CN216757562U - 一种全自动圆包装桶外刷洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种全自动圆包装桶外刷洗机，包括设置于冲洗室的机架上的软传动辊、进出桶翻板机构、桶表冲洗机构、桶表刷洗机构和桶两底外表清洗机构，机架的两侧分别设置有桶进入口和桶出口，设置于冲洗室内底部的软传动辊用于支撑并带动桶自转，相邻两软传动辊之间设置有进出桶翻板机构，进出桶翻板机构用于带动桶在机架内翻转并转移；桶表冲洗机构设置于机架内的顶部并用于对桶的外表进行冲洗；安装在机架上部的桶表刷洗机构用于对桶的外表进行刷洗；桶两底外表清洗机构可伸缩的设置于机架的两侧；机架的底部设置有冲洗液收集机构。该刷洗机具有环保、生产安全系数高、设备布置灵活性强、流程简捷实用和清洗效率高且效果好等优点。

Description

一种全自动圆包装桶外刷洗机

技术领域

本实用新型涉及桶外清洗技术领域，特别是涉及一种全自动圆包装桶外刷洗机。

背景技术

传统包装桶外清洗过程是人工或简单机器完成，装备简陋，污水横流，外清洗突出问题是所有传动件粗放不能做到安全保护和防静电保护，结构暴露危险性大，危险性和安全隐患大，自动化程度低。针对现有包装桶外清洗存在的生产过程中的环保问题、生产场地的有序和卫生、工人的操作环境、尾气的有组织收集、噪音的控制、清洗液的有组织收集等问题，急需设计一种新的包装桶外清洗设备来解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全自动圆包装桶外刷洗机，以解决上述现有技术存在的问题，该刷洗机具有环保、生产安全系数高、设备布置灵活性强、流程简捷实用和清洗效率高且效果好等优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种全自动圆包装桶外刷洗机，包括设置于冲洗室的机架上的软传动辊、进出桶翻板机构、桶表冲洗机构、桶表刷洗机构和桶两底外表清洗机构，所述机架的两侧分别设置有桶进入口和桶出口，设置于所述冲洗室内底部的所述软传动辊用于支撑并带动桶自转，相邻两软传动辊之间设置有所述进出桶翻板机构，所述进出桶翻板机构用于带动桶在所述机架内翻转并转移；所述桶表冲洗机构设置于所述机架内的顶部并用于对桶的外表进行冲洗；安装在所述机架上部的所述桶表刷洗机构用于对桶的外表进行刷洗；所述桶两底外表清洗机构可伸缩的设置于所述机架的两侧；所述机架的底部设置有冲洗液收集机构。

优选地，所述机架内设置有三个软传动辊；三个软传动辊自桶进入的方向依次为第一软传动辊、第二软传动辊和第三软传动辊，所述第一软传动辊和第二软传动辊构成第一刷洗工位，所述第二软传动辊和第三软传动辊构成第二刷洗工位。

优选地，所述第一软传动辊和第二软传动辊之间设置有所述进出桶翻板机构，所述第二软传动辊和第三软传动辊之间也设置有所述进出桶翻板机构。

优选地，所述第一刷洗工位和第二刷洗工位的顶部均设置有所述桶表刷洗机构，所述第一刷洗工位和第二刷洗工位的两侧面均设置有所述桶两底外表清洗机构；所述桶表冲洗机构位于所述第一刷洗工位和第二刷洗工位的顶部中央，且所述桶表冲洗机构的冲洗喷头可对所述第一刷洗工位和第二刷洗工位上的桶进行冲洗。

优选地，所述进出桶翻板机构采用弧形翻板，所述弧形翻板的上下两工作面的弧线与桶的外周弧线相匹配，所述弧形翻板的中心贯穿安装有转动轴，电机驱动所述转动轴转动并带动所述弧形翻板翻转。

