CN216755890U - 一种生物制药车间用无尘净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物制药车间用无尘净化装置，包括内部设有消毒水的净化罐、固定连接在净化罐底部的支撑腿、以及固定连接在净化罐顶部的风机，所述风机的出风口固定连接有穿进净化罐内的送气管，且送气管上开设有若干个出气孔，所述净化罐上嵌入连接有出气管，且出气管内设有过滤除湿组件，所述过滤除湿组件能够对从出气管内排出的空气进行过滤除湿。本实用新型通过上述等结构的配合，实现了能够对车间内的空气进行消毒和净化除尘，同时还能够对消毒和除尘处理后的空气进行除湿和异味吸附处理，避免了排出的空气中含有较多的水分，而造成车间内湿度较大。
Description
技术领域
本实用新型涉及车间无尘净化技术领域，具体为一种生物制药车间用无尘净化装置。
背景技术
药品生产企业的车间环境温度、湿度及净化程度要求很高，且在生产的过程中需要用到多种设备，这些设备的真空泵都把气体直接排放在了车间内，排出的气体不但污染了车间环境，使车间达不到净化要求，还导致车间内的温度、湿度难以控制，空气中经常可检查到一些细菌及其芽孢、酵母、真菌和病毒，且由于药品具有很大的气味，导致长期在车间工作的人员身体会受到一定的影响，所以需要对车间的空气进行不断的净化处理。
由于现有的净化装置大都是通过喷淋的方式对空气中的粉尘等杂质进行处理，不易对空气中的细菌进行杀菌处理，且喷淋处理后的空气中湿度较大，容易造成车间内湿度较大，因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物制药车间用无尘净化装置，具备能够对车间内的空气进行消毒和净化除尘，同时还能够对消毒和除尘处理后的空气进行除湿和异味吸附处理，避免了排出的空气中含有较多的水分，而造成车间内湿度较大，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物制药车间用无尘净化装置，包括内部设有消毒水的净化罐、固定连接在净化罐底部的支撑腿、以及固定连接在净化罐顶部的风机，所述风机的出风口固定连接有穿进净化罐内的送气管，且送气管上开设有若干个出气孔。
所述净化罐上嵌入连接有出气管，且出气管内设有过滤除湿组件，所述过滤除湿组件能够对从出气管内排出的空气进行过滤除湿。
优选的，所述过滤除湿组件包括从左至右依次设置在出气管内的活性炭过滤层和海绵过滤层，所述出气管内设有用于对海绵过滤层进行挤压，以实现排出其内部吸附水分的挤压组件。
优选的，所述挤压组件包括固定连接在出气管内的连接杆，所述连接杆上滑动连接有转杆，所述转杆的端部固定连接有与海绵过滤层抵接的挤压杆，所述转杆上套设有扭簧，且扭簧的两端分别与挤压杆和连接杆相连。
优选的，所述转杆的端部固定连接有握环。
优选的，所述出气管上固定连接有液体收集槽。
优选的，所述净化罐的底部为锥形设置，且净化罐的底部固定连接有下料管，所述下料管上设有控制阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
一、通过在罐体内设有消毒水(可通过消毒酒精和水、或者八四消毒水与水进行配置)、风机、送气管和出气孔的设置，使得风机能够抽取车间内的空气进入到罐体内的消毒水内，空气中的灰尘等颗粒性杂质会沉淀在液体消毒水内，同时消毒水还能够对空气中携带的细菌进行杀菌处理。
二、而通过出气管、活性炭过滤层、海绵过滤层、挤压杆、转杆、扭簧、连接杆和液体收集盒的设置，使得能够对从出气管内排出空气中的异味和水分进行吸附处理，同时通过转动转杆带动挤压杆转动，使得挤压杆能够挤压海绵过滤层，排出海绵过滤层中吸附的水分，便于调节排出空气中的湿度，避免了排出的空气中含有较多的水分，而造成车间内湿度较大。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正视剖面视图；
图3为本实用新型A处结构的放大图。
