簧(12)。

2.如权利要求1所述的一种压板拔出自锁开关，其特征在于，所述滑槽(10)的内部滑动安装有滑块(11)，所述伸缩杆(9)的底部固定安装在滑块(11)的上表面，所述限位弹簧(12)的一端与限位板(13)的一侧固定连接，所述限位弹簧(12)的另一端与伸缩杆(9)的外侧壁固定连接。

3.如权利要求1所述的一种压板拔出自锁开关，其特征在于，所述压板(17)的上表面开设有滑动槽(8)，所述支撑座(1)的上表面固定有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)贯穿在滑动槽(8)的内部。

4.如权利要求3所述的一种压板拔出自锁开关，其特征在于，所述支撑柱(15)的顶端转动有传动齿(4)，所述传动齿(4)的外边缘套接有与传动齿(4)相匹配的支撑套(16)，所述支撑套(16)的一端固定有推把(3)。

5.如权利要求4所述的一种压板拔出自锁开关，其特征在于，所述支撑套(16)远离推把(3)的一侧固定有挤压板(5)，所述挤压板(5)呈三角形状，压板(17)的外侧壁固定有连接板(6)，所述连接板(6)与挤压板(5)相适配。

6.如权利要求1所述的一种压板拔出自锁开关，其特征在于，位于压板(17)一侧的所述支撑座(1)的上表面固定有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的外侧壁转动安装有螺帽(7)，所述螺帽(7)呈T形状，所述螺帽(7)的底端位于压板(17)的下方。

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