优选地，所述桶表冲洗机构采用冲洗喷头，所述冲洗喷头用于对桶的外表进行冲洗，所述冲洗喷头的进液端通过管路与冲洗液源相连。

优选地，所述桶表刷洗机构包括滚刷摆动部分、滚刷伸缩部分和滚刷，所述滚刷伸缩部分铰接在所述机架的顶部，所述滚刷伸缩部分采用液压杆，所述滚刷摆动部分包括滚刷外壳，所述滚刷外壳的连接柄铰接在所述机架上，滚刷外壳的罩体顶部与所述液压杆的伸缩端固定连接，所述液压杆用于带动所述滚刷外壳抬起或下压；所述滚刷通过传动轴安装在所述滚刷外壳中，电机驱动所述传动轴转动进而带动所述滚刷转动。

优选地，所述桶两底外表清洗机构包括安装平台、清洗板、刷头和两个液压杆，所述液压杆的缸座固定在所述冲洗室的外侧，两个液压杆的伸缩端固定连接有所述安装平台，所述安装平台上设置有用于驱动所述清洗板转动的电机，该电机的输出端通过减速器和联轴器与传动轴连接，所述传动轴穿过所述冲洗室后与位于冲洗室内的清洗板中央固定连接，刷头均匀分布在所述清洗板上。

优选地，所述冲洗液收集机构包括冲洗液导流板、冲洗液回收池和冲洗液出口，所述冲洗室的底部位于所述软传动辊和进出桶翻板机构的底部设置有倾斜的所述冲洗液导流板，所述冲洗液导流板的底端为所述冲洗液回收池，所述冲洗液回收池通过与冲洗室上开设的冲洗液出口连通将冲洗液废液排出。

优选地，所述冲洗室的顶部设置有抽气口，通过所述抽气口对所述冲洗室进行抽气。

本实用新型相对于现有技术取得了以下有益技术效果：

1、本实用新型中的全自动圆包装桶外刷洗机，环保特征很明显：a、外清洗全过程桶不落地，b、除进出桶口外全封闭，c、尾气有组织收集，d、噪音得到有效控制；e、清洗液集中收集、循环回用，没有二次污染；

2、生产安全系数高：设备安全保护设施到位、周到；

3、设备布置灵活性强：a、设备结构紧凑、占地少，b、几乎无基础工作量；

4、流程超简捷实用：全自动控制，操作简单方便；

5、效率高且效果好：可以同时对桶外进行清洗，清洗效率快，并且清洗时间短，清洗效果强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为全自动圆包装桶外刷洗机的内部结构分布图；

图2为全自动圆包装桶外刷洗机的侧视图；

其中，1机架；2桶表冲洗机构；3桶表刷洗机构；4桶两底外表清洗机构；5软传动辊；6进出桶翻板机构；7冲洗液出口；8滚刷；9抽气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种全自动圆包装桶外刷洗机，以解决上述现有技术存在的问题，该刷洗机具有环保、生产安全系数高、设备布置灵活性强、流程简捷实用和清洗效率高且效果好等优点。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-图2所示，本实施例提供一种全自动圆包装桶外刷洗机，包括设置于冲洗室的机架1上的软传动辊5、进出桶翻板机构6、桶表冲洗机构2、桶表刷洗机构3和桶两底外表清洗机构4，机架1的两侧分别设置有桶进入口和桶出口(如图1中箭头方向)，设置于冲洗室内底部的软传动辊5用于支撑并带动桶自转，电机驱动软传动辊5的辊轴转动，当桶动作到相邻两软传动辊5之间时，桶的两侧架设在两侧的软传动辊5上，两侧的软传动辊5带动桶自转；相邻两软传动辊5之间设置有进出桶翻板机构6，进出桶翻板机构6处于水平状态时，其高度低于软传动辊5的高度，从而保证软传动辊5能够带动桶实现自转；进出桶翻板机构6用于带动桶在机架1内翻转并转移；桶表冲洗机构2设置于机架1内的顶部并用于对桶的外表进行冲洗；安装在机架1上部的桶表刷洗机构3用于对桶的外表进行刷洗；桶两底外表清洗机构4可伸缩的设置于机架1的两侧；机架1的底部设置有冲洗液收集机构。

具体地，机架1内设置有三个软传动辊5；三个软传动辊5自桶进入的方向依次为第一软传动辊、第二软传动辊和第三软传动辊，第一软传动辊和第二软传动辊构成第一刷洗工位，第二软传动辊和第三软传动辊构成第二刷洗工位。第一软传动辊和第二软传动辊之间设置有进出桶翻板机构6，第二软传动辊和第三软传动辊之间也设置有进出桶翻板机构6。可以根据实际需要设置多个刷洗工位，刷洗工位的数量不局限于两个，相邻两软传动辊之间为一个刷洗工位。