图中：1、净化罐；2、支撑腿；3、风机；4、送气管；5、出气孔；6、出气管；7、活性炭过滤层；8、海绵过滤层；9、连接杆；10、转杆；11、挤压杆；12、扭簧；13、握环；14、液体收集槽；15、控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种生物制药车间用无尘净化装置，包括内部设有消毒水的净化罐1、固定连接在净化罐1底部的支撑腿2、以及固定连接在净化罐1顶部的风机3，风机3的出风口固定连接有穿进净化罐1内的送气管4，且送气管4上开设有若干个出气孔5。
在净化罐1内设有消毒水(可通过消毒酒精和水、或者八四消毒水与水进行配置)，风机3抽取车间内的空气，在送气管4和出气孔5的配合下，使得风机3能够抽取车间内的空气进入到罐体内的消毒水内，空气中的灰尘等颗粒性杂质会沉淀在液体消毒水内，同时消毒水还能够对空气中携带的细菌进行杀菌处理。
净化罐1上嵌入连接有出气管6，且出气管6内设有过滤除湿组件，过滤除湿组件能够对从出气管6内排出的空气进行过滤除湿。
通过净化罐1内消毒水的设置，使得能够对车间内的空气进行消毒和净化除尘，而通过过滤除湿组件的设置，则还能够对消毒和除尘处理后的空气进行除湿和异味吸附处理，避免了排出的空气中含有较多的水分，而造成车间内湿度较大。
过滤除湿组件包括从左至右依次设置在出气管6内的活性炭过滤层7和海绵过滤层8，出气管6内设有用于对海绵过滤层8进行挤压，以实现排出其内部吸附水分的挤压组件。
活性炭过滤层7能够吸附排出空气中的异味和水分，海绵过滤层8则能够进一步吸附排出空气中的水分。
挤压组件包括固定连接在出气管6内的连接杆9，连接杆9上滑动连接有转杆10，转杆10的端部固定连接有与海绵过滤层8抵接的挤压杆11，转杆 10上套设有扭簧12，且扭簧12的两端分别与挤压杆11和连接杆9相连。
当需要挤压排出海绵过滤层8内含有的水分时，通过克服扭簧12的恢复力转动转杆10带动挤压杆11转动，使得挤压杆11能够挤压海绵过滤层8，在解除对转杆10的施力时，在扭簧12自身恢复力的作用下，能够驱动转杆 10带动挤压杆11反向转动，使得挤压杆11挤压排出海绵过滤层8中吸附的水分，便于调节排出空气中的湿度，避免了排出的空气中含有较多的水分，而造成车间内湿度较大。
转杆10的端部固定连接有握环13，通过握环13的设置，使得便于转动转杆10。
出气管6上固定连接有液体收集槽14，通过液体收集槽14的设置，能够收集海绵过滤层8被挤压出的消毒水。
净化罐1的底部为锥形设置，且净化罐1的底部固定连接有下料管，下料管上设有控制阀15，通过打开控制阀15，便于排出沉淀在净化罐1底部的颗粒性物质和灰尘。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种生物制药车间用无尘净化装置，包括内部设有消毒水的净化罐(1)、固定连接在净化罐(1)底部的支撑腿(2)、以及固定连接在净化罐(1)顶部的风机(3)，其特征在于：所述风机(3)的出风口固定连接有穿进净化罐(1)内的送气管(4)，且送气管(4)上开设有若干个出气孔(5)；
所述净化罐(1)上嵌入连接有出气管(6)，且出气管(6)内设有过滤除湿组件，所述过滤除湿组件能够对从出气管(6)内排出的空气进行过滤除湿。
2.根据权利要求1所述的一种生物制药车间用无尘净化装置，其特征在于：所述过滤除湿组件包括从左至右依次设置在出气管(6)内的活性炭过滤层(7)和海绵过滤层(8)，所述出气管(6)内设有用于对海绵过滤层(8)进行挤压，以实现排出其内部吸附水分的挤压组件。
3.根据权利要求2所述的一种生物制药车间用无尘净化装置，其特征在于：所述挤压组件包括固定连接在出气管(6)内的连接杆(9)，所述连接杆(9)上滑动连接有转杆(10)，所述转杆(10)的端部固定连接有与海绵过滤层(8)抵接的挤压杆(11)，所述转杆(10)上套设有扭簧(12)，且扭簧(12)的两端分别与挤压杆(11)和连接杆(9)相连。
4.根据权利要求3所述的一种生物制药车间用无尘净化装置，其特征在于：所述转杆(10)的端部固定连接有握环(13)。
5.根据权利要求4所述的一种生物制药车间用无尘净化装置，其特征在于：所述出气管(6)上固定连接有液体收集槽(14)。
6.根据权利要求1所述的一种生物制药车间用无尘净化装置，其特征在于：所述净化罐(1)的底部为锥形设置，且净化罐(1)的底部固定连接有下料管，所述下料管上设有控制阀(15)。
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