本实施例中以两个刷洗工位为例：第一刷洗工位和第二刷洗工位的顶部均设置有桶表刷洗机构2，第一刷洗工位和第二刷洗工位的两侧面均设置有桶两底外表清洗机构4；桶表冲洗机构2位于第一刷洗工位和第二刷洗工位的顶部中央，且桶表冲洗机构2的冲洗喷头可对第一刷洗工位和第二刷洗工位上的桶进行冲洗，冲洗喷头的进液端通过管路与冲洗液源相连。

进出桶翻板机构6采用弧形翻板，弧形翻板的上下两工作面的弧线与桶的外周弧线相匹配，弧形翻板的中心贯穿安装有转动轴，电机驱动转动轴转动并带动弧形翻板翻转。

于本实施例中，桶表刷洗机构3包括滚刷摆动部分、滚刷伸缩部分和滚刷8，滚刷伸缩部分铰接在机架1的顶部，滚刷伸缩部分采用液压杆，滚刷摆动部分包括滚刷外壳，滚刷外壳的连接柄铰接在机架1上，滚刷外壳的罩体顶部与液压杆的伸缩端固定连接，液压杆用于带动滚刷外壳抬起或下压；滚刷8通过传动轴安装在滚刷外壳中，电机驱动传动轴转动进而带动滚刷8转动。当刷洗机处于非工作状态时，液压杆处于收缩状态，带动滚刷外壳抬起；当桶进入到刷洗工位后，液压杆伸出，带动滚刷外壳下压，从而使得滚刷8压紧在桶外表上，在软传动辊5带动桶自转的同时，滚刷8对桶外表进行刷洗。

进一步地，桶两底外表清洗机构4包括安装平台、清洗板、刷头和两个液压杆，液压杆的缸座固定在冲洗室的外侧，两个液压杆的伸缩端固定连接有安装平台，安装平台上设置有用于驱动清洗板转动的电机，该电机的输出端通过减速器和联轴器与传动轴连接，传动轴穿过冲洗室后与位于冲洗室内的清洗板中央固定连接，刷头均匀分布在清洗板上。刷洗机处于非工作状态时，液压杆处于伸出状态，此时安装平台带动清洗板远离刷洗工位，当桶进入到刷洗工位后，液压杆收缩，从而将清洗板压近到桶底，电机经减速器驱动传动轴转动，带动清洗板转动并通过刷头对桶底进行洗刷。

本实施例中，冲洗液收集机构包括冲洗液导流板、冲洗液回收池和冲洗液出口7，冲洗室的底部位于软传动辊5和进出桶翻板机构6的底部设置有倾斜的冲洗液导流板，冲洗液导流板的底端为冲洗液回收池，冲洗液回收池通过与冲洗室上开设的冲洗液出口7连通将冲洗液废液排出。

此外，冲洗室的顶部设置有抽气口9，通过抽气口9对冲洗室进行抽气，使得冲洗室内处于微负压状态，冲洗室在桶进入和清洗的过程中，桶进入口和桶出口处于封闭状态。

本实用新型中的全自动圆包装桶外刷洗机，是对包装桶外表进行强力刷清洗和冲洗的设备，外清洗可设置多个工位，清洗工位采用了翻板式出桶装置，自动位移前进，包装桶前进方式为全自动步进式，包装桶自转，多个旋转滚刷紧贴桶壁进行刷洗和冲洗，实现桶外表清洗的机械，清洗工位传动辊采用整体式软辊，既环保安全可靠又降低噪音；该刷洗机全自动化，无人操作，清洗过程全封闭，整体运行效率高清洗液集中收集、回用。

需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种全自动圆包装桶外刷洗机，其特征在于：包括设置于冲洗室的机架上的软传动辊、进出桶翻板机构、桶表冲洗机构、桶表刷洗机构和桶两底外表清洗机构，所述机架的两侧分别设置有桶进入口和桶出口，设置于所述冲洗室内底部的所述软传动辊用于支撑并带动桶自转，相邻两软传动辊之间设置有所述进出桶翻板机构，所述进出桶翻板机构用于带动桶在所述机架内翻转并转移；所述桶表冲洗机构设置于所述机架内的顶部并用于对桶的外表进行冲洗；安装在所述机架上部的所述桶表刷洗机构用于对桶的外表进行刷洗；所述桶两底外表清洗机构可伸缩的设置于所述机架的两侧；所述机架的底部设置有冲洗液收集机构。

2.根据权利要求1所述的全自动圆包装桶外刷洗机，其特征在于：所述机架内设置有三个软传动辊；三个软传动辊自桶进入的方向依次为第一软传动辊、第二软传动辊和第三软传动辊，所述第一软传动辊和第二软传动辊构成第一刷洗工位，所述第二软传动辊和第三软传动辊构成第二刷洗工位。

3.根据权利要求2所述的全自动圆包装桶外刷洗机，其特征在于：所述第一软传动辊和第二软传动辊之间设置有所述进出桶翻板机构，所述第二软传动辊和第三软传动辊之间也设置有所述进出桶翻板机构。

4.根据权利要求2所述的全自动圆包装桶外刷洗机，其特征在于：所述第一刷洗工位和第二刷洗工位的顶部均设置有所述桶表刷洗机构，所述第一刷洗工位和第二刷洗工位的两侧面均设置有所述桶两底外表清洗机构；所述桶表冲洗机构位于所述第一刷洗工位和第二刷洗工位的顶部中央，且所述桶表冲洗机构的冲洗喷头可对所述第一刷洗工位和第二刷洗工位上的桶进行冲洗。

5.根据权利要求1所述的全自动圆包装桶外刷洗机，其特征在于：所述进出桶翻板机构采用弧形翻板，所述弧形翻板的上下两工作面的弧线与桶的外周弧线相匹配，所述弧形翻板的中心贯穿安装有转动轴，电机驱动所述转动轴转动并带动所述弧形翻板翻转。

6.根据权利要求1所述的全自动圆包装桶外刷洗机，其特征在于：所述桶表冲洗机构采用冲洗喷头，所述冲洗喷头用于对桶的外表进行冲洗，所述冲洗喷头的进液端通过管路与冲洗液源相连。

7.根据权利要求1所述的全自动圆包装桶外刷洗机，其特征在于：所述桶表刷洗机构包括滚刷摆动部分、滚刷伸缩部分和滚刷，所述滚刷伸缩部分铰接在所述机架的顶部，所述滚刷伸缩部分采用液压杆，所述滚刷摆动部分包括滚刷外壳，所述滚刷外壳的连接柄铰接在所述机架上，滚刷外壳的罩体顶部与所述液压杆的伸缩端固定连接，所述液压杆用于带动所述滚刷外壳抬起或下压；所述滚刷通过传动轴安装在所述滚刷外壳中，电机驱动所述传动轴转动进而带动所述滚刷转动。

8.根据权利要求1所述的全自动圆包装桶外刷洗机，其特征在于：所述桶两底外表清洗机构包括安装平台、清洗板、刷头和两个液压杆，所述液压杆的缸座固定在所述冲洗室的外侧，两个液压杆的伸缩端固定连接有所述安装平台，所述安装平台上设置有用于驱动所述清洗板转动的电机，该电机的输出端通过减速器和联轴器与传动轴连接，所述传动轴穿过所述冲洗室后与位于冲洗室内的清洗板中央固定连接，刷头均匀分布在所述清洗板上。

9.根据权利要求1所述的全自动圆包装桶外刷洗机，其特征在于：所述冲洗液收集机构包括冲洗液导流板、冲洗液回收池和冲洗液出口，所述冲洗室的底部位于所述软传动辊和进出桶翻板机构的底部设置有倾斜的所述冲洗液导流板，所述冲洗液导流板的底端为所述冲洗液回收池，所述冲洗液回收池通过与冲洗室上开设的冲洗液出口连通将冲洗液废液排出。

10.根据权利要求1所述的全自动圆包装桶外刷洗机，其特征在于：所述冲洗室的顶部设置有抽气口，通过所述抽气口对所述冲洗室进行抽气。